青海盐湖二期公用工程循环水冷却塔
污水池防腐、防水、防酸涂料施工方案
施
工
方
案
浙江省建工集团青海盐湖二期公用工程项目部
2012年4月15日
一、工程概况：
1、工程名称：青海格尔木察尔汗盐湖地区循环水冷却塔防腐、防水防酸涂料施工
2、工程量：约10000平方米
3、工期：根据施工现场情况而定，、质量要求：优良
二、编制依据
SH/T 3132-2002 石油化工钢筋混凝土结构水池设计规范
地下防水工程质量验收规范GB50208—2011
《表面处理规范》SIS—055900
《建筑防腐蚀工程质量评定标准》GB50224—95
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、J405-2005
《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692
《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—89
《涂料涂覆技术条件》GB765—8 6
《漆膜硬度测定法、摆杆法》GB/T1730—93
质量标准体系及其他管理体制体系
根据甲方进度安排计划和工地现场实际情况。
三、现场情况及推荐方案：
1、根据现场的具体情况及我公司多年对881聚苯乙烯防腐涂料的使用经验及该产品的特点，在涂刷881以前应采用混凝土专用封闭底漆3道（环氧封闭底漆）+881?聚苯乙烯防腐涂料3道，这样可以保证材料及施工后的成品使用年限。
具体施工如下：A、混凝土表面要进行清理，清除表面的浮沙、混凝土颗粒、油污，特别是现浇混凝土，更应该注意表面的油污及杂物。
B、对混凝土表面进行打磨，具有一定的平整度和毛糙度，保证底漆的附着力相当重要，同时可以节省材料，如果混凝土表面太过粗糙，会影响与封闭底漆的附着力。如果底面太过粗糙，建议用底漆与石英砂配制成泥子进行批嵌，达到一定的平整度后进行下道工序的施工。
C、将我公司专用的混凝土封闭底漆进行配制，按照配比现场将甲乙组份混合后，充分搅拌，然后熟化20分钟后进行涂刷，每道底漆24小时后，涂刷下一道。
D、3道底漆完全干燥后开始涂刷面漆。
四、施工准备
1、涂料的准备
采用机械搅拌器充分混合涂料，直到容器底部无剩余沉淀物为止。搅拌速度不易快，以免气体进入涂料中。
严格遵守涂料使用说明书中的有关规定。
在涂料的开桶、搅拌、使用中应防止灰尘、砂粒等杂物的污染。
2、工具准备
1、主要材料（设备）计划：
底漆采用环氧封闭底漆（专用于混凝土表面的封闭底漆），主要作用是保证水泥表面与聚苯乙烯防腐涂料的粘结强度，具体请看附件1（环氧封闭底漆应用说明）：鬃刷，滚刷。
围护材料：4卷4m*50m彩条布。
2、工具
3、人员准备：
劳动力需用量计划：
本工程现场人员配置：设项目负责人一人、项目工程师一人、质
检员一人、安全员一名、兼职材料员一人、施工队长一人、兼职电工一人、兼职资料员一人、施工操作员二十人。
底材表面应干燥清洁，表面温度应高于露点温度以上3℃；除另有规定外，涂料施工温度为：5 - 30℃，相对湿度为：< 85％。
（1）刷涂施工时，刷毛浸入涂料的部分不应多于毛长的2/3，每次沾少许涂料，纵横涂刷，使成为均匀一致的涂膜，最后用刷子修饰边缘、棱角。垂直的表面的最后一次涂刷应由上往下进行、水平表面最后一次涂刷应接光照方向进行。
（2）在涂料施工中，应依次按顺序进行，切忌随意乱涂，避免漏涂，也要避免流挂，要使涂层均匀一致。
（3）使用稀释剂时，其种类和用量配比应符合油漆生产厂家的标准规定。所用涂料的固体分含量高，涂料粘度大，使用时不要稀释，高触变性的涂料也不要稀释，均可直接涂刷。若有沉淀，需搅拌混合均匀后使用。如果涂料放置时间过长，粘度过大时，可酌情添加少量专用稀释剂，但用量不宜超过涂料用量的5％。
（4）漆刷用完之后，若长期不再使用，必须用溶剂彻底洗净后再用肥皂水洗净、凉干，保存在干燥的地方。如果短期间断施工应把漆刷垂直挂在溶剂（或水）槽里，溶剂面浸过刷毛，使用时甩干溶剂即可。
（5）对死角、难涂部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷现象。
（6）涂层的前一道漆膜表干后，方可进行下道涂层的施工。
（7）刷涂应纵横交错均匀涂刷，每层应往复进行涂刷，保证漆
膜厚薄一致，且达到设计要求厚度。
（8）所有涂层不得漏涂，涂层表面应当光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、桔皮和破损等缺陷，每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。
（9）经处理表面应尽快涂装，一般宜在2h内涂装，晴天和正常天气条件下，涂装时间最长不超过24h，每道涂层间隔时间不宜超过48小时，最好在前一道漆未完全固化时涂第二道漆。
(10) 每道工序施工完工后先进行自检，然后请甲方质检人员检查验收，合格后再进行下道工序，做到表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪检测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。
（11）涂料应存放于温度较低、通风和干燥之处，远离热源，避免日光直射并隔绝火种；在施工现场，严禁明火。
（12）涂装前，应确认所用涂料品种、规格、批号、贮存期等是否符合规定。同时要预先计算涂装面积和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。在封闭的场所施工必须强调通风，配漆和施工人员应带防护面具，以免引起中毒或粉尘污染。
（13）涂装间隔，不同类型的涂料涂装间隔各有不同,在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工,否则将会影响漆膜层间的附着力,而造成漆膜剥落。
（14）油漆涂装时，要待上道油漆达到表干后，在进行下道油漆涂装；以防止出现漆膜起皱等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下一道工序。
（15）为保证漆膜颜色符合设计要求，在涂装面漆前要进行试涂，确认漆膜颜色后达到设计标准时在进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应统一采购，并且使用同一厂家、同一生产批号的油漆。
（16）涂刷时不能用力过大，回刷次数不能过多，涂刷时应纵横交错涂刷，可以增加每层涂料相互粘接，并能补充相互之间涂刷不足
之处。
（17）施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。
（18）涂层参数不符设计规定时，必须调整至合格，所有部位用目测进行检查并应符合下列规定：
1裂纹：涂层表面不得有裂纹。
2凹凸（或皱纹）：涂层表面应光滑平整。
3返白：涂层表面不得有返白处。
（19）为了保证涂层的施工质量起到良好的效果，在施工时应注意以下几点：
1）涂料在施工前应进行质量检查，产品符合质量标准，不符合标准的严禁使用；
2）涂料施工开桶前，应上下晃动，开桶后上下搅拌均匀，避免颜料及填料(沉积桶底影响质量，如有结皮或粗粒，应用120目的铜网过滤后使用；
3）将过滤好的油漆按生产厂家提供出的比例数据，按比例调配，一边搅拌、一边加入，搅拌均匀后，待油漆熟化半小时，方能刷涂。
4）在大面积施工前，应将熟化好的漆进行小样试刷，达到颜色均匀一致，方能大面积施工。
（19）涂料施工注意事项：
1）施工温度控制在5℃以上施工为宜。
2）禁止雨、大雾或风沙天施工，施工湿度不应大于80%。
3）油漆贮存期为半年、半年后必须经检验合格方可使用。
4）防腐涂料使用前，还应作二次抽查、试涂，合格后方可涂装。使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清除后方可使用，涂料开桶后，必须密封保存。
5）搅拌和调配好的涂料，应稠度适宜，涂刷后不发生流淌和下坠现象。
