理化检验试验作业指导书

理化检验试验作业指导书

一、碳硫分析仪

1、药品的配制

定碳液：称氢氧化钾2.5克倒入100mlO烧杯中加乙醇搅拌溶解，称0.025克百里香酚酞倒入205ml烧杯中加无水乙醇搅拌溶解，溶解后倒入1000ml烧杯中与其混合，用无水乙醇稀释至1000ml。

2、操作规程

●将电炉电源线连接规定的220v电源，进气管连接低压氧气，氧气阀调至0.04兆帕，出气管与其它仪器准备好后，确认连接可靠，检查坩埚及电子炉外壳不带电情况下按以下步骤操作：

●将电源开关打开，接通电源，连接使用时中间不需关闭电源开关。

●加样顺序：先称好样品（如做碳高的试样时，可减少称量）；加硅钼粉约0.5g；加锡粉约0.5g；把事先称好的样品倒入坩埚内；加纯铁助溶剂约0.5g。

●将手柄向下扳动，使升降轴托坩埚上升，坩埚兰法平面与炉体下部密封圈紧密结合。

●先打开“前氧”紧接着打开“后控”开关，使氧气进入燃烧系统，压力不宜太大，保持在80—120之间。

●按“引弧”按钮（按时不得超过0.5秒，不宜反复按）如果打不着，应检查电极棒与试样的间隙并进行调整，进入燃烧系统后，应让样品燃烧把握在1分钟左右。

●样品测定好后，先关闭“前氧”稍等后管道中余气排空后再关闭“后控“开关，打开炉体取出坩埚，用小锤敲打底部，使炉渣倒出；

●测试好后，将各开关复位。

二、分光光度计

1、主要技术指标及规格

●波长范围：360—800nm

●波长准确度：360—660nm±nm；600—700nm±5nm；700—800nm±8nm.

●投射比准确度：±2%。

●投射比重要性：0.5%。

●仪器外形尺寸：480*370*210nm。

●仪器净重18Kg。

2、操作步骤

●检查电源电压，确认电压稳定接通仪器电源。

●仪器接通电源10分钟，待光电池（光电管）趋于稳定后，进行测定。

●打开比色槽暗箱盖，旋动波长调节纽入，选择需要的波长。

●旋动标有1，2，3，4，5数字的大器灵敏调节档，选择使仪器具有更高稳定性的一档。

●旋动“0”纽，调节读表数到零点。

●将空白液及待测液分别倒入合适的比色皿中，用脱脂棉纱布擦干净比色皿外部光面部分，分别倒入比色槽第一空档于第二空档。

●盖上比色皿暗箱盖，旋动“100”纽调节读数表到“100”。

●拉动比色槽。待读数表指针稳定后，准确读取数值并记录。

●将比色槽轻推至原位，打开比色槽暗箱盖，取出比色皿，倒去其中溶液，用下一待测溶液冲洗2—3次，再倒入溶液擦洗并进行测定，按此方法直至测定完毕。

●比色皿使用事后，洗净、擦干，放入比色皿盒中保管。

●操作结束后，关闭仪器电源开关，切断电源，待仪器完全冷却后，用塑料套子罩好仪器。 3、操作注意事项

●选择与光度计配套的比色皿，所用比色皿间光程厚度一致。

●测量吸光度时，至少要进行再次重复操作，结果一致方可读数。

●操作时，手只能触摸比色皿的磨面部分。

三、布氏硬度计

1、仪器使用

● 根据工件的大小选用适当的工作台，接通电源，选好压头，试验方式，保荷时间。

● 将测微计完成清零工作，用标准布氏硬度块校验硬度计。

● 将试件支承面擦拭干净，放置于工作台上，旋转手把使工作台缓慢上升。使试样与压头相距约0.2~0.4毫米或通过2X物镜系统进行观察，直到出现清晰的试样表面为止（操作的初期，建议操作者按照试样与压头相距约0.2~0.4毫米为准。当操作者通过反复观测已经能够通过观察目镜的成像情况判断试面是否到位时，可通过2X物镜系统进行观察，直到出现清晰的试样表面为止）。

●按动“试验”键施加试验力，完成打压痕过程。

● 旋转转塔让物镜到达压痕位置并准确定位，测量压痕直径获得布氏硬度值。如果压痕直径大于3毫米，选择1X物镜，如果压痕直径小于3毫米，选择2X物镜。

2、维护保养

● 硬度计长时间不用时，应用防尘罩将机器盖好。

● 定期在丝杆与手轮的接触面注入适量机油。

● 硬度计摩擦表面，均须定期加油润滑（每月润滑2次）。

●减速箱每半年加20号润滑油一次。

3、操作注意事项

● 安装压头：在安装前必须将固定杆球形槽与球用汽油冲洗，并擦拭干净，在固定杆球形槽内涂以少许无酸凡士林由，装上球，在把固定螺帽拧紧。试验时要经常检查球在压头内是否松动，若发现球松动，则试验无效。

●电源电压选择：按规定采用220V电压，并一定要接好地线。

● 试样温度：试验时的试样应保持常温，在特殊情况下，黑色金属的温度不超过100℃，有色金属应严格保持在常温下进行。

● 经常检查碳化钨球直径，防止球超差后还在使用。球直径为2.5毫米时，其差不应超过±0.003毫米，球直径为5毫米时，其差不应超过±0.004毫米，球直径为10毫米时，其差不应超过±0.005毫米.球表面粗糙度Rz不大于0.2微米。

