第八章 生产过程质量管理制度及考核办法

生产过程质量管理制度一、质量目标公司的质量目标是：确保产品的质量和性能符合客户要求，有效控制生产过程中的不良品率，提高生产效率，降低生产成本。

二、质量管理组织机构1.质量部门：负责公司整体质量管理工作。

2.生产部门：负责具体的生产过程和控制工作。

3.质量管理代表：由生产部门选派一名质量管理代表，负责协调和监督生产过程中的质量管理工作。

三、质量管理职责1.质量部门负责制定和实施质量管理制度，组织和推动公司质量管理工作，负责产品质量评估和质量改进活动。

2.生产部门负责执行公司的质量管理制度，确保生产过程中的质量控制。

3.质量管理代表负责监督生产过程中的质量管理工作，提出改进建议，协调解决质量问题。

四、质量管理程序和方法1.生产工艺规程：制定详细的生产工艺规程，明确各个工序的操作要求和控制点。

2.工艺参数控制：根据产品的设计要求，确定每个工序的关键工艺参数，进行监控和调整。

3.设备维护管理：制定设备维护计划，定期对生产设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

4.原材料供应管理：建立严格的原材料供应商管理制度，确保原材料的质量符合要求。

5.工序检验：对每个工序进行检验，确保工序的质量符合要求，及时发现并纠正问题。

6.终检和出厂检验：对成品进行终检和出厂检验，确保产品的质量和性能符合客户要求。

7.不良品处理：制定不良品处理程序，对不良品进行分类、记录和处理，分析不良品的原因，并采取措施防止再次发生。

8.质量培训：对生产人员进行定期的质量培训，提高他们的质量意识和操作技能。

以上是一个关于生产过程质量管理制度的例子，具体的内容根据公司的实际情况进行调整和完善。

通过建立并执行这样一个质量管理制度，可以提高产品的质量和性能，减少不良品率，降低生产成本，提高生产效率，为公司的可持续发展提供支持。

第一章总则第一条为加强汽车厂的生产管理，提高生产效率，确保产品质量，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于汽车厂所有生产环节，包括生产计划、生产组织、生产过程、质量监控、设备维护、物料管理等。

第三条汽车厂应遵循科学、规范、高效、安全的原则，建立健全生产流程管理制度。

第二章生产计划管理第四条生产计划应根据市场需求、生产能力和库存情况制定，并定期进行审核和调整。

第五条生产计划应明确生产任务、生产进度、质量要求、物料需求等信息。

第六条生产计划应确保生产任务合理分配，生产进度合理安排，质量要求严格把控。

第三章生产组织管理第七条汽车厂应建立健全生产组织机构，明确各部门职责和权限。

第八条生产组织应确保生产任务有序推进，生产资源合理配置。

第九条生产组织应加强生产过程中的沟通与协调，确保生产流程顺畅。

第四章生产过程管理第十条生产过程应严格按照工艺规程进行，确保产品质量。

第十一条生产过程应加强现场管理，确保生产设备、工具、原材料等符合要求。

第十二条生产过程应加强对生产现场的巡查，及时发现并解决生产过程中存在的问题。

第五章质量监控管理第十三条汽车厂应建立健全质量监控体系，确保产品质量符合国家标准。

第十四条质量监控应包括原材料检验、过程检验、成品检验等环节。

第十五条质量监控应加强对不合格品的处理，确保不合格品不流入市场。

第六章设备维护管理第十六条汽车厂应建立健全设备维护管理制度，确保生产设备正常运行。

第十七条设备维护应定期进行，包括日常保养、定期检修、应急处理等。

第十八条设备维护应确保设备性能稳定，降低故障率。

第七章物料管理第十九条汽车厂应建立健全物料管理制度，确保物料供应稳定。

第二十条物料采购应严格按照采购计划进行，确保物料质量。

第二十一条物料验收应严格把关，确保物料符合要求。

第二十二条物料储存应规范管理，确保物料质量不受影响。

第八章奖惩制度第二十三条汽车厂应设立生产管理奖惩制度，对表现优秀的员工给予奖励，对违反规定的员工进行处罚。

生产过程质量管理制度范文第一章总则第一条为了加强生产过程质量管理，确保产品质量，提高生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有生产过程，包括原材料采购、生产加工、质量检验和包装等环节。

