生产设施安全拆除和报废管理制度化学公司

生产设施安全拆除和报废管理制度第一章总则第一条为了加强生产设施的安全管理，规范生产设施的拆除和报废工作，确保生产安全和环境保护，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于企业、事业单位、社会团体等生产设施的拆除和报废工作。

第三条生产设施的拆除和报废工作应当遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保人员安全和环境无害。

第四条生产设施的拆除和报废工作应当依法进行，履行相关审批手续，确保符合国家产业政策、规划和环境影响评价要求。

第五条生产设施的拆除和报废工作应当充分发挥市场机制作用，鼓励采用资源化、减量化、无害化处理方式，促进循环经济发展。

第六条国家安全生产监督管理部门负责全国生产设施拆除和报废安全监督管理工作。

地方各级安全生产监督管理部门负责本行政区域内生产设施拆除和报废安全监督管理工作。

第二章拆除前的准备工作第七条生产设施的拆除前，企业应当组织专业技术人员对设施进行评估，确定拆除方案和安全措施。

第八条拆除方案应当包括以下内容：（一）设施的基本情况、拆除范围和拆除方式；（二）安全措施和应急预案；（三）环境污染防治措施；（四）设施拆除后的处置方案。

第九条企业应当对拆除方案进行审查，确保拆除方案的合理性和可行性。

第十条拆除前，企业应当对设施进行安全检查，确保设施内的危险化学品、烟花爆竹等危险物品已经妥善处理，防止事故发生。

第十一条拆除前，企业应当对设施周边的群众进行告知，明确拆除时间和范围，确保群众的生命财产安全。

第三章拆除过程中的安全管理第十二条企业应当严格按照拆除方案进行拆除，确保拆除过程中的安全。

第十三条拆除过程中，企业应当采取措施防止粉尘、噪音、废水等对环境和周边群众的影响。

第十四条拆除过程中，企业应当加强现场安全管理，严格执行操作规程，确保作业人员的人身安全。

第十五条拆除过程中，企业应当定期向安全生产监督管理部门报告拆除进展情况，接受安全生产监督管理部门的监督。

化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度范文第一章总则第一条为了规范化工企业生产设施的安全拆除和报废管理工作，确保企业安全生产和环境保护，根据相关法律法规和标准，制定本制度。

第二条本制度适用于所有化工企业生产设施的拆除和报废管理工作，包括生产设备、管线、容器等，但排除小型设备、办公设备和生活设备。

第三条化工企业应当建立完善的设施安全拆除和报废管理机构，负责拆除和报废的统筹协调工作。

第二章设施拆除管理第四条化工企业在进行设施拆除前，应编制设施拆除方案，审核通过后方可进行拆除工作。

第五条设施拆除方案应包括以下内容：（一）拆除的具体位置、范围和数量；（二）拆除的步骤和方法；（三）拆除中可能产生的危险物质的处理方法；（四）拆除过程中的安全防护措施；（五）拆除工程的组织管理措施。

第六条设施拆除方案应由专业技术人员编制，并报安全生产主管部门审核，审核通过后可以进行拆除。

第七条设施拆除过程中，应保证作业区域的安全，设置相应的警示标识和防护设备，指派专人进行监护，并遵循安全操作规程进行。

第八条设施拆除工作完成后，应及时进行验收，确认符合拆除方案的要求，并做好验收记录。

第三章设施报废管理第九条化工企业的生产设施在达到使用年限或者报废条件后，应及时进行报废处理，确保设施的安全和环境的保护。

第十条设施报废管理应按照以下程序进行：（一）组织编制设施报废计划；（二）进行设施报废的评估和分析；（三）确定设施报废方式和处理方法；（四）制定设施报废方案，并经安全生产主管部门审核通过后执行；（五）按照设施报废方案进行报废工作；（六）验收报废工作，记录相关信息。

第十一条设施报废计划应包括以下内容：（一）报废设施的名称、型号和数量；（二）报废设施的使用年限或者报废条件；（三）报废设施的评估和分析结果；（四）报废设施的报废方式和处理方法；（五）报废设施的报废方案。

第十二条设施报废工作应由专业技术人员进行，必要时可以委托有资质的单位进行处理。

化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度模版第一章总则第一条【目的与依据】为了确保化工生产企业的生产设施安全拆除和报废工作的顺利进行，减少安全事故的发生，规范化工企业的管理制度，根据国家相关法律法规及行业标准，制定本制度。

