钳工基础知识—划线

1.什么是划线，划线可以分为哪些种类？答：根据图纸要求在工件上划出加工的界线称为划线。

划线可以分为平面划线和立体划线两种。

2.什么是平面划线？答：只需在工件的一个表面划线后即能明确表示加工界线的称为平面划线。

3.什么叫立体划线？答：要求同时在工件上几个互成不同角度（通常是相互垂直）的表面上都划线才能明确表示加工界线的称为立体划线。

4.使用划针划线时应该注意什么？答：①针划线时，针尖要紧靠导向工具的边缘，并且要压紧导向工具，避免滑动而影响划线的准确性。

②正确握持划针，方法与用铅笔划线相似，上部向外侧倾斜约15°～20°，向划线方向倾斜约45°～75°。

③用划针划线要尽量做到一次划成，不要连续几次重复地划，否则线条变粗，反而模糊不清。

5.划针盘的主要作用是什么，由哪几部分组成？答：划针盘主要用来划线或找正工件的位置。

由底座、立柱、划针和夹紧螺母等组成。

6.使用千斤顶支持工件时应当注意什么问题？答：用千斤顶支持工件时，要保证工件稳定可靠。

为此，要求三个千斤顶的支承点离工件重心应尽量远；三个支承点所组成的三角形面积应尽量大；在工件较重的部位放两个千斤顶，较轻的部位放一个千斤顶；工件的支承点尽量不要选择在容易发生滑移的地方；必要时须附加安全措施，如工件上面用绳子吊住或工件下面加垫铁等，以防工件万一滑到。

7.什么叫设计基准？答：在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准称为设计基准。

8. 什么叫划线基准？答：划线基准就是指划线时零件上用来确定其他点、线、面位置的依据。

9. 平面划线和立体划线时各要选定几个基准？为什么？答：平面划线时一般要选择两个划线基准。

因为平面划线时一般是两个方向的尺寸。

立体划线时一般要选择三个划线基准。

因为立体划线时一般是三个方向的尺寸。

10. 为什么要选定划线基准？答：划线工作必须按基准进行，否则将使划线误差增大，有时甚至使划线产生困难和工作效率降低。

职教高考钳工复习精典 1 第一部分.钳工常用设备和工量具使用方法项目八了解划线平台和划针的作用和使用注意事项一、划线平台划线平板由铸铁经过精刨或刮削加工制成，放置时应使平板表面处于水平状态，用来安放工件和工具，在其表面上完成划线过程。

划线平板使用时的注意事项：①平板工作表面应经常保持清洁。

②工件和工具在平板上都要轻拿轻放，不可损伤其工作表面。

③用后要擦拭干净，并涂润滑油防锈。

二、划针划针是用来划线的，常与钢直尺、90 °角尺等导向工具一起使用。

划针一般用工具钢或弹簧钢丝制成，还可焊接硬质合金后磨锐，尖端磨成10度~20度并淬火划针划线时尖端要贴紧导向工具移动，上端向外侧倾斜15 °~20 ° , 向划线方向倾斜45 °~75 ° ,划线时要做到一次划成，不要重复。

1.(2020年机械高考题)下列划线工具中，用于测量工件角度的是( )A.划线盘B.划针C.样冲D.万能角度尺2.用划针划线时，一手压紧导向工具，防止其滑动，另一手使划针靠近导向工具的边缘，并使划针上部向外倾斜约，同时向划针前进的方向倾斜45°～75°（）A. 15°～25°B. 45°~75°C. 60°～75°D. 75°～95°3.下列不与划针配合使用的导向工具的是 ( )A.直尺B.划线盘C.90°角尺D.划线样板4.划线时,划针向划线方向倾斜的夹角,上部向外侧倾斜15°~20°( )A.15°~20°B.20°~30°C.45°~75°D.90°5.(2018年高考)下列划线工具中一般仅限于半成品划线的是（C）A.划针B.划线盘C.高度游标尺D.划规历年高考试题与巩固练习。