6）涂装用滚筒刷浸料要适宜，滚刷前先在木板上滚一周，以防止滚刷时涂料在壁面流挂。
7）涂刷速度不能太快，以免产生气泡。
8）涂刷方向可沿四周进行，依次按照从上而下的施工工作面。
9）每次涂刷需间隔24小时，以涂膜干燥不粘手为准。
10）在涂刷面层涂料时，必须注意施工现场的湿度和温度，以免影响涂料的成膜，在湿度大时或温度太低时，必须待底层彻底干燥后方可涂刷或停止施工。
六、质量保证体系和质量保证措施
（一）质量保证体系
（1）质量目标：混凝土水池防水防腐技术规范要求。做到业主及各主管部门一次验收合格。
（2）主要项目质量控制
1.混凝土封闭底漆涂装符合设计要求和国家现行有关标准的规定，涂层达到要求，涂层表面无明显裂纹，涂料粘结强度符合要求。
聚苯乙烯防腐涂料达到并符合国家现行标准要求。
3.本工程采用项目管理方法，实行全面质量管理，以专业施工队承包的形式组织施工，以项目经理部经理质量责任制、操作人员质量责任制及岗位责任制形成质量保证体系。
4.建立三级质检制度：班组自检—项目部检验评定—公司抽检。
5.全过程控制：进场材料验证—过程控制—检验—交付验收。（二）质量保证措施
（1）严格按照质量管理体系的要求进行施工，建立质量保证体系，坚持三级质检制度，对施工的材料、施工工序及验收严格把关。（2）施工人员经培训考核后上岗，严格按施工规范和质量标准施工。施工前做好施工方案和技术交底。
（3）使用涂料前检查是否在有效期内。
（4）施工班组设质检员自检、填写自检记录，项目部质检员随时进行抽查、质量评定。公司质检员进行抽检及验收。
（5）制定消除质量通病的措施，保证涂层厚度符合要求。
（6）坚持样板间制度。根据现场情况，选具有代表性的构件制作样板，样板在现场质检员监督下进行，验收合格后报甲方或监理。甲方或监理验收认可后方可开始施工。
（7）根据工期要求，做好各种施工准备。
（8）根据施工进度安排，合理分配成品保护等劳动力的安排。（9）施工前做好班组的技术交底和安全交底。
七、施工进度计划
具体进度随按总施工周期安排。同时根据工程进度和业主要求随时调整施工人员和设备数量，保证工程按甲方要求按期完工。
八、安全技术措施
（1）本工程施工时，根据现场情况进行处理，
1、用安全绳进行施工，将保险带系在安全绳上。
2、施工人员在上弦或下弦行走，必须将保险带系再安全绳上。
3、所有施工人员必须佩带安全帽，保险带、穿防滑鞋。
（2）对施工人员认真做好安全技术交底，严格执行施工安全的有关规定，树立安全意识。
（3）高处作业应严格执行有关操作规程。
（4）施工用电遵守有关安全用电操作规程。
（5）建立联保、互保安全责任制，使用的安全用具要定期检查维修。
（6）施工班组要有专人负责检查安全，经常开展安全学习活动。
安全员在现场巡回检查，随时制止各种违章作业行为，发现问题有记录，有整改措施，有落实。
（7）施工现场配备兼职电工。
1.树立“安全施工，人人有责”的思想，认真学习、自觉遵守有关安全施工的规定，严格执行安全工作规程及安全施工措施，不违章作业。
2.正确使用、精心维护和保管所使用的工器具和劳动保护用
品、用具，并在使用前进行认真的检查。
3.不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备工器具。
4.作业前检查工作现场，做好安全施工措施，以确保个人施工安全和不影响他人安全作业，下班前认真清理现场。
5.施工中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告，爱护安全施工设施，不乱拆乱动。
6.认真参加安全活动，主动提出改进安全施工的建议，积极参加改善安全施工的技术革新活动，帮助新工人增加安全施工知识和提高操作水平。
7.对无安全施工措施和未经安全施工交底的施工项目，有权拒绝施工并可越级上告，有权制止他人违章作业。
8.发生人身事故应立即抢救伤者，保护事故现场并及时向上级报告，分析事故时应如实反映情况，积极提出改进意见和防范措施。
九、安全措施
防止高空坠落措施
1）凡在离地面2米及以上的地点进行的工作，应视为高处作业。
2）进和施工现场，必须戴安全帽，并扎紧系好下颚带。没有下颚带的安全帽不允许使用。
3）凡高出作业必须使用安全带和戴安全帽。系安全带后必须立即检查扣环是否扣牢扣好。
4）安全带应高挂抵用，注意防止摆动碰撞，当使用3米以上绳时，应加装缓冲器。
5）施工中能在地面上预先做好的工作，都必须在地面上进行，尽量减少高处作业和缩短高处作业时间。
6）在高处作业传递工具应使用工具袋。工具袋必须时绝缘制品结构。
现场安全措施
(1）防火
涂料施工中所用的为易燃材料，一旦接触明火，极易引起火灾和爆炸，因此施工现场必须采取防火措施。一般要求做到以下几点：
①施工现场应远离易燃物品仓库，并不允许在现场堆放易燃物品。
②施工现场严禁烟火。
③现场必须有消防水源和配备消防器材。
④擦洗过溶剂的棉纱、废布等应放在带盖的铁桶内并定期处理。
⑤禁止随地倾倒或向地沟、下水道、污水口倾倒涂料或溶剂。
⑥夜间作业时现场照明灯不得超过36伏。
⑵防尘、防毒
涂料施工中会产生粉尘污染，材料本身的挥发对人体有毒害和刺激性，现场施工中防尘、防毒的措施一般有如下：
①操作人员应在施工前进行体格检查，患有气管炎，心脏病、
肝炎、高血压以及对某些化学物质有过敏反应者均不得参加施
工。
②特殊材料施工中应戴防毒面具或面罩。
③施工人员连续作业的时间不宜过长，应间断地离开现场，呼
吸新鲜空气。
④操作人员在施工时感觉头痛，心悸或恶心时，应立即离开现场并立即去医疗点治疗。
⑤从事本项工作的人员必须定期进行体格检查。
⑶安全用电
①机械设备、电动工具连接电线，连接插座必须符合使用要求。
②用电设备的接线、安装均需持证上岗的专业技工进行。
③所有的机械设备，电动工具使用必须有接地接零装置，并安
装触保器。
④通电电线必须固定，经过通道需架空时，高度不低于6m。
附件1
环氧封闭底漆应用说明
组成：由环氧树脂，固化剂，添加剂、催化剂、溶剂等组成的双组份抗渗封闭底漆。
特性：附着力好、渗透性好，涂膜与被涂表面的粘结力强，异氰酸基（-NCO）含量低，形成的涂膜抗渗性（不透水性）优异。涂膜力学性能好，强度大，化学稳定性好，防腐蚀性能优越，且耐雨冲刷及不易粘附污染物、防霉性好。
用途：各种建筑物室内地板、地坪、地下室（宾馆、招待所、办公室、仓库、工业厂房地坪）的防潮防水和装饰，光滑耐磨。在水塔、水池、洞库、隧道、地下建筑物的混凝土表面，当出现不甚严重的渗漏水，如冒汗、阴湿等情况，涂布PA-103，即可起到防潮渗作用，也可用于自来水管及化工管道堵漏、防腐、防渗。车间贮库的墙面、地坪；港口码头、水库、污水池、中和池等设施的防水；石油、炼油和化工系统建筑、设备、油罐的表面；输油管线，油类槽车等作防腐面漆。
涂装方法：刷涂、喷涂、辊涂。
理论用量：150-180克/米2
干膜厚度：40-50微米
配比：甲：乙=3:1，将甲乙组分按照配比，混合搅拌，配制后6小时内用完。稀释剂及稀释比：环氧封闭底漆专用稀释剂3-5%。
熟化时间：23±2℃ 30分钟
适用时间：23±2℃ 8小时
涂装间隔：23±2℃最短6-8小时，最长48小时。
表面处理：混凝土表面尘土、油污、松散物要清除干净，用腻子填平缝隙。
建议涂装道数：2-3道
贮存期：8个月(超过贮存期，不影响质量仍可使用)
附件2
881聚苯乙烯防腐涂料
组成：由环氧改性的氯化橡胶和聚苯乙烯为基料，加入改性树脂、化学助剂、防锈颜填料和有机溶剂配制而成。
性能：涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、抗水渗透性和耐温性，耐工业大气、耐化学介质。可在-15-40℃的环境条件下施工，在-20-120℃环境条件下长期使用。
用途：应用于工业、城市建设中各种金属、混凝土管道的外壁防腐蚀涂装。
理论用量：230-250克/平方米/道
干膜厚度 50-60微米
配比：将甲乙组分按照配比，混合搅拌，配制后6小时内用完。
涂装方法：喷涂、手工刷涂、辊涂。
稀释剂：X-15聚苯乙烯内壁防腐专用稀释剂；稀释比：5-8%。
涂装间隔：23±2℃：最短2天，最长不超过7天。