第二条【适用范围】本制度适用于化工企业的生产设施安全拆除和报废工作，包括生产设备、仪器仪表、管道、容器、电气设备等。

第三条【定义】1. 生产设施安全拆除：将已搁置使用、不再符合安全要求或者需要更新改造的设施拆除。

2. 设施报废：将已不再使用、无法修复或者无法再次投入使用的设施处理掉。

第四条【责任与权利】1. 化工企业的管理人员有责任对生产设施安全拆除和报废工作负责，并有权对其进行管理和监督。

2. 工作人员有责任按照本制度进行生产设施安全拆除和报废工作，并有权要求相关人员提供必要的文件和材料。

第二章生产设施安全拆除管理第五条【拆除策划】1. 安全拆除工作应经过策划，制定详细的拆除方案，根据设施的特点和所处环境确定拆除的方法、工艺和顺序。

2. 拆除方案应提交主管部门进行审核，并在开始拆除工作前获得批准。

第六条【施工准备】1. 在拆除工作开始前，应对现场进行勘察，了解设施的具体情况，制定施工方案。

2. 拆除工作要提前做好防护措施，确保拆除工作的安全进行。

第七条【工作操作】1. 拆除工作由具备相关资质和技能的人员进行，必要时应进行培训和考核。

2. 拆除过程中应注意设施周围的安全，避免对其他设施和人员造成影响。

第八条【搬运和储存】1. 拆除后的设施应按照规定的方法和要求进行分类、清洗和包装。

2. 拆除后的设施应妥善存放，防止损坏和丢失，并进行适当的标识和记录。

第九条【拆除后处理】1. 拆除后的设施应进行必要的检查和测试，确保其不会对环境和人员造成危害。

2. 拆除后的设施可进行适当的处理，包括出售、回收、报废等。

第十条【安全监督】1. 拆除工作应有专人负责监督，确保拆除工作的安全进行。

2. 拆除工作过程中，如有安全隐患或问题应及时进行整改，并报告主管部门。

生产设施拆除、报废安全管理制度范本第一章总则第一条为加强生产设施拆除、报废的安全管理，依法维护劳动者的生命安全和身体健康，保护国家财产和社会公共利益，制定本制度。

第二条本制度适用于生产设施拆除、报废的所有环节和工作场所。

第三条生产设施拆除、报废应坚持“安全第一、预防为主”原则，建立健全安全管理制度，确保拆除、报废工作的安全可靠进行。

第四条生产设施拆除、报废应严格按照法律、法规和安全技术标准的要求进行，禁止违法操作和违规行为。

第五条生产设施拆除、报废的责任主体为产权单位或使用单位，应当对拆除、报废工作的安全进行组织、管理，并承担相应的安全责任。

第六条管理部门应当加强对生产设施拆除、报废工作的监督检查，发现安全隐患和违法行为，立即采取措施进行整改，并追究相关责任人的责任。

第二章人员管理第七条生产设施拆除、报废的人员应具备相应的资质和技能，接受必要的安全培训。

相关人员必须持证上岗，并定期接受进一步培训和考核。

第八条生产设施拆除、报废的人员必须佩戴个人防护用品，遵守安全操作规程，严禁酒后操作，保持清醒。

第九条生产设施拆除、报废作业过程中，人员之间应保持良好的沟通联系，相互配合，共同确保操作的安全。

第十条生产设施拆除、报废作业中，人员应注意自身安全和他人安全，不得因私心或安全意识薄弱而违反操作规程。

第三章设备管理第十一条生产设施拆除、报废所使用的工具、设备应符合国家标准和技术要求，必要时应进行定期检测和维护。

第十二条进行生产设施拆除、报废作业的设备必须进行安全检查，确保设备的稳定性和可靠性，并处于正常工作状态。

第十三条对于因年限到期、性能下降等原因需要报废的设备，应进行合理的拆除和处理，严禁私自报废或滥用。

第十四条生产设施拆除、报废过程中，应设置明显的安全警示标识和措施，提醒人员注意更替设备的安全。

第四章安全防护第十五条在进行生产设施拆除、报废作业时，应建立有效的安全防护措施，确保工作区域的安全和整洁。

第十六条工作区域必须配备消防设施和应急救援装备，确保在发生意外事故时能够及时采取应急措施。

生产设备设施拆除和报废管理制度为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。

本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。

一、基本原则：生产设施设备符合下列情形之一的可申请报废、拆除。

1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3、属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

4、属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

6、该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

7生产设施建设中设计改变而变更设备。

8、不适合生产停用的建筑物。

二、程序：1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》(申请表见附录).向设备管理部门提出申请。

2、设备管理部门应当在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施进行评审，在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理意见，报主管领导批示。

