2021年生产设备维护保养管理制度

生产设施检维修管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范生产设施的检修和维护工作，确保设施始终处于安全、可靠的状态，保证生产的正常进行。

本制度适用于所有生产设施的检修和维护工作。

二、定义1. 生产设施：包括所有用于生产过程的设备、机械、工具等。

2. 检修：指对生产设施进行定期检查和维护，以确保其正常运行。

3. 维护：指对生产设施进行日常保养和维修，以保证其安全可靠。

三、检修管理1. 定期检查生产设施定期检查的频率应根据设备的使用情况和生产计划来确定，一般为每季度一次。

检查包括但不限于以下内容：（1）设备外观：检查设备是否有明显的损坏或腐蚀，是否有渗漏现象。

（2）电气设备：检查电线、电缆是否有老化、破损，是否存在电火灾隐患。

（3）液压系统：检查液压管道、接头是否有渗漏，油品是否需要更换。

（4）机械传动系统：检查传动装置是否正常运转，是否有噪音、震动等异常情况。

（5）安全装置：检查各种安全保护装置是否完好有效。

2. 设备维护（1）日常保养：设备的日常保养应由操作人员负责，包括但不限于清洁设备表面、清理杂物、添加润滑剂等。

（2）定期维修：设备的定期维修由专门的维修人员负责，维修计划应提前制定，并确保按时完成。

3. 维修记录对每次检修和维护工作都应进行记录，包括但不限于维修日期、维修人员、维修内容等。

维修记录应妥善保存，以备后续查阅和分析。

四、维修管理1. 维修请求在发现设备有故障或需要维修时，操作人员应立即向维修部门提出维修请求，并详细说明故障情况。

2. 维修过程（1）维修部门应及时响应维修请求，派员前往现场进行维修。

（2）维修人员在进行维修前，应对故障设备进行全面的检查和评估，并制定维修方案。

（3）维修过程中，维修人员应按照安全操作规程进行操作，确保维修过程的安全。

（4）维修完成后，维修人员应进行测试和试运行，确保设备正常运行。

3. 维修报告每次维修完成后，维修人员应填写维修报告，包括但不限于维修日期、故障原因、维修耗时、使用的材料和配件等，并如实记录设备的运行情况。

化工企业设备管理制度规定化工企业设备管理制度规定设备是企业生产的重要因素，为保证设备长周期稳定运行，应制定规范的化工企业设备。

下面为大家了有关化工企业设备管理制度的范文，希望对大家有帮助。

一、总则1、为加强设备管理，保障装置完整运行正常、效能良好生产活动的正常进行，特制定本制度。

2、本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备，包括生产用机械设备、电气设备以及维修设备等。

3、设备管理的基本方针：通过技术、经济和 ___的措施，对公司生产设备进行综合管理，做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。

不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务。

二、设备管理的 ___和原则1、公司的设备由生产部统一管理，具体包括对设备规划、购置、___调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。

2、公司的设备实行分级管理(1)设备科负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。

(2)生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗;及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。

(2)生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗;及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。

(3)维修班及生产班组负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。

3、设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合。

4、设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节，广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料，提高设备产出率。

三、设备的基础管理1、生产部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案，做到随机附件和技术资料齐全。

2、生产部要根据设备在生产中的重要程度和对产品质量 ___程度，结合设备的可靠性、维修的难易程序、设备停机损失、购置原值等因素，将设备划分为重点检修设备、一般检修设备和随时维修设备。

