煤矿井下电缆.

井下电缆的安全检查井下电缆是我们煤炭开采过程中必不可少的电力设施，它为井下各项设备、照明等提供了可靠的电力保障。

但是，在生产中也会出现井下电缆的老化、损坏等情况，给煤矿生产带来了很大隐患。

为了保障生产安全，必须对井下电缆进行安全检查，及时排除各种隐患，保障井下电缆的安全运行。

下面，就简要介绍一下井下电缆的安全检查。

一、检查前准备（一）检查人员应足够，且应熟悉电缆基本知识和相关操作规程；（二）检查设备要齐全，包括测试仪器、手工具、灯具等；（三）应对检查范围进行梳理，明确检查的内容和检查方式；（四）检查前应先进行具体安全交底，明确检查过程中应注意的安全事项。

二、检查内容（一）电缆外观。

检查电缆颜色、规格、长度、表面有无破损、铁丝褶皱、磨损等异常情况。

对于磨损、铁丝褶皱等问题，应进行加固处理；对于电缆需要更换的问题，应及时更换。

（二）电缆接头。

检查电缆接头有无氧化、松动、温度过高异常情况，应及时清除氧化、加强电缆接头的固定和保护。

（三）电缆绝缘。

检查电缆绝缘有无老化、龟裂、膨胀、开裂等情况，如发现问题应及时更换电缆，以防止事故的发生。

（四）电缆护套。

检查电缆护套的松动、磨损、裂缝等异常情况。

如发现问题，及时修复或更换。

（五）线芯相线、相地、芯地绝缘电阻。

检查“相线、相地、芯地”三项电阻值的大小，如发现问题应及时修复。

（六）电缆安装。

检查电缆的安装位置、固定方式、防护措施等情况。

如发现问题应及时加固，防止电缆松动、脱落等事故的发生。

三、检查标准（一）检查人员要严格按照操作规程、标准和要求进行检查。

（二）检查过程中，检查人员应保证安全第一，做到谨慎、缜密、认真，发现问题及时处理。

（三）对于检查出来的问题，应有明确的处理意见，分别按照轻重缓急分级处理。

（四）对于检查结果，应及时进行书面反馈，并将问题、处理结果、限期整理成报告，存档备查。

四、总结井下电缆的安全检查是保障生产安全的重要措施，检查人员要认真履行检查职责，保证检查结果的可靠性。

井下电缆吊挂相关规定1、电缆布置、走向、吊挂必须严格按照设计、图纸要求执行。

2、吊挂电缆必须采用布置镀锌6×19/9、3mm钢丝绳配合固定电缆钩方式进行吊挂电缆。

钢丝绳首尾两端必须固定在有效锚杆或锚索上,选用钢丝绳卡时,应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm,太大了卡扣连接卡不紧。

钢丝绳端头绳卡数目不少于3个,绳卡的间距应≥钢丝绳径的6倍,最后一个绳卡距绳头距离≥140mm。

3、钢丝绳、绳卡应配套使用,绳卡要一顺排列,应将U 形环部分卡在绳头的一面,压板放在主绳的一面。

上钢丝绳卡时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止,并在绳受力后,再将钢丝绳卡螺栓拧紧一次,以保证接头牢固可靠。

4、电缆钩必须用10号铁丝进行固定,固定时铁丝穿过电缆钩固定孔后,铁丝旋转拧固不得少于三圈;再将铁丝缠绕于已固定好的钢丝绳上,缠绕不得少于三圈,缠绕时要将每圈铁丝都吃紧,最后将铁丝的另一端固定于顶网或钢带上,且铁丝旋转拧固不得少于三圈,如可借钢带固定应优先选择钢带,如无钢带可借用时,穿顶网固定应至少穿过不同两根顶网铁丝,穿过顶网后铁丝应拉紧后再进行拧固。

(注:电缆钩的固定严禁使用联网丝等材料代替,必须使用10号铁丝进行固定)。

5、已固定好的钢丝绳每间隔4-6米进行一次加固,加固采用双股10号铁丝并必须穿过钢带进行固定,且铁丝旋转拧固不得少于三圈,使用双股铁丝工作段长度应一致,以保证其两根受力均匀。

若巷道顶板无钢带可利用时,钢丝绳的加固为每间隔10米进行一次加固,加固采用支护锚杆、锚索、短截钢丝绳、绳卡配合进行,短截钢丝绳必须可靠固定在支护锚杆、锚索上,大包围穿过已固定好的钢丝绳后再使用绳卡进行可靠固定。