第三条生产过程质量管理的目标是确保产品符合法律法规和标准要求，提高客户满意度，降低质量风险。

第四条生产过程质量管理要根据公司情况制定具体的质量管理制度和操作规程，并进行定期评估和改进。

第五条违反本制度的行为将受到相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。

第二章原材料采购管理第六条本企业采购原材料要从正规渠道采购，确保原材料的质量和供应的稳定性。

第七条采购部门要对供应商进行评估，建立供应商档案，并定期进行复评和考核。

第八条采购部门要对采购的原材料进行检验，确保符合质量要求，并及时将检验结果通知供应商。

第九条采购部门要建立原材料验收记录，包括原材料名称、规格、数量、供应商等信息。

第十条若发现采购的原材料质量有问题，应立即通知供应商，并进行退货或换货处理。

第三章生产加工管理第十一条生产车间要建立质量责任制，明确操作人员的责任和任务。

第十二条生产车间要制定详细的加工工艺，包括工艺流程、操作规范等，并进行工艺改进。

第十三条生产车间要对操作人员进行岗位培训，确保其具备相应的技能和知识。

第十四条生产车间要建立产品质量追溯制度，能够追溯到每个生产环节并记录相关信息。

第十五条生产车间要对生产设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。

第四章质量检验管理第十六条质量检验部门要建立完善的质量检验制度和操作规程。

第十七条质量检验部门要对生产过程进行抽样检验，确保产品质量。

第十八条质量检验部门要进行现场监督，对不符合质量标准的产品进行处理。

第十九条质量检验部门要建立检验记录，包括检验结果、检验日期、检验人员等信息。

第二十条质量问题要及时通知生产车间，并进行问题分析和改进措施制定。

第五章包装和装运管理第二十一条包装部门要制定包装工艺和标准，确保产品的包装符合质量要求。

工厂生产质量管理制度范文第一章总则第一条为了保障公司产品质量，提高生产效率，稳定生产过程，建立完善的质量管理体系，制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产车间的质量管理工作。

质量管理人员和生产人员必须严格遵守本制度。

第三条公司始终坚持质量第一的原则，以顾客满意为目标，全面落实质量管理责任。

第四条公司鼓励持续改进和创新，加强对质量管理人员的培训，提高其业务素质和质量意识。

第五条公司建立健全的质量管理体系，包括质量目标、质量规划、质量控制、质量评估等。

第六条生产车间质量管理人员要督促生产人员按照质量标准进行生产操作，发现问题及时处理。

第七条公司要建立健全质量评估和考核制度，对质量管理人员和生产人员进行定期考核和评估。

第二章质量目标第八条公司制定质量目标，确保产品质量符合国家标准和客户要求。

第九条质量目标应具体、可衡量、可达到，包括产品质量指标、质量控制指标等。

第十条质量目标要与公司经营目标和市场要求相适应，经过部门负责人和质量管理人员的讨论确定。

第三章质量规划第十一条公司每年制定质量规划，明确质量管理的具体措施和要求。

第十二条质量规划包括生产计划、人员培训计划、设备购置计划等。

第十三条质量规划由质量管理部门负责制定和组织实施，生产车间负责具体执行。

第四章质量控制第十四条公司建立质量控制体系，包括产品进货质量控制、生产过程质量控制等。

第十五条产品进货质量控制要进行验收，不合格产品要及时通知供应商并追溯原因。

第十六条生产过程质量控制要设立合理的抽样检验标准，确保每个环节符合质量标准。

第十七条生产车间质量管理人员要制定详细的作业指导书，明确质量要求和操作步骤。

第十八条生产车间质量管理人员要加强对工人的技能培训，提高其操作技能和质量意识。

第五章质量评估第十九条公司定期进行质量评估，检查质量管理体系的有效性和实施情况。

第二十条质量评估包括内部评估和外部评估。

内部评估由质量管理部门组织，外部评估由第三方专业机构进行。

质量手册
（第一版）
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批准：
科技有限公司
发布日期：年月日实施日期：年月日
目录
第一章前言
第二章颁布令
第三章任命书
第四章质量方针和质量目标
第五章组织机构图
第六章质量手册的管理
第七章质量管理体系
第八章各部门职责、权限
第九章质量职责考核办法
第十章质量责任制考核办法
第十一章不合格管理办法
第十二章纠正与预防措施控制程序第十三章不合格产品召回制度
第十四章不合格退货品处理规定第十五章消费者投诉受理制度
第十六章厂区管理实施办法
第十七章车间管理实施办法
第十八章仓储管理实施办法
第十九章从业人员健康检查制度第二十章生产设备设施管理办法第二十一章人员培训管理制度
第二十二章文件管理制度
第二十三章采购质量管理制度
第二十四章原料验收及进货查验记录管理制度第二十五章生产过程质量管理制度及考核办法第二十六章关键环节控制管理制度
第二十七章产品安全防护控制制度
第二十八章食品添加剂使用管理规定
第二十九章产品标识、防护管理办法
第三十章产品质量检验管理制度
第三十一章检测设备管理制度
第三十二章委托检验管理办法
第三十三章食品安全风险监测信息收集制度第三十四章食品安全事故处置方案。

