中级维修电工实操线路图

实操图纸卧式镇床工作原理一、T68型卧式锂床（实操图纸部分）元件符号说明：SB1：主拖动电动机停止与制动按钮SB2：主拖动电动机正转起动按钮SB3：主拖动电动机反转起动按钮SB4：主拖动电动机低速（△）点动按钮SQ1：工作台及主轴箱进给时动作SQ2：主轴进给手柄在进给位时动作SQ3：主轴变速手柄完全回原位（正常工作）时动作SQ4：进给变速手柄完全回原位（正常工作）时动作SQ5：主轴变速手柄回原位未到位时动作，到位或变速时复位SQ6：进给变速手柄回原位未到位时动作，到位或变速时复位SQ7：主拖动电动机高速运行时动作【注1】：行程开关动作时，其常开触头接通、常闭触头断开：复位时，苴常开触头断开、常闭触头接通。

KM1：主拖动电动机正转方向接触器KM2：主拖动电动机反转方向接触器KM3：制动接触器，主拖动电动机制动、点动及变速冲动时用于串入制动电阻KM4：主拖动电动机低速运行接触器，将主拖动电动机接成三角形KM5：主拖动电动机高速运行接触器，将主拖动电动机接成双星形KA1：正转中间继电器KA2：反转中间继电器KS：转速继电器【注2】：正转时，实操图纸中线号13-18之间的触头闭合：反转时线号13-14之间的触头闭合。

反转时，线号13-15 （实操图纸漏画15号）之间的触头也闭合，通过SQ5或SQ6作为主拖动电动机冲动用。

当主拖动电动机转速降到设定值一下，转速继电器复位。

KT：时间继电器，主拖动电动机从低速到高速延时用Ml：主拖动电动机，拖动主轴旋转、常速进给和机油泵二、T68型卧式锂床（实操图纸部分）工作原理1、概述T68型卧式镇床有两台电动机：主拖动电动机和快速进给电动机，实操图纸只给出主电动机的原理图。

工作时，T68型卧式锂床各工作部件的运动包括：主运动、进给运动和辅助运动。

主拖动电动机主要负责镇床的主运动和各进给运动的常速拖动，同时还负责机汕泵的拖动。

主运动是锂轴和平旋盘的旋转运动。

进给运动主要包括：①•镇轴的轴向进给运动：②.平旋盘上刀具溜板的径向进给运动：③主轴箱的垂直进给运动；④.工作台的纵向和横向进给运动。

电工中级等级实操考试题库一、安全用电与电工操作规程1. 电工在进行操作前应进行哪些安全检查？2. 描述电工在高压环境下的安全操作规程。

3. 电工在进行电气设备维修时应注意哪些安全事项？4. 简述电工在遇到紧急情况时的应急处理流程。

二、电气元件识别与测试1. 列举常见的低压电气元件，并简述其功能。

2. 如何使用万用表测试电阻、电压和电流？3. 描述使用钳形电流表测量电流的步骤。

4. 简述如何判断一个电容器是否损坏。

三、电路图识读与分析1. 解释电路图中常见的符号及其代表的元件。

2. 描述如何根据电路图进行电路故障分析。

3. 简述如何根据电路图进行电路连接。

4. 举例说明如何使用电路图进行电路设计。

四、电气线路安装与调试1. 描述电气线路的安装流程。

2. 简述电气线路安装中的接线规范。

3. 描述如何进行电气线路的调试。

4. 简述电气线路安装完成后的检查与测试。

五、电动机与变压器的维护与检修1. 简述三相异步电动机的工作原理。

2. 描述电动机的日常维护要点。

3. 简述电动机常见故障及其检修方法。

4. 描述变压器的工作原理及维护要点。

六、PLC编程与自动化控制1. 解释PLC的基本概念及其在工业自动化中的应用。

2. 简述PLC编程的基本步骤。

3. 描述如何使用PLC进行自动化控制电路的设计。

4. 举例说明PLC在实际工程中的应用案例。

七、电气故障诊断与处理1. 简述电气故障的常见类型及其原因。

2. 描述电气故障诊断的基本方法。

3. 简述电气故障处理的一般流程。

4. 举例说明如何使用专业工具进行电气故障诊断。

八、电工实操技能1. 描述如何进行电缆的剥线和接线操作。

2. 简述如何进行电气设备的拆装。

3. 描述如何进行电气设备的绝缘电阻测试。

4. 简述如何进行电气设备的接地测试。

九、电工工具与仪器使用1. 列举电工常用的工具和仪器，并简述其用途。

2. 描述如何正确使用螺丝刀、钳子等基本电工工具。

3. 简述如何使用电烙铁进行焊接操作。

实操图纸卧式镗床工作原理一、T68型卧式镗床（实操图纸部分）元件符号说明：SB1：主拖动电动机停止与制动按钮SB2：主拖动电动机正转起动按钮SB3：主拖动电动机反转起动按钮SB4：主拖动电动机低速（△）点动按钮SQ1：工作台及主轴箱进给时动作SQ2：主轴进给手柄在进给位时动作SQ3：主轴变速手柄完全回原位（正常工作）时动作SQ4：进给变速手柄完全回原位（正常工作）时动作SQ5：主轴变速手柄回原位未到位时动作，到位或变速时复位SQ6：进给变速手柄回原位未到位时动作，到位或变速时复位SQ7：主拖动电动机高速运行时动作【注1】：行程开关动作时，其常开触头接通、常闭触头断开；复位时，其常开触头断开、常闭触头接通。

