PPR给水管道施工技术交底

成都高新置业有限公司 江西利达装饰工程有限公司
2012 年 月 日
公称直径（ mm）
15 20 25 32 40 50 70 80 100
支架的 最大间
保温管
2 2.5 2.5 2.5 3
3
4
4 4.5
距（ m） 不保温管 2.5 3 3.5
4 4.5
5
6
6 6.5
2 ）采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表
成都高新置业有限公司 江西利达装饰工程有限公司
2012 年 月 日
切断管材 切断管材时， 必须使用切管器 垂直切断，如果因没有切管 器，使用其它工具切断管材 时，切断后应将切头清除干 净，切面整面。
连接管材和管件 加热管材和管件
把已加热的管材和管件垂直 当管熔接器加热到 260°时，
推进并维持 5 秒以上，推进 管材和管件同时推进熔接器
则抽查 20％。还有不合格的，则逐个检验。
（三）工器具
1 、机械：砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动工具或手动试压泵等。
2 、工具：管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、断管器、电气焊等工具。
3 、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、质量要求
（一）主控项目
1 、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，
用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
塑料管及复合管管道支架的最大间距（表
2）
2的规定。采
管径（ mm）
12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110
0. 0.
0. 0.
1. 1. 1. 1. 2.

7.管道实验：室内给水管道打压实验必须符合设计要求。当设计未注明时,管道系统的实验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0。6MPa。在实验压力下稳定1h，压力下降不得超过0.05MPa。然后在工作压力1。15倍的情况下稳压2h,压力下降不得超过0.03MPa.
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人:
杭州新海建设工程实业有限公司
（二)材料准备：PP-R管材、阀门水表、PP—R管件。
（三)机具准备：热熔机、管剪、钢卷尺。
二、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试验→管道冲洗→管腔内消毒
三、操作工艺
1。 安装准备：根据技术要求，图纸设计要求,准备所需管材、管件及工具。
2. 预制加工：总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸,然后再按此尺寸进行下料预制。
5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
项目专业技术负责人：
交底人:
接受人：
杭州新海建设工程实业有限公司
施工技术交底
工程名称
三江澳海澜庭二期
施工单位
杭州新海建筑工程有限公司
分项工程名称
PPR给水管道安装
交底日期
年 月 日
交底内容:PPR给水管道安装
施工技术交底
工程名称
三江澳海澜庭二期
施工单位
杭州新海建筑工程有限公司
分项工程名称
PPR给水管道安装
交底日期
年 月 日
交底内容：PPR给水管道安装
8。管道消毒：给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于2m/s，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1min，放水点水质与进水点水质相当为止。冲洗水水质应符合《生活饮用水卫生标准》.管道冲洗后,用含20—30mg/L的游离氯的水灌满道，对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排出. 消毒后，再用饮用水冲洗，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取样,经卫生监督管理部门检验合格后方可交付使用。

建筑给水
交底提要
塑料给水管道安装
交底内容：
冷水管支、吊架最大间距（mm）表2-2
公称外径
20
25
32
40
50
横管
600
700
800
900
1000
立管
900
1000
1100
1300
1600
热水管支、吊架最大间距（mm）表2-3
公称外径
20
25
32
40
50
横管
300
350
400
500
600
立管
400
450
2.4.8地坪面上交叉管道设过桥管件。
2.4.9捻口防水：穿越地下室的给水管道的承口需要水泥捻口：先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，捻两圈以上，约为承口深度的1/3,使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻后进行捻灰，用高一号水泥加水拌匀，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满。
6.3 PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。
6.4安装好管道的临时甩口，均需加好临时丝堵，避免杂物落入管中。
7 注意安全
7.1管道连接使用热熔机具时，遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污染。
7.2操作现场不得有明火，严禁对建筑给水聚丙烯管材进行明火烘弯。
8 应注意的质量问题
2.4.3安装时，首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞，施工条件具备时，将预制加工好的管段，运至安装部位安装，各管段熔接时也必须按熔接工艺依次进行，全部熔接后，管道要直，坡度均匀为0.002，坡向泄水装置，各个预留口位置准确，符合设计规范。

2.3.1.2施工方案、施工技术、材料机供应等能保证正常施工；
2.3.1.3施工人员已通过PP-R管道的技术培训。
2.3.2地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2.3.3明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
6应注意的质量问题
6.1立管甩口高度不准确
原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。
6.2立管距墙不一致或半明半暗
原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。
7应具备的质量记录
7.1材料出厂合格证及进场验收记录。
7.2给水、热水导管预检记录。
7.3给水、热水立管预检记录。
7.4给水、热水支管预检记录。
2.3.4立管安装应在主体结构完成后进行。在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
2.3.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。
3操作工艺
3.1工艺流程：
安装准备
→
预制加工
→
干管安装
→
立管安装
8.4必须做好材料保管工作，防止损坏及污染。
8.5施工用电必须符合国家标准及安全规范。
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单
3.6.1立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