生产管理制度大全第一章总则第一条为了加强生产管理，提高生产效率，规范生产秩序，保障生产安全，制订本管理制度。

第二条生产管理制度适用于生产环节的管理和监督。

第三条生产管理制度的遵守和执行是每位员工的责任。

第四条生产管理制度的内容包括生产计划、生产过程管控、质量管理、设备维护等方面。

第二章生产计划第五条生产计划由生产主管部门制定，根据市场需求、生产能力、原材料供应情况等因素进行合理安排。

第六条生产计划应当明确生产任务、完成时间、生产数量等具体要求。

第七条生产计划应当及时调整，以适应市场变化和生产实际情况。

第八条生产计划的执行应当按照任务书的要求，确保按时完成生产任务。

第三章生产过程管控第九条生产过程中，各个岗位的员工应当严格按照作业指导书和操作规程进行生产操作。

第十条原材料的使用应当严格按照配方和工艺要求进行，不得擅自更改或替代原材料。

第十一条生产过程中发生的问题应当及时汇报，并采取合理措施予以解决。

第十二条生产过程中的废弃物应当进行分类处理，不得随意倾倒或排放。

第四章质量管理第十三条质量管理部门应当制定质量检验标准，对产品进行全过程的质量控制。

第十四条质量检验部门应当对产品原材料、半成品和成品进行全面检验，不合格品应当及时报废或返工。

第十五条生产过程中发现质量问题应当及时纠正，并进行原因分析，制定改进措施。

第十六条进行生产过程中发现的优秀案例，应当及时向全体员工进行分享。

第五章设备维护第十七条设备管理部门应当制定设备维护计划，按时对设备进行维护和保养。

第十八条设备操作人员应当正确使用设备，定期进行设备检查，发现问题及时报修。

第十九条设备故障应当及时解决，严禁存在安全隐患的设备进行生产操作。

第二十条设备维护情况应当进行记录和统计分析，形成设备维护档案。

第六章人员培训第二十一条新员工入职时应当进行专业培训和实习，掌握生产操作技能和安全操作规程。

第二十二条在岗员工应当定期接受技能培训和安全知识教育，掌握最新的生产技术和管理要求。

生产计划管理和考核制度
生产计划管理是指对企业生产过程中所需资源、人力安排、设备布局等进行有效管理和调配，以提高生产效率和产品质量。

生产计划管理可以通过以下几个环节来实施：
1. 生产计划编制：确定生产目标、生产周期、产量、产品质量等，并制定详细的生产计划。

2. 资源调配：根据生产计划，合理安排和调配人力、机器设备、原材料等资源，确保生产过程中的资源利用率最大化。

3. 进度跟踪：随时跟踪生产进度，及时发现和解决生产过程中的问题，确保生产目标的实现。

4. 生产监控：通过监控生产过程中各环节的数据，对生产过程进行实时控制和调整，以确保生产计划的顺利执行。

考核制度是指对员工或部门的工作绩效进行评价和考核的一套制度，以激励员工提高工作质量和效率。

生产计划管理和考核制度相辅相成，可以通过以下几种方式来实施：
1. 设定明确的目标和指标：制定明确的生产目标和工作指标，使员工清楚知道应该达到的标准和要求。

2. 确定合理的奖惩机制：建立奖励和惩罚制度，根据员工或部门的工作绩效奖励优秀表现，对于未达到要求的绩效进行惩罚或改进。

3. 提供培训和学习机会：提供必要的培训和学习机会，提升员工的技能水平和工作能力，从而提高工作效率和质量。

4. 定期评估和反馈：定期对员工或部门的工作进行评估和反馈，及时发现问题并进行改进，以保证工作的持续改进和提高。

质量管理制度考核办法范文工作质量是顾客安全和经济效益的前提和保证，各部门员工必须增强质量意识，提高工作效率，牢固树立各项工作以质量第一的思想，加大工作质量管理力度实现严格管理、高质量、盈客户、创效益的目标，特制定工作质量管理实施细则及考核办法。

1.办公室1)保持办公室的清洁卫生，不迟到早退。

发现一次扣____元。

2)所有员工应进行上岗培训和技能培训，培训不足扣____元。

3)在办公室不做与工作无关事情，做好来访人员的接待工作。

发现一次扣____元。

4)做好人员档案的建立和文件管理工作，发现一次扣10~____元。

2.生产车间、班组1)公司设立质量奖励基金，每年____元。

2)各产品质量事故及质量返工的罚款，进入公司质量奖励基金。

3)对一贯重视产品质量的车间、班组，对产品质量有突出贡献的个人(包括质检人员)，可由质检人员提出推荐意见，经公司总经理批准，发放质量特别奖____元，并进行表彰。