生产设备检修保养规章制度第一章总则第一条为保障生产设备正常运转，提高设备利用率，延长设备使用寿命，保障生产安全，特制定本规章制度。

第二条适用范围：本规章制度适用于公司内所有生产设备的检修和保养工作。

第三条目的：通过规范设备检修和保养工作，确保设备的安全稳定运行，提高生产效率，降低故障率，减少停机时间。

第四条责任范围：生产设备检修和保养的具体实施由相关岗位人员负责，公司设备主管负责监督和检查各项工作的执行情况。

第五条组织管理：公司设备主管制定并组织实施设备检修和保养计划，制定检修保养的标准和程序。

第二章设备检修第六条设备检修分类：根据设备不同的性质，设备检修分为预防性检修、故障性检修和定期检修。

第七条预防性检修：定期对设备进行检查和维护，以防止设备出现故障，保证设备长时间稳定运行。

第八条故障性检修：当设备出现故障时，及时对设备进行检修和维修，确保设备能够尽快恢复正常运转。

第九条定期检修：按照设备的使用寿命和运行情况，对设备进行定期检修，以延长设备的使用寿命，并提高设备的稳定性和可靠性。

第十条设备检修计划：设备主管根据设备的使用情况和维护要求，制定设备检修计划，并安排专人负责具体实施。

第十一条检修记录：对每一次设备检修工作都需做好详细的检修记录，包括检修的内容、维修的情况和使用的材料等。

第十二条检修人员：进行设备检修的人员必须具备相关的技术水平和经验，做好安全措施，确保检修过程安全可靠。

第十三条检修标准：设备检修必须按照规定的检修标准执行，不得随意更改检修方法和操作流程。

第三章设备保养第十四条设备保养种类：根据设备的类型和使用情况，设备保养分为日常保养、定期保养和特定保养。

第十五条日常保养：设备操作人员应定期对设备进行日常保养，包括清洁、润滑、调整等，保证设备的正常运行。

第十六条定期保养：设备主管根据设备的使用情况和保养要求，制定定期保养计划，对设备进行保养和维护。

第十七条特定保养：对一些特殊设备或关键设备进行特定的保养和检修，以保证设备的正常运行和安全性。

设备检修管理办法设备检修管理办法第一章设备检修总则第一条设备检修应坚持“质量第一”，贯彻“预防为主”、“应修必修，修必修好”的检修管理方针，为加强国电新疆吉林台水电开发有限公司(以下简称公司)的设备检修管理工作,根据《中国国电集团公司设备检修管理暂行办法(试行)》,制定本办法。

第二条设备的检修工作原则上按年度检修计划安排执行，主要包括主设备的大、小修、辅助设备大、小修及临时缺陷检修。

第三条设备检修应当运用先进的检修管理方法和有效的在线、离线检测手段，充分总结、利用多年来积累的检修管理经验和先进的状态监测技术，优化实施故障检修、计划检修与状态检修相结合的先进检修管理模式；利用现代信息管理系统，促进检修管理现代化；贯彻ISO9000质量管理体系精神，坚持质量标准，严格控制工期和成本。

第四条发电设备检修管理，应认真按照检修全过程管理和全面质量管理的要求，从检修准备工作开始，根据PDCA(P-计划、D-实施、C-检查、A-反馈)的质量管理方法，制定各项计划和具体实施细则，开展好设备检修、验收和管理及项目后评估工作。

第五条结合设备的具体情况和现行检修水平，认真编制检修计划、施工组织及技术措施、实施方案等。

保证检修质量，防止盲目大拆大换，造成浪费。

第六条设备检修应达到如下目标主设备修后达到一类设备，一次启动成功，半年内无临检；辅助设备检修达到或超过修前设备运行工况，检修期间无安全事故，检修工期在部颁规程规定以内。

第七条提倡文明检修，文明施工。

检修设备、材料和工具摆放整齐有序，现场实行定置管理，安全措施到位、标志明显，并做到工完料尽场地清。

第八条加强检修质量全过程监督，严格按程序（H点、W点等）进行验收，确保检修质量。

设备检修质量验收执行“三级验收”方式，运行人员参与主设备大小修后试运行验收及辅助设备检修后试运行验收。

第九条加强检修基础管理工作，对参与检修的所有物项（管理、组织、人力资源、程序过程等）和质量因素应制定各类规章制度、管理程序和措施、实施计划等，以使其始终处于受控状态。