技1-5技术交底记录××年×月×日工程名称××工程分部工程给排水安装工程分项工程名称PP - R 管施工工艺交底内容1作业条件(1)施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。

(2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。

(3)施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。

2施工工艺工艺流程PP - R管的施工工艺流程见图1。

图1 PP- R管的施工工艺流程管道连接2.2.1 同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。

不允许在管道和管件上直接套丝。

暗敷墙体、地坪面层内的管道,不得采用丝扣连接或法兰连接。

2.2.2给水聚丙烯管与金属管件的连接给水聚丙烯管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

2.2.3 热熔连接的步骤(1)接通热熔工具电源,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。

(2)剪材:用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。

为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度。

(3)热熔接:当管熔接器加热到260 ℃时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5 s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水。

(4)管道与管件接头处应平整、清洁、无油。

熔接前应在管道插入深度处做记号,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。

(5)插接:加热后,将管材及管件脱离熔接模头立即对接。

熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热及插接过程中不能转动管道和管件,应直线插入。

正常熔接时,在接合面应有一均匀的熔接圈。

熔接操作技术参数见表1。

表1 熔接操作技术参数管材外径/ mm 熔接深度/mm加热时间/ s 插接时间/ s冷却时间/min20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 890 32 40 10 8110 50 15 10若环境温度低于5 ℃,加热时间应延长10 %。

5、管道冲洗消毒和通水
室内给水管道在交付使用前必须经过冲洗、消毒和通水试验，同时做好记录，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水》标准，方可使用。
四、应注意的问题
1、管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
1、管材、管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。
2、管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑的痕纹、凹隐等缺陷。
3、管材、轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线。
4、管件应完整，无缺损、变形、合模缝、浇口应严整无开裂。
5、管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件与管材公差应符合相关规范标准要求。
审核人
交底人
接收交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份；
2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
S-02
工程名称
杭政储出[2006]46#地块项目
交底日期
2014年7月20日
施工单位
中国建筑一局（集团）有限公司
分项工程名称
2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
S-02
工程名称
杭政储出[2006]46#地块项目
交底日期
2014年7月20日施源自单位中国建筑一局（集团）有限公司
分项工程名称
室内给水管道及配件安装

PPR给水管道施工技术交底页脚内容1和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。

4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。

二、管道安装安装工艺及要求1) 工艺流程2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。

3) 管材切割·管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。

·断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。

4) PP-R管的连接页脚内容2页脚内容3X：固定支架：｜滑动支架6) 当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。

固定支架形式见下图：利用两管箍安装利用管箍和三通安装7) 管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。

采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。

在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。

在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。

冷热水管道支架的最大安装距离见下表。

冷热水管共用支架时，应根据热水管支架间距确定。

聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)管径（外径）20253240水平管6508009501100冷水立管1000120015001700水平管500600700800热水立管9001000120014008) 在户内部分给水管与空调水管在同一位置，考虑到室内所有管道的布置，此部分管道可于页脚内容4空调管一侧竖向排列，支架形式下图：对于固定支架形式同上，可采用两管箍进行安装。

9) 水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。

.一、施工准备（1）技术准备：明确图纸设计要求，严格按照图纸施工。

（2）材料要求管材：符合设计与规范要求的ppr 管。

机械：切割机，砂轮锯、手电钻、ppr 热熔器、电动或手动试压泵等。

工具：管钳、钢锯、手锤、活扳手、捻凿、大锤、断管器、射钉枪等。

其他：水平尺、钢卷尺、小线、压力表等。

二、作业条件（ 1）公寓过道暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。

（ 2）户内支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。

（ 3）户内地面支管应在地面垃圾清理干净情况下进行安装。

三、操作工艺测量→切割管材→加热管材→连接管材→管道试压→系统冲洗（1）测量：用专用的标尺和合适的笔在管材测量出实际使用尺寸。

（2）切割管材 : 必须使端面垂直管轴线，切割后管材端面应去除毛边和毛刺，管材与关键连接端面必须清洁、干燥、无油污。

（3）加热管材：当热熔器加热至240℃（指示灯亮以后）将管材和管件同时推进熔接模头内加热。

（4）连接：将已加热完毕的管材与管件同时取下，迅速无旋转的直插到所标深度，待接头处形成均匀凸缘直至冷却，形成牢固而完美的结合；管材插入不能太深或太浅，否则会造成缩径或不牢固。