4)每个分项产品品种，凡一次验收合格者，奖励____元。

5)每个分项产品品种，凡一次验收达到优质产品者，奖励____元。

6)每个分项产品品种，凡二次验收合格者，罚款____元。

7)每个分项产品品种，凡三次验收合格者，罚款____元。

8)以上奖励或罚款在每月结算工资时发扣。

3.操作员工1)不迟到早退，按要求着装，发现一次不合格扣____元。

2)进出入车间，不得吸烟。

发现一次不合格扣____元。

3)在车间内不得做与工作无关事情，不得串岗，不得使物资逆向流转。

发现一次不合格扣____元。

4)生产场所、设备、工器具必须按要求清洗消毒，保持环境卫生。

不得在车间内吃食物、吐痰等。

发现一次不合格扣____元。

5)严格按工艺要求进行生产，并根据技术人员安排做适当调整。

违反一次扣____元，并追究因操作不当引起的损失。

6)按要求对产品进行检验，不得将检验不合格的产品流转。

发现一次不合格扣____元，并追究因操作不当引起的损失。

4.质检员1)按要求对产品进行检验。

生产过程考核细则1. 考核目的生产过程考核是为了评估生产过程的效率和质量，以及指导生产管理和改进，确保产品的准时交付和符合质量要求。

通过建立生产过程考核细则，可以明确各项考核指标和评分标准，提高生产效率，降低资源浪费和成本，增强企业竞争力。

2. 考核内容生产过程考核细则应包括以下内容：2.1 生产计划执行情况1.遵循生产计划执行，按时完成生产任务；2.生产任务完成率；3.产出合格品的比例。

2.2 资源利用率1.原材料和能源的消耗情况；2.设备的利用率；3.人力资源的利用率。

2.3 生产效率和产能1.生产效率指标，如单位时间内产出的数量；2.单位时间内设备运行时间的比例；3.产能利用率。

2.4 生产质量1.产品合格率；2.不良品率；3.返修率；4.客户投诉情况。

2.5 安全生产1.生产现场的安全管理是否规范；2.员工遵守安全操作规程；3.事故和伤害的发生情况及其处理情况。

3. 考核方法生产过程的考核可以通过定期的数据收集和综合评估来进行。

具体方法如下：1.收集生产过程相关数据，如生产任务完成情况、产出品质统计等；2.对数据进行分析和评估，得出相应的指标；3.设定相应的评分标准和权重；4.根据评分标准和权重计算得分；5.定期发布考核结果，及时反馈给生产管理人员和相关员工。

4. 考核结果与改进措施根据生产过程考核的结果，可以及时发现问题和改进空间，采取相应的措施进行改进。

改进措施可能包括以下方面：1.提供培训和教育，提高员工的技能和素质；2.优化生产计划和排程，提高生产任务的执行效率；3.定期检查设备，确保设备正常运行；4.强化质量管理，加强对不良品的控制；5.加大安全教育和培训力度，提高员工的安全意识。

5. 结论通过建立生产过程考核细则，可以科学、客观地评估生产过程的效率和质量，为生产管理提供依据和指导。

同时，通过不断改进和优化生产过程，可以提高产品质量和交货的准时性，提高企业的竞争力和盈利能力。

生产质量管理制度范文第一章总则第一条为了加强对产品质量的管理，提高产品的质量和安全性，确保产品符合国家法律法规和标准的要求，保护消费者的合法权益，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有产品的生产质量管理工作，包括生产工艺、质量控制、质量检测等方面。

第三条本企业生产质量管理的目标是：产品符合国家法律法规和标准的要求，质量高、安全可靠，提高市场竞争力，保护消费者权益。

第二章生产工艺管理第四条生产工艺管理是确保产品质量的基础，企业应制定生产工艺流程和技术要求，并进行记录。

第五条生产过程中应有严格的生产记录，包括原料采购、生产过程控制、设备维护保养等方面。

第六条生产工艺管理应配备专职人员，负责生产过程的监控、异常处理和改进工作。

第三章质量控制管理第七条质量控制管理是保证产品质量的关键环节，企业要制定质量控制流程，包括原料检验、生产过程控制、成品检测等。

第八条质量控制管理要求实行全员参与，严格执行质量控制流程和规范操作规程，确保产品符合质量要求。

第九条质量控制管理要建立质量控制记录，并进行数据分析，及时发现问题并采取纠正措施。

第四章质量检测管理第十条质量检测管理是确保产品质量的重要环节，企业要建立完善的质量检测体系，包括检测设备的选择和维护、检测方法的制定和验证等。

第十一条质量检测管理要建立质量检测记录，并保留相关检测报告，以备审查和溯源之用。

第十二条质量检测管理要配备专职质量检测人员，负责检测工作的组织、执行和结果分析。

第五章质量改进第十三条企业要开展质量改进活动，包括根据质量问题进行分析和改进措施的制定、员工培训和技术创新等。

第十四条质量改进要做到问题发现及时处理，采取有效的纠正和预防措施，确保问题不再重复出现。

第六章法律责任第十五条对于不符合法律法规和标准要求的产品，企业将承担相应的法律责任，并承担相应的经济损失。

第十六条违反本制度的要求，对于相关人员将给予相应的纪律处分，并进行追责追究。

第七章附则第十七条本制度的解释权归本企业所有，并实行自己制定和修改的程序。

质量管理制度规章制度第一章总则第一条为加强企业质量管理工作，提高产品质量，促进企业可持续发展，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于所有从事生产、加工、销售等与产品质量相关工作的单位和个人。