短截钢丝绳、绳卡安装遵循以上第2、3条规定执行。

6、电缆吊挂总钩数达8钩(截面均小于50mm²)或5钩(其中3根截面大于70mm²或其中4根截面大于50mm²)以上时,应每间隔10米进行一次加固,加固采用铁十钩、短截钢丝绳、绳卡配合进行,且铁十钩必须可靠固定在支护锚杆、锚索或钢带上,严禁固定在顶网上;铁十钩的吊挂必须保证承重受力,不得悬空。

电缆悬挂标准根据《煤矿安全规程》（2016版）、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》结合我矿实际情况，制订井下主运输大巷，高压和低压、监控信号电缆敷设及悬挂。

一、电缆悬挂基本原则和要求1.井下电缆必须悬挂。

2.在井下主要运输巷道或倾角在30°以下的井巷中，电缆应用电缆钩悬挂，在主、副井井筒信号电缆及照明电缆顶上悬挂，主井入井电缆使用电缆钩靠皮带侧悬挂，电缆钩上下固定，并隔3米进行电缆与钩固定，3、同一地点或同一地段，同一根电缆只允许用同一类型电缆挂钩悬挂。

4、水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆，应有适当的弛度并能在意外受力时自由坠落。

其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击。

电缆在意外受力时坠落时不落在轨道或运输机上。

以免电缆受损伤，造成重大事故。

5、在水平巷道或倾斜井巷内不超过3.0m，在立井内不超过6m。

其它规定①、电缆不得挂在风管或水管上。

②、电缆不得遭受淋水。

③、电缆上严禁悬挂任何物件。

④、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

⑤、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采掘机组的供电电缆不受此限制。

⑥、高低压电缆敷设在巷道同一侧时，高低压电缆之间的距离应大于100mm。

低压电缆之间的距离不得小于50mm。

二、矿井主要运输巷道电缆悬挂及要求⒈在水平巷道或倾斜井巷内不低于1.5m，在主运输大巷和硐室内低于1.8m。

电缆钩采用挂接金属钩固定方式活动固定。

⒉在各种巷道内电缆挂钩间距保持在1m左右⒊允许悬挂点的间距在±100mm范围内变动。

⒋横过巷道电缆（过风门处电缆）应使用电缆桥架和套管。

⒌用电缆钩悬挂电缆时，各电缆钩的直径，必须与悬挂电缆的直径相互符合，严禁电缆钩直径过小，挤伤电缆。

⒍高低压电缆在巷道同一侧敷设时应遵循高压电缆在下，低压电缆在上的原则，高压电缆之间以及低压电缆之间的距离不得小于50mm，高低压电缆相互的间距不得小于0.1m。

井下电缆管理制度1、井下电缆的选用应遵守《煤矿安全规程》第467条的规定。

2、井下电缆的敷设应遵守《煤矿安全规程》第468条，第469条，第470条的规定。

3、电缆穿过墙壁部分应套管保护，并严密封堵管口。

4、电缆与电气设备的连接、不同型号电缆之间的连接，必须用于电气设备性能相符的接线盒，塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能应符合该型矿用电缆的技术标准，高压铠装铝芯电缆的连接，严禁绑扎，一律采用压接技术，有条件可采用焊接。

5、在巷道维修或有可能损坏电缆的作业时，必须制定保护电缆的安全防护措施，无措施施工，损坏电缆时要追究相关责任人责任。

矿井中央变电所工作制度1、井下中央变电所、采区变电所、主排水泵房供电的线路不得小于两回路，当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部负荷。

2、矿井中央变电所双回路应采用分列运行方式，各级联络开关的停、送必须有明确的管理规定，禁止在故障点未切除的情况下合联络开头。

3、严禁井下配电变压器中性点直接接地，严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电，其中井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级应符合下列要求：（1）高压不超过10000V；（2）低压不得超过1140V；（3）照明、信号、电话、手持或电器设备额定电压不得超过127V；（4）远距离控制线路的额定电压不超过36V。

4、井下所有电器设备确保台台完好，小型电器台台合格，防爆电器设备无失爆现象。

5、井下低压配电系统同时存在2种以上电压时，低压电器设备上应明显地标上其额定电压值。

6、矿井井下中央变电所防爆措施应遵守下列规定：（1）经由地面架空线引入井下的供电线路必须在入井处装设防雷设施；（2）由地面直接进入的轨道及露天架空引入（出）管路、井架等，必须在井口附近将金属导体进行不少于2处的良好的集中接地。

