工业企业生产设备管理与维护
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设备管理及维护制度一、总则为规范公司设备管理及维护工作,确保设备的正常运行和延长使用寿命,同时保障员工的人身安全和工作效率,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门的设备管理及维护工作。
三、设备管理1.设备登记:公司设备管理人员应将所有设备进行编号并建立设备台帐,包括设备名称、型号、数量、购买时间、保修期限、使用部门等详细信息。
2.设备保管:设备管理人员负责设备的保管工作,要确保设备存放在干燥、通风、安全的地方,防止损坏、丢失或被盗。
3.设备清单:设备管理人员每月对设备进行盘点,核对设备清单与实际设备数量是否一致,如有差异应及时调查处理。
4.设备保养:设备管理人员按照设备使用说明书和相关要求制定设备保养计划,并定期对设备进行检查、保养、清洁和润滑等工作,确保设备的正常运行。
5.设备报废:设备管理人员应定期对老化、损坏或无法修复的设备进行评估,及时报废并做好设备报废手续。
四、设备维护1.设备故障报告:员工在使用设备中发现故障或异常现象应及时向设备管理人员进行报告,设备管理人员应及时处理故障或安排专业人员进行维修。
2.设备维修记录:设备管理人员应建立设备维修记录,对每次设备维修进行详细记录,包括维修日期、维修人员、故障原因、维修措施和费用等信息。
3.设备维修费用核算:设备管理人员应对设备维修费用进行核算,包括维修人员的工时费用、零配件费用等,并将费用纳入公司财务管理范畴。
4.设备维护计划:设备管理人员应根据设备的使用情况和维修记录制定设备维护计划,对设备进行定期维护和检修,以减少设备故障率和提高设备的工作效率。
五、责任分工1.设备管理人员负责设备的登记、保管、清单盘点、保养和报废等工作。
2.员工负责设备的正确使用和定期检查,发现故障及时报告。
3.财务部门负责设备维修费用的核算,信息技术部门负责设备维护计划的制定。
4.公司领导负责对设备管理及维护工作的监督和检查,确保制度的有效执行。
六、违纪处分对违反设备管理及维护制度的员工,将按照公司规定进行相应处分,包括扣工资、停职、辞退等。
机械工业企业设备管理规定一、引言机械工业企业是现代工业领域中极为重要的一部分,其设备管理对企业的正常运营和发展至关重要。
为了规范机械工业企业设备的管理,提高设备的利用率和维护质量,制定本规定。
二、设备分类机械工业企业的设备可分为生产设备、辅助设备和办公设备三类。
2.1 生产设备生产设备是机械工业企业的核心设备,用于生产制造产品。
生产设备的管理要求如下: - 定期进行设备的维护保养,确保设备的正常运行。
- 设备故障时,及时调度维修人员进行维修,减少生产中断时间。
- 对设备进行定期检测和性能评估,及时发现和解决问题。
2.2 辅助设备辅助设备用于辅助生产设备的运转,包括输送设备、仓储设备等。
辅助设备的管理要求如下: - 定期对辅助设备进行检查和保养,确保其正常工作。
- 对设备进行操作培训,提高员工的操作技能。
- 设备使用完毕后要进行清洁和维护,确保下次使用时能够正常运行。
2.3 办公设备办公设备是机械工业企业的办公场所所需设备,包括电脑、打印机、传真机等。
办公设备的管理要求如下: - 经常清理办公设备以保持其正常工作。
- 使用电脑时要注意电脑安全,定期备份重要数据。
- 对办公设备进行定期的维护和保养,确保其正常使用。
三、设备管理流程机械工业企业设备管理流程主要包括设备采购、设备验收、设备使用和设备报废四个环节。
3.1 设备采购在设备采购前,企业要进行详细的设备需求分析,明确所需设备的类型、规格和数量。
在选择供应商时,要考虑供应商的信誉度和售后服务等因素。
采购过程中要与供应商签订合同,明确设备的质量要求和交付时间。
3.2 设备验收设备交付后,企业要对设备进行验收。
验收的内容包括设备的数量、规格、性能等是否符合合同要求。
如果发现设备存在质量问题,供应商应负责修复或更换。
3.3 设备使用设备进入使用阶段后,企业要建立设备使用档案,并制定设备的日常使用计划。