所有单位和个人应遵守本规章制度的规定，确保产品质量达标。

第三条质量管理是企业的核心竞争力，必须将质量管理置于重要位置，采取科学、规范和有效的管理措施，不断提高产品质量。

第四条质量管理应坚持“以人为本、科学规范、以质量求生存、以诚信谋发展”的原则，做到全员参与、全员负责、质量第一。

第五条具体质量管理措施，应根据企业的实际情况和产品特点进行制定，合理、顺畅，确保实施效果。

第二章质量目标和政策第六条公司的质量目标是：做到“零缺陷、零事故、零投诉”，实现产品质量的卓越和稳定。

第七条公司的质量政策是：遵守国家法律法规，遵循市场规律，倡导诚信、质量至上，加强创新、持续改进，提高企业整体质量水平。

第八条具体的质量目标和政策，应由企业领导班子制定，并在全员范围内广泛宣传，确保全员理解、支持和落实。

第三章质量责任与权利第九条企业应建立健全质量管理组织机构，明确质量领导人员和相关职责，保证质量管理工作的有序开展。

第十条质量领导人员具体职责包括：制定质量目标和计划，组织质量管理工作，督促检查、评估和提升产品质量。

第十一条企业要建立健全质量管理制度，明确员工的权利和责任，确保员工能够全面参与质量管理工作。

第十二条员工的权利包括：提出改进建议、参与质量培训、获得相关信息和技术支持等。

第十三条员工的责任包括：认真执行质量管理规定、主动发现和纠正质量问题、积极参与质量监督等。

第四章质量控制和改进第十四条企业应建立完善的质量控制体系，包括质量计划、质量检验、质量跟踪等环节，确保产品质量符合标准要求。

第十五条质量控制的主要内容包括：加强原料和工艺的质量管控、完善产品检验和测试流程、加强内部和外部质量审核等。

第十六条企业应建立完善的质量改进机制，包括建立质量反馈渠道、定期举办质量改进会议、持续追踪质量问题等。

第八章生产过程质量管理制度及作业指导书一、生产过程的管理制度本厂对生产进行全过程的管理和控制，对所发生的不合格程序，及时进行纠正和预防，避免上一生产工序的不合格流入下一生产工序造成更大面积的不合格和损失。

1、工作人员进入车间前，进到更衣室更换工作服、工作帽，然后把换下的衣物放置到规定位置，洗手消毒进入车间.2、根据各自分工，首先应检查所在岗位主要生产设备是否正常，安全可靠.3、装箱工逐袋检查包装物图案的好坏，是否有漏包、打码是否清晰,如有问题及时通知操作人员调整。

4、在生产过程中，严格执行各项规章制度和操作规程，并有检查、有记录、有考核.要对各生产过程中，各工作岗位的运行程序操作状况及机械设备的运转情况，明确到人。

质量是企业命脉,在生产过程中要对关键质量控制点进行检查记录,设备要做到专人负责，专人保养。

5、包装工:领袋准确，装袋时保证袋口清洁，不能超出封口线,摆放平整,不挟不带袋子。

保证先倒的料先装完,如有硬料、粘料不能装出袋中。

装袋数量要准确.非包装所用工具不能放到工作台上，下班前要将工作台清洁干净，将废料、辣椒沫倒在指定的位置。

6、真空及封口人员：把将要真空的袋子摆平、摆正、摆齐，减少漏气包的数量。

中包袋中的数量准确,不能连包，不能漏气.漏气包统一放在指定的桶内,不准使用新的包装箱，以避免浪费。

真空封口机出现故障要及时反应给维修人员,不能自行处理。

每晚下班前将真空封口开关关闭，点出漏气包数量报给车间主管,清理所负责真空封口机、包装台面及地面卫生。

7、打件人员:装箱数量准确，将真空打包人员的名字记到箱上，封口要严密、结实，将封好的成品按种类码到成品库内，负责成品库内卫生。

考核办法:下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除!祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快,不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。