（ 5）管道试压 : 热熔管不适宜安装后立刻水压试压，应在连接完成 1 天后进行，试压前先排出管道内空气。

本工程PP-R 热熔管主要用于户内给水支管,最不利点工作压力为0.45Mpa ，试验压力0.67-0.7MPa,管道注满水后加压至试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.05Mpa；然后在工作压力1.15 倍的状态下稳压2h，压力降不超过0.03Mpa，检查各连接口无渗漏现象为合格。

确定合格后通知监理进行验收并做好验收记录，在精装修施工阶段管道全程保持充水保压状态，便于检修。

（ 6）系统冲洗 : 管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行，把管道连接到有压水源及排水口将系统管内杂物冲洗干净。

四、质量标准（ 1）热熔连接要求.热熔承插连接管件承口热熔承插连接管件承口与相应公称外径公称外最小承最小承承口平均外径（ mm）最大不最小通径 dn口深度插深度dsm1dsm2圆度径 D（ mm）（ mm）L1（ mm）L2（ mm）最小最大最小最大1613.39.814.815.315.015.50.69 2014.511.018.519.319.019.50.613 2516.012.523.524.123.824.40.718 3218.114.630.431.030.731.30.725 4020.517.038.338.938.739.30.731 5023.520.048.348.948.749.30.839 6327.423.961.161.761.662.20.849 7531.027.571.972.773.274.0 1.068.2 9035.032.086.487.487.888.8 1.269.8 11041.538.0105.8106.8107.3108.5 1.485.4热熔连接技术要求公称外径（ mm）热熔深度（ mm）加热时间（ s）加工时间（ s）冷却时间（ min）2014.55432516.07433218.18444020.512645023.518656327.42466注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长 50％。

2、操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯；
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用；
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
技术负责人
交底人
接受人
篇二：室外埋地给水管道及配件安装分项工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称
分部工程
建筑给水、排水及采暖
3、施工人员经过技术培训。
二、PP-R管材的搬运：
1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖；
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米；
3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
6、若直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作；
7、若管道明装时，安装成品要达到横平竖直的建筑艺术美观。
四、管道连接：
1、同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接；
2、热熔连接应按下列聚进行：
七、清洗、消毒：
1、给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2m／s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于lmin，同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l／4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空；
给水管道安装工程技术交底三篇
篇一：给水管道安装工程(PP-R)技术交底
年 月 日

SG-0133.2.5冷热水管安装(板下吊装)1、不同材质管道连接，应采用螺纹、法兰管件过度，检修时需拆卸的管件、仪表，应采用带活接头的管件连接。

2、管卡安装，确定安装管线距墙距离，弹线定出管线走向，确定起点、终点、转角点，分支点管卡设置不大于200mπι,其余直线段管卡间距不得超过下表:若提前预埋管卡，预埋阶段在板上弹线，确定管路走向，按上述方式预埋管卡底座，拆模后及时清理管卡底座，做好标记。

2、安装吊卡，按墙梁上预埋套管中心标高确定吊卡安装高度，先确定起点、终点、转角点，分支点管卡高度，直线段挂尼龙线安装吊卡，保证吊卡平直。

采用金属支吊架或管卡时,宜用扁铁制作的鞍型管卡，塑料管与管卡之间应有软材料隔离，一般不得采用圆钢制作的U型管卡。

3、将组装好的管段运抵现场，先逐段安装水平管段，再安装墙体暗敷管段。

4、吊装的给水管安装应保证横平竖直，距边墙间距一致，冷热水管平行间距一致。

5、管道安装要求顺直，双管或多管间距一致，管道安装完后及时固定支架。

6、冷热水管交叉安装时，应在冷水管上采用过桥弯，冷水管过桥弯安装在热水管下方，冷热水管上下平行安装时，应冷水管在下，热水管在上，冷热水水平平行安装时，应冷水管靠墙外，热水管靠墙内，冷热水管在墙体垂直平行安装时，冷水管应安装在右边，热水管安装在左边。