设备的操作人员要经过培训,并按照操作规程进行操作。
化学工业企业设备维护保养管理制度范文为加强设备的维护与保养、贯彻预防为主和维护与计划检修相结合的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本制度。
1.企业应大力开展完好设备及无泄漏等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
2.操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
3.操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到四懂、三会,经过考试合格,发给证书才能持证单独操作设备。
4.操作人员,必须做好下列主要工作:(1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
(2)必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。
5.操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。
在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。
未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。
6.维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的责任,并做到:(1)定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并结合设备检修予以消除。
(3)按质按量完成维修任务。
7.所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。
8.车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
9.未经设备动力科批准,不得将配套设备拆件使用。
化学工业企业设备维护保养管理制度范文(2)一、引言本文旨在制定一份针对化学工业企业设备维护保养管理的制度范本,设计合适的维护保养计划和措施,确保企业设备的正常运行和延长设备使用寿命,进一步提高生产效率和品质。
纺织工业企业设备管理制度纺织工业企业设备管理的目标是保证设备的正常运转,提高设备利用率和效率,降低维修成本,延长设备寿命,确保生产安全和质量。
二、设备管理责任1. 生产部门负责设备的日常管理和维护,包括设备的运转、保养和维修。
2. 设备维修部门负责设备的定期检查和维修,及时排除设备故障。
3. 设备管理部门负责设备的信息记录和统计分析,监督设备使用情况和维修情况。
三、设备管理制度1. 设备台账:建立设备台账,包括设备名称、型号、生产厂家、安装日期、使用年限等信息。
2. 设备维修记录:建立设备维修记录,记录设备的维修情况、维修人员、维修方式以及维修费用。
3. 设备保养计划:制定设备保养计划,包括设备日常保养、定期保养和预防性维护。
4. 设备维修流程:明确设备故障报修流程,及时处理设备故障,避免因故障导致生产延误。
5. 设备培训:对设备操作人员进行专业培训,确保设备的正确使用和维护。
四、设备管理措施1. 定期设备检查:定期对设备进行检查,包括润滑、清洁、紧固和更换易损件等。
2. 设备维修保养:按照设备保养计划进行设备维修和保养,保证设备的正常运转。
3. 信息化管理:采用信息化手段对设备运行情况进行实时监控和管理,及时发现和处理设备故障。
4. 设备更新改造:根据设备使用寿命和技术更新情况,及时进行设备更新改造,提高设备的生产能力和质量。
五、设备管理的效果通过严格执行设备管理制度,可以提高设备利用率和效率,减少设备故障和维修次数,降低维修成本,延长设备寿命,确保生产安全和质量,提升企业的竞争力和盈利能力。
六、设备管理的监督和评估1. 设备管理制度的执行情况应该定期进行监督和评估。
设备管理部门应定期检查设备台账、维修记录和保养计划的完整性和准确性,确保各部门按照制度要求执行设备管理工作。