设备检修、保养管理制度模版1. 引言设备是企业正常运转和生产的基础，设备的正常运行和有效保养是确保生产安全、提高生产效率的关键。

为了规范设备的检修和保养工作，保障设备正常运行，特制订了本制度。

2. 适用范围本制度适用于企业内所有设备的检修和保养工作，包括但不限于生产设备、机械设备、电气设备等。

3. 主要内容3.1 设备分类与管理根据设备的性质和用途，将设备分为不同的分类，并建立相应的管理台账。

设备管理台账中应包括设备的基本信息、技术参数、使用情况等内容。

3.2 设备的检修要求3.2.1 检修周期根据设备的使用情况和厂家要求，制定相应的检修周期。

一般情况下，设备应定期进行全面检修，检修周期不得超过半年。

3.2.2 检修内容检修内容应包括设备的外观检查、设备零部件的更换和检测、润滑养护等。

对于涉及到安全性的设备，还应进行相应的安全性检查。

3.3 设备的保养要求3.3.1 保养周期根据设备的使用情况和厂家要求，制定相应的保养周期。

一般情况下，设备应定期进行保养，保养周期不得超过一个月。

3.3.2 保养内容保养内容应包括设备的清洁、设备零部件的润滑、设备运行情况的监测等。

对于涉及到安全性的设备，还应进行相应的安全性保养。

3.4 设备检修和保养的记录与报告设备检修和保养的过程和结果应进行详细记录，并形成相应的报告。

报告中应包括设备的检修或保养内容、检修或保养时间、检修或保养人员等信息。

3.5 设备故障处理对于设备故障，应及时报修，并由专业维修人员进行处理。

修复过程中，应注意记录维修过程和结果，以便日后查阅和分析。

4. 实施与监督4.1 实施设备检修和保养工作的实施应由专人负责，确保按照制度要求进行。

4.2 监督企业应设置设备检修和保养工作的监督机构，对设备的检修和保养工作进行监督和检查，并及时提出改进建议。

5. 附则5.1 本制度由设备管理部门负责解释和修订。

5.2 本制度自实施之日起生效，并适用于全体员工。

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，各行各业对设备的需求日益增长，设备的维护与管理成为企业提高生产效率、降低成本、保障安全生产的关键环节。

近年来，我公司在设备自主维护方面取得了显著成效，现将2021年度设备自主维护工作总结如下：二、设备自主维护工作概述2021年，我公司紧紧围绕“安全、高效、节能、环保”的方针，深入开展设备自主维护工作，具体表现在以下几个方面：（一）加强组织领导，完善制度体系1. 成立了设备自主维护工作领导小组，明确了各部门的职责分工，确保设备自主维护工作有序开展。

2. 制定了《设备自主维护管理制度》，明确了设备自主维护的范围、流程、考核标准等内容，为设备自主维护提供了制度保障。

（二）加大培训力度，提升人员素质1. 组织开展了设备操作、维护保养、故障排除等方面的培训，提高员工的设备操作技能和故障排除能力。

2. 邀请专家进行专题讲座，使员工了解设备自主维护的最新理念和技术。

（三）推广先进技术，提高维护水平1. 引进先进的设备维护保养工具和检测设备，提高维护保养的准确性和效率。

2. 推广应用状态监测、预测性维护等先进技术，实现设备的实时监控和故障预警。

（四）加强设备管理，提高设备利用率1. 实施设备全生命周期管理，从设备选购、安装、调试、运行、维护到报废，实行全过程跟踪。

2. 优化设备布局，提高设备利用率，降低设备闲置率。

三、设备自主维护工作成效2021年，我公司设备自主维护工作取得了显著成效，具体表现在以下几个方面：（一）设备故障率下降通过加强设备维护保养和故障排除，设备故障率同比下降20%，提高了设备运行的稳定性。

（二）设备利用率提高通过优化设备布局和提高设备利用率，设备利用率提高10%，降低了生产成本。

（三）员工技能水平提升通过培训和实践，员工设备操作技能和故障排除能力得到显著提高，为设备自主维护提供了有力保障。

（四）安全生产形势稳定设备自主维护工作有效保障了安全生产，全年未发生重大设备事故。

生产设备维护保养管理制度对生产设备进行维护和保养，加强对设备的保管，确保产品生产符合规定的要求。

2、适用范围适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。

3、职责3.1生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。

3.2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。

3.3总经理负责对新设备的购买。

3.4技检部参与对新设备的的改造、验收。

4、程序4.3生产设备提供和维护4.3.1生产设备的提供A)生产部根据生产车间的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等，报总经理批准。

除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买;B)需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技检部共同制造或改造。

4.3.2新生产设备的验收A)采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技检部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认，并在“验收单”上记下生产设备名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。

《生产设备验收单》由生产部保管。

B)验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到采购人员，由其与供应商协商解决。

最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上;C)生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台帐》上登记;4.3.3生产设备的使用、维护和保养A)生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。

B)生产部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。

对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，通过现场考核确认合格后方可让其操作。

A)生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。

设备定期试验维护与轮换管理制度(2021)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0437设备定期试验维护与轮换管理制度(2021)1、总则：设备定期试验1.1汽机设备定期试验1.1.1汽机真空严密性试验每月进行一次。

