中密度纤维板

（三）用途 1、家具制造 纤维板可用于制造各种桌、柜、橱、床等家具，国内外生产的 纤维板多用于家具制造。目前我国用于家具制造业的各种纤维板， 占纤维板78.2%。 2、建筑材料 在建筑方面，纤维板可作地板、墙板、吊顶板、楼梯板及室内 其它装修材料。定向纤维板在建筑方面还可以作水泥模板，水泥纤 维板、石膏纤维板、粉煤灰纤维板在建筑上还可以做建筑构件等。 建筑业是纤维板的第二大市场，有的国家用量可达一半以上。 3、车辆、船舶的内部装饰 作为汽车、火车、轮船的内部装修材料，是纤维板的又一应用 市场。尤其是经过表面装饰处理的纤维板，在车辆、船舶的内部装 修方面，应用更为广泛。 4、其它方面 在其它方面纤维板的用途也很广。如工业上：制各种操纵台、 控制柜等。电子和轻工业：制电视机壳、喇叭箱、仪表盒等。运输 业：制各种包装箱等。
（二）纤维板主要物理力学性质 1、静曲强度：反映纤维板抗弯能力。 2、耐水性：根据国家标准规定，一般由吸水率和 吸水厚度膨胀率两个方面来衡量。 3、导热性：反映纤维板传导热量的能力。 4、吸引及隔音性：反映纤维板吸收和隔离音量的 能力。 5、硬度：反映纤维板抵抗其他固体压入的能力。 6、弹性模量：反映纤维板刚性的一项力学指标。 7、平面抗拉强度：又称内结合强度，反映了纤维 板内纤维之间相互胶合的强度。 8、握钉力：反映了纤维板对钉子的握持能力。
► 生产工艺流程
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二、我国纤维板发展概况 我国的纤维板工业起步较晚，解放前，除我国 的台湾省曾有用甘蔗渣生产软质纤维板的先例外， 其它纤维板生产尚属空白。纤维板生产开始于 1958年，一开始利用土法设备制纤维板，后来逐 渐进行技术改造，并自制和引进设备，陆续建立了 一大批工厂。半个世纪以来，我国的纤维板工业已 发展成为门类齐全、规模庞大的工业体系。近十几 年来，我国的纤维板发展迅速，2004年的纤维板 产量比2003年增加了38.3%，2005年的纤维板产 量比2004年增加了32.1%。我国已成为世界中密 度生产第一大国，截止到2004年底，我国已建成 和在建中、高密度纤维板生产线达500余条，生产 能力超过2000万m3。
三、纤维板的分类、性质和用途 （一）分类 1、按生产方法分类，可分为湿法纤维板、干 法纤维板和半干法纤维板。 ２、按密度分类，可分为硬质纤维板、中密度 纤维板、软质纤维板。 3、按原料分类，可分为木质纤维板、非木质 纤维板。 4、按结构分类，可分为单层结构纤维板、三 层结构纤维板、渐变结构纤维板和定向纤维板。 5、按用途分类，可分为普通纤维板、防火纤 维板、建筑纤维板、防腐纤维板等等。
我国已成为包括刨花板和纤维板在内的世界人造板 生产第一大国，但还不是人造板生产强国。从整体情况来 看，与发达国家还存在较大差距，主要表现在以下几个方 面： 第一，平均生产规模较小。 第二，平均生产效率较低。 第三，生产技术与装备水平整体上较落后。 第四，产品规格品种比较单一。 第五，产品合格率较低。 第六，产品应用领域窄。 总之，我国的人造板工业还有许多亟待解决的问题， 扩大生产规模，提升设备档次和技术水平，提高生产效率、 产品质量和管理水平，乃是摆在本行业面前的一系列重要 任务。
绪 论 纤维板是以木材或其他植物为原料，加工成纤维，施 加或不施加胶黏剂，经过成型、热压（或干燥）所制成的 一种人造板。 一、纤维板的发展状况 纤维板生产起源于纸浆造纸，而正规的纤维板工业起 源于美国。1926年，在美国密西西比洲的劳雷尔建成了世 界上第一座高质量硬质纤维板厂。1929年，瑞典开始生产 硬质纤维板。1931年发明了连续式木片热磨机，促进了湿 法硬质纤维板的发展，并使其成为纤维板的主要生产方法。 1952年美国开始了干法纤维板的生产，其产品为两面光硬 质纤维板。1959年捷克斯洛伐克建成了半干法生产纤维板 的小规模试验工厂。进入20世纪60年代，以干法生产工艺 为基础出现了中密度纤维板新产品，1964年美国建成世界 上第一条中密度纤维板生产线。