（3）通讯线路必须在入井处装设熔断器及防雷电装置。

7、采掘工作面主、副风机必须实行“三专”供电，严禁分接其它负荷（检漏和安全监测装置除外）。

井下电缆吊挂标准是为了提高煤矿安全生产标准化水平，根据煤矿安全规程和实际矿井情况制定的。

以下是一些主要的井下电缆吊挂标准要求：
1. 电缆敷设方式：井下电缆应采用钢绞线、电缆钩吊挂。

2. 电缆走向：电缆应与巷道腰线平行，电缆钩与腰线垂直。

电缆钩形成的平面与大巷侧面平行。

3. 电缆顺序：电缆应按照自上而下的顺序分类吊挂，顺序为：监测电缆、通讯电缆、信号电缆、动力线。

4. 电缆间距：在水平巷道或倾斜井巷中，电缆钩间距为1.5 米；在电缆沟内，间距为1 米。

横过巷道的电缆采用电缆卡固定时，固定点的间距为1 米。

5. 电缆高度：电缆吊挂高度距底板不少于1.6 米。

特殊要求地段电缆高度按照实际情况确定。

6. 电缆垂度：电力电缆的悬挂应有适当的垂度，且垂度一致、高度一致，吊挂整齐、无交叉。

7. 电缆保护：通信、信号电缆沿巷道固定的金属焊网采用阻燃塑料扎条绑扎。

8. 统一管理：井下电缆吊挂应统一使用矿用塑料电缆钩，小钩在上，大钩在下，大钩、小钩数量根据现场情况确定，并考虑一定数量的备用钩。

9. 标识与记录：电缆吊挂处应设置标志牌，注明电缆的规格型号、编号、长度、用途和负责人等信息。

10. 定期检查与维护：电缆吊挂设施应定期进行检查和维护，确保其正常运行和使用。

煤矿井下电缆线路与电缆截面的选择编制郑煤集团磴槽矿业有限公司机电运输科：唐万良一、电缆线路在矿井井下除架线电机车外均采用电缆线路。

电力电缆按绝缘材料可分为：橡胶绝缘电缆、塑料绝缘电缆、油浸纸绝缘电缆三种。

目前油浸纸绝缘电缆在煤矿已很少使用，故不讲。

1.矿用橡套电缆橡胶绝缘电缆也称橡套电缆。

橡套电缆因结构和材料不同可分为普通橡套电缆和矿用橡套电缆等多种类型；矿用橡套电缆又分为屏蔽型和非屏蔽型两种。

1）非屏蔽型矿用橡套电缆其结构如图7-8所示，与普通橡套电缆相同，只是其护套采用氯丁橡胶制成。

氯丁橡胶同样可燃，但它燃烧时产生的氯化氢气体不助燃，并能将火焰包围起来使之与空气隔离，很快熄灭。

故其适于在易燃易爆的场所使用。

图7-8 矿用非屏蔽型橡套电缆的结构2）屏蔽型矿用橡套电缆屏蔽型矿用橡套电缆的主要结构与其它橡套电缆基本相同，只是在其导电芯线橡胶绝缘层外又包了一层屏蔽层。

屏蔽层有半导电橡胶或铜丝尼龙编织网两种。

图7-9为国产煤矿用低压屏蔽电缆的结构图，其垫芯1用导电橡胶制成，接地裸芯线6与导电橡胶紧密接触连为一体。

在屏蔽电缆中，由于各屏蔽层都是接地的，所以当任一主芯线绝缘破坏时，首先通过屏蔽层接地造成接地故障，使漏电保护装置动作提前切断电源。

这样可以防止发生严重的相间短路故障，引起电缆放炮，又可防止漏电火花或短路电弧外露引起易燃易爆物的燃烧和爆炸。

所以，屏蔽电缆特别适用于向有爆炸危险的场所和移动频繁的电气设备供电。

在煤矿井下的综采工作面和综掘工作面常采用移动变电站供电，为了保证安全，向移动变电站供电的高压电缆必须采用如图7-10所示的煤矿用移动屏蔽监视型橡套电缆。

图中1为电缆的导电芯线，在其外绕包的导电胶布带2起均匀电场的作用。

在内绝缘3外，包有由铜丝尼龙网做成的分相屏蔽层4，然后通过分相绝缘5将三相分开。

各分相屏蔽层连接在一起作为电缆的接地芯线。

在分相绝缘5外又统包了一层导电胶布带6，作为总的屏蔽层。

井下电缆的日常维护和检查
井下电缆是煤矿生产中不可或缺的设施之一，它为煤矿的一些
关键设备和辅助设施提供了可靠的电力保障。

但是，在日常使用过
程中，井下电缆容易受到湿气、绞车冲击、机械、化学腐蚀等因素
的影响，从而导致电缆本身的故障。

可以说，井下电缆的正常运行
是井下生产安全的基础之一，因此必须加强对井下电缆的维护和检查。

一、井下电缆的维护
1.防止冲击磨损
由于井下电缆运送设备、工商等等都需要通过井口不停的上下，会引起摩擦磨损，因此井下电缆需要定期进行检查和维护。

在安装
井下电缆时，应该把电缆密封好，避免进入水分等导致绝缘层老化，还应当保持电缆敷设的稳定，防止因振动等原因引起电缆移动，导
致损坏。

2.防止湿气受损
井下作业间时常会积聚水气，加上井下温度相对较低，电缆表
面就很容易产生水气，为了防止电缆的绝缘层受潮，保持电缆绝缘
状态，应在电缆套头处仔细包扎，电缆套头外应铺设绝缘材料，与
地面、墙面等保持一定间距。