1.1.2汽机机组的振动，每月用校准表测试一次。

1.1.3自动主汽门、调速汽门严密性试验在大修前后进行，由发电部主持，生技部有关人员参加。

1.1.4在下列情况下应进行汽机超速试验。

1.1.4.1汽机大修后。

1.1.4.2危机保安器解体或调整后。

1.1.4.3运行2000小时后。

1.1.4.4甩负荷试验前。

1.1.4.5停机超过一个月再启动时。

1.1.5除氧器安全门试验应在检修后进行，运行中至少每半年应检查一次。

1.1.6串轴保护和低油压保护运行中至少每半年试验一次。

1.1.7高加保护动作试验每月一次。

1.1.8抽汽逆止门活动试验每月一次。

1.1.9凝结泵、各类油泵、射水泵、定子冷却水泵等辅机停机时间超过15天以上进行联动试验。

1.1.10给水泵联动试验单元机组每次启动前由班长主持。

1.1.11各电动门启动前做开关试验，备用中的电动门每月定期试验一次。

1.2电气设备定期试验1.2.1启机前，做负荷开关、励磁回路开关的拉合、增减试验励磁系统连锁传动试验。

1.2.2工作电源与备用电源的联动试验在大修后或小修启动前应创造条件进行，试验由值长主持，电气值班人员操作，电气有关班组及生产人员参加。

机械设备维护管理制度范本第一章总则第一条为了规范机械设备的维护管理工作，提高设备的运行效率和使用寿命，保证生产的顺利进行，根据《中华人民共和国机械设备维修管理条例》等相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的各类机械设备的维护管理工作。

第三条机械设备维护是指对机械设备进行定期检查、保养、维修和更换，以保证机械设备的正常运行和延长使用寿命的工作。

第二章维护管理职责第四条机械设备部门是本单位机械设备维护的责任主体，负责制定机械设备维护计划，并组织实施。

第五条机械设备管理员是机械设备保养、维修和更换的直接责任人，负责设备的日常维护和故障维修，定期巡检设备状况，并及时上报问题。

第六条使用部门是机械设备的使用者，要按规定使用设备，定期清洁设备，注意设备异常情况的及时报告，并协助机械设备部门维修人员进行维修。

第三章维护管理制度第七条机械设备的维护管理采取定期维护和应急维护相结合的方式进行。

第八条机械设备部门按照机械设备的使用情况和运行状态，制定有效的维护计划，并组织实施。

第九条维修人员应熟悉机械设备的结构和性能，具备相应的维修技能，操作维修工具和设备时要注意安全。

第十条使用部门应定期清洁设备，保持设备的清洁卫生，同时避免设备中堆积过多的杂物，影响设备的正常工作。

第四章维护管理流程第十一条定期维护的具体流程如下：1. 按照设备维护计划，进行设备的例行检查和保养。

2. 发现异常情况和设备故障，及时上报维修人员。

3. 维修人员根据实际情况进行维修工作，并填写维修记录，记录维修过程和维修结果。

4. 维修完成后，维修人员将设备归位，并将维修记录上报给机械设备部门。

第十二条应急维护的具体流程如下：1. 发现设备故障或异常情况，及时上报维修人员。

2. 维修人员根据实际情况进行应急维修工作，并填写维修记录。

3. 维修完成后，维修人员将设备归位，并将维修记录上报给机械设备部门。

第五章维护管理记录第十三条对机械设备的维护工作，机械设备管理员和维修人员都要认真填写维护记录，包括以下内容：1. 维护和维修的设备名称、型号和编号。

设备、工器具保养及维修管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是确保设备、工器具得到定期保养和及时维修，以保持其正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和安全性。