3、设备管理部门接领到批示，在二个工作日内将领导批示意见传达到参与评审部门或人员，组织拆除工作，并对施工过程进行监督管理。

三、职责1、使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。

配合相关部门研究制定拆除方案。

进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。

对全部待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。

完成转料、排压、清洗等准备工作。

通知生产部进行检查是否具备拆除条件；并负责还有利用价值的拆除设备的维护保养工作。

2、施工单位的职责：制定拆除方案，按照拆除方案向施工人员现场交底，重点是安全工作。

落实具体任务和安全措施、向生产部申请办理相关拆除手续(如动火、动土证等)，实施生产装置和设备及管线的拆除的具体工作。

做到工完、料尽、场地清。

3、设备管理部门职责：组织有关部门或人员评审需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线；负责与领导、相关部门的工作对接；对拆除工程进行风险评估，拟定的风险事故救援预案。

化工企业生产设施拆除和报废管理制度范文第一章总则第一条为了规范化工企业生产设施的拆除和报废管理，确保生产设施的合理利用和安全环保，依据国家相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业内所有涉及生产设施的拆除和报废管理工作。

第三条本制度的目的是规范生产设施的拆除和报废工作程序，保证拆除和报废的安全环保，合理利用资源。

第四条本制度执行人员包括企业管理层、安全环保部门、技术部门等相关人员，他们应严格按照相关规定执行本制度。

第五条本制度的具体内容可以根据实际情况进行调整和修改，但必须经过企业管理层的批准。

第二章生产设施拆除管理第六条生产设施拆除是指根据生产需求或设备老化等原因，对生产设施进行拆除和更换的活动。

第七条生产设施拆除工作必须由经过培训和授权的专业人员进行，确保工作的安全和高效进行。

第八条拆除工作前，必须进行周密的计划和安排，包括拆除的时间、地点、方法等，确保拆除工作能够顺利进行。

第九条拆除工作前，必须对拆除场所进行清理和整理，确保没有杂物和危险物品存在。

第十条拆除工作中，必须严格按照拆除计划和方法进行操作，确保拆除工作的安全和高效。

第十一条拆除工作完成后，必须做好清理和整理工作，确保拆除场所的整洁和安全。

第十二条拆除后的设施必须及时进行标识和记录，包括设施的名称、型号、数量等信息。

第三章生产设施报废管理第十三条生产设施报废是指因设备老化、损坏等原因，无法继续使用的设备进行报废处理的活动。

第十四条生产设施报废工作必须由经过培训和授权的专业人员进行，确保工作的安全和高效进行。

第十五条报废设施必须按照国家相关法律法规和企业相关制度进行处理，禁止私自处理报废设施。

第十六条对于需要报废的设施，必须进行检查和评估，确定是否能够进行维修或二次利用。

第十七条报废设施必须进行分类和标识，包括设施的名称、型号、数量等信息。

第十八条报废设施必须按照相关规定进行存放和封存，禁止私自移动或分拆报废设施。

第十九条报废设施必须按照规定的程序进行处理，包括销毁、回收、转让等方式。

化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度为保证公司生产设施拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。

本制度适用于公司内所有生产设施的拆除和报废管理。

1、职责1.1、生产部门负责对生产设施拆除和报废方面的安全管理工作。

1.2、生产设施的检维修、拆除和报废由生产部负责。

生产部负责人应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。

1.3、生产部负责对该制度执行情况进行抽查。

2、生产设施的安全拆除和报废管理2.1、生产设施施工前，生产部应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险方案，经生产副经理签字批准后，方可施工。

较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。

2.2、拆除工程必须在机修主任的统一领导和监督下进行。

2.3、拆除工程在施工前，应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。

2.4、生产设备中若有易燃介质的，应先验收合格后方可动火拆除。

2.5、从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

2.6、现场确认后签署意见，报总经理批示，报批后由财务部统一办理报废。

2.7、如发现特种设备存在严重隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，使用部门应及时按相关规定予以报废。

由安委会向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。

化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度（2）1. 安全评估：在设施拆除和报废之前，进行全面的安全评估，确定拆除和报废过程中可能存在的风险和隐患，并采取相应的预防措施。

2. 拆除计划：制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除方法、拆除时间、拆除人员的安全培训等。

3. 资源准备：准备必要的工具、设备和材料，确保拆除和报废过程中能够安全进行。

4. 拆除操作：进行设施的拆除工作时，必须按照相关的操作规程和安全操作流程进行，确保操作人员的安全。

5. 废物处理：拆除过程中产生的废物和副产品必须根据相关的法律法规和企业的废物处理规定进行正确的处理和处置。

化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业生产设施的安全拆除和报废管理，防止和减少生产安全事故，保护人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于化工企业生产设施的安全拆除和报废管理工作。