表面处理：钢铁表面采用喷砂、化学、机械除锈，达到瑞典除锈标准级，混凝土管表面需用底漆专用腻子批嵌后才能涂刷底漆。
涂道道数：涂4-5道
贮存期：12个月
施工方案 一、工程概况： 1.1工程名称： 1.2工程地点： 二、编制依据： 国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规X》（GB 50212━2002）； 1.工程设计文件、施工图纸。 2.工程设计变更文件。 3.本工程特点，施工现场条件等。 4.其他要求的技术。 三、施工前的准备工作： 3.1材料设计： 本工程基础防腐材料根据设计要求： ①刷环氧沥青或聚氨酯沥青涂层。 3.2材料准备： 3.2.1落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作。 具体施工验收程序见下图；
3.3、技术准备： 3.3.1、公司选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，以把现场人员的政治思想工作做起来，人人以确保工程质量达到优良为中心思想，以施工图为准，按国家验收标准施工，争创优质安全文明工程。 3.3.2、组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。 3.3.3、施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规X 及有关工艺要求施工。 3.4、施工管理准备 3.4.1、我们将立即抓紧时间，组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作： 3.4.2、迅速按本工程施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，以确保工程的顺利进行。 3.4.3、要求在现在的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批； 四、施工方法： 200#、83#、100#、115#、430#、450#、900#基础防腐涂层厚度≥300μm，270#、800#基础防腐涂层厚度≥500μm。 1
青海盐湖二期公用工程循环水冷却塔 污水池防腐、防水、防酸涂料施工方案 施 工 方 案 浙江省建工集团青海盐湖二期公用工程项目部 2012年4月15日 一、工程概况：
1、工程名称：青海格尔木察尔汗盐湖地区循环水冷却塔防腐、防水防酸涂料施工 2、工程量：约10000平方米 3、工期：根据施工现场情况而定，、质量要求：优良 二、编制依据 SH/T 3132-2002 石油化工钢筋混凝土结构水池设计规范 地下防水工程质量验收规范GB50208—2011 《表面处理规范》SIS—055900 《建筑防腐蚀工程质量评定标准》GB50224—95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、J405-2005 《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692 《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—89 《涂料涂覆技术条件》GB765—8 6 《漆膜硬度测定法、摆杆法》GB/T1730—93 质量标准体系及其他管理体制体系 根据甲方进度安排计划和工地现场实际情况。 三、现场情况及推荐方案： 1、根据现场的具体情况及我公司多年对881聚苯乙烯防腐涂料的使用经验及该产品的特点，在涂刷881以前应采用混凝土专用封闭底漆3道（环氧封闭底漆）+881?聚苯乙烯防腐涂料3道，这样可以保证材料及施工后的成品使用年限。 具体施工如下：A、混凝土表面要进行清理，清除表面的浮沙、混凝土颗粒、油污，特别是现浇混凝土，更应该注意表面的油污及杂物。 B、对混凝土表面进行打磨，具有一定的平整度和毛糙度，保证底漆的附着力相当重要，同时可以节省材料，如果混凝土表面太过粗糙，会影响与封闭底漆的附着力。如果底面太过粗糙，建议用底漆与石英砂配制成泥子进行批嵌，达到一定的平整度后进行下道工序的施工。
一、工程概况 1、项目名称：瓮福紫金磷酸磷铵项目磷酸总承包工程 2、工程地点：福建省龙岩市上杭县蛟洋工业集中区 3、业主名称：瓮福紫金化工股份有限公司 4、工程内容：氟硅酸贮槽基础施工，基础直径分别为：29.60m、23.36m、22.70m、16.10m、16.00m共八个大型基础，主要施工工序有土石方工程、模板支设、混凝土施工、模板拆除、钢筋工程、预埋件安放。 二、编制依据及编制原则 1、编制依据 2.1.1中国五环工程有限公司提供的磷酸装置氟硅酸贮槽等基础施工图纸 2.1.2《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 2.1.3《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2004 2.1.4《建筑结构荷载规范》GB50009－2001 2.1.5《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 2.1.6《砌体结构设计规范》GB50003-2001 2.1.7《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 2.1.8《钢结构设计规范》GB50017-2003 2.1.9《建筑抗震设计规范》（含2008局部修订版）GB50011-2001 2.1.10《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 2.1.11《建筑地基处理技术规范》JGJ79－2002 2.1.12《建筑设计防火规范》GB50016-2006 2.1.13《石油化工企业设计防火规范》（1999年版）GB50160-92 2.1.14《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.1.15《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 2.1.16《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.1.17《化工设备基础设计规范》HG/T20643-98 2.1.18《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 2.1.19《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 2.1.20本公司的《施工工艺标准》、《QES管理手册》、《QES体系程序文件》。
污水池玻璃钢防腐施工方案 施 工 方 案 建设单位： 施工单位： 联系人; 联系电话; 编制日期：2011年1月2日
一.工程概况; 污水处理厂污水池内部为常温污水，呈微酸或微碱性，原防腐措施为环氧玻璃钢衬里层，经几年来的使用，现在多处出现了渗漏问题，且渗漏较为严重，如果不及时进行维修，将会给整个污水处理系统的正常运行带来极大的危害，为此，经现场勘察，结合我公司多年来同类工程的经验，拟对其采用环氧树脂玻璃钢施工工艺。 二.编制依据; 2.1、GB50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》 2.2、GB50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.3、98J333-2《建筑防腐蚀构造》 三.施工前组织准备： 3.1、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。 3.2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。 3.3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。3.4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。 3.5、准备适合本工程特点的交通设施。如：运输材料的机动汽车工人上下班的运输客车。 3.6、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的施工工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。 3.7、对特殊部位施工中的重要施工节点，应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中易出现质量通病，对习惯性操