生产过程质量管理制度范本一、引言在当今全球竞争激烈的市场环境中，企业要想在行业中立于不败之地，关键在于提供高质量的产品和服务。

为了保证产品质量的稳定性和持续提升，建立完善的生产过程质量管理制度至关重要。

本文将探讨生产过程质量管理制度的内容及其重要性。

二、质量管理制度目标1. 确保产品质量稳定性通过规范化的生产过程管理，确保产品具有稳定的质量水平，满足客户需求。

2. 提升生产效率通过质量管理制度的执行，优化生产过程，提高生产效率，降低生产成本。

3. 持续改进建立反馈机制和监测控制措施，持续改进生产过程，不断提升产品质量和企业竞争力。

三、质量管理制度内容1. 质量目标和计划明确企业的质量目标，制定符合实际的质量计划，确保各部门和员工清晰了解并积极配合。

2. 质量管理责任明确各级管理人员的质量管理责任，建立质量管理层级，确保质量管理工作有序开展。

3. 生产过程控制建立生产过程控制机制，包括生产前的准备工作、生产过程监控和生产后的评估验收，确保生产过程稳定可控。

4. 质量检验和测试建立质量检验和测试标准，确保产品符合质量标准，及时发现和处理质量问题。

5. 不良品处理建立不良品处理程序，对不合格产品进行合理处理，追溯原因并采取纠正措施，避免不良产品流入市场。

6. 数据分析和改进定期对生产数据进行分析，发现问题并优化生产过程，促进持续改进。

四、质量管理制度执行1. 培训和教育定期开展质量管理相关培训和培训，提高员工质量意识和操作技能。

2. 过程监控建立过程监控机制，定期对生产过程进行抽查和监控，确保生产质量符合要求。

3. 纠正措施建立纠正措施反馈机制，对质量问题及时处理和纠正，防止问题再次发生。

4. 持续改进鼓励员工提出改进建议，建立改进机制，推动企业质量管理不断提升。

五、结语生产过程质量管理制度是企业确保产品质量的重要保障。

企业应根据自身业务特点和实际情况建立完善的质量管理制度，持续改进和优化生产过程，提高产品质量和客户满意度，从而在市场竞争中立于不败之地。

质量管理规章制度列表第一章总则第一条为了提高产品质量，确保生产过程的稳定性和可靠性，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司所有生产、质检和质量管理人员，严格执行。