2. 设备维修部门应对设备维修和保养情况进行统计和分析,及时发现问题并制定改进措施,确保设备的可靠运行。
3. 监督和评估的内容包括设备利用率、设备维修次数、维修费用、设备寿命等指标的变化情况,以及设备故障率、维修效率等情况的评估,为企业的设备管理提供决策依据。
机械工业企业设备管理规定1. 引言为了保障机械工业企业的生产安全和设备高效运行,制定本管理规定,明确设备的管理职责和要求,确保设备能够按照规定进行维护和保养,提高设备的利用率和生产效率。
2. 设备管理职责2.1 设备管理部门的职责设备管理部门负责制定设备管理制度、维修安排和预防维护计划,并组织实施。
同时,还负责设备信息登记和统计分析,提出设备更新和改造的意见。
2.2 设备运行人员的职责设备运行人员应按照设备管理部门的要求,正确操作设备,及时发现并报告设备故障。
同时,设备运行人员还应参加设备维修培训,提高自身的技术水平,以便更好地维护设备。
2.3 设备维修人员的职责设备维修人员负责设备的维修工作,包括设备故障的排除、设备的保养和维护等。
设备维修人员还需及时上报设备维修情况,并提出改进设备维修方案的建议。
3. 设备管理制度3.1 设备维护计划根据设备的类型和运行状况,制定设备的维护计划。
维护计划应包括维护内容、维护周期和维护责任人。
设备管理部门应定期检查维护计划的执行情况,并进行调整和改进。
3.2 设备故障报告设备运行人员在发现设备故障时,应及时向设备管理部门报告。
设备管理部门接到报告后,应根据故障的情况安排维修人员进行及时的维修工作。
3.3 设备信息登记设备管理部门应建立设备信息登记系统,记录设备的基本信息,包括设备编号、设备规格、生产日期、维修记录等。
设备信息登记的目的在于统计分析设备的使用状况,提出设备更新和改造的意见。
4. 设备维修与保养4.1 设备故障排除设备维修人员应及时排除设备故障,包括机械故障、电气故障等。
在进行设备维修时,应严格按照操作规程进行操作,确保维修质量和维修安全。
4.2 设备预防维护设备维修人员应根据设备的维护计划,按时进行设备的预防维护工作。
预防维护包括清洁、润滑、紧固件检查和杂项调整等。
预防维护可以有效延长设备的使用寿命,并提高设备的运行效率。
4.3 设备维修记录设备维修人员应对设备维修情况进行记录,并及时上报设备管理部门。
设备管理与维修制度范文一、概述设备管理与维修是企业正常运作的重要环节,对于确保设备的正常运转、提高生产效率具有重要意义。
为了规范企业设备的管理与维修工作,制定设备管理与维修制度是必不可少的。
本制度旨在确保设备得到良好的管理与维修,保障生产的连续性和安全性。
二、设备管理1.设备清单根据企业的生产情况和设备使用需求,对企业所拥有的设备进行清单登记。
清单应包括设备型号、规格、数量、使用地点等信息,以便进行设备管理和维修计划的制定。
2.设备购置企业购置设备时,必须符合公司的设备购置流程。
购置前必须编制设备购置方案,包括设备价格、性能指标、维修保养费用等,经过相关部门的审批后方可购置。
3.设备领用与归还设备使用人员在领用设备时必须填写设备领用单,并在规定的时间内进行领用归还手续。
设备使用人员在归还设备时需进行设备的清洗和维护,确保设备的正常状态。
4.设备使用设备使用人员应按照设备使用说明书、操作规程等相关文件进行操作,不得超负荷或滥用设备。
设备使用期间如发现异常情况应及时报告设备管理员,并采取相应措施进行处理。
5.设备保养设备保养是设备管理的重要环节,应制定设备保养计划,并按照计划定期进行设备的保养工作。
保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等,以确保设备在使用期间正常运转。
6.设备维修设备出现故障时,设备使用人员应及时报告设备管理员,并协助设备管理员进行维修工作。
设备维修由专业维修人员进行,维修过程中需记录维修内容、维修时间等信息,维修后进行设备的测试验证。
7.设备报废设备达到报废标准或不再使用时,需进行设备报废处理。
报废处理前需进行设备报废申请,经过相应部门的审批后进行报废处理。