3.定期检查
在井下电缆敷设、使用过程中，还应定期对电缆的使用情况、
电缆绝缘状态、电缆支吊装工程等进行检查，每月对井下电缆进行
1。

井下电缆安全管理制度一、引言井下电缆是矿井中传输电能和通信信号的关键设备之一，直接关系到矿井生产的安全和有效运行。

为了确保井下电缆的安全性和可靠性，制定一套科学的井下电缆安全管理制度是必要的。

二、管理目标井下电缆安全管理的核心目标是保障矿井生产中电力供应和通信传输的安全可靠。

为了达到这一目标，我们制定以下具体管理措施。

三、管理机构与责任划分1. 成立井下电缆安全管理小组，负责制定和实施井下电缆安全管理制度；2. 负责井下电缆的日常巡查、维护和修理。

四、井下电缆的安装与布线1. 井下电缆安装前，需进行严格的电缆选型和计算，确保其所承载电流不超过定额电流；2. 井下电缆的安装和布线要符合相关国家标准和规范；3. 井下电缆的敷设要保证与其他设备和材料的安全距离，防止相互干扰或引发事故。

五、井下电缆的巡检与检修1. 每天对井下电缆进行巡检，发现问题及时修复；2. 定期开展井下电缆的绝缘电阻测试，确保其绝缘性能符合要求；3. 定期进行井下电缆的红外热像检测，及时发现电缆中的潜在故障；4. 对于发现的问题或故障，要及时记录并报告，制定修复计划并迅速进行修复。

六、井下电缆的保护与维护1. 井下电缆应设立防护设施，如防火墙、防护管道等，以保护其免受机械磨损、火灾等外界因素的影响；2. 定期清理井下电缆周围的灰尘和脏物，确保电缆表面的绝缘性能；3. 定期对井下电缆进行防腐保养，延长电缆使用寿命。

七、井下电缆的拆卸与更换1. 对于维修期限已满或受损严重的井下电缆，需及时拆卸并更换；2. 拆卸和更换井下电缆时，需采取安全防护措施，确保作业人员的人身安全；3. 更换井下电缆时，需按照规定的程序和要求进行，保证新电缆的正确连接和良好运行。

八、应急处理与事故预防1. 加强井下电缆的事故预防培训，提高作业人员的安全意识和操作技能；2. 定期组织演练井下电缆事故的应急处理，熟悉应急措施和程序；3. 对井下电缆事故进行及时处理和调查，总结经验教训，并制定改进措施。