作错误进行预防。 3.8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。 3.9、在工程施工前，应将所有图纸及设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。 3.10、工程施工的组织工作要严密，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组，应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查机具是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。 3.11、在工程开工前应做好有关资料的准备工作，如：填报开工报告、动火作业票，编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。 3.12、劳动保护用品的购置及准备：备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。 3.13、消防器具的组织准备：开工前应组织准备好消防器具，如：干粉式灭火器、砂子、铁锹等。并达到人人会使用消防器具。 3.15、施工现场应三通一平。 3.16、由公司组织和配备性能完好的计量器及工具进入施工现场，并在开工前对其进行整修和校验，以保证在施工中的计量数值准确无误。 3.17、施工前，应按施工图纸的设计要求，备足所需的各种原材料，并分别放于指定地点（仓库），对于易燃易爆原料，如丙酮、酒精、二甲苯等，应分别存放于防火、防爆仓库内，严禁露天存放和日光照射。 3.18、人力计划表
第一章：编制说明 (2) 一、防腐工程施工编制要求 (2) 二、编制依据 (2) 第二章：工程综述 (2) 一、工程总体介绍： (2) 二、防腐材料的选择： (3) 三、施工范围： (3) 第三章施工组织和施工管理方法 (3) 一、施工组织 (3) 二、施工管理方法 (3) 第四章施工方案 (5) 一、施工条件： (5) 二、施工程序： (5) 三、施工准备： (5) 四、施工工艺： (5) 第五章：主要资源供应计划 (7) 一、劳动力需用计划 (7) 二、主要机械设备计划 (7) 三、施工现场布置 (7) 第六章质量保证计划 (8) 一、质量管理体制 (8) 二、质量保证要素 (10) 第七章施工安全保证措施 (11) 一、安全管理目标 (11) 二、安全施工的组织管理体系 (11) 三、强化现场安全管理 (11) 第八章消防、保安及文明施工措施 (12)
第一章：编制说明 一、防腐工程施工编制要求 本工程施工本着精心组织、科学统筹、强化管理、规范施工、优质高效、节约投资，确保安全、质量和工期的原则，编制本施工方案。 （1）根据防腐施工的特点，合理组织施工，统筹安排劳力、物资和机械设备，严格执行GB50212《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》，确保施工顺利进行。 （2）根据本工程的技术要求和特点，制定科学合理的施工方案，严格按照国家颁布的技术标准及要求施工，确保工程质量全部达到国家现行的验收标准，工程一次验收合格率达到100％。 （3）细化各级安全生产责任制，杜绝一切责任事故，人员伤亡事故，重大机械事故，火灾事故以及工程质量事故，实现安全生产无事故目标。 （4）按照质量体系程序要求，运用现代化管理手段，强化内部管理，在确保工程工期、质量和安全的前提下，努力降低工程成本。 （5）做好文明施工和环境保护工作，创造良好的施工环境，建设文明工程。 二、编制依据 （1）本工程的《施工承包合同》 （2）本工程的现场实际情况： （3）采用的规范规程： GB50046—95《工业建筑防腐蚀设计规范》和GB50212—2002《建筑防腐施工及验收规范》 第二章：工程综述 一、工程总体介绍： 本工程为山东昌邑石化有限公司循环水凉水塔防渗工程基础垫层、承台、基础柱、内墙面防腐，基层要求必须平整、牢固、干燥、尽可能平整，
储罐内壁防腐施工方案 This manuscript was revised on November 28, 2020
储罐内壁防腐 施 工 方 案 编制人： 审核人： 日期：2008年8月18日 目录
一、工程概述 很多储罐.无论储罐的大小,其设计使用寿命一般都为20年.但由于其贮存的油品或其他东西往往含有有机酸,无机盐、硫化物及微生物等杂质,会对钢铁造成腐蚀,这种腐蚀穿孔现象不仅使油品泄露,造成能源浪费以及污染、火灾、爆炸等危险的发生,更影响其使用寿命。 储罐的腐蚀机理 (1)化学腐蚀,主要发生在干燥环境下的罐体外壁,一般腐蚀较轻. (2)浓差腐蚀,主要发生在内壁液面以下,是由于氧的浓差引起的. (3)原电池腐蚀,(即电化学腐蚀).电化学腐蚀是油罐内部最主要、最严重、危险最大的一种腐蚀,主要发生在罐底、罐壁和罐顶.电化学腐蚀的阴极区和阳极去是由于材料的热应力,机械应力,不同金属的相互接触以及金属材料本身的不均匀性(如成分,组织,表面状态和腐蚀产物沉积)等原因造成电极电位差别而形成的。 我们针对贵公司的储罐的耐腐蚀情况及防腐要求结合我公司的防腐经验特制定如下施工方案。 二、方案编制及施工依据 1、GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2、YSY441－89 《防腐蚀工程施工操作规程》 3、HGJ229－91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 4、SH3022－1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 5、GB－50300－2001《建设工程质量验收统一标准》 6、GBJ46—88 《施工现场临时用电安全技术规范》 7、GB／T28001－200 《职业健康安全体系》 三、施工部署及准备 1、施工部署
河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司液氮储罐防腐工程 施 工 方 案 编制：秦怀飞 河南省防腐保温开发有限公司 2015年9月
目录 1 工程概述 (2) 2 编制依据 (2) 3 防腐施工 (2) 4 质量保证措施 (5) 5 安全管理 (5) 6 主要施工机具 (8) 7 主要施工技措用料 (8) 8 劳动力计划 (9) 9 滑板、吊板专项施工方案 (10) 10 工作危险性分析表 (22)