适用于公司内所有设备、工器具的保养和维修管理。

二、名称和定义1. 设备：指公司内各类机器、设备、仪器以及其他工具和配件。

2. 工器具：指公司内使用的各种小型工具，如手动工具、测量工具等。

三、保养管理1. 定期保养1.1 每个设备和工器具都应有一个保养计划，并按计划进行保养。

1.2 保养人员应具备相关技能，对设备和工器具的保养进行专业操作。

1.3 保养内容包括但不限于清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。

2. 预防性保养2.1 设备和工器具的使用人员应及时发现问题并及时修复或更换。

2.2 定期进行设备和工器具的自检，减少故障风险。

2.3 建立保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。

3. 应急保养3.1 设备和工器具发生故障时，应立即进行维修。

3.2 保养人员应具备快速排除故障的能力。

3.3 维修过程应记录，包括故障原因、维修时间、维修内容等。

四、维修管理1. 维修申请1.1 设备和工器具发生故障时，使用人员应及时向维修部门提出维修申请。

1.2 维修申请应包括故障描述、设备型号、使用地点等信息。

1.3 维修部门应及时响应，确认维修需求并安排维修人员。

2. 维修过程2.1 维修人员应具备相关技能，并根据维修申请进行维修操作。

2.2 维修人员应使用合适的工具和配件进行维修。

2.3 维修过程中应注意安全，确保不造成更多故障或人员伤害。

2.4 维修完毕后，维修人员应进行测试和检验，确保设备和工器具正常运行。

3. 维修记录3.1 维修部门应建立维修记录，包括维修申请、维修过程、维修结果等信息。

3.2 维修记录应详细描述维修情况，便于以后的维修参考和分析。

3.3 维修记录应及时归档，方便查阅和追溯。

五、绩效评估1. 定期检查1.1 每隔一段时间，由专业人员对设备和工器具进行检查和评估。

设备运行、维护和修理、保养制度一、前言为了保证企业设备的正常运行，提高生产效率，保障员工人身安全及设备资产的完好，订立本制度。

本制度旨在规范设备的运行、维护和修理和保养流程，确保设备的安全、可靠性和连续稳定的运行。

二、适用范围本制度适用于本公司的全部设备，包含但不限于生产设备、测试设备、办公设备等。

三、设备运行管理3.1 使用授权1.全部设备的使用必需经过授权，未经授权人员禁止擅自操作设备。

2.设备使用授权由设备管理员负责管理，设备管理员需确保授权人员具备合适的技能和资质。

3.授权人员应严格依照设备操作手册和相关规定进行操作，不得超出设备规定的范围和限制。

3.2 设备启动和停机1.设备启动前，操作人员应检查设备是否处于正常状态，包含但不限于电源、供气、供液等是否正常。

2.设备停机时，操作人员应依照操作手册和相关规定进行设备的安全停机操作，及时切断电源、关闭阀门等。

3.3 设备运行监控1.设备运行期间，操作人员应随时通过设备监控系统、仪表等监测设备运行状态，确保设备处于正常工作状态。

2.操作人员应及时记录设备的运行参数、异常情况和处理措施，并及时上报设备管理员。

3.4 设备故障处理1.在设备发生故障时，操作人员应立刻依照应急处理流程进行操作，保护自身安全和设备资产安全。

2.设备管理员应及时派遣维护和修理人员进行故障排出，并记录故障原因、处理情况和维护和修理结果，并上报相关部门。

3.5 设备巡检1.设备管理员应订立设备巡检计划，并定期进行设备巡检，包含设备运行情况、设备状态检查、设备润滑、设备密封等。

2.设备巡检记录应认真记录巡检时间、巡检人员、巡检内容、异常情况等，并及时上报设备维护和修理部门。

四、设备维护和修理管理4.1 维护和修理申请1.当设备发生故障时，操作人员应及时向设备管理员提交维护和修理申请，包含故障描述、设备型号、故障原因等。

2.设备管理员应及时处理维护和修理申请，布置维护和修理人员进行维护和修理，并记录维护和修理过程和结果。

生产设施维护保养制度范文一、引言生产设施是企业正常运转的重要条件之一，它们的正常运行对于生产效率和产品质量具有重要的影响。

为了确保生产设施的可靠性和稳定性，保障企业的正常运营，制定生产设施维护保养制度是非常必要的。

本制度旨在规范生产设施的维护保养工作，确保设施的正常运行，提高生产效率。

二、适用范围本制度适用于企业内所有的生产设施，包括但不限于设备、机械、仪器、工具等。

三、维护保养工作责任1. 设备部门负责统筹和组织生产设施的维护保养工作。

2. 生产部门负责配合设备部门的维护保养工作，提供必要的支持和协助。

3. 设备操作人员负责日常的维护保养工作，及时发现设备故障并及时上报。

四、维护保养工作内容1. 定期检查：设备操作人员应按照规定的时间周期对设备进行定期检查，包括但不限于检查设备的运行状态、零部件的磨损程度、润滑油的使用情况等。

2. 清洁维护：设备操作人员应定期对设备进行清洁维护，包括清理设备表面的污垢、清理设备内部的积尘等，保持设备的良好工作环境。

3. 润滑保养：设备操作人员应定期对设备进行润滑保养，包括添加润滑油、更换润滑油、清洗润滑系统等，确保设备的润滑工作正常进行。

4. 零部件更换：设备操作人员应根据设备维护保养计划，及时更换设备的零部件，确保设备的正常运行。

5. 故障处理：设备操作人员应及时发现设备故障，并及时上报设备部门，配合设备部门进行故障处理，以减少停机时间。

五、维护保养工作记录1. 设备操作人员应按照规定，记录设备的维护保养工作内容和时间。

2. 设备部门应定期对维护保养工作进行检查和评估，确保维护保养工作的有效性。

六、维护保养工作报告1. 设备操作人员应及时上报设备的维护保养情况，包括但不限于维护保养工作内容、维护保养工作时间、设备故障情况等。

2. 设备部门应定期汇总维护保养工作报告，并分析设备故障的原因和处理方式，提出改进措施。

七、维护保养工作改进1. 设备部门应根据维护保养工作报告，分析设备故障情况和原因，提出改进措施。

设备维护保养管理规定范文一、目的与适用范围本规定的目的是确保设备的正常运行和可靠性，延长设备使用寿命，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。