KM1：主拖动电动机正转方向接触器KM2：主拖动电动机反转方向接触器KM3：制动接触器，主拖动电动机制动、点动及变速冲动时用于串入制动电阻KM4：主拖动电动机低速运行接触器，将主拖动电动机接成三角形KM5：主拖动电动机高速运行接触器，将主拖动电动机接成双星形KA1：正转中间继电器KA2：反转中间继电器KS：转速继电器【注2】：正转时，实操图纸中线号13-18之间的触头闭合；反转时线号13-14之间的触头闭合。

反转时，线号13-15（实操图纸漏画15号）之间的触头也闭合，通过SQ5或SQ6作为主拖动电动机冲动用。

当主拖动电动机转速降到设定值一下，转速继电器复位。

KT：时间继电器，主拖动电动机从低速到高速延时用M1：主拖动电动机，拖动主轴旋转、常速进给和机油泵二、T68型卧式镗床（实操图纸部分）工作原理1、概述T68型卧式镗床有两台电动机：主拖动电动机和快速进给电动机，实操图纸只给出主电动机的原理图。

工作时，T68型卧式镗床各工作部件的运动包括：主运动、进给运动和辅助运动。

主拖动电动机主要负责镗床的主运动和各进给运动的常速拖动，同时还负责机油泵的拖动。

主运动是镗轴和平旋盘的旋转运动。

进给运动主要包括：①.镗轴的轴向进给运动；②.平旋盘上刀具溜板的径向进给运动；③主轴箱的垂直进给运动；④.工作台的纵向和横向进给运动。

镗床与铣床读图与排故第一部分：T68型卧式镗床的电气控制一、概述T68型卧式镗床电气原理图由主轴电动机M1和移动电动机M2两台电动机拖动工作。

主轴转动由主轴电动机M1拖动，实现主轴的加工运行；主轴箱、工作台与主轴由快速移动电动机M2拖动实现快速移动。

技能实操排故所给的“T68型卧式镗床电气原理图（主电动机）”仅绘出主轴电动机M1的主电路和控制电路。

也就是说，快速移动电动机M2的主电路与控制电路未画出，有兴趣者可自行参考《电气技能实习》P.177～P.181，或参考其他有关书籍自行学习。

但应注意，有的书给出的电气原理图的组成略有差异，元件编号也不同。

下面仅仅就技能实操排故所给的原理图进行补充说明：1、主轴电动机M1为三角形－双星形接法的双速鼠笼式异步电动机。

因此，主电路不是Y-△降压起动，而是双速鼠笼式异步电动机的双速运行线路。

2、原理图绘出的各行程开关的作用及状态如下：①.SQ1（工作台、主轴箱联锁）、SQ2（主轴、平旋盘联锁）：进给变速控制手柄拉出进行速度选择时动作，原理图中的常闭触头断开。

②.SQ3、SQ5（进给变速）：进给变速控制手柄速度选择完成后，将手柄推回时动作，常开触头闭合；常闭触头断开。

③.SQ4、SQ6（主轴变速）：主轴变速控制手柄速度选择完成后，将手柄推回时动作，常开触头闭合；常闭触头断开。

④.SQ7（主轴高低速开关）：主轴高速时动作，常开触头闭合。

二、控制说明为了使大家全面了解T68型卧式镗床工作情况，下面说明为实际T68型卧式镗床的工作说明。

对于实操原理图未给出的内容（比如图中找不到的元件），可以不读图而仅了解其工作情况，有兴趣者也可自行结合《电气技能实习》给出的图纸读图。

1.主轴电动机正反转控制按下按钮SB2，中间继电器KA1吸合，使接触器KM3、KM1通电吸合，KM4随之吸合，电动机1M正向起动做低速(△联结)运转。

速度继电器常开触点闭合，为反接制动做准备。

同理，反转控制时，按下SB3，继电器、接触器通电吸合顺序为:KA2→KM3→KM2→KM4，电动机反向起动并做低速运转。

维修电工（中、高级）技能训练图（11个）一、基础训练
图一、单向运转自锁控制线路
图二、接触器联锁正反转控制线路
图三、按钮联锁正反转控制线路
图四、双重联锁正反转控制线路二、考证训练
图五、按钮、接触器双重联锁带能耗制动控制线路
图六、绕线式异步电动机转子串电阻自动启动控制线路
？不清晰 图七、星-角启动直流能耗制动控制线路（通电延时）
图八、星-角启动直流能耗制动控制线路（断电延时）
图九、双速启动控线路（通电延时）
图十、双速启动控线路（断电延时）图十一：CA6140车床图
图十一、并励直流电动机能耗制动原理
图十二、直流电动机二级启动控制线路
KT1 KT1
KM1
KM2
KA2
KA1
KT2
KM3
QF L+ L
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