3. 2.6冷热水管安装(墙体明装)1、冷热水管垂直明敷在墙体时，应随安装套入钢套管，安装完后固定管卡。

2、已按规范要求设置钢套管，应核对钢套管位置，确保冷热水管居于套管中，套管与管道之间封堵用微膨胀混凝土和防水油膏封堵。

3、冷热水管接头不得设置在套管内。

4、明装管道应注意管道、管件、阀门距墙位置，特别是阀门距墙应保证净距在20mm〜25mπι,有防结露或保温要求的管道应根据保温层厚度加大距墙净距。

5.3暗装管道封闭5、管道安装完成后，应及时予以隐蔽保护，埋地或墙体上暗埋的管道在垫层或抹灰施工前，吊顶内安装的管道在吊顶封闭前，必须经压力试验合格后方可封闭。

PPR水管安装施工技术交底三篇篇一：PP-R水管安装施工技术交底工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：交底时间：20XX年5专业班组长：交底地址：月13日(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。

管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。

若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。

(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。

施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司管配件一端。

(6)立管和横管支架、吊架或管卡的间距，不得大于表1-22和表1-23的规定。

(7)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位，应设可靠的固定支架。

用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。

7.压力试验(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。

(2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。

施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司用。

五、质量标准1、主控项目（1）.PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，按第四条中第7款执行。

（2）.系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

（3）.系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。

2、一般项目（1）.热熔焊接的焊缝应符合第四条中第4款第(4)项。

（2）.管道的支架、吊架及管卡安装应符合第四条中第6款第(6)项。

PPR水管安装施工技术交底三篇篇一：PP-R水管安装施工技术交底工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：交底时间：20XX年5专业班组长：交底地址：月13日(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。

管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。

若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。

(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。

施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司管配件一端。

(6)立管和横管支架、吊架或管卡的间距，不得大于表1-22和表1-23的规定。

(7)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位，应设可靠的固定支架。

用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。

7.压力试验(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。

(2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。

施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司用。

五、质量标准1、主控项目（1）.PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，按第四条中第7款执行。

（2）.系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

（3）.系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。

2、一般项目（1）.热熔焊接的焊缝应符合第四条中第4款第(4)项。

（2）.管道的支架、吊架及管卡安装应符合第四条中第6款第(6)项。

ＰPR给水管安装技术交底
技术交底记录
年月日
渝南大道环境综整治工工程名称分部工程中分带绿化程(二标段)
分项工程名称: PPR给水管
交底内容：
一、管道安装
1、管道安装:轻轨下面中分带绿化浇灌供水，设计深度不低于70cm，主管为5０管，有球阀、快速取水阀安装．
2、管道安装时，不得损坏轻轨基础及设施(交通管制控制灯)，横穿公路时要加钢管作套管。

３、管道安装结出后,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收工作。

4、敷设要求如下：
（１)、管道铺设应夯实以后,重新开挖进行．严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设.
(2）、铺设管道的沟底应平整、不得有突出的尖硬物体。

土壤的颗粒径不宜大于12ｍｍ,必要时可铺１00mm厚的砂垫层。

（３）、回填时,管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触．应先用砂土或颗粒径不大于12ｍm的土壤回填至管顶上侧3０0ｍｍ.
（４)、管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪10０mｍ,管道在穿路面时，应设置金属套管.
二、管道连接:
同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。

三、支架安装
１、取水点安装时必须按不同管径和要求设置支架，位置应准确,埋设要平整，管长和管道之间接触应紧密,但不得损伤管道表面．
２、管道的各取水点节点处,应采取可靠的固定措施．
在管道全部安装完后，必须按设计要求和现行施工规范做清洗、消毒和试压试验,合格后方可使用。

技术交底人接底人负责人
１。

户内给水管PPR管安装技术交底分项工程技术交底卡GD***-***** 施工单位建设集团有限公司水电部工程名称XX 地铁前海上盖物业项目分部工程户内给水管道安装工程交底部位9号地块日期20XX年年3 月11日交底内容技术交底内容：根据设计要求,9号地块室内给水、热水系统采用PPR管，公称压力1.0MP,热熔连接户内冷热水支管暗装在建筑找平层内，安装时不得破坏结构层；所有管材施工完成后要做好临时标示位置，便于装修识别。

一、材料要求：1、聚丙烯管材、管件应符合国家标准《冷热水用聚丙烯管道系统》GB/T*****的要求，应具有权威检测机构有效的形式检测报告及生产厂家的质量合格书。

2.管材上应标明原料名称、规格、生产厂名、商标；管件上应标明原料名称、规格和商标，必须与恒大材料模板要求相符。

3.管道采用热熔连接，应采用专用配套的熔接机具。

熔接机具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书。

管道切割应采用专用剪刀切割。

4.管道井处与水表连接需采用相匹配的专用螺纹接头连接或预留接口至地面要求高度封堵。

5.管材、管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材和管件应不透光，其内外壁光滑、平整，壁厚应均匀，无气泡、划痕和影响性能的表面缺陷，色泽一致。