井下电缆吊挂标准井下电缆吊挂是煤矿生产中非常重要的一环，它直接关系到矿井的安全生产和电缆的使用寿命。

为了确保井下电缆吊挂的安全可靠，制定了一系列的标准和规范。

本文将围绕井下电缆吊挂标准展开讨论，以期为相关人员提供参考和指导。

首先，井下电缆吊挂的标准应符合国家相关法律法规和标准，如《煤矿安全规程》、《煤矿安全标准》等文件中对井下电缆吊挂的要求。

其中包括对吊挂设备的材质、强度、安装方式、检测要求等方面的具体规定。

这些标准的制定是为了保障井下电缆吊挂的安全可靠，避免因吊挂问题而引发的安全事故。

其次，井下电缆吊挂标准还应考虑到矿井的特殊环境和工艺要求。

煤矿井下环境复杂，通风条件差，湿度大，粉尘多，这些因素都对电缆吊挂的要求提出了更高的标准。

因此，在制定井下电缆吊挂标准时，需要充分考虑到矿井的实际情况，确保吊挂设备能够适应矿井的特殊环境。

另外，井下电缆吊挂标准还应注重设备的可维护性和易操作性。

煤矿井下作业条件艰苦，设备的维护和操作往往受到诸多限制。

因此，在制定吊挂标准时，需要考虑到设备的维护保养情况，确保设备能够方便维护和操作，降低维护成本，提高设备的可靠性。

最后，井下电缆吊挂标准的执行和监督也是至关重要的。

制定了标准和规范之后，需要严格执行，确保各项要求得到落实。

同时，还需要建立健全的监督检查机制，对吊挂设备的安装、使用、维护等环节进行监督，及时发现并解决存在的问题，确保井下电缆吊挂的安全可靠。

总之，井下电缆吊挂标准的制定和执行是煤矿安全生产的重要环节，它关系到矿井的安全和电缆的使用寿命。

只有严格遵守标准和规范，确保吊挂设备的安全可靠，才能有效地预防井下电缆吊挂引发的安全事故，保障煤矿的安全生产。

希望相关人员能够重视井下电缆吊挂标准，严格执行，确保矿井的安全生产。

本工程为赵石畔煤矿副井井筒装备安装工程，位于赵石畔煤矿副井井口，主要施工内容包括电缆线路的敷设、安装及验收。

电缆线路总长度约499.650米，额定电压为500kV及以下。

为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 组织机构成立项目领导小组，负责组织协调、指挥施工；设立技术组、施工组、质量组、安全组等，明确职责分工。

2. 施工材料及设备（1）电缆：按照设计要求选用符合国家标准的电缆，确保电缆质量。

（2）附件：电缆接头、电缆终端、电缆分接（分支）箱等附件，应符合国家标准。

（3）施工设备：电缆敷设机、电缆切割机、电缆接头机、电缆终端机等。

3. 施工人员（1）施工人员应具备相应的施工技能和专业知识。

（2）特种作业人员必须取得相应资格证书。

三、施工工艺1. 电缆敷设（1）按照设计图纸要求，确定电缆敷设路径。

（2）电缆敷设前，应清除敷设路径上的障碍物。

（3）电缆敷设过程中，确保电缆排列整齐，避免扭曲、交叉。

（4）电缆敷设完毕后，进行电缆固定，确保电缆稳定。

2. 电缆接头（1）电缆接头前，检查电缆质量，确保电缆无损伤。

（2）按照电缆接头工艺要求，进行电缆接头。

（3）电缆接头完成后，进行绝缘处理，确保接头质量。

3. 电缆终端（1）电缆终端前，检查电缆质量，确保电缆无损伤。

（2）按照电缆终端工艺要求，进行电缆终端制作。

（3）电缆终端完成后，进行绝缘处理，确保终端质量。

4. 电缆分接（分支）箱（1）电缆分接（分支）箱安装前，检查电缆质量，确保电缆无损伤。

（2）按照电缆分接（分支）箱安装工艺要求，进行安装。

（3）电缆分接（分支）箱安装完成后，进行绝缘处理，确保分接（分支）箱质量。

四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工。

2. 施工人员应具备相应的施工技能和专业知识，确保施工质量。

3. 施工过程中，对电缆线路进行定期检查，确保电缆线路安全稳定。

4. 施工完成后，进行电缆线路验收，确保工程质量。

井下电缆敷设管理规定1、井下所有掘进巷,回采巷的电缆均敷设在巷道上帮,所有斜巷的电缆均敷设在巷道水沟侧；2、井下电缆敷设时必须使用电缆钩吊挂，电缆钩悬挂点间距为1m，同钩电缆驰度一致，电缆钩悬挂点必须保持在同一水平线上，且同一巷道内的电缆钩的规格尺寸必须保持一致；电缆吊挂高度,最下面一根电缆的钩头距轨道面的距离为1.8m；敷设的电缆距轨道水平距离不得低于600mm；3、井下敷设的电缆、通讯信号电缆不得吊挂在风水管路上，电缆与风水管路敷设在巷道同一侧时，必须敷设在管路上方0.3m以上的位置，敷设的电缆必须与巷道内的瓦斯抽放管路分挂在巷道的两侧，井下带电电缆不得盘圈或盘“8”字形；电缆钩内电缆的排列:由上到下按照最上面的钩头为通信和信号等小电缆线,其次为高压电缆,低压电缆顺序,不得随意窜钩吊挂；4、井下高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm；5、井下巷道内敷设的电缆，沿线每隔200m、拐弯处、分岔处以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边均应悬挂电缆标志牌，并注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等项目；6、井下敷设的通讯和信号电缆必须使用吊皮吊挂统一刷白漆(吊皮白漆每季度重新刷一次)，吊皮使用上下钢绞线固定，悬挂点间距为600mm，悬挂位置在巷道内电力电缆上方并保持0.1m以上距离，吊皮悬挂点必须保持在同一水平线上，且同一巷道内的吊皮的规格尺寸必须保持一致；7、吊挂通讯信号电缆的吊皮吊挂眼孔数无法满足现场通讯信号电缆吊挂时，多余通讯信号电缆需统一捆扎，吊挂在固定吊皮的上钢绞线上；8、井下各巷道电缆及通讯信号电缆必须保持表面清洁卫生，且每周必须进行不低于一次的电缆表面卫生清理工作；在喷浆施工段的电缆必须加设有效保护，避免被浆料覆盖；现场实际施工时开关负荷线需落地的，落地电缆必须加设套管进行有效保护；9、井下各巷道迎头综掘机随机电缆必须加设不低于____米、耙矸机随机电缆必须加设不低于____米的套管进行有效保护；10、井下各配电点电缆吊挂：吊挂电缆至开关或电机的电源线以及各种通信、信号电缆，必须从巷道内整体敷设的电缆里侧沿巷道帮部进行敷设，各种负荷线、信号监测线必须从串线下方至电缆钩敷设，杜绝交叉缠绕现象；11、井下过笼门电缆，应使用电缆钩托至巷道顶部沿弧形吊挂，过笼门通讯及信号电缆，应将通讯及信号电缆放入开口的橡胶软管内，并将橡胶软管沿巷道顶部弧形吊挂；12、岩巷开拓进尺电缆钩必须使用开叉螺栓上下固定；13、煤巷综掘进尺电缆钩使用上下钢绞线拉平敷设；14、井下皮带机头、刮板机头等处信号线必须沿拉直钢绞线吊挂；15、电缆、通讯及信号电缆必须吊挂整齐，不交叉，不落地，应有适当的弛度；16、电缆接线盒应打眼平直固定或使用横杆架设两个电缆钩间平直吊挂,两端电缆留有的弧度保持一致，并使接线盒与主线路整体保持一致；17、遇特殊情况如巷道断面不能满足上述规定时,以总工办提供的巷道布置图为准；18、对于违反上述管理规定的按刘庄煤矿机电管理规定给予处罚。