第三条公司质量管理委员会为本规章制度的主持单位，负责监督执行情况。

第四条公司所有员工都应遵守本规章制度，提高对质量管理的认识和重视。

第二章质量管理体系第五条公司应建立完善的质量管理体系，包括质量管理岗位设置、流程流转和质量标准制定等。

第六条质量管理体系应具备目标确定、责任分工、过程控制和持续改进的要求。

第七条公司应建立质量管理档案，存档有关产品质量及生产过程的相关信息。

第三章质量管理责任第八条公司领导对质量管理负有最终责任，应确保质量目标得到实现。

第九条质量管理部门负责制定质量管理计划和方案，指导和监督各个部门的质量管理工作。

第十条生产部门负责生产过程中的质量控制，确保产品合格率达到标准要求。

第四章质量管理流程第十一条公司应建立从原材料采购到产品制造的全过程质量管理流程。

第十二条质量管理流程包括原材料检验、生产工艺控制、半成品检验和成品检验等环节。

第十三条不合格品应立即做好处理和记录，并分析原因，制定改进措施。

第五章质量管理措施第十四条公司应建立岗位责任制度，明确各个岗位的质量责任和要求。

第十五条公司应加强对员工的质量教育和培训，提高员工的质量意识和技能水平。

第十六条公司应加强对设备和工具的维护和保养，确保生产设备的正常运转。

第六章质量管理检查第十七条公司应定期对产品质量进行检查和抽检，确保产品符合质量标准。

第十八条质量管理部门应建立产品追溯体系，对产品生产过程进行全程监控。

第十九条质量管理部门应建立质量奖惩制度，对产品合格率高的部门给予奖励，对不合格率高的部门进行惩罚。

第七章质量管理改进第二十条公司应建立定期评估和审核制度，对质量管理工作开展内部审核和外部审核，发现问题及时改进。

第二十一条公司应设立质量管理改进小组，针对质量管理中存在的问题制定改进计划，推动质量管理工作的持续改善。

生产管理制度细则第一章总则第一条为了提高公司的生产效率，保证产品质量，加强生产组织和管理，制定本制度。

第二条生产管理制度的适用范围为公司所有生产环节。

第三条生产管理制度的目标是建立一个科学高效的生产管理模式，确保生产任务按时完成，产品质量符合标准要求。

第四条生产管理制度的原则包括科学合理性、公平公正、规范性、及时性。

第五条生产管理制度的管理职责由生产部门负责，生产部门应确保生产计划的完成，组织生产过程中的各项工作。

第二章生产计划的制定和执行第六条生产部门应根据市场需求、产品产能等因素制定生产计划。

第七条生产计划的制定应考虑到生产设备、人员、原材料等资源状况。

第八条生产计划应明确任务、时间、负责人等重要信息，并及时通知相关部门。

第九条生产计划的执行需要各生产班组的密切配合和严格遵守。

第十条如遇特殊情况，需变更生产计划的，应提前向相关部门申请并得到批准。

第三章生产过程的管理第十一条生产过程中，生产部门应对生产设备、生产环境、人员行为等进行有效的管理和监督。

第十二条生产设备的管理包括设备定期维护、保养，以及故障及时处理。

第十三条生产环境的管理包括保证生产区域整洁、安全，以及环境污染的控制。

第十四条人员行为的管理包括员工遵守生产纪律，保证工作的质量和效率。

第十五条生产过程中产生的废弃物需要进行分类处理，保证环境卫生。

第四章质量管理第十六条生产部门应制定并执行质量管理制度，建立严格的产品质量控制措施。

第十七条生产部门需要对原材料、半成品和成品进行质量检查，确保产品合格。

第十八条生产部门应建立完善的质量管理档案，记录产品质量检查的过程和结果。

第十九条如发现产品质量存在问题，需要及时采取措施纠正，并进行责任追究。

第二十条生产部门应定期组织质量培训，提高员工的质量意识和技能。

第五章安全生产管理第二十一条生产部门应制定并执行安全生产管理制度，建立安全风险预防措施。

第二十二条生产部门需要对生产设备的安全状况进行检查和维护，排除各种安全隐患。

第一章总则第一条为确保钢材生产过程的质量，提高产品合格率，降低质量事故发生，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司钢材生产全过程，包括原材料采购、生产制造、产品检验、产品交付等环节。

第三条公司应建立健全质量管理体系，确保生产过程符合国家相关标准及行业规范。

第二章原材料采购管理第四条采购部门应严格按照公司要求，选择质量稳定、信誉良好的供应商。

第五条采购原材料时，应确保原材料符合国家相关标准及行业标准，并经检验合格后方可入库。

第六条原材料入库后，仓库管理人员应定期对原材料进行检查，确保其质量符合要求。

第三章生产制造管理第七条生产部门应严格按照生产工艺流程进行生产，确保生产过程稳定。

第八条生产过程中，操作人员应严格遵守操作规程，保证产品质量。

第九条生产设备应定期进行维护保养，确保其正常运行。

第十条生产过程中，应加强对关键工序的监控，确保产品质量。

第四章产品检验管理第十一条公司应设立专门的检验部门，负责产品检验工作。

第十二条产品检验应严格按照国家标准及行业标准进行，确保检验结果的准确性。

第十三条检验部门应定期对检验设备进行校准，确保检验设备的准确性。

第十四条产品检验合格后方可进入下一环节，不合格产品应及时采取措施进行处理。

第五章产品交付管理第十五条产品交付前，应进行全面的检查，确保产品符合质量要求。

第十六条产品交付时，应提供产品合格证明文件，确保客户对产品质量有信心。

第十七条客户对产品提出质量异议时，公司应及时处理，确保客户满意。

第六章质量事故处理第十八条质量事故发生后，应立即启动应急预案，采取措施进行处理。

第十九条质量事故调查组应查明事故原因，提出整改措施，防止类似事故再次发生。

第二十条质量事故处理过程中，应做好记录，确保处理过程透明。

第七章奖惩制度第二十一条对在质量工作中表现突出的部门和个人，给予奖励。

第二十二条对违反质量规定，造成质量事故的部门和个人，给予处罚。

第八章附则第二十三条本制度由公司质量管理部门负责解释。

第一章总则第一条为了加强选厂质量管理，提高产品质量，确保企业经济效益和社会效益，根据《中华人民共和国产品质量法》及相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于我厂所有生产、检验、销售、售后服务等部门及全体员工。

第三条我厂质量管理工作遵循“质量第一、预防为主、持续改进”的原则。

第二章质量管理体系第四条建立健全质量管理体系，确保体系有效运行。

第五条质量管理体系包括以下几个方面：（一）组织结构：设立质量管理部，负责全厂质量管理工作；各生产车间设立质量管理小组，负责车间内部质量管理工作。

（二）职责分工：明确各部门、各岗位在质量管理工作中的职责，确保各项工作落实到位。

（三）质量控制：对原材料、生产过程、成品进行全过程质量控制。

（四）质量检验：建立健全质量检验制度，确保检验工作规范、准确、及时。

（五）质量改进：定期对质量问题进行分析，制定改进措施，持续改进产品质量。

第三章原材料质量控制第六条严格原材料采购管理，确保原材料质量符合要求。

（一）制定原材料采购标准，明确原材料质量要求。

（二）选择合格供应商，建立供应商评估体系。

（三）对原材料进行检验，确保原材料质量合格。

（四）建立原材料库存管理制度，防止原材料过期、变质。

第四章生产过程质量控制第七条加强生产过程质量控制，确保生产过程符合质量要求。

（一）制定生产操作规程，明确各工序操作要求。

（二）加强生产设备管理，确保设备正常运行。

（三）对生产过程进行监控，及时发现并解决质量问题。

（四）对生产人员进行培训，提高员工质量意识。

第五章成品质量控制第八条加强成品质量控制，确保产品质量符合标准。

（一）制定成品检验标准，明确成品质量要求。

（二）对成品进行检验，确保成品质量合格。

（三）对不合格品进行隔离处理，防止流入市场。

（四）建立成品质量追溯体系，确保产品质量可追溯。

第六章质量检验第九条建立健全质量检验制度，确保检验工作规范、准确、及时。

（一）制定检验计划，明确检验项目、检验方法、检验周期。

军工产品质量管理条例文章属性•【制定机关】国防科学技术工业委员会(已撤销)•【公布日期】1987.06.05•【文号】•【施行日期】1987.07.01•【效力等级】军事法规•【时效性】失效•【主题分类】质量管理和监督正文*注：本篇法规已被：武器装备质量管理条例（发布日期：2010年9月30日，实施日期：2010年11月1日）废止军工产品质量管理条例（１９８７年５月２５日国务院、中央军委批准）（１９８７年６月５日国防科工委发布）第一章总则第一条为了对军工产品的研制、生产过程实施全面的、有效的质量管理，特制定本条例。