第三条化工企业生产设施安全拆除和报废工作，必须坚持安全第一、预防为主、综合治理的原则，严格执行相关法律法规和标准规范，确保生产设施安全拆除和报废工作顺利进行。

第四条企业应设立生产设施安全拆除和报废管理领导小组，负责组织、协调和监督生产设施安全拆除和报废工作。

领导小组成员由企业主要负责人、安全生产管理人员、技术负责人、相关部门负责人等组成。

第二章职责与权限第五条企业主要负责人对本企业的生产设施安全拆除和报废工作全面负责。

第六条安全生产管理人员负责组织制定生产设施安全拆除和报废方案，组织实施安全拆除和报废工作，并监督整改措施的落实。

第七条技术负责人负责组织生产设施安全拆除和报废的技术工作，对安全拆除和报废方案的技术合理性、可行性负责。

第八条相关部门负责人负责本部门职责范围内的生产设施安全拆除和报废工作，配合领导小组开展相关工作。

第九条企业应建立健全生产设施安全拆除和报废工作考核制度，对工作成效显著的部门和个人给予奖励，对工作不力的部门和个人进行问责。

第三章安全拆除和报废管理第十条企业应根据生产设施的实际情况，制定生产设施安全拆除和报废方案，明确拆除和报废的目标、任务、措施、时间节点等。

第十一条安全拆除和报废方案应包括以下内容：（一）生产设施的基本情况，包括设施名称、型号、使用年限、运行状态等；（二）拆除和报废的原因和目的；（三）拆除和报废的工艺流程和技术要求；（四）拆除和报废的安全措施和应急预案；（五）拆除和报废的环境保护和职业健康要求；（六）拆除和报废的施工单位资质要求和相关责任；（七）拆除和报废的监督和验收要求。

化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度【一、制度目的和依据】1. 为确保化工企业生产设施的安全拆除和报废管理，维护企业生产环境的安全和稳定，制定本管理制度。

2. 本制度的依据为《中华人民共和国安全生产法》、《化工行业生产设施安全操作规程》等相关法律法规和标准。

【二、适用范围】本制度适用于化工企业内部所有生产设施的安全拆除和报废管理工作。

【三、责任主体】1. 所有化工企业员工必须遵守本制度，并按照相关安全管理要求履行相应的职责。

2. 企业安全管理部门负责制定安全拆除和报废管理方案，并指导、监督和检查其实施情况。

3. 相关部门负责各自区域的生产设施安全拆除和报废管理工作，并落实安全责任。

【四、安全拆除和报废管理流程】1. 生产设施安全拆除管理流程(1) 提出申请：责任部门根据生产设施的具体情况，提出拆除申请，并填写《生产设施安全拆除申请表》。

(2) 安全评估：企业安全管理部门按照规定，对拆除申请进行安全评估，评估结果应写入《生产设施安全拆除评估报告》。

(3) 制定拆除方案：企业安全管理部门结合安全评估报告，编制《生产设施安全拆除方案》，明确拆除的步骤、措施和安全防护要求。

(4) 安全措施落实：责任部门根据拆除方案要求，组织相关人员实施拆除工作，并按照要求配备必要的安全防护设备和工具。

(5) 安全监控：企业安全管理部门和相关部门进行现场监督，确保拆除过程中的安全措施得以落实，并及时处理和纠正存在的安全风险。

(6) 记录和归档：拆除完成后，责任部门及时填写《生产设施安全拆除记录》，并将相关资料归档备查。

2. 生产设施报废管理流程(1) 提出申请：责任部门根据生产设施的具体情况，提出报废申请，并填写《生产设施报废申请表》。

(2) 安全评估：企业安全管理部门按照规定，对报废申请进行安全评估，评估结果应写入《生产设施报废评估报告》。

(3) 制定报废方案：企业安全管理部门结合安全评估报告，编制《生产设施报废方案》，明确报废的处理方式和安全要求。

化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度一、引言为了确保化工企业生产设施的安全拆除和报废管理工作能够顺当进行，避开对环境和人员造成潜在的风险和危害，本文档订立了化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度。