矿用井下电缆的安全管一、1、电缆必须悬挂（与手持式或移动式设备连接的电缆除外），其敷设、悬挂必须符合《煤矿安全规程》466、468、469、470条之规定。

2、严禁用铁丝或钢筋悬挂电缆。

各种电缆接线盒、连接器、母线盒的高度要略高于电缆悬挂高度，以防电缆上的水滴沿电缆渗入。

3、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。

电缆套管应材质坚硬，耐挤压，其内径不小于电缆外径的1.5倍，电缆套管的排列顺序应和墙内外的电缆悬挂顺序一致，由上往下呈单排排列。

电缆套管距离，应符合《煤矿安全规程》中关于电缆悬挂距离的标准要求。

4、电缆连接要符合《煤矿安全规程》472条之规定。

电缆连接不得有明接头、冷包头和“鸡爪子”、“羊尾巴”。

电缆要整体进入电缆引入装置，并用防止电缆拔脱装置压紧并且密封要良好。

5、电缆穿过淋水区时，淋水区内不得设置接线盒。

确需设置接线盒时，必须有防水措施。

6、移动式机械（如采煤机、掘进机、耙斗机、电钻等）用的电缆要妥善保护，有专职人员班班检查，避免被撞击、砸压、炮崩和工具损伤。

7、电缆使用单位应定期清扫电缆上煤尘，根据矿井煤尘大小，确定清扫周期。

8、井下不得带电搬迁电缆。

在对井下巷道进行整修、粉刷和冲洗作业需搬迁电缆时，应按照《煤矿安全规程》445条之规定进行。

同时，要对电缆线路加以保护。

因无法停电，确需带电摘挂电缆时，要制定安全措施，报矿井总工程师批准，并带好防护用具。

9、电缆管理组要与生产单位一起，有计划地对电缆的负荷情况、保护装置的设置等情况进行检查。

新采区投产时，应跟班进行负荷测定；对正常生产采区，要每月进行一次，保证电缆安全运行。

10、各矿井必须每季度检查一次固定敷设电缆的绝缘，每周由专责电工检查一次悬挂情况，并进行外部检查。

每月检查一次移动电气设备的橡套电缆的绝缘，每班由当班司机或专职电工检查一次外皮有无破损。

每年进行一次高压电缆泄漏和耐压试验。

11、主井井筒中的电缆（包括信号电缆）的日常检查和维护，每月至少检查一次。

井下电缆安装标准一、2006年《煤矿安全规程》第469条1、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。

解释：其一，一旦管路漏风或漏水，电缆直接受到压风的吹袭或水淋；沿电缆的渗油或渗水也容易进入电缆接线盒，使电缆和接线盒绝缘受到破坏，发生短路或接地线故障；其二，在电缆漏电保护失灵的情况下，风管或水管带有高电位，容易发生人身触电事故。