1、工程概述 本施工方案主要适用河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司CP-600/0.2平底低温液体液氮储槽的防腐施工。施工周期7天。质保期两年。 2、编制依据及验收规范 2.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-2003 2.2《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011 2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.4《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH 3043-2003 2.5《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503－2007 3、防腐施工 3.1 主要施工工序 现场除锈的储罐表面手工及动力工具除锈报检合格涂装醇酸底漆报检合格涂装面漆。 3.2除锈、防腐采用滑板、吊板施工方式（后附滑板、吊板专项施工方案）。 3.3防腐范围 储罐外表面：涂刷醇酸底漆两道（开封五一油漆）（厚度大于70um） 涂刷白色醇酸磁漆面漆两道（开封五一油漆）（厚度大于60um）梯子栏杆表面：涂刷醇酸底漆两道 涂刷黑色、黄色相间醇酸磁漆面漆两道 3.4防腐材料要求 3.4.1 所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证;根据业主要求试涂。 3.4.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用; 3.4.3 防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触。 3.4.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志,并须配备灭火器材和通风良好。 3.4.5油漆开桶后，必须密封保存。 3.4.6 油漆材料到货应及时报验，检验合格后才能使用。 3.5表面处理及要求 3.5.1 机械除锈场地应平整、坚实 ,周围无其它工种施工。 3.5.2机械除锈施工时,应采取妥善措施,尽量防止粉尘扩散,并设置警戒线。 3.5.3除锈前应将金属表面的油脂、污垢清理干净，除锈后用笤帚或破布将金属表面的灰尘清除。 3.5.4金属表面全部采用手动、动力工具除锈,先用人工将附着不牢固的旧漆膜铲除，再用装有钢丝轮的角向磨光机对表面进行打磨，处理后的基面应符合要求。
×××污水处理厂水处理工程 水处理池内壁防腐工程 施工方案 工程名称：污水四期扩建项目中水池内壁防腐工程建设单位：××× 施工单位：××× 编制人： 编制日期：2018年5月12日
1、工程概况 1.1设备名称： (1)污水四期扩建项目中脱硫水调节池、离交水调节池，离子水调节池 (2)高浓调节池及配水井的内部防腐 1.2工艺参数 (1)操作温度：常温 (2)操作压力：常压 (3)介质：弱配 1.3施工范围及衬里技术要求： 总面积：2200平方米 环氧树脂防腐（5布7油）环氧胶泥打底 防腐设施名称与规格 1.4工期要求： 1.5质量要求：优良。 2、编制依据及原则 2.1编制依据 2.1.1《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008; 2.1.2《建筑防腐蚀T程施T及验收规范》GB50212-2014; 2.1.3《手糊法玻璃钢设计技术条件> CD130A19-85; 2.1.4《玻璃钢化工设备设计规范》HG/T20696-1999。 2.1.5《砖板衬里化上设备> HGT 20676-1990。 2.1.6 《×××污水处理厂四期扩建防腐工程招标文件》 2.1.7涂料的性能指标符含GD-CS-YB-SPE-014《站内露空管道及设备外防腐技术规格书》 2.1.8外观应均匀、无气泡、无裂痕等缺陷。涂层针孔检测应执行SY/T0063《管道防腐层检测试验方法标准》 2.2编制原则 2.2.1采用较为先进的设备、机械、用具。
2.2.2建立科学合理有效的施工管理机制，精选具有丰富的施工经验的管理人员参与该项工程的各项施工管理工作。 2.2.3对各项施工工艺、施工工序都严格按照国家的标准、规范进行。 2.2.4建市全面、规范、标准的施T质量保证体系、HSE保证体系及工期保证体系。 2.2.5配置全面、完善、科学的物资采购机构、机械设备管理机构。 2.2.6所有参与施工的技术人员均有3年以上的施工经验。 3、施工现场组织机构 4、施工准备 做好防腐施工前的准备是整个工程的主要内容之一，是施工生产中的一个重要阶段，也是关系整个工程能否顺利地连续施工，保证工程质量和施工经济效益的重要前提。施工准备范围可分为阶段性施工准备和作业性施工准备两个方面，而施工技术准备是在施工准备全过程中。 4.1技术准备 4.1.1防腐工程施工，要具有齐全的施工方案和设计文件。 4.1.2提出明确的防腐蚀施工技术说明，对原材料、半成品、成品提出明确的技术规范和标准。 4.1.3施工单位要结合工程情况，提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。
储罐防腐施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (4) 四、施工准备 (4) 五、施工技术方案 (5) 5.1作业流程图 (5) 5.2脚手架搭设方案 (5) 5.3表面处理 (7) 5.4储罐防腐涂漆施工 (9) 5.5补漆施工 (11) 5.6涂刷质量检验 (11) 5.7喷锌施工 (11) 5.8 CTPU防腐施工 (13) 六、质量保证技术措施 (14) 七、施工HSE管理措施 (15) 八、文明施工措施 (16)
一、工程概况 中海油乐金化工有限公司是由中海石油炼化有限责任公司和韩国LG化学公司建立的合资公司，项目位于广东省惠州市澳头镇。公司建设一套年产30万吨ABS装置及其相应配套设施，项目采用LG化学公司成熟的ABS技术。产品方案以生产高档通用料及特殊专用料为主，适合国际尤其是中国ABS业务发展的方向。我公司承担C10标段工程的施工，包括SAN聚合及造粒工序、SAN料仓、NP共混（普通掺配）、导热油系统、丁二烯球罐区(BD罐区)、AN/SM罐区及SAN中间罐区、DCS中心控制系统的建筑、安装工程施工。本标段为年产30万吨ABS项目工艺生产装置的主要组成部分,施工技术、质量要求高。 建设单位：中海乐金化工有限公司 工程内容：30万吨/年ABS项目AN-SM罐区及SAN中间罐区现场制作储罐防腐工程地点：中海乐金化工有限公司厂内 设计单位：中国成达工程有限公司 监理单位：青岛越洋工程咨询有限公司 施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司
储罐防腐主要技术要求及参数 立式储罐底板边缘上表面防腐施工？ 二、编制依据 中国成达工程有限公司《防腐涂层及衬里设备壳体表面处理施工技术要求》-E10016-01-00-0000-32-001 中国成达工程有限公司《碳钢储罐内壁喷锌施工技术要求》 - E10016-01-00-0000-32-002 中国成达工程有限公司《立式储罐罐底边缘板防腐施工技术要求》 -E10016-01-00-0000-32-003 中国成达工程有限公司《涂漆规定》-00-46-0000-01-004 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-2008） 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-99） 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043-2003）
神华新疆准东五彩湾电厂 综合水池内壁玻璃钢防腐施工方案 编制： 审核： 审批：
山东菏建建筑集团有限公司 2012年4月3日
目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工目标 (2) 4. 材料准备 (2) 5. 施工方案 (5) 6. 安全生产保证措施 (7)
