粉喷桩施工原始记录
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技术交底记录表
(编号:)
建设项目:G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位:中国建筑一局(集团)有限公司
技术交底记录表
(编号:)
建设项目:G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位:中国建筑一局(集团)有限公司
技术交底记录表
(编号:)
建设项目:G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位:中国建筑一局(集团)有限公司
技术交底记录表
(编号:)
建设项目:G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位:中国建筑一局(集团)有限公司
技术交底记录表
(编号:)
建设项目:G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位:中国建筑一局(集团)有限公司
技术交底记录表
(编号:)
建设项目:G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位:中国建筑一局(集团)有限公司
G230通武线开封至尉氏段改建工程
技术交底记录表
(编号:)
建设项目:G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位:中国建筑一局(集团)有限公司合同号:合同段:监理单位:开封市天平路桥工程监理有限公司。
施工单位:中国水利水电第十三工程局有限公司青弋江分洪道工程第三项目部
单位工程名称:瀂港排灌站分部工程名称:地基与基础处理单元工程名称:粉喷桩基础处理施工机