三、设备维修1.维修流程设备维修需按照规定的流程进行,包括故障报告、维修申请、维修计划制定、维修执行、验收等环节。
维修流程应明确责任人和时间节点,确保维修工作的高效有序进行。
2.维修资料设备维修过程中需编制维修资料,包括维修记录、维修报告、维修方案等。
工厂企业设备维护与管理手册第一章设备维护与管理概述 (3)1.1 设备维护与管理的重要性 (3)1.2 设备维护与管理的基本原则 (4)第二章设备选型与采购 (4)2.1 设备选型的基本原则 (4)2.2 设备采购流程与注意事项 (5)第三章设备安装与调试 (5)3.1 设备安装流程 (5)3.1.1 设备安装前准备 (5)3.1.2 设备基础施工 (6)3.1.3 设备运输与卸车 (6)3.1.4 设备安装就位 (6)3.1.5 设备电气接线 (6)3.2 设备调试方法与要求 (6)3.2.1 设备调试前准备 (6)3.2.2 设备调试流程 (6)3.2.3 设备调试方法 (7)3.2.4 设备调试要求 (7)第四章设备使用与操作 (7)4.1 设备操作规范 (7)4.1.1 操作前准备 (7)4.1.2 设备启动 (7)4.1.3 设备运行 (8)4.2 设备使用安全措施 (8)4.2.1 操作人员安全 (8)4.2.2 设备安全 (8)4.2.3 环境安全 (8)4.2.4 应急处理 (8)第五章设备维护与保养 (8)5.1 设备维护保养的分类 (8)5.1.1 每班维护:要求操作者在班前对设备各部位进行检查,按规定加润滑油,确认正常后才能使用。
设备运行中要严格执行操作规程,发觉异常及时处理。
下班前清扫、擦拭设备,填写相关记录。
(9)5.1.2 周末维护:要求操作者在周末和节假日前,对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油维护。
(9)5.1.3 定期维护:一般需要工程部的辅导和配合,内容包括拆卸指定部件、清洗、擦拭设备内外、检查、调整各部位配合间隙、紧固松动部位、更换易损件、疏通油路、增添油量、清洗滤油器等。
(9)5.1.4 一级保养:以操作者为主,维修人员配合,以定期检查为主,辅以维护性检修,目的是减少设备有形磨损,消除隐患。
(9)5.1.5 二级保养:以维修人员为主,操作者参加,是设备磨损的一种补偿形式,以维持设备的技术状态为主的检修形式。
化学工业企业设备维护保养管理制度1. 前言本制度是为了保证化工企业设备的稳定运行和延长设备的使用寿命,规范化工企业设备维护保养管理,确保设备安全性、操作性以及保证产品质量和企业经济效益,减少对环境的影响。
2. 设备管理人员的职责设备管理人员要做好设备的日常管理,保障设备的正常使用。
具体职责如下:(1)检查设备的安全性、操作性,及时发现并修复设备故障。
(2)制定设备维护计划,安排合理的维护保养时间。
(3)落实设备保养责任制,建立设备档案。
(4)配合工艺技术人员,做好设备改造、改进等工作。
(5)对未达标设备,责成责任人整改。
3. 设备维护计划(1)根据设备工作特点和使用年限,制定合理的维护计划。
(2)按照维护计划对设备进行保养和维修,保证设备在最佳状态下运转。
(3)设备管理人员定期发现并整理记录设备的状况,包括设备的日常操作记录、维修、保养情况等,并报告领导。
4. 设备保养(1)维护的内容包括日常清洗、润滑、更换易损件等。
(2)设备管理人员根据设备使用年限,制定维护计划,并将计划时间通知工艺人员。
(3)设备保养的记录要真实、准确,包括维护内容、时间、下一次维护时间等。
5. 设备维修(1)设备故障时,设备管理人员要及时清查问题,并研究解决方案,组织维修人员进行修复。
(2)在解决设备故障的过程中必须严格按照操作规程进行,维修完成后进行系统性检查,确保设备正常运行。
(3)设备维修要记录,内容包括故障原因、措施、耗材、费用等,以便以后查阅。
6. 保障人员安全(1)设备管理人员要督促维修人员遵守安全操作规程,确保人员的安全。
(2)设备故障处理过程中,要禁止非经过培训的人员接触设备。
(3)维修人员必须经过专业培训后,并取得操作资质后,方可进行设备的维修和保养。
7. 外来人员进场管理(1)外来维修人员必须经过安全培训,并遵守化工企业的安全管理规定。