第二条本条例适用于研制、生产军工产品的企事业单位（以下称承制单位）和订购军工产品的单位（以下称使用单位）。

本条例所称军工产品系指武器装备、弹药及其配套产品。

第三条国务院有关业务主管部门应当根据本条例的规定，对承制单位的质量保证体系进行考核；考核合格者，方可承担军工产品的研制、生产任务。

第四条使用单位可以派军代表，监督承制单位执行合同有关质量保证的条款。

军代表必须按照国家有关规定履行职责。

第五条承制单位与使用单位签订合同时，应当按照规定严格执行国家标准、国家军用标准或专业标准（以下统称质量标准）。

双方经协商达成协议的也可采用企业标准。

但企业标准不得与国家标准、国家军用标准相抵触。

第二章质量保证体系第六条承制单位应当建立健全质量保证体系。

第七条承制单位必须建立健全质量责任制,厂（所）长对本单位质量工作全面负责，并应当明确规定本单位业务技术部门和人员的质量职责。

第八条承制单位应当根据需要设置质量保证组织。

质量保证组织在厂（所）长的领导下行使职权。

第九条质量保证组织的主要职责是：（一）根据质量责任制的规定，协调、评价业务技术部门的质量职责；（二）组织编制质量保证文件，审查会签有关技术、管理文件；（三）参与新产品方案论证、设计和工艺评审、大型试验、技术鉴定及产品定型，实施有效的技术状态控制；（四）在组织实施质量保证文件的同时，应当对检验、试验、计量等有关人员的质量职责实施监督，定期进行评定；（五）根据技术资料和质量保证文件，监督生产现场，管理检验印章，检验产品质量，保证交付使用的产品符合合同要求；（六）督促检查质量标准的贯彻执行，保证计量器具的量值与计量基准相一致；（七）负责不合格品的管理工作，检查督促有关纠正措施的贯彻执行；（八）参与考察、确认外购器材（含原材料、成件、元器件，下同）供应单位的质量保证体系，审查合格器材供应单位名单，负责复验进厂器材的质量。

质量管理制度条例第一章总则第一条为了规范企业的质量管理工作，提高产品和服务的质量水平，树立和维护公司的品牌形象，制定本条例。

第二条本条例适用于所有职工及与本公司有业务往来的单位。

第三条公司负责人应当高度重视质量管理工作，切实承担起质量管理的首要责任。

第四条公司应当以符合国家相关法律法规的要求，以及公司的技术标准和管理制度为基础，不断完善和提高质量管理水平，确保产品和服务的质量符合要求。

第五条公司应当建立健全质量管理体系，制定质量管理手册，明确各类岗位的责任和权限。

第六条公司应当建立健全质量检测实验室，确保各项检测结果准确可靠。

第七条公司应当加强对员工的质量管理培训，提高员工的质量意识和质量管理能力。

第八条公司应当建立健全质量投诉处理机制，及时处理消费者投诉，并不断改进公司的产品和服务。

第九条公司应当建立健全质量报告制度，定期向有关部门和消费者公开公司的质量状况。

第十条公司应当建立健全质量成本核算制度，合理控制质量成本，提高质量经济效益。

第二章质量目标和责任第十一条公司应当根据国家相关法律法规的要求和公司的发展需要，制定质量目标和责任，并向全体员工通报。

第十二条公司负责人应当亲自承担质量目标的达成责任，并对质量目标的达成负总责。

第十三条各部门负责人应当根据公司的质量目标和职责范围，切实履行质量管理工作，确保质量目标的顺利实现。

第十四条公司应当建立健全绩效考核机制，将质量目标纳入绩效考核体系，对质量目标的达成进行评价和奖惩。

第十五条公司应当建立健全质量奖惩制度，对创造质量效益的个人和集体给予奖励，对违反质量管理制度的个人和集体进行处罚。

第十六条公司应当建立健全质量责任追究制度，对违反质量管理制度导致严重后果的单位和个人进行追责。

第三章质量管理体系第十七条公司应当建立健全质量管理体系，实施全员质量管理，确保公司质量管理工作的常态化、制度化。

第十八条公司应当明确各职能部门的质量管理职责，建立职责清晰的质量管理组织体系。