（2）管材端口应平整，且端面应垂直于管材的轴线。

（3）管件应完整，无缺损、无变形，合模缝、浇口应平整、无裂纹。

（4）冷水管、热水管宜有明显标志线。

二、主要机具：1.机械：PPR专用热熔机、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。

2.工具：断管器、管子剪、钢锯、刮刀、手锯、手锤、活扳手。

3.其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

三、作业条件：1．室内建筑水平线已全部到位，根据建筑水平线（土建结构提供建筑1.0米线）冷热水管道所经路线压槽到位。

4.室内管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸、套管规格，坐标、标高正确。

5．管道安装路线已按图纸要求弹线定位。

4. 冷热水管道交叉过桥弯下返弯位置按管道规格已剔凿完成。

2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。

3）管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）32 20 8 4 4管件与管子热熔过程5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。

6）连接前应检查管件的定位线，并参照管材冷、热水的标识线使其连接后的成型管道的标识线方向一致（应朝外）。

7）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。

一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。

8）达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

9）在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。

5．支吊架安装采用镀锌角管1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。

2）若采用金属卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

在实际操作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。

用橡胶隔垫6．立管和横管支吊架的间距不得大于下表列数据冷水管支吊架最大间距公称外径（mm）20 25 32 40 50 63横管（mm）650 800 950 1100 1250 1400立管（mm）1000 1000 1500 1700 1800 2000 热水管支吊架最大间距公称外径（mm）20 25 32 40 50 63横管（mm）500 600 700 800 900 1000立管（mm）900 1000 1200 1400 1600 1700注：冷热水管共用支吊架应根据热水管吊架间距确定，暗敷直埋管线的支架间距可采用1000--1500mm。

PPR管技术交底给水管道施工工艺---PP-R管技术交底分项工程名称：给水管道安装工程交底内容一、施工条件：1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工； 3、施工人员经过技术培训 4、预留孔洞经复核无误二、PP-R管材的运：搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过15米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高三、管道敷设安装：粒径不宜大于12㎜，必要时可铺㎜厚的砂垫层埋地管道的回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触应先用砂土或颗料径不在于12㎜的土壤回填至管顶上侧㎜处，径夯实后方可回填原土室内埋地管道的埋置深度小于㎜管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于㎜四、管道连接：1同１种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接给水聚丙烯管与金属管件之间的连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：切割管材，必须使端面垂直于管轴线管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求交底内容公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间 S S S20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 8 64 50 22·5 186 5 注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长城50% 管道采用法兰连接时，应符合下列规定： 1）法兰盘套在管道上2） PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5．4．3条规定 3）校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行25）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈7）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致螺栓应对称坚固紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平螺栓螺帽宜采用镀锌件 12）连接管道的长度应精确，13）当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力 16）法兰连接部位应设置支吊架五、支吊架安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为De75和De90时，最小管卡宽度为了20㎜；公称外径为了De时，最小管卡宽度为22㎜明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施六、试压：冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的1．5倍，但不得小于1．0技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日3工程名称 **小区二期6#楼分部工程建筑采暖卫生与煤气工分项工程名称：给水管道安装工程交底内容热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2．0倍，但不得小于1．5 管道水压试验应符合下列规定：在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力七、清洗，消毒：给水管道在验收前应进行通水冲洗冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止生活饮用水系统经冲洗后，还应用合20~30mg/L的游离氯的，K灌满。

4.5立管安装：
4.5.1立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
审核人
交底人
接受交底人
工程名称
新绛县人民医院住院楼
2.2工具：热容器、手枪钻、套丝板、活板手、断管专用剪刀、手动改锥等。
2.3其它：水平尺、线坠、钢圈尺、压力表等。
3.作业条件：
3.1明装托、吊管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。管线安装位置的模板以及
杂物清理干净，托吊卡件安装牢固，位置正确合理。
3.2立管安装应在主体结构完成后进行，每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应
4.6.2支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
4.6.3热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。安装方式类同冷水管。
4.6.4阀门安装：阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、
8.4熔接顺序一般为先难后易。
8.5熔接时间和熔接的深度应符合并达到表内技术数据的要求和规定，严禁用明火烘烤管材及烘弯。
8.6熔接的管件无法拆卸，因此熔接弯头和三通时要注意其方向，在管件和管材上用辅助标志出连接方向。
8.6熔接好的接头在调节时间内允许作小调整，旋转调整角度不得大于5度。
8.7管道不得作为拉攀、吊架等使用，金属阀门等重量配件不得在作用管道上。
1.2水表的规格应符合设计要求及自来水公司的确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。