划线概述根据图样或技术文件要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界线，或作为找正检查依据的辅助线，这种操作叫做划线。

划线不仅能使加工时有明确的界线和加工余量，还能及时发现不合格的毛坯，以免因采用不合格毛坯而浪费工时。

当毛坯误差不大时，可通过划线借料得到补偿，从而提高毛坯的合格率。

对划线的要求是：线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确。

考虑到线条宽度等因素，一般要求划线精度能达到025 mm～0 5 mm。

工件的完工尺寸不能完全由划线确定，而应在加工过程中，通过测量以保证尺寸的准确性。

划线可分为平面划线和立体划线。

平面划线是指只在工件某一个表面内划线(图2-1)。

立体划线是指在工件的不同表面(通常是相互垂直的表面)内划线(图2-2)。

划线工具熟悉并能正确使用划线工具，是做好划线工作的前提。

划线平台(图2-3)是用来安放工件和划线工具，并在其工作面上完成划线过程的基准工具，其材料一般为铸铁。

它的工作面即上表面经精刨或刮削而成为平面度较高的平面，以保证划线的精度。

划线平台一般用木架支承，高度在1 m左右。

划线平台的正确使用和保养方法如下：(1) 安装时，使工作面保持水平位置，以免日久变形。

(2) 要经常保持工作面的清洁，防止铁屑、砂粒等划伤平台表面。

为防止平台受撞击，使用工件、工具时要轻放。

(3) 平台工作面各处要均匀使用，以免局部磨损。

(4) 划线结束后要把平台表面擦净，上油防锈。

(5) 按有关规定定期检查，并给予及时调整、研修，以保证工作面的水平状态及平面度。

划针划针(图2-4a)是直接在工件上划线的工具。

一般在已加工面内划线时使用 3 mm～ 5 mm 的弹簧钢丝或高速钢制成的划针，将尖端磨成10°～20°，并淬硬，以提高耐磨性。

同时保证划出的线条宽度在005 mm～0 1 mm内。

在铸件、锻件等加工表面划线时，可用尖端焊有硬质合金的划针，以便保持划针的长期锋利，此时划线宽度应在0 1 mm～015 mm范围内。

钳工划线在毛坯或半成品上划出加工图形或加工界限的操作称为划线。

其作用是：①确定工件的加工余量.使机械加工有明确尺寸界线。

②便于复杂工件在机床上装夹，可按划线找正定位。

③能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。

④采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯的利用率。

划线精度一般为0.25~0.5mm,因此，在加工过程中必须通过测量来保证尺寸的准确度。

1、划线工具及使用方法①划线平台：平台由铸铁制成.平台工作表面经过精刨或刮削加工，为划线的基准面。