1. 编制依据 1.1. 工程合同文件，设计图纸； 1.2. 施工现场条件和实地勘察资料； 1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）； 1.4.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； 1.5. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。 2. 工程概况 2.1 本工程位于新疆自治区吉木萨尔县五彩湾开发区，五彩湾电厂工程综合水池玻璃钢内衬防腐工程，综合水池占地681.25㎡，高4.45m，总容积2800m3，展开表面积5880㎡。 2.2 工程做法：本工程水池内净高4.35m，抗渗混凝土箱式结构，水池容积2000~2800m3，使用寿命50年，等级2级。故本工程采用环氧树脂玻璃钢三布五油法施工。 3. 施工目标 3.1.质量目标 合格。 3.2.安全目标 无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率＜6‰。 4. 施工准备 4.1. 材料准备
4.1.1 环氧树脂 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。所用材料必须有： A、产品质量合格证及材料检测报告。 B、技术指标及检测方法。 环氧树脂的主要技术指标 4.1.2.固化剂 环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要，选用环氧树脂专用固化剂T31。
混凝土表面防腐施工方案 一、编制依据 1．曹妃甸工业区甸头立交桥工程施工图设计及设计文件； 2．我单位与业主签订的施工合同及《招标文件》； 3．《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01-2006）等国家、建设部颁发的现行规范、规程、验标、工程施工定额； 二、工程概况 本立交位于曹妃甸岛的东南角，是港区主干道、港区一号路、通岛路、滦曹高速公路交叉处，设计为全互通立交桥。本立交桥为三层互通式立交，港区主干道走地面；港区一号路、滦曹高速公路走第二层。匝道最小半径70米，设计最小车速40km/h。通岛路至铁路货运站设置跨线桥跨越首钢支线铁路。 立交桥共11条线路，线路总长13921.308m，桥梁总长5818.621m，，占线路总长的41.1%，其中现浇箱梁50跨, 预制箱梁148跨共计624片，长度从15.5m至28.5m共计9种。本项目合同工期720天。五条线路五处上跨铁路，全部采用预应力钢箱叠合梁，共14跨，其中A（左、右幅）、D、G线钢箱叠合梁部分均为45m+50m；H、I线钢箱叠合梁部分均为26m+50m+26m，设计净空9.7米，桥面宽度除A线左右幅为10米外，其余均为9.5米。 A、B、C、H、I线以预制为主，水中段桥梁曲线段小半径部分多为现浇箱梁。下部结构以桩柱式结构为主，其中水中线路总长8421.773m，占线路总长度的60.5%。海域桥梁长度3073.43m，占全桥桥梁总长的52.8%，海域部分上部结构现浇箱梁50跨，占全桥现浇梁总数50跨的100%，海域部分预制箱梁63跨，占全桥预制梁总数148跨的42.6%。 承台、系梁防腐采用热敷2遍沥青膏进行防腐，跨经一河水中墩柱采用喷涂2遍纯硅烷+A级防腐体系，陆地墩柱、盖梁及台帽、护栏采用A级防腐体系，主梁分别采用A级（外表面）及B级（内表面）防腐体系，挡墙外表面采用B级防腐体系，钢箱叠合梁桥面铺装采用喷涂2遍纯硅烷+2层改性沥青防水粘结层进行防腐防水，普通混凝土梁桥面铺装采用2层改性沥青防水粘结层进行防腐防水。具体工程数量：热敷2遍沥青膏防腐面积7470.2㎡，喷涂2遍纯硅烷防腐面积1404.8㎡, 喷涂2遍40%硅烷防腐面积5643㎡，两层改性沥青防水粘结层防腐面积76518㎡,A级防腐体系91537.2㎡，B级防腐体系108481.5㎡。
横岭水质净化厂二期提标改造工程防水防腐工程 施 工 方 案 编制单位：深圳市金川防水防腐装饰工程有限公司 二〇一八年九月十四日
目录 第一章编制说明和编制依据 (3) 一、编制说明 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (3) 第二章工程概况与防腐做法 (5) 一、工程概况 (5) 二、防腐要求 (5) 三、防腐做法 (5) 第三章施工组织机构和施工人员配备 (7) 一、管理机构 (7) 二、项目部主要施工及管理人员 (8) 三、项目经理部主要岗位职责 (8) 第四章防腐材料介绍 (10) 一、拟选用材料名称 (10) 二、LV高分子聚合物防水防腐涂料 (10) 第五章防水工程主要技术措施 (13) 一、施工技术准备 (13) 二、施工材料及机具准备 (13) 三、LV高分子聚合物防水防腐涂料 (13) 第六章工程目标 (15) 一、质量目标 (15) 二、工期目标 (15) 三、安全目标 (15) 第七章工期保证措施 (16) 第八章质量保证措施 (17) 第九章成品保护措施 (18) 第十章施工风险分析与事故应急预案 (19)
一、施工风险分析 (19) 二、事故预防 (19) 三、应急措施的启动 (20) 第十一章确保安全生产的技术组织措施 (22) 一、安全施工目标 (22) 二、安全生产组织管理措施 (22) 三、安全文明生产技术措施 (22) 四、消防保证措施 (23)
第一章编制说明和编制依据 一、编制说明 我司通过工程部技术人员，根据踏勘现场所了解的具体情况、把握我司现有的施工力量和技术装备情况结合我司在其它类似工程施工中取得的经验及我司现行的企业标准和质量保证体系的相关内容，特编制了本工程施工方案。根据本工程的设计特点、功能要求，并对工程资金的合理利用、工程质量负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则而制定。 二、编制依据 （1）《中华人民共和国建筑法》以及其它有关法律、法规； （2）国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB 50300-2013）； （3）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）； （4）国家标准《地下防水工程技术规范》（GB 50108-2008）； （5）国家标准《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2011）； （6）《深圳市建筑防水工程技术规范》（SJG19-2010）； （7）《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-2006）； （8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； （9）《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）； （10）《深圳市建筑防水构造图集》（SJ·A、SJ·B）； （11）横岭水质净化厂二期提标改造工程施工蓝图； （12）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB 50046-2008） （13）国家图集《地下建筑防水构造》（10J301）； （14）工程的设计要求及特点。 （15）我司质量/环境/职业健康安全管理体系有关文件及我司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。 三、编制原则 坚持质量第一、用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范，操作规程和制度，确保工
中国铝业股份有限公司山东分公司 大型煤气炉系统工程气化装置防腐及防火涂料工程 施 工 方 案 施工单位：福建省仁宏机电保温工程有限公司 编制： 审核： 批准： 目录 施工组织设计.................................... 1. 工程概况及特点分析.............................. 2. 施工现场组织管理................................ 2.1施工总体布置及施工组织管理部署.........................
