叉车风险点告知卡
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岗位安全风险告知卡
1、”机械传动部位均设有防护装置,且符合相关要求;电气联锁装置灵敏、有效。
”
2、本体坚固、牢靠、无倾斜和裂纹;设备转动、传动灵活、稳固;设备防护符合相关规定。
;按钮标识齐全、准确;电气有良好的接地保护,电气防护符合相关要求。
3、操作台按钮颜色标准;按钮标识齐全、准确;电气有良好的接地保护,电气防护符合相关要求。
管控措施
1、按公司、车间年度培训计划对涉及该岗位的员工进行三级安全教育;团按计划定期进行每次不低于1小时的事故警示教育;
2、采用符合国家及行业标准的部件;囹电气线路敷设符合规范。
3、规范穿着工作服、劳动防护用品。
4、建立安全管理制度规章、安全操作规程;团岗位点检、定期巡检和保养;团悬挂“当心机械伤人"等安全警示标识。
5、具有安装资质单位施工安装;团设备转动、传动灵活、稳固;团在传动或转动部位设置严密、牢固的安全防护装置。
6、每日对电气设施进行点检,不符合标准及时维修;田每月进行专项安全隐患排查;回每月对电气系统保养维护。
7、依据设备操作指导书对职工进行培训;
应急措施
1、造成触电伤害,先采取可靠措施将受伤者与电源分离,立即组织抢救伤者;团发生机械伤害、物体打击事故后,先消除造成二次事故的隐患,再检查伤者的受伤情况,根据受伤情况马上组织抢救;团遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压并联系医疗机构;团检查事故现场,消除隐患。
安全标识
当心叉车
紧急联系电话
火警电话:119 急救电话:120。
叉车安全风险告知卡设备设施叉车/叉车作业风险等级/标识责任部门/责任人现场图片一般风险(黄色)生产车间/车间负责人生产班组/叉车工可能导致事故类型后果物体打击、车辆伤害火灾、其他伤害人员伤亡财产损失危险有害因素警示标识车辆启动保护装置失效;轮胎裂纹,胎压异常;司机作业前未观察周边情况或未鸣笛等;人员违规站在插齿上作业;制动系统发生故障;超速、超载(限)、高速紧急转向、坡道转向等;行驶于边缘危险区域,指挥失误或指挥失位;堆垛失稳;载人行驶或使用人体作为配重,增加装载能力;单货叉挑运货物或堆垛物偏载;叉取堆垛物时,叉齿未完全插入或单齿插入;静止时货叉未放置到地面;堆垛较高,司机视线被挡,无法看清车前情况;叉车操作人员无证驾驶;下车作业前未驻车制动、未关闭叉车;无关人员在作业范围内行走或作业;未按规定正确穿戴工作鞋、工作服、耳塞和安全帽等劳动防护用品。
管控措施1、定期对叉车进行检查和校验;2、叉车操作人员持证上岗,定期进行安全教育培训;3、编制具有可操作性的安全生产操作规程,并严格执行;4、定期检查员工劳动防护用品佩戴情况;5、划定作业行驶区域、停放区,划定作业区域,人车分离;6、厂区设置限速标识,设置减速装置或反光镜,边缘区域设置防撞柱/栏。
应急措施1.物体打击:立即帮助受伤害人员脱离危险区域,防止次生伤害发生。
检查伤员情况针对性的进行外伤急救、骨折急救、心肺复苏等急救,如胸腔骨折禁止心肺复苏。
伤员贯穿性伤害及深度嵌入式伤害时禁止将嵌入物拔出。
尽快拨打现场急救电话、安排急救车辆,送医院抢救。
2.车辆伤害:立即停止作业,控制现场,观察伤者情况,不要盲目搬运,其他人员撤离危险区域;检查伤员情况,针对性的进行外伤、内伤、骨折、颅脑外伤、心肺复苏等急救;尽快拨打现场急救电话、安排急救车辆,送医院抢救。
3.火灾:发现初起火灾,迅速使用周围灭火器材进行灭火,同时呼喊周围同事并上报;应急指挥部接报后,启动应急预案并应组织人员灭火,并迅速疏散其他无关人员撤离;如火势无法控制,立即拨打119报警。
岗位安全风险告知卡1 叉车岗位风险告知卡2 厂内专用机动车辆司机岗位安全风险告知牌岗位名称厂内专用机动车辆司机主要事故类别车辆伤害风险等级低风险步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范及应急处理措施车辆驾驶作业1.车辆行驶中或其他出入采场的车辆撞击或挤压到人员。
2.车辆行驶中由于操作不当或发生滑坡、塌方时造成车辆倾倒。
3.交叉路口或超车或会车时发生装载机和其他车辆相撞事故。
4.夜间作业时由于装载机照明设备损坏或采场和路上的照明度不够,造成装载机和其他车辆相撞或坠毁。
5.装载机卸料时铲斗碰到矿车驾驶室或其他部位造成事故。
车辆伤害造成人员伤亡和财产损失1.严禁酒后驾驶车辆。
2.车辆起步前要观察四周,确认安全后,先鸣笛,后起步。
3.车辆作业前要做好例行安全检查和维护保养。
4.车辆的制动器、转向器、喇叭、灯光、后视镜必须保持齐全有效,行驶途中,如发生故障,应停车修复后,方准继续行驶。
5.发生事故后要立即停止作业,抢救伤员,拨打急救电话。
警示标识3.带式输送机岗位风险告知卡岗位风险告知卡风险点带式输送机风险等级一般风险伤害类型机械伤害、物体打击、触电等安全风险控制措施1.设备的传动部位无防护装置,或不符合安全规程要求。
2.设备在运转中处理故障、检修设备或清理杂物。
3.人员跨越运行的设备、输送带。
4.操作人员不按规定穿戴劳动保护用品或疏忽大意。
5.操作人员在输送带上行走、跨越或坐卧。
6.输送机的机头、机尾未设安全防护罩或栏杆,机下过人的地方,未设安全保护设施。
7.在检修时,机器突然被他人随意启动。
8.检验、维修不及时,致使设备带病运行。
9.机械设备的防护装置缺乏或损坏、被拆除等。
1.必须设置驱滚筒防滑保护、防跑偏装置急停装置2.应装设温度保护、烟雾保护自洒水装置3.安设的带式输送机必须敷设:(1)输送带张紧力降保护装置防撕裂保护装置(2)机机尾防止员与滚筒导向滚筒相接触防护栏4.液力偶合器严禁使用燃性传介质(调速型液力偶合器受限)5.带式输送机应加设软启装置运带式输送机应加设软制装置安全警示标志责任人联系方式岗位风险告知卡风险点 破碎生产线风险等级一般风险伤害类型机械伤害、触电、火灾、粉尘、噪声 安全风险控制措施1、设备异常,带病运转;设备安全防护装置缺失;操作人员粗心大意。