本规定适用于公司所有设备的维护保养管理。

二、责任和权限1. 设备管理部负责制定设备维护保养计划和制度，组织实施设备维护保养工作，对设备维护保养进行监督和检查。

2. 各部门负责设备的日常维护保养工作，包括定期保养和故障处理。

3. 设备操作人员负责设备的日常维护，定期检查设备的运行状态，及时发现和报修设备故障。

4. 维修部门负责设备的维修和大修工作，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。

三、设备维护保养计划1. 设备管理部每年制定设备维护保养计划，并报公司领导批准后执行。

2. 设备维护保养计划应包括设备的定期保养内容、周期和方法，以及设备的大修计划。

3. 设备维护保养计划要合理安排，充分考虑设备的使用频率和特殊要求。

四、设备维护保养工作1. 定期保养(1) 设备操作人员每天按照设备操作规程进行设备的日常保养，包括设备的清洁、润滑、调整等工作。

(2) 操作人员要及时记录设备的保养情况和异常问题，并报告维修部门处理。

(3) 维修部门按照设备维护保养计划进行定期保养，包括设备的清洁、润滑、更换易损件等工作。

(4) 定期保养要按照标准操作规程进行，确保设备的安全和可靠性。

2. 故障处理(1) 设备操作人员发现设备出现故障要及时停机，采取措施进行紧急维修，保证生产的顺利进行。

(2) 维修部门要及时响应故障报修，安排维修人员进行维修工作，并确保维修质量。

(3) 设备操作人员和维修人员要进行故障原因分析，提出改进设备和操作方法的建议，以减少故障次数和停机时间。

五、设备维护保养记录1. 设备操作人员要按照规定要求填写设备维护保养记录表，记录设备的日常保养情况、故障情况和维修情况。

2. 维修部门要及时填写完成设备的维修记录，并将维修记录归档，以备查阅。

六、设备维护保养检查1. 设备管理部定期对设备的维护保养工作进行检查，并书面反馈检查结果，提出改进意见。

生产设施维护保养制度范本一、目的本制度的目的是为了确保生产设施的正常运行和延长使用寿命，保障生产的顺利进行，提高生产效率和质量。

二、适用范围本制度适用于公司生产设施的维护保养工作。

三、责任与义务1. 生产设施负责人应负责制定维护保养计划、组织实施维护保养工作，并确保维护保养工作符合相关的法律法规和标准要求。

2. 生产设施维护工作人员应按照维护保养计划进行工作，并及时上报设施故障情况或需要更换的配件。

3. 生产设施使用人员应正确使用设施，按规定进行日常的清洁和维护，并及时上报设施异常情况。

四、维护保养计划1. 维护保养计划由生产设施负责人负责制定，按照设施的特点和使用频率制定不同周期的维护保养计划。

2. 维护保养计划应包括保养项目、周期、方法和责任人等内容，并按照实际情况进行动态调整。

3. 维护保养计划应提前通知维护工作人员，并协调好生产进度和维护保养工作时间。

五、维护保养工作1. 维护保养工作应由专业的维护保养工作人员进行，必要时可以由外部专业公司进行。

2. 维护保养工作人员应按照维护保养计划进行工作，对设施进行清洁、润滑、检查和调整等维护保养工作。

3. 维护保养工作人员在维护过程中应注意安全，遵守相关的操作规程和规定，确保工作顺利进行。

4. 维护保养工作人员应及时上报设施故障情况或需要更换的配件，以便及时修复设施并采取相应的措施。

六、日常清洁和维护1. 生产设施使用人员应按照规定进行日常的清洁和维护工作，确保设施的整洁和正常使用。

2. 清洁工作应包括设施的外观清洁和内部清洁，避免灰尘和杂物积累对设施造成影响。

3. 维护工作应包括设施的定期润滑、紧固件的检查和调整等，确保设施的正常运行和安全性。

七、设施故障处理1. 设施故障应及时上报，并由维护保养工作人员进行检修或更换。

2. 维护保养工作人员应记录设施的故障情况和处理过程，并提出相应的改进意见。

3. 设施故障处理后，应对设施进行全面的检测和测试，确保设施的正常使用。

2021年综采一队设备包机管理制度综采一队设备包机管理制度一、设备包机、维修、保养制度1、所有机电检修人员必须严格遵守区队的各项管理制度，严苛按规程建议管理修理特雷隆岗位的机电设备，认真学习业务知识，不断提升自己的技术水平，在出现机电事故时当值机电检修工没能力及时排除故障者，除按区队有关规定给与行政处罚外对其不称职者调离本岗位。