(2)外来人员进场须持有效证件,并在化工企业的安排下方可进行相关工作。
生产职业中的设备维护与管理技巧在现代工业生产中,设备维护与管理技巧的重要性不言而喻。
良好的设备维护与管理能够保证生产线的正常运转,提高生产效率,减少停工时间,降低维修成本。
作为职场规划师,我将分享一些关于设备维护与管理的技巧,帮助职场人士更好地应对这一挑战。
一、制定维护计划设备维护与管理的首要任务是制定维护计划。
维护计划应该根据设备的特性、工作环境以及生产需求来制定。
首先,需要了解设备的使用寿命和维护周期,以便及时进行维护和更换。
其次,要根据设备的工作环境制定相应的维护方案,如清洁、润滑、防锈等。
最后,根据生产需求,制定定期维护和预防性维护的计划,以减少设备故障和停工时间。
二、定期检查与保养定期检查与保养是设备维护与管理的重要环节。
定期检查可以及时发现设备故障和磨损,避免因小问题演变成大故障。
保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固和调整等。
清洁可以防止灰尘和污垢对设备造成损害,润滑可以减少设备的摩擦和磨损,紧固可以避免松动引起的故障,调整可以保证设备的正常运转。
三、培训与技能提升设备维护与管理需要专业的知识和技能,因此培训与技能提升是不可或缺的。
企业应该为设备维护人员提供系统的培训,使其掌握设备的基本原理、维护方法和故障排除技巧。
此外,定期组织技能竞赛和交流活动,可以促进员工之间的学习和共享经验,提高整个团队的维护水平。
四、数据分析与预测维护随着科技的进步,数据分析与预测维护成为现代设备维护与管理的趋势。
通过采集和分析设备的运行数据,可以及时发现设备的异常情况,预测设备的故障和寿命,从而提前进行维护和更换。
数据分析与预测维护可以大大减少计划外停工时间,提高设备利用率和生产效率。
五、合理的备件管理合理的备件管理是设备维护与管理的关键。
备件的采购、储存和使用应该遵循科学的原则。
首先,需要根据设备的使用寿命和维护周期确定备件的采购数量和时间。
其次,备件的储存应该符合相应的环境要求,如温度、湿度和防尘等。
最后,备件的使用应该遵循先进先出的原则,避免过期和浪费。
工业企业生产设备管理与维护发表时间:2018-11-13T18:58:18.770Z 来源:《电力设备》2018年第20期作者:田永贞[导读] 摘要:当前我国经济快速发展,科学技术日新月异,工业企业生产设备种类越来越先进,功能越来越齐全。
(中航复合材料有限责任公司北京 101300) 摘要:当前我国经济快速发展,科学技术日新月异,工业企业生产设备种类越来越先进,功能越来越齐全。
在工业企业的生产活动中生产设备的地位也越来越高,只有生产设备的安全得到了保障,才能使工业企业的生产活动正常运作,才能保证经济效益的稳定增长。
探讨工业企业在生产设备的管理和维护上存在的问题。
关键词:工业企业;生产设备;管理;维护引言设备,通常情况下是指可以供人们在生产中长期使用,并且在多次使用之后仍然能够保持原有的功能与形态的物质资料和生产资料的总称,亦即在国民经济的各个部门和生产领域的生产技术装备、仪器、设施等。
设备管理是将设备作为研究对象,通过采用一系列的方法、理论以及各种措施,对设备的运功过程进行科学性的管理,追求设备的综合效率,从而在设备的全周期内实现最经济、设备综合产能最高的理想效果。
在现代工业企业管理的体系之中,设别管理是非常重要的一块领域,对现代工业企业的生存和发展起到非常重要的作用。
企业开展生产经营活动,就是要实现经济效益最大化,企业所开展的一切经营管理活动是为了提高企业效益,设备管理是提高工业企业经济效益的基础。
1设备管理对于企业的重要性做好生产设备的管理与维护,是卷烟企业的安全运作以及生产运营的重要保障。
随着国内卷烟企业的技术改革深入,烟草设备的精密程度以及自动化程度越来越高,而卷烟企业的最终生产目标和将来的社会效益,可以通过合理的投资计划以及提高生产效率来实现。
在对生产设备进行管理的过程中,对于不同子系统进行集中管理,主要是通过对不同设备使用情况以及润滑、检查、维护等记录进行集中分析,达到体改管理高效性的目的。