2.2施工组织措施.................................. 3. 施工计划与资源计划............................. 3.1机械及机工具使用计划...............................
3.2常用机工具及消耗材料使用计划........................... 4. 主要施工技术方案............................... 4.1编制依据.................................... 4.2作业程序.................................... 4.3油漆施工技术要求和方法............................ 4.3.1金属表面除锈.................................. 4.3.2油漆刷涂.................................. 4.3.3钢结构防火涂料喷涂............................... 5. 质量管理.................................... 5.1质量管理目标.................................. 5.2施工工艺质量保证措施.............................. 5.3施工及验收标准、规范............................... 6. 安全管理.................................... 7. 节约材料和成本措施.............................. 附1：钢架、平台、栏杆、扶手油漆施工作业指导书.................... 附2:钢结构防火涂料施工作业指导书
XXX污水处理厂水处理工程 水处理池内壁防腐工程 施工方案 工程名称：污水四期扩建项目中水池内壁防腐工程 建设单位：XXX 施工单位：XXX 编制人: 编制日期：2018年5月12日 1、工程概况
1.1设备名称： (1) 污水四期扩建项目中脱硫水调节池、离交水调节池，离子水调节池 (2) 高浓调节池及配水井的内部防腐 1.2工艺参数 (1) 操作温度：常温 (2) 操作压力：常压 (3) 介质：弱配 1.3施工范围及衬里技术要求： 总面积：2200平方米 环氧树脂防腐(5布7油)环氧胶泥打底 防腐设施名称与规格 1.4工期要求： 1.5质量要求：优良。 2、编制依据及原则 2.1编制依据 2.1.1《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008; 2.1.2《建筑防腐蚀T程施T及验收规范》GB50212-2014; 2.1.3《手糊法玻璃钢设计技术条件＞ CD130A19-85; 2.1.4《玻璃钢化工设备设计规范》HG/T20696-1999 。 2.1.5《砖板衬里化上设备＞ HGT 20676-1990 。
2.1.6《xxx污水处理厂四期扩建防腐工程招标文件》 2.1.7涂料的性能指标符含GD-CS-YB-SPE-014《站内露空管道及设备外防腐技术规格书》 2.1.8外观应均匀、无气泡、无裂痕等缺陷。涂层针孔检测应执行SY/T0063《管道防腐层检测试验方法标准》 2.2编制原则 2.2.1采用较为先进的设备、机械、用具。 2.2.2建立科学合理有效的施工管理机制，精选具有丰富的施工经验的管理人员参与该项工程的各项施工管理工作。 2.2.3对各项施工工艺、施工工序都严格按照国家的标准、规范进行。 2.2.4建市全面、规范、标准的施T质量保证体系、HSE保证体系及工期保证体系。 2.2.5配置全面、完善、科学的物资采购机构、机械设备管理机构。 2.2.6所有参与施工的技术人员均有3年以上的施工经验。 3、施工现场组织机构 4、施工准备
钢质管道防腐施工方案 1、工程概况： 烟台万华聚氨酯股份有限公司16万吨/年MDI工程地下管网项目包括生活给水(1#)、生产给水管(2#)、源水给水管(6#)、一期循环给水及回水管(7a#、8a#)、二期循环给水及回水管(7b#、8b#)、稳高压消防管(Fs#)、泡沫消防管(Pm#)、罐区夏季喷淋冷却给水管(Gq#)、生活污水管(9#)、雨水及生产净下水管(10#)、初期雨水管(10a#)、经预处理生产污水排水管(12#)共14个系统。其中钢质管道约26250米 埋地钢管及钢制管件的防腐：采用复合聚乙烯胶粘带防腐层，防腐带T150，保护带T240，防腐层为加强级，厚度不小于1.4mm；所有穿管的埋地套管及埋地铸铁管采用冷底子油一道，石油热沥青二道。 2、编制依据 2.1 招标文件 2.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 2.3 《炼油、化工施工安全规程》SHJ505-87 、HGJ233-87； 3.4 《埋地钢制管道氯乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414-98 。 3、施工准备 3.1 技术准备 组织施工人员、由技术负责人进行技术交底、认真学习有关技术文件、图纸资料、规范、施工技术及质量要求、并进行安全交底，做好记录。 3.2 机具准备 机具准备：各种施工机具应试运转、确保运转正常无误、并有专人负责。机具配置符合现场施工要求。 3.3 材料准备 3.3.1 材料准备：聚乙烯胶粘带和底漆应有产品说明书、合格证、产品检验报告等。 3.3.2 材料保管：聚乙烯胶粘带和底漆应置于专用库房，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源。储存温度宜为-20~35℃。
初期雨水及地坑施工方案 编制： 审核： 批准： 2017年08月30日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工部署 (2) 3.1施工工序 (2) 3.2主要施工方法 (2) 3.3主要施工特点 (2) 四、施工方案 (3) 4.1土方工程 (3) 4.2垫层施工 (4) 4.3模板工程 (5) 4.4钢筋工程 (6) 4.5砼工程 (7) 4.6蓄水试验 (9) 五、质量保证措措施 (10) 5.1质量目标 (10) 5.2施工准备期的质量控制 (10) 5.3施工期的质量控制 (11) 六、主要施工机具计划 (11) 七、主要劳动力计划 (12) 八、现场文明施工要求 (12) 九、安全培训教育 (13) 附一:工作危险性分析（JHA）报告 (14) 附二:主要质量控制点一览表 (18)
一、工程概况 烯烃分离装置初期雨水及生产污水池为内径尺寸7*5m的矩形钢筋混凝土水池，水池内深5.5m，底板标高-5.70m，顶板上标高0.30m，垫层顶标高为-6.20m；垫层为100mm厚C15素混凝土，底板厚度0.5m，池壁厚度0.3m（0.25 m）。底板及池壁为C30抗渗混凝土，抗渗等级为P8；顶板厚120mm。整个水池混凝土工程量如下表： 述。 二、编制依据 2.1 施工图纸和施工合同 2.2 企业管理标准、技术标准和施工工艺 2.3 本工程所有设计图纸、地质勘探报告、工程规定和技术要求； 2.4 相关的各种规范规程、法律法规、图集； 2.5 以往同类工程的施工经验； 2.6 国家和行业现行施工规范、规程和技术标准