2、电缆上严禁悬挂任何物件。

3、电缆与风管或供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

解释：电缆敷设在管子的上方是为了避免管子下落扎坏电缆，保持0.3m以上的距离是为了方便管路检修不影响电缆的供电。

4、在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通讯、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。

解释：是为了避免因电缆漏电流产生的火花引爆或引燃瓦斯。

5、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采掘机组供电的电缆不受此限。

解释：电缆盘圈或盘“8”字，电缆散热不好，电缆温度容易增高，使电缆过负载能力下降，寿命减低。

6、井筒和巷道内的通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。

高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

电力电缆与通讯和信号电缆悬挂在井筒和巷道的同一侧，一旦电力电缆发生放炮、短路着火故障和巷道冒顶故障，电力电缆与通讯电缆同时受到影响，使矿井供电、通讯和信号同时中断，不但影响矿井的生产，也影响故障的处理。

解释：电力电缆电流大，磁场干扰大，为了不影响矿井的通讯，故规定电力电缆与通信和信号电缆的距离：在井筒内不小于0.3m；在巷道内不小于0.1m。

7、井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。

煤矿井下电缆选型设计原则及常见误区
煤矿井下电缆选型设计原则：
1. 安全性：选择具有良好的耐火、耐腐蚀和耐磨损性能的电缆，以保证井下电力系统的安全运行。

2. 可靠性：选择具有高可靠性和稳定性能的电缆，以减少故障和损坏，并确保连续供电的可靠性。

3. 适应性：根据煤矿井下环境的特点，选择适当的电缆结构和材料，以确保在高温、潮湿或有害气体环境下的正常运行。

4. 经济性：根据项目预算和电缆的寿命，选择性价比较高的电缆产品，既满足需求，又进行有效的成本控制。

5. 标准合规性：选型的电缆要符合相关的国家和行业标准，以确保其安全可靠性和合规性。

常见误区：
1. 忽视耐火性能：煤矿井下以及其他高温环境下，火灾是一个常见的风险。

因此，忽视电缆的耐火性能选型，容易导致严重的火灾事故。

2. 忽视耐腐蚀性能：煤矿井下存在着多种腐蚀性物质，如酸性水等，电缆未具备足够的耐腐蚀性能，容易导致电缆损坏和线路故障。

3. 尺寸选择错误：选用过粗或过细的电缆，可能导致电缆传输能力不足或者造成浪费。

应该根据实际需求和电缆传输性能进行正确的尺寸选择。

4. 忽视材料适应性：电缆应选用适应煤矿井下特殊环境的材料，如阻燃材料、耐高温材料等。

忽视这些材料的适应性，容易导致电缆老化和性能下降。

5. 不重视标准合规性：忽视电缆选型的国家和行业标准，容易导致电缆的质量问题，影响井下电力系统的安全性和可靠性。

矿山井下供配电要求1.1井下变电所的电源及供电回路设置应符合下列规定：1由地面引至井下主变电所和其他井下变电所的电力电缆，其总回路数不应少于两回路；当任一回路停止供电时，其余回路的供电能力应能承担井下全部负荷。

2有一级负荷的井下主变电所、主排水泵房变电所和其他变电所，应由双重电源供电。

3向大型矿井井下矿物开采、运输负荷配电的变电所，应采用双回路供电。

1.2有爆炸危险环境的井下配电变压器严禁中性点直接接地，地面中性点直接接地的变压器或者发电机严禁直接向井下供电。

1.3有爆炸危险环境的矿山井下低压配电系统接地型式应采用不接地IT系统。

1.4煤矿井下局部通风机供配电应符合下列规定：1高瓦斯矿井、突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面局部通风机应采用双电源供电。

其中，主供电源必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，备供电源允许引自其他同时带电的动力变压器的低压母线段，但其供电回路应采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电。