②划针：划针是在工件上直接划出加工线条的工具，常用钢尺、角尺或样板做导向来划线。

③划线盘：立体划线的主饕工具，按需要调节划针高度，并在平台上拖动划线盘，划针即可在工件上划出与平台平行的线来，弯头端可用来找正工件的位置。

④圆规：圆规可以在工件上划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。

⑤高度尺：高度尺是为划线盘量取尺寸用的。

⑥角尺（宽座角尺）：角尺是钳工常用的测量垂直度的工具，划线时常用作划垂直线或平行线时的导向工具，也可用来调整工件基准在平台上的垂直度。

⑦V型铁（V型架）：通常是用一个或两个V型铁安放圆柱型工件，使圆柱型工件便于定位，划出中心线或找出中心。

⑧方箱：方箱是用于装夹工件，在方箱上制有V型槽，并附有装夹装置，在V型槽上可装夹一定直径范围的圆柱形工件。

2、划线方法划线的种类：划线分为平面划线和立体划线两种。

只需要在工件的一个表面的划线后，即能够明确表示加工界限的称为平面划线。

在工件上几个互成不同角度的表面上都划线，才能明确表示加工界限的称为立体划线。

①划线基准的选择划线时，应以工件上某一条线或某一个面作为依据来划出其余的尺寸线，这样的线（或面）称为划线基准。

划线基准应尽量与设计基准-致，毛坯的基准•般选其轴线或安装平面作基准。

如图1所示的支承座应以设计基准B面和A线（对称线）为划线基准，就能按照图上的尺寸画出全部尺寸界限。

图1划线基准②找正找正就是利用划线工具使工件上有关的表面与基准面(如划线平台)之间处于合适的位置。

2．1划线及划线的作用一、划线常识1、线的概念划线是根据图纸或实物的尺寸，准确地在工件表面上（毛坯表面或已加工表面）划出加工界线，这项操作叫划线。

平面划线：只需在一个平面上划线就能明确示出工件的加工的界线，叫做平面划线。

立体划线：要同时在工件上几个不同方向的表面上划线，才能明确示出加工界线，叫立体划线。

2、划线的作用（1）确定工件上各形面的加工位置和加工余量；（2）可全面检查毛坯的形状和尺寸，是否符合图纸并满足加工要求；（3）在毛坯上出现某些缺陷的情况下，利用划线时的借料方法来适当分配各形面的加工余量，达到可能的补救。

2．2划线工具及其使用方法划线工具种类及使用（4）钢皮尺：用来量取尺寸；测量工件；代替直尺划线。

（5）划针：用来划线。

样冲（又名中心冲）：在加工线条上作冲眼记号，加强界限标记（称检验样冲眼）和作圆弧或钻孔定中心（称中心样冲眼）。

（6）圆规（又名距叉或活动分规）：用于划圆弧；求圆心等分线；分角度和量取尺寸。

（7）高度游标划线尺：是有高度尺和划针盘组成，根据游标卡尺刻线原理来确定高度尺寸，它的划线脚，可用来划线，精度一般为，工件上的平行线可用高度尺直接划出；每次使用完后，高度游标划线尺要擦拭干净。

