【汽车精品资源】附件16-自动化区域WDP和PDP电柜设计要求

电控柜制作规范电控柜制作规范为了规范电气安装质量，增强员工的质量意识，保证产品顺利交付，特制定本规范。

适用范围：本规范适用于配电柜、动力柜、控制柜等（以下统称电控柜）及其二次回路接线安装工程的施工和验收。

该标准以国家标准《GB-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规程》为大纲，结合低压配电箱、柜安装工艺规范编制。

适用于公司生产和委外生产及工程现场安装的全面质量管理。

安装原则：所有电器元件必须依照图纸准确无误的进行安装。

如果遇到图纸错误以及设计不合理的地方，应迅速将信息反馈到技术中心。

由技术中心认定并修改成新的图纸发放后再继续施工。

不能及时发放图纸的必须由技术总监签署变更通知单才能继续施工。

各部门不得擅自更改施工方案。

制作规范：1.器件、柜壳的外观要求：合格证明齐全。

电器元件型号、规格应符合设计要求，外观应完好且附件齐全、密封良好。

2.电控柜门的要求：电控柜门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。

电控柜门与门之间的缝隙均匀差小于1000mm为1mm，大于1000mm为1.5mm，门与门框之间缝隙均匀差小于1000mm为2mm，大于1000mm为2.5mm。

3.壳体的要求：壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。

壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑，用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。

4.电镀件的要求：产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

5.电控柜漆层的要求：电控柜漆层应完整，无损伤，固定电器的支架等应做防腐处理。

安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色一致，且具有清晰而不退色的丝印和铭牌。

柜内照明齐全，卫生干净整洁。

附件三一体化电源柜具体参数及要求
（1）运行环境条件
工作环境温度范围：-40～+55℃；
储运温度范围：-40～+70℃；
工作相对湿度范围：90％（40±2℃）；
储运相对湿度范围：95％（40±2℃）；
（3）室外机柜防护等级
室外机柜应考虑防尘和防水要求，要求可以提供IP45、IP55两种防护等级的产品。

设备的防护等级要求由省公司确定，空气洁净度较好和且气候温和地区可以选用防护等级为IP45的一体机机柜。

（4）温度调节解决方案
对于防护等级为IP45的一体化电源机柜可以采用风扇散热和调节机柜内温度；
对于防护等级为IP55的一体化电源机柜应采用热交换器等方式进行散热。

（5）蓄电池保护及温度补偿
一体化电源应具有蓄电池低电压保护功能，具备二次下电功能；
一体化电源应具有蓄电池温度补偿功能，蓄电池组允许补偿范围
1~6mV/Cell/℃（可调，实际数值按蓄电池参数设置），均充和浮充电压补偿数
在盗窃问题较为严重的地区使用的室外一体化电源宜设置电磁门锁和报警器。

电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工规范第一章总则第1.0.1条为保证盘、柜装置及二次回路接线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。

第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路接线安装工程的施工及验收。

第1.0.3条盘、柜装置及二次回路接线的安装工程应按已批准的设计进行施工。

第1.0.4条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。

当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。

第1.0.5条盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。

对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管。

第1.0.6条采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件。

设备应有铭牌。

第1.0.7条设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：一、包装及密封良好。

二、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。

三、产品的技术文件齐全。

四、按本规范要求外观检查合格。

第1.0.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。

第1.0.9条与盘、柜装置及二次回路接线安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：一、与盘、柜装置及二次回路接线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

当设备或设计有特殊要求时，尚应满足其要求。

二、设备安装前建筑工程应具备下列条件：1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；3.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；4.门窗安装完毕；5.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。

三、对有特殊要求的设备，安装调试前建筑工程应具备下列条件：1.所有装饰工作完毕，清扫干净；2.装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完毕，投入运行。

电控柜设计规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。

元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。

1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。

1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。