2、所有机电设备推行纸盒机制,检修工长对本区统辖的机电设备分配包机至人，并转让管理，未全面落实包机人的，每失一项罚检修工长300元。

所有检修人员必须按照各自包机责任范围，展开日常保护，对揭发的隐患及时处理，无法处置的及时汇报工长、机电副队长。

3、必须搞好本队统辖的信号线、电缆线、电话线等的管理保护工作，按标准搬运整齐。

必须在规定时间内合格，每延期一天罚款200元。

所有机电设备严禁发生失爆。

主硅必须达至百分之九十五以上，发生失爆由承包人分担所有罚款，主硅超过没建议，付款由不能合格设备承包人分担。

4、包机人每天都必须检查所包保开关线路、煤机、液压支架、排水泵、皮带和三机的完好状况，出现跑冒滴漏罚款由包机人承担。

检查完所有开关设备，应完好后交给生产班，当天因设备检修不到位或不及时，影响生产1小时以上的（含1小时），扣罚责任人200元/次，工长500元/次，专项检修组长200元/次，班组罚款1000元/小时。

处理不及时的，加倍罚款。

5.检修人员负责管理井下所有设备的配件领用和废旧工作（螺丝杆、帽、机头小件、刮板、连接环、40t链子，倒链，电机罩、风叶、坏刮板、煤机配件、支架更换后的小件、开关、电机、水泵等回收上交时，库房管理员要留检修工交清损坏程度。

6.机电保护所用各种配件一律以旧换新，遗失一旧件付款50元，得当看管不好各种工具和仪表，遗失和损毁按器材科有关规定付款，井下应当调集各种常用螺丝和零部件，因缺乏影响生产，罚包机人及检修工长300元。