本制度的目标是规范化工企业生产设施拆除和报废的流程与要求，提高安全性、削减事故发生的概率。

二、适用范围本制度适用于化工企业的生产设施安全拆除和报废工作，包括但不限于化工厂、试验室、储存设施等。

三、定义1.生产设施：指化工企业内用于生产或储存化学品的设备、设施和管线等。

2.安全拆除：指对化工企业生产设施进行拆卸和清除，确保拆除工作安全无事故。

3.报废：指已经不能在化工企业生产过程中连续使用的生产设施。

4.管理：指对生产设施拆除和报废工作进行计划、组织、实施、监督和评估等方面的管理。

四、安全拆除管理要求1.拆除前的准备工作–编制拆除方案，明确拆除的范围、步骤和实在措施。

–对参加拆除工作的人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。

–订立拆除工作的应急救援计划，确保发生事故时能够适时应对。

–确保拆除工作区域的标识明确，防止他人误入。

2.拆除过程中的安全措施–对易燃、易爆、有毒有害物质进行彻底处理，确保安全无残留。

–拆除设备时，确保安全保护装置已经启用，防止意外启动。

–对设备进行解体时，严禁使用明火和高热工具。

–拆除现场要进行定期巡察，确保未发生松散和坍塌等安全隐患。

3.拆除后的处理–对拆除产生的废弃物进行分类、储存和处置。

–检查拆除现场是否有残留的不安全物质，必要时进行清理和处理。

–拆除设施后，封堵管线和孔洞，确保安全无泄漏。

五、报废管理要求1.报废的判定–对生产设施进行定期检查和评估，判定其是否达到了安全使用的寿命。

–依据设施的使用情况和维护记录，判定是否需要报废。

–定期进行设施的技术评估和性能测试，确保其使用的牢靠性和安全性。

2.报废设施的处理–对报废设施进行清理和处理，确保其不会对环境和人员造成危害。

化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度范文一、概述为了确保化工企业生产设施的安全拆除和报废管理工作顺利进行，减少安全风险和环境污染，制定了本管理制度。