3.2主要施工方法 3.2.1现场采用搅拌站供应商品混凝土，水平运输采用混凝土罐车运输，由48型泵车输送砼，有利于基坑内人员运送。 3.2.2钢筋由钢筋棚集中下料加工，由平板车运至现场绑扎安装。 3.2.3基础采用胶合板模板，周转次数不超过三次，保证砼外观尺寸。 3.3主要施工特点
设备、管道、支架钢结构IPN防腐涂料 施工方案 一、编制依据： (1) 依据IPN高分子互穿网络防腐涂料厂家说明书。 (2) GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 (3) GB/T8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (4) GB11720-88 漆膜附着力侧定法 （5）HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 （6）YB9069-96 钢结构防腐蚀工程施工技术规程 （7）QJ2057-91 涂装质量控制 （8）GB7692-87 涂装作业安全规程 二、施工前的准备： （1）人员组织：由公司选身体健康、有丰富施工经验、懂得（喷涂）刷涂技术的人员参加本项工程施工，并组织有扎实技术知识、丰富现场施工经验的技术负责人，在开工前深入施工现场，观察了解腐蚀状况及施工环境，掌握第一手资料，对施工班组进行技术交底， 1
让班组对工程施工做到心中有数，不打盲目仗. （2）施工器具：准备好施工所用的电动砂轮机、喷涂枪、毛刷、 刮刀、铲刀、钢丝刷、砂布、破布等工具。 （3）备齐磅称、容器、搅拌捧、漆刷、料桶、量筒等施工操作工具，并保持清洁干燥。 （4）备齐劳动保护用品：安全帽、安全带、眼镜、口罩、手套、 劳保鞋等。 三、主要配备机具表： 2
注：以上用量可根据实际发生情况增减。 四、施工工艺、IPN防腐涂料说明、性能、常用品种、涂料配套及施工要点： A、要达到更好的防腐效果，除了合理地选用材料及施工组织准备工作以外，还要严格掌握材料的性能，施工工艺及操作规程，以确保工程质量，因此防腐的施工工艺在整个防腐工程中至关重要。 1.表面处理：除掉设备、管道、支架钢结构的氧化皮、旧漆膜、锈 层，对于死角部位，应用圆形刮刀除锈彻底。然后，用破布、棉纱擦去浮锈、粉尘、保持被涂面清洁干燥。达到St2级除锈标准。 2. （喷涂）刷涂底漆：待除锈验收合格后，应在八小时之内（喷涂）刷涂底漆，以防返锈，对死角处，凹凸部位用毛刷，刷涂严实。 3. （喷涂）刷涂面漆：底漆（喷涂）刷涂验收合格后，方可（喷涂）刷涂面漆，直达到设计要求厚度。 4. 施工技术要求：要求涂层表面，（喷涂）刷涂均匀一致，无流淌、流挂、漏涂等现象存在，整体外观光滑靓丽。 5、养护：常温下养护5-7天即可交付使用。 B、IPN防腐涂料说明： 1、聚氨酯聚乙烯网络涂料系以聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络的聚合物为成膜物质，加入顔料、溶剂等配制而成的双包装型涂料。 3
华北制药河北华民药业有限责任公司7-ACA菌渣处理项目缺氧池、二级好氧池及沉淀池 防 腐 防 水 施 工 方 案 编制人： 审核人： 施工单位：河北华孚安装工程有限公司 日期：年月日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、主要材料介绍 四、施工流程 五、施工技术及实施方案 六、质量保证体系和质量保证措施 七、安全技术措施 一、工程概况： 1、工程名称：华北制药河北华民药业有限责任公司7-ACA菌渣处理项目缺
氧池、二级好氧池及沉淀池防腐防水工程 2、工程内容：华北制药河北华民药业有限责任公司7-ACA菌渣处理项目，4个缺氧池、4个二级好氧池、4个沉淀池的内壁及底面做防腐防水处理。外墙内壁涂刷4遍氰凝乳液，内墙墙壁涂刷2遍氰凝乳液，水池底部刮水泥浆找平后涂刷2遍氰凝乳液。 3、工程量：约25000平方米 4、工期： 4月1号-5月10号 5、质量要求：合格 二、编制依据 1、地下防水工程质量验收规范GB50208—2011 2、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002 3、《涂装作业安全规程》GB7692-1999 4、根据甲方进度安排计划和工地现场实际情况 三、主要材料介绍 S52-1 聚氨酯氰凝是由异氰酸酯与聚醚多元醇进行预聚反应而成的端基为 异氰酸根的聚氨酯预聚体，配以助剂等而组成的化学浆料。数单组分，湿固化 型，粘稠状液体。其反应原理是与水分子反应，生成不溶不熔的聚脲。使用过 程主要利用混凝土结构和空气中的水分进行渗透，固话，膨胀形成粘接性非常 强的带有弹性的防腐防水结构层。适用于各种水塔、水池、水箱、水闸、厨房、 卫生间防渗堵漏。另外能够起到各种防腐作用，是国内首创的既防水又能防腐 的双栖产品。耐磨光滑无毒，清水池、食用水池均可使用。涂刷氰凝后长期浸 泡在水里寿命在20年以上。 四、施工流程 水池抽水→基面处理→样板制作→氰凝涂刷→养护 五、施工技术及实施方案 1、水池抽水： 采用潜水泵将水排至市政污水管道里，水池底面人工清理污泥。
水池FRP防水施工 方案
??昆昆山山三三星星电电机机水水池池F F R R P P防防水水工工程程 施 施 工 工 方 方 案 案 及 及 报 报 价 价 苏州宝莱建材有限公司 1月
水池FRP防水施工方案 3mmtFRP防水（三布五涂玻璃钢工艺） 一、施工剖面图 说明： 根据厚度及防水介质要求，参考施工工法，此工艺采用乙烯基树脂五道+短切毡三道（300g/m2，道）工艺进行施工。 二、施工流程 基面彻底干燥——→环境温湿度检测——→整体打磨后局部腻子找平——→刷底涂料两遍——→固化干燥——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→打磨修整——→刮腻子修补——→贴表面毡一道——→刷面涂两遍——→最终检查及修补——→养护、固化 ?施工环境测试 相对湿度不可大于75%，基面温度在10-30℃时施工效果较好，基面温度应高于露点温度至少3℃以上。
开始监测氧气浓度。 ?基层处理（打磨及局部找平） 定义：为满足FRP施工，增加内衬结构的附着力而对混凝土基层表面采取的措施。 要点： （1）去除混凝土表面浮浆层和模板间隙突起物。 （2）露出混凝土毛细孔。 （3）形成均匀粗糙面，增加2倍以上比表面积。 （4）打磨后找到局部凹陷平面，采用腻子填平。 方法： （1）佩戴防尘系列。 （2）测定混凝土含水率，做记录。
（3）重点打磨。使用无尘打磨机去除混凝土地面坚硬的浮浆层和模板间隙突起物，采用角 磨机对墙面和顶面局部凸起或 有浮浆处进行打磨处理。 （4）全面打磨。将整体表面打磨形 成一定的粗糙面。 （5）清扫吸尘。 （6）监测找出表面局部的凹陷处，使用调配好的乙烯基腻子对其进行批补，待完全干燥后进行磨平处理。 ?底漆 定义：混凝土基层与防腐层（短切毡层）之间的结合层。 要点： 隔绝混凝土中的残存水分，增强抗渗。 方法： （1）测定混凝土含水率，做记录。 （2）测含氧量，做记录。 （3）测施工环境温湿度，做记录。 （4）佩戴防毒系列。