（8）角尺：角尺是钳工常用测量工具，划线时，可作垂直线或平行线，也可用来找正与平台的垂直位置。

（9）V形铁：主要是用来安放圆形工件，以便用高度游标尺划出中心线和其它线。

（10）划线平台：又称划线平板，用来安放工件和划线工具。

（11）其它：方箱、角铁、千斤顶、斜铁等。

2．3划线其准的确定划线的基准一个工件有很多线条要划，究竟从哪一根线开始，通常要遵守一个规则，即从基准开始。

（1）什么叫基准基准就是零件上用来确定其它点、线、面位置的依据。

（2）什么叫划线基准在零件上用来确定其它点、线、面的基准（划线时，划线基准与设计基准尽量一致）。

划线基准一般有三种类型：（1）以两条互相垂直的平面（或线）为基准；（2）以两条互相垂直的中心线为基准；（3）以一个平面和一条中心线为基准。

划线划线是利用划线工具，按图样要求，在毛坯或半成品上划出加工界线，称为划线。

（毛坯 -- 已具有所要求的形体，需要加工才能制成零件的半成品，通常指铸件或锻件。

）划线是钳工的先行工序，是钳工操作的第一个步骤，工件在加工的过程中，划线起着重要的指导作用。

如；在工件上钻孔，要通过划线确定孔的位置。

加工锤头（实习考核件）也要先划出锤头形状，然后再进行加工，不能拿着一块料盲目的琢磨着去干。

一、划线简介1）划线的种类划线分为平面划线和立体划线两种。

平面划线：是在工件或毛坯的一个平面上划线。

立体划线：是平面划线的复合，是在工件或毛坯的几个表面上划线即在工件的长、宽、高三个方向划线。

2）划线的基本要求1.线条清晰均匀、定形、定位尺寸准确。

2.划线精度一般为0.25~0.5mm。

3.工件的加工精度不能完全由划线确定，而应在加工过程中通过测量来保证。

3）划线的主要作用（1）确定加工面的加工位置和加工余量，使加工有明显的界限。

（2）便于复杂工件在机床上的装夹，可按划线找正定位。

（3）还可以及时发现不合格的毛胚从而及时处理，以避免不必要的浪费。

（4）还可以通过借料划线使误差较大的毛胚得到补救，提高毛坯的利用率。

二、主要划线工具划线的工具很多，按用途分有以下几类：基准工具、量具、直接划线工具以及夹持工具等。

１）基准工具划线平台是划线的主要基准工具。

其安放时要平稳牢固，上平面要保持水平。

平面的各处要均匀使用，不许碰撞或敲击其表面，要注意其表面的清洁。

长期不用时，应涂防锈油防锈，并盖保护罩。

划线平板的使用方法1、钢制平板一般用于冷作放样或样板修整；铸铁平板除具有钢制平板用途外，经压砂后可作研磨工具；大理石平板不须涂防锈油脂，且受温度影响较小，但湿度高时易变形。

2、0、1、2级平板一般作检验用，3级平板一般作划线用。

3、平板安放平稳，一般用三个支承点调整水平面。

大平板增加的支承点须垫平垫稳，但不可破坏水平，且受力须均匀，以减少自重受形。

第二章划线第一节划线的目的与种类工人师傅在对一些复杂机件毛坯进行机械加工之前，首先根据图纸的要求如工件上各个轮廓面或轴孔、螺孔、槽、缺口……等的尺寸，在毛坯上准确而又清晰地划出线段，示出各加工界限，这个工序，通常叫做划线。

划线的目的和作用在于，根据图纸的要求把工件上的各个加工要素正确地刻划在毛坯的各个方位上，检查毛坯各加工要素的加工余量是否适当，正确地安排各加工要素的余量。

尤其是加工箱、壳、机体之类的复杂零件，一般都由划线工划线后才能进行加工。

因此，划线工作可称为机加工的“开路先锋”。

划线可分为平面划线和立体划线两种。

平面划线是在工件的一个平面上进行划线，立体划线是在工件上几个不同的平面进行划线（如图2—1）。

划线工作在工厂内一般由专门的划线工人完成，有时为了工作方便，也有由加工者本人完成的。

要将划线工作做好，划线前应全部领会图纸要求，才可动手，特别是要搞清工件的各个结构要素（工件各轮廓面、轴孔、槽、螺孔、缺口……等）的三个向度的位置尺寸，以明确他们的位置，分清前、后、左、右、上、下、里、外，并注意各要素的三个向度的最大尺寸是否与工件外形的最大尺寸有矛盾，考虑够不够加工余量；同时，要熟悉各种划线工具和测量工具的使用方法。

划线时，要全神贯注，反复多次检查，才能避免由于划线的错误而造成废品或次品。

第二节划线的工具及其使用划线的工具比较多,工厂里通常使用的有：1．划针：划针用直径3~5毫米的碳素工具钢或弹簧钢制成，长度约200~300毫米，一头或两头磨成圆锥，末端要尖锐，并加以淬硬，也有在末端焊上一硬质合金块，经磨锐制成的。

工厂中常用的划线针，可分为直划针、平面划针和矮针座等几种（如图2—2）。

他们的用途是沿着钢尺、角尺、样板或平板在工件上划线。

使用时，必须保持划针的锐利，否则会影响线条的准确性，用钝了的划针可在油石或砂轮上磨锐。

划针很尖，使用时要小心，且千万不能插在胸袋中。

不用时套塑料管于针尖。

使用直线划针划线时，划针尖端的锥面应靠住直尺，运动时应与直尺作平行的直线运动，并注意手部不能摆动，否则会导致出现线段不直，划线就不准确了。