二、拆除与报废管理责任1.企业领导层应当重视生产设施安全拆除和报废管理工作，并明确相应的责任和权限。

2.设立专门的拆除与报废管理部门，负责组织、协调和监督拆除和报废工作的执行。

3.负责安全拆除和报废工作的人员必须具备相应的专业技术知识和经验，持有相关的合格证书。

三、拆除与报废管理流程1.拆除前的准备工作(1)制定拆除计划，明确拆除的时间、地点、拆除工序及所需的人员和设备。

(2)核查设施是否存在危险物质，进行相应的清理和处理。

(3)准备相应的安全防护设备和器材，确保工作人员的安全。

2.实施拆除工作(1)按照拆除计划进行工作，正确使用拆除工具和设备。

(2)严格遵守操作规程，避免操作失误导致事故发生。

(3)在拆除过程中，注意对设施进行适当的分离和定位，避免崩塌和倾斜。

3.报废管理(1)对已拆除的设施进行分类，按照相关法律法规的要求进行回收和处置。

(2)对于可回收的设施，进行清洗和修复，以便再利用。

(3)将不可回收的设施进行密封和标记，以防止对环境造成污染。

四、安全措施1.遵循安全操作规程，佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。

2.在拆除工作现场设置明显的警示标志，引导周围人员注意安全。

3.定期对拆除和报废工作进行安全检查，发现并及时消除安全隐患。

4.在必要时，配备专业拆除工具和设备，确保拆除工作的高效率和安全性。

五、事故应急措施1.建立应急预案，明确各级应急责任人和各自的职责。

2.降低事故风险，增加安全措施，如防火设施、紧急疏散通道等。

3.建立健全事故报告和处理制度，及时报告和处理事故和事故隐患。

4.进行不定期的事故应急演练，提高员工的应急处理能力。

六、违规处理办法1.对于违反拆除与报废管理制度的责任人，依法给予相应的处罚。

2.对于违反安全操作规程的工作人员，视情节轻重给予相应的纪律处分。

生产设施安全拆除和报废管理制度一、总则为了保障生产设施的安全拆除和报废管理工作的顺利进行，有效防控安全风险，遵守国家法律法规和相关规定，制定本制度。

二、范围适用于公司内部生产设施的安全拆除和报废管理工作。

三、职责1. 公司负责人：负责制定和组织实施生产设施安全拆除和报废管理制度，落实公司安全管理的责任和义务。

2. 相关部门负责人：负责组织和实施生产设施的安全拆除和报废工作，确保工作顺利进行。

3. 监管部门：负责监督和检查生产设施的安全拆除和报废工作，及时发现和处理安全隐患。

4. 员工：负责配合公司安排的生产设施安全拆除和报废工作，积极参与相关培训和教育。

四、安全拆除管理1. 安全评估：在拆除前，必须进行生产设施的安全评估工作，评估结果必须书面备案。

2. 拆除方案：根据安全评估结果，制定拆除方案，并经相关部门和有关方面批准后方可实施。

3. 拆除人员：拆除工作必须由具备相关资质和经验的人员进行，必要时配备专业工具和设备。

4. 安全防护：拆除工作现场必须设立安全警示栏，确保安全区域范围内没有人员进入。

工作人员必须戴好安全帽、防护眼镜和手套等个人防护用具。

5. 物资处理：拆除后的物资必须进行分类处理，其中有价值的物资可以进行回收利用或转让，废弃物必须按照国家的相关规定进行处置。

6. 草木砍伐：如需要砍伐草木，在拆除前必须进行申请，并按照相关规定取得砍伐许可。

五、报废管理1. 报废审批：生产设施达到报废标准后，需要提交报废申请，经相关部门批准后方可进行下一步操作。

2. 报废分类：根据生产设施的不同属性，进行分类处理，包括彻底废弃、部分回收和重新利用等方式。

3. 资产处置：对于有价值的报废设施，可以通过公开拍卖、转让或捐赠等方式进行资产处置。

4. 设施封存：对于部分需要封存的生产设施，必须进行封存处理，并建立相应的档案管理制度。

5. 废弃物处理：废弃物必须按照国家的相关规定进行分类和处理，如有必要，可以委托专业的废弃物处理单位进行处理。

生产设施拆除、报废安全管理制度范文生产设施拆除、报废是企业常规运营中不可避免的一环，但这个过程中存在一定的风险和安全隐患。

为了确保生产设施拆除、报废的安全，本文特制定了一份生产设施拆除、报废安全管理制度。

该制度旨在规范拆除、报废工作流程，保障员工的生命安全和环境的整洁和健康。

一、总则1. 本制度适用于公司内部所有生产设施拆除、报废工作。

2. 所有拆除、报废工作必须符合国家相关法律法规和行业标准。

3. 所有从事拆除、报废工作的人员必须经过专业培训，并持有相应的资质证书。

4. 拆除、报废工作必须按照相关程序进行，并在拆除、报废前制定详细的施工方案和应急预案。

5. 所有拆除、报废工作必须由专门的项目组进行，并严格按照施工方案实施。

二、拆除、报废前的准备工作1. 核实拆除、报废的设施是否具备拆除、报废条件，如是否超过使用寿命、是否存在严重故障等。

2. 制定拆除、报废方案，明确拆除、报废的具体内容、进度和负责人。

3. 成立专门的拆除、报废项目组，明确项目组成员的职责和权限。

4. 进行周边环境调查，确保拆除、报废工作不会对周边居民和环境造成影响。

5. 制定拆除、报废现场的警示标识，并确保所有工作人员能够清晰识别。

三、拆除、报废施工现场管理1. 确定一个专门负责施工现场管理的安全主管，负责监督和指导施工现场安全工作。

2. 严格按照施工方案进行拆除、报废工作，确保操作规范、有序。

3. 拆除、报废现场必须进行全面的安全检查并记录，确保施工现场的安全。

4. 确保所有人员都佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。

5. 禁止在拆除、报废施工现场吸烟、乱扔杂物等不安全行为。

四、应急管理1. 制定详细的应急预案，包括拆除、报废工作中可能发生的事故类型和应对措施。

2. 拆除、报废现场必须配备完善的应急设备，如灭火器、急救箱和呼吸器等。

3. 所有参与拆除、报废工作的人员必须熟悉应急预案，并定期进行应急演练。

五、后期处理1. 拆除、报废完成后，对现场进行清理，确保没有残留物和危险品。

生产设施安全拆除和报废管理制度第一章总则第一条为了加强生产设施的安全拆除和报废管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》等法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产设施的拆除、报废工作。

第三条生产设施的拆除、报废工作应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保生产安全。

第四条公司应设立安全生产管理机构，负责生产设施安全拆除和报废工作的统一管理。

第二章职责分工第五条安环部职责：1. 负责生产设施安全拆除和报废工作的统一管理。

2. 负责组织生产设施拆除、报废前的风险评估和安全方案的制定。

3. 负责对生产设施拆除、报废过程中的安全工作进行监督和检查。

4. 负责对生产设施拆除、报废过程中发生的安全事故进行调查和处理。

第六条动力维修部职责：1. 负责组织生产设施拆除、报废的施工及安全管理工作。

2. 负责对生产设施拆除、报废过程中的施工人员进行安全培训和指导。

3. 负责对生产设施拆除、报废过程中的施工质量进行监督和检查。

4. 负责对生产设施拆除、报废过程中的安全事故进行报告和处理。

第七条所在车间职责：1. 负责协助或实施设备设施的拆除。

2. 负责对设备设施拆除、报废过程中的安全工作进行监督和检查。

3. 负责对设备设施拆除、报废过程中发生的安全事故进行报告和处理。

第三章管理要求第八条生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表，报动力维修部，由动力维修部审核后报公司领导批准方可进行。

第九条拆除和报废前，由安环部组织生产设施所在单位对拆除作业活动进行风险分析，根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施，经公司领导批准后方可实施。