7、检修人员负责运输设备、煤机、三机的检修工作，三机、绞车每天都要全面检查，发现问题，及时处理。

安全生产设施设备检修保养管理制度模版一、概述1.1 目的本管理制度的目的是为了规范安全生产设施设备的检修保养工作，确保设施设备的正常运行，保障生产安全。

1.2 适用范围本管理制度适用于所有涉及安全生产设施设备的部门和人员。

二、责任与义务2.1 部门责任（1）安全管理部门负责制定并实施安全生产设施设备的检修保养计划。

（2）设备管理部门负责组织实施设备的检修保养工作，确保按照计划进行。

（3）生产部门配合设备管理部门完成设备的检修保养工作，提供必要的支持。

2.2 个人责任（1）设备管理人员负责检查设备的运行情况，及时发现并处理可能存在的问题。

（2）生产人员应按照操作规程正确使用设备，并及时上报设备故障或异常情况。

（3）所有员工都有义务参与安全培训，提高安全意识，正确使用设施设备。

三、检修保养计划3.1 制定计划安全管理部门应根据设备的运行情况、维护需求和相关法规制定设备的检修保养计划。

3.2 审核与审批设备管理部门应对计划进行审核，并在经过安全管理部门批准后进行执行。

3.3 计划执行设备管理部门应按照计划组织相关人员进行设备的检修保养工作，确保按时完成。

四、检修保养内容4.1 检查设备运行状态设备管理人员应定期检查设备的运行状态，包括设备的正常运行、异常情况和故障隐患的检测。

4.2 清洁与润滑设备管理人员应定期对设备进行清洁和润滑，确保设备表面清洁无污渍，并在润滑部位加注适量润滑油。

4.3 定期维护设备管理人员应定期对设备进行维护，包括更换磨损的零部件、调整设备的运行参数等。

4.4 故障处理设备管理人员应及时处理设备的故障，包括修复故障部件、更换损坏零部件等。

五、记录与报告5.1 记录设备管理部门应建立设备的检修保养记录，记录设备的检修保养情况、发现的问题和处理情况等。

5.2 报告设备管理部门应向安全管理部门报告设备的检修保养情况，包括完成情况、存在的问题和建议等。

六、培训与考核6.1 培训设备管理部门应定期进行设备检修保养的培训，提高员工的技能和专业知识，增强其安全意识。

设备运行维修及保养制度模版一、目的及范围该制度的目的是规范设备的运行、维修及保养，确保设备正常运转，保证生产过程的连续性和安全性。

适用于本单位各类设备的运行、维修及保养。

二、责任与义务1. 设备管理员负责设备的日常运行、维修及保养工作，需按照制度的要求进行操作，确保设备的正常使用。

2. 维修人员负责设备的维修工作，需要具备相关的专业知识和技能，并按照相关规范进行操作。

3. 所有使用设备的人员需遵守设备操作规程，并及时报告设备的异常情况。

4. 管理层负责对设备的运行情况进行监督，确保制度的有效执行。

三、设备的运行管理1. 所有设备在正式投入使用前需进行验收，并填写相关的验收记录。

2. 每个设备都需有专人负责日常运行，确保设备按照规定的操作流程进行使用，不得擅自更改设备参数。

3. 设备的运行记录应详细、准确，并按照规定的格式进行填写。

四、设备的维修管理1. 设备出现异常情况时，维修人员需及时到场进行检修，并填写维修记录。

2. 维修人员需严格按照维修工艺进行操作，不得随意更换零件。

3. 维修完成后，需对设备进行测试，确保设备的正常运行。

五、设备的保养管理1. 定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、调整等工作，并填写保养记录。

2. 保养人员需具备相关的知识和技能，按照制度要求进行操作。

3. 对于重要设备，需进行定期的巡检，及时发现问题并处理。

六、设备的保管与管理1. 设备使用完毕后，需及时清理并妥善保管，保证设备的完好无损。

2. 管理层需制定设备存放和管理制度，并确保执行。

七、设备的更新与淘汰1. 对于老化或无法维修的设备，需及时进行更换或淘汰。

2. 设备更新或淘汰后，需填写相关的报废手续，并做好备案工作。

八、设备维修及保养的考核与奖惩1. 对设备管理员和维修人员进行定期的考核，评估其工作情况。

2. 对于工作出色的人员，可给予奖励；对于工作不到位的人员，可给予相应的惩罚或培训。

九、附则本制度的解释权归本单位所有，如有需要，可根据实际情况进行调整和修改。

生产设备维护保养管理制度模版1.目的与范围本制度的目的是确保生产设备的正常运行和寿命，并提高设备的生产效率和产品质量。

适用于所有企业的生产设备，并涵盖设备的维护、保养、故障排除等方面。

2.责任与义务2.1 设备管理员负责设备的日常维护和保养工作，并定期对设备进行检查和维修。

2.2 生产部门负责协助设备管理员进行设备的维护和保养，并按照规定使用设备。

2.3 其他相关部门应配合设备管理员的工作，提供必要的支持和资源。

3.设备台账管理3.1 设备管理员应建立设备台账，记录设备的名称、型号、数量、购买时间等信息。

3.2 设备台账应定期更新，包括设备的维修记录和更新换代计划。

4.设备的日常维护4.1 设备管理员应每天对设备进行检查，确保其正常运行。

4.2 临时维修工作由设备管理员完成，如更换易损件等。

4.3 定期维护包括设备的清洁、润滑、紧固等工作，以确保设备长期稳定运行。

5.设备的定期保养5.1 设备管理员应根据设备的使用情况和厂家要求，制定设备的保养计划。

5.2 定期保养包括设备的各项检查和维护工作，以确保设备的性能稳定。

5.3 定期保养应按照制定的计划进行，并及时记录保养工作的内容和结果。

6.设备的故障排除6.1 设备管理员负责设备故障的排查和修复工作。

6.2 对于无法修复的故障，设备管理员应及时向上级报告，并协调进行设备的更换或维修。

7.设备更新换代7.1 设备管理员应定期评估设备的性能和寿命，并制定设备的更新换代计划。

7.2 设备更新换代计划应根据实际情况和企业战略确定，并及时报告上级审核。

8.设备安全管理8.1 设备管理员应确保设备的安全使用，包括设备的操作规范、防护措施等。

8.2 设备的安全隐患应及时排查和处理，并定期进行安全检查和培训。

9.设备维护记录和信息管理9.1 设备管理员应建立设备维护记录和信息管理系统，记录设备的维护、保养和故障排除等信息。

9.2 设备维护记录和信息应保存至少两年，以备查阅和参考。