●压头与试面之间的距离调整：操作的初期，建议操作者按照试样与压头相距约0.2~0.4毫米为准，再操作“加荷”键。当操作者通过反复观测已经能够通过观察目镜的成像情况判断试面是否到位时，可通过2X物镜系统进行观察，直到出现清晰的试样表面为止，再操作“加荷”键。

四、洛氏硬度计

1、检查设备灵活性，对标准试出误差范围。

2、保持硬度计清洁。

3、试样制备，被测物体用砂轮机磨平，两个磨面平行。

4、调硬度计高度，高度要大于被测物的0.5cm以上。

5、转动手柄，使内小指针对红点中央大指针指C，停3—5秒，加载，待指针停的某一位置，停10—15秒，卸载，指针所指的刻度即为所得数，每一被测物需要做五次，去最高低数，余下3个数的平均数即为被测物体的最终硬度值。

五、里氏硬度计

1、接通冲击头与硬度计连线。

2、打开开关，调整所测材料。

3、冲击锤直于耦合被测体平面上。 4、按压冲击锤弹簧。

5、点动冲击头开关，显出硬度计上的数字即为被测物体硬度的一个数。

6、按5连续5次去掉最高和最低另3个数平均数就是被测物硬度。

7、测试结束要关电源。

8、必须与被测物体垂直、耦合。

9、工作温度0—40℃。

10、注意充电。

11、避开强磁区。

六、冲击试验机

1、试块要清洁平整，按要求尺寸加工。

2、试验机稳平放，指针调到最大值。

3、试样紧靠工作台。

4、扳动手柄至预备将冲锤至最高点。

5、手柄扳至冲击使冲锤下落，冲击试样。

6、扳动手柄至制动。

7、读出刻盘指数即可。

七、金相抛光机

1、首先检查抛光布就是否平整，然后接通电源。

2、在抛光布上加入Cr2O3溶液约5—10ml。

3、将被抛光物体放在抛光机上轻轻摩擦，直到达到所需光度。

4、操作注意事项

● 抛光机倒顺转。

●检查抛光布质量好坏。

●抛光机异物排管通否。

●关闭电源。

八、显微镜

1、接通电源，调整光线及照明方式至最佳。

2、依据检测要求，选择合适的物镜、目镜，并正确安装。

3、将制备好清洁的试样置于载物工作台上，调整焦距，使金相组织清晰可辨，进行标准评判。

4、注意事项

●试验温度在23℃左右。

●要保持仪器清洁。

●放置通风、干燥、无酸碱空间。

●如物镜、目镜表面有异物，用吸耳球吹或用镜头专用纸毛尖轻轻擦，切不可用嘴吹或其它物品擦。

●工作台不要 放过重的物体。

●操作完毕用罩盖好。

九、电热蒸馏水器

1、加水：水位高度保持目镜一半以上。

2、送电制水，送冷却水。

3、初制(约前10分钟)水，不用以后制的水放到洁净的容器里。

4、注意事项

●保持水面高度且不可断水。

●冷却不能断。

●每3天清洗一次蒸馏水器内水垢。

●清洗后前10分钟的不能配药使用。

十、电子天平

1、天平的操作步骤

2、选择砝码重量

3、将砝码放在托盘

4、被称物品放在托盘进行进行加减，使指针稳定零点即可。 5、注意事项

●保持天平清洁干燥。

●通风

●托盘不要直接接触药品。

十一、砂轮机

1、接通电源，砂轮逆时针旋转。

2、被磨物体直接接触砂轮摩擦磨出所需形状。

3、注意事项

●作业前检查砂轮有无裂纹，若有裂纹马上更换。

●在作业中物体发热即时冷却。

●身体要站在被磨物体切线左侧或右侧，避免发生烧伤等事故。

●操作时佩载眼镜和安全帽。

●作业完毕后及时关闭电源。

十二、玻璃器皿

1、轻拿轻放，在溶样时，必须把所有瓶子都用蒸馏水冲洗干净，瓶口倒扣在桌面上，以空干瓶内的水分。

2、在溶样过程中，要不断摇动瓶子，使样品溶解均匀，溶好样后，先放在边上，空气稍冷，然后放在冷水盆冷却，杜绝直接将瓶子放在冷水盆以免会把瓶子击裂。

3、用完玻璃器皿全部用蒸馏水冲洗干净倒扣在桌面上。

4、使用标样注意事项

●必须用称样的勺子取样，不能直接用手接触样品，以免样品变潮。

●使用标样时，小心轻拿轻放，称好样品把瓶盖拧紧，把标样瓶放在盛有干燥剂的容器中。

十三、台钻

1、使用台钻，禁止戴手套。台钻防护罩应卡牢，夹紧装置应锁紧。

2、使用台钻钻孔时，工件必须用钳子，夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。

3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具、刷子。

4、在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转运或甩出。

5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防台钻钻头折断。

6、工作前安全防护准备

●按规定加注润滑脂。检查手柄位置，进行保护性运转。

●检查穿戴、扎紧袖口。女工和长发男工必须戴工作帽。

●严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。

7、安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。

8、钻薄板堆件、小工件、扩孔或钻大孔时，严禁用手把持进行加工。

9、未得到指导教师的许可，不得擅自开动钻床。机床未停稳，不得转运变速盘变速，禁止用手把握未停稳的钻头或钻夹头。操作时只允许一人。

10、清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理或用嘴吹。

11、工作结束后，要清理好机床，加油维护，切断电源，搞好场地卫生。