第十条在拆除生产设施时，如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。

第十一条拆除报废现场由具体实施单位指定安全管理人负责安全监管，并坚守岗位。

第十二条拆除、报废方案批准后，工程负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员，并严格按照拆除方案执行。

化工企业生产设施拆除和报废管理制度1.目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高工厂经济效益的目的，特制定本规定。

2.适用范围适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。

3.工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

3.2申请制度和规定3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.3.2.2由设备科现场确认后签署意见报主管厂长和公司领导审批后由财务部统一办理报废。

3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。

3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。

3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交设备科核实，报主管厂长审批。

3.2.8变更设备的购买严格按化工厂物质计划，购买制度执行。

3.3安全拆除的管理制度和规定3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。

报安全环保科、设备科、设备科审核后报主管厂长审批。

3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全环保科进行现场安全风险系数评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全环保科制定专人现场负责监督执行，并做好记录。

3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。

3.3.4拆除作业时，需爆破作业必须提出爆破方案。

并报公司保卫处、安全环保科以及当地公安机关批准。

3.3.5拆除作业时，严格按《化工企业厂区作业规程》、《化工企业厂区十四不准》及七个对待规定执行。

化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度
1. 安全评估：在设施拆除和报废之前，进行全面的安全评估，确定拆除和报废过程中可能存在的风险和隐患，并采取相应的预防措施。

2. 拆除计划：制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除方法、拆除时间、拆除人员的安全培训等。

3. 资源准备：准备必要的工具、设备和材料，确保拆除和报废过程中能够安全进行。

4. 拆除操作：进行设施的拆除工作时，必须按照相关的操作规程和安全操作流程进行，确保操作人员的安全。

5. 废物处理：拆除过程中产生的废物和副产品必须根据相关的法律法规和企业的废物处理规定进行正确的处理和处置。

6. 安全监控：在设施拆除和报废过程中，应设置相应的安全监控措施，例如安全警示标识、安全防护设施等，确保工作场所的安全。

7. 环境保护：在设施拆除和报废过程中，必须注意环保要求，防止环境污染。

8. 培训与意识提升：定期组织设施拆除和报废工作的培训，提高员工的安全意识和技能水平。

9. 记录和报告：对设施的拆除和报废过程进行详细的记录和报告，包括拆除过程中的安全事故、事故原因、处理经验等，以便于总结经验教训和改进管理措施。

10. 监督检查：建立监督检查机制，定期对设施拆除和报废过程进行检查，发现问题及时督促整改。

以上是化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度的主要内容，企业可以根据自身情况进行调整和完善。

同时，还需要与相关法律法规和标准保持一致，确保安全环保。

化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度这是化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度的一个参考范本，具体内容和要求可以根据实际情况进行调整和修改。

一、目的和适用范围：为了确保化工企业生产设施的安全拆除和报废管理，保障员工和环境的安全，制定本管理制度。

本制度适用于化工企业生产设施的安全拆除和报废管理。

二、定义：1. 生产设施：指化工企业用于生产化工产品的设备、容器、管道、仪表、机械设备等。

2. 安全拆除：指对生产设施进行拆除操作，确保员工和环境的安全。

3. 报废管理：指对不再使用的生产设施进行处理和管理，包括销毁、回收、出售等。

三、安全拆除管理：1. 安全拆除前，必须进行综合评估，确定拆除工程的可行性、风险评估和拆除方案。

2. 拆除工程必须由经过专业培训的工作人员进行，操作人员必须持有相关的操作证书和资质。

3. 拆除工程必须按照相关的安全操作规程进行，严禁违反操作规程进行拆除。

4. 在拆除过程中，应使用符合安全要求的工具和设备，保证操作人员的安全。

5. 拆除过程中必须进行监控和记录，及时发现和处理安全隐患。

6. 拆除完成后，必须进行清理和整理工作，确保现场的安全和整洁。

四、报废管理：1. 报废的生产设施必须进行标识和登记，包括设备名称、型号、数量、报废原因等信息。

2. 报废设施必须进行分类管理，区分有价值和无价值的设施。

3. 有价值的设施可以通过出售、回收或其他方式进行再利用，但必须遵守相关法律法规。

4. 无价值的设施必须进行安全销毁或处理，确保不对环境造成污染和危害。

5. 报废设施销毁或处理必须进行监控和记录，确保符合相关法律法规和环境保护要求。

五、安全培训和监督：1. 化工企业必须定期组织安全培训，对参与拆除和报废工作的员工进行必要的安全培训和教育。

2. 监督检查人员必须具备相关的专业知识和技能，对拆除和报废工作进行监督和检查。

3. 对违反安全拆除和报废管理制度的行为，必须进行相应的处罚和纠正。

六、违规处理：对违反安全拆除和报废管理制度的行为，将根据严重程度采取相应的处理措施，包括纠正、处罚甚至解除劳动合同。

生产设施安全拆除和报废管理制度一、目的和适用范围为确保企业生产设施的安全和环保，规范设施拆除和报废的管理，保护员工的人身安全和企业的资产安全，订立本《生产设施安全拆除和报废管理制度》（以下简称“本制度”）。