2其他掘进工作面的局部通风机必须采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电。

当配备了备用局部通风机时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源。

当没有配备备用局部通风机时，正常工作的局部通风机必须采用三专供电。

3使用局部通风机供风的地点，必须实行风电闭锁和甲烷电闭锁，保证在停风和甲烷超限后能切断该区域内全部非本质安全型电气设备的电源。

4专用变压器最多可向4个不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。

1.5煤矿井下电气设备的选用必须符合表1.5的要求。

表1.5井下电气设备选用规定2远距离传输的监控、通信信号应当采用本安型，动力载波信号除外。

3在爆炸性环境中使用的设备应当采用EPLMa保护级别。

煤矿井下电缆整改措施煤矿井下电缆整改措施煤矿作为重要的能源基地，对能源的需求量较大，因此井下设备的正常运行对煤矿的生产具有重要意义。

然而，井下电缆在长期使用中容易出现老化、断裂、短路等问题，这不仅会影响设备的正常运行，还会造成安全事故的发生。

因此，对井下电缆进行整改显得尤为重要。

下面是对煤矿井下电缆整改的相关措施。

首先，应进行现状调查，全面了解井下电缆的使用情况。

这包括电缆铺设的年限、运行情况、老化程度等。

通过调查了解后，能够有针对性地制定整改方案，确保整改措施的实施效果。

第二，对老化的井下电缆进行更换。

老化的电缆容易出现绝缘问题，从而导致短路、火灾等安全事故。

因此，对老化的电缆应及时更换，并确保使用的新电缆符合国家标准要求，能够正常运行。

第三，对井下电缆的敷设情况进行检查，确保电缆的正常走向。

在煤矿井下，电缆杂乱敷设会造成电缆的轻易破损、断裂，从而导致设备停机，影响煤矿生产。

因此，应对电缆的走向进行规范，并采取隔离管、支架等保护措施，防止电缆出现拉扯、抽阻等情况。

第四，加强井下电缆的维护与保养工作。

定期检查电缆的绝缘性能、接头接地、绝缘子等电缆附件的情况，及时发现问题并进行修复，确保电缆的正常运行。

同时，定期清理电缆及周围的杂物，防止电缆因杂物的堆积而引发安全隐患。

第五，加强井下电缆的防护措施。

在电缆周围设立明确的安全警示标识，明确电缆走向，并划定防护区域，防止人员和设备对电缆造成损坏。

同时，加强巡检，确保井下电缆的安全使用。

综上所述，煤矿井下电缆整改需要从现状调查、老化电缆更换、敷设检查、维护保养和加强防护等方面采取措施。

通过有效的整改措施，能够提高井下电缆的安全性能，确保煤矿的正常生产运行。

同时，加强对井下电缆的维护保养和安全管理，有效预防安全事故的发生，保障煤矿工人的生命安全。

煤矿井下电缆冷补标准：
1、电缆损坏处理：当井下橡套电缆因被砸、压、挤等造成绝缘和护套局部损坏时，可以使用冷补或应急冷包进行修补。

修补后的电缆必须使用摇表测量其绝缘电阻，合格后方可投入运行。

2、电缆类型限制：对于线芯绝缘未损坏、只有护套损坏的电缆，可以进行冷补，并允许其继续使用直到所在工作面采完。

而对于线芯绝缘损坏和线芯断线的电缆，无论使用什么方法进行冷补，均允许其继续使用直到工作面采完。

3、冷补材料要求：应选用防火材料进行硫化橡胶热补或与热补同等效率的冷补。

对于采煤工作面的负荷线，必须采用阻燃材料进行硫化热补或冷补。

煤矿井下电缆悬挂标准一、电缆水平敷设时必须与巷道走向一致，垂直方向敷设时必须与地面成90º，即横平竖直。

二、电缆改变敷设方向时，要求成90º转弯，转弯处应有适宜的圆弧，半径符合下列要求：A、铠装电缆要求：弯曲半径≥20倍电缆外径B、橡套电缆要求：弯曲半径≥10倍电缆外径三、电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内不大于2m，在立井井筒内不得超过6m。

四、悬挂高度符合下列要求(以下高度以电缆钩最下方为准)1、主要运输巷不低于1.6m。

2、掘进与回采巷道平巷悬挂不低于1.6m，放顶硐室及机电硐室处不低于1.8m。

五、悬挂应有适当的弛度，一般以电缆拉直后自然垂下为宜。

六、一般规定1、严禁用小电缆钩挂大电缆。

2、同一地点或同一地段挂同一根电缆只许用同一类型电缆钩。

3、巷道一侧挂有2根以上电缆时，不得交叉，且弛度一致，不得错钩吊挂。

4、电缆钩一钩只准挂一根电缆。

5、电缆接线盒、连接插销等电缆连接装置应单独固定牢固，不得让电缆受力。

6、通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方;在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

七、其它规定1、电缆不得挂在风管或水管上。

2、电缆不得遭受淋水。

3、电缆上严禁悬挂任何物件。

4、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的距离。

5、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采掘机组供电的电缆不受此限。

6、高低压电缆敷设在巷道同一侧时：A、高低压电缆之间的距离应大于100mm ;B、高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

8、穿墙电缆穿管敷设，管两端用必须用黄泥封堵。

八、电缆标志牌1、标志牌的内容1)要求注有型号、电压、长度、始末端名称。

2)字迹清楚不潦草，并与实际相符。

标志牌的粘贴要求：1)箭头指向正确，即：箭头由电源指向负荷端或受电端。

2)巷道内敷设的电缆每50m粘贴1个标志牌。