本制度适用于公司范围内的生产设施的拆除和报废，包含但不限于厂房、机械设备、电子设备等。

全部员工必需遵守本制度。

二、定义和缩略语1.生产设施：指应用于企业日常生产活动中的各类设施和设备，包含但不限于厂房、机械设备、电子设备等。

2.拆除：指对生产设施进行拆卸、改造或撤消。

3.报废：指已经实现预期寿命周期或因技术、经济等原因无法连续使用的生产设施。

三、拆除和报废管理流程1.申请–当需要对生产设施进行拆除和报废时，相关责任人应向上级主管部门提交《生产设施拆除和报废申请表》。

–申请表需包含拆除和报废设施的认真信息、原因说明、拆除和报废计划以及安全措施等。

2.审批–主管部门在收到申请后，对申请进行审查和评估。

–审批结果应在申请提交后的五个工作日内给出，并书面通知申请人。

–审批通过的申请，可进入下一步的实施阶段。

审批未通过的申请，申请人可提出复议申请。

3.实施–依据批准的拆除和报废计划，相关责任人应订立认真的实施方案，并确保方案符合安全和环保要求。

–拆除和报废工作应有合格的专业团队进行，并负责拆除过程中的安全监督和现场管理。

–执行过程中，必需严格依照预定的安全措施和操作规程进行操作，确保安全风险最小化。

4.审核–拆除和报废工作完成后，相关责任人应组织进行验收和审核工作。

–验收和审核重要包含设施是否依照规定进行了拆除和报废、设施的报废证明和台账的记录等。

–验收和审核结果应及时向主管部门汇报，并进行记录。

5.处理–拆除和报废的生产设施依据实际情况，按规定程序进行处理和处理，包含但不限于二次利用、回收、废物处理等方式。

四、安全管理要求1.相关责任人应具备必需的专业知识和技能，严格依照规定的程序和要求进行拆除和报废工作。

生产设施安全拆除和报废制度(1)生产设备、容器由于结构严重损坏，不能及时修复或改装；或者由于设备结构改造和改型，并已被国家明令禁止使用的设备；另外在公司内已不适应生产能力的、能耗高技术落后的设备、容器，长期搁置、闲置的无使用价值的设备、容器，都可作为拆除和报废设备。

(2)设备的拆除、申报：由使用单位写出书面申请，生产技术部门组织有关人员进行鉴定，报部门经理批准，然后报主管副总批准报废。

(3)公司在报废设备和容器拆除前，要由作业单位会同相关部门共同对拆除施工进行风险评价；评价拆除作业过程中，可能发生的风险，然后由施工单位制定拆除计划或拆除方案，并制定出具体的风险控制措施，配备相应的防护用品和应急设施。

(4)拆除的设备、容器和管道内有危险化学品的，应先清洗干净，由生产技术部门及相关部门共同验收合格后认可，以免造成不必要的后果。

报废的危险化学品和清洗产生的废水要按照公司有关规定处理。

(5)拆除的设备、容器属国家控制的，能够回收的应按照国家关政策规定交相关资质单位回收处理；公司自行报废处理的，应严格按照规定销毁，不得转卖其他单位继续使用。

生产设施安全拆除和报废制度（2）是指为了保证生产设施在拆除和报废过程中的安全，制定的一系列程序和规定。

以下是一般的生产设施安全拆除和报废制度的内容：1. 制定拆除和报废计划：在拆除和报废生产设施之前，制定详细的计划，包括拆除和报废的时间、地点、过程等。

2. 安全评估：对拆除和报废过程进行安全评估，确定可能存在的危险和风险，并采取相应的措施进行预防和控制。

3. 拆除和报废人员的培训和证书：确保参与拆除和报废的人员具备相关的技能和知识，并持有相应的证书。

4. 拆除工具和设备的准备和检查：确保使用的拆除工具和设备符合安全标准，进行定期检查和维护。

5. 安全防护措施：在拆除和报废过程中，提供必要的安全防护设施和装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并进行必要的培训和指导。

6. 废物处理和环境保护：拆除和报废过程中生成的废物应按照法律规定进行分类、处理和处置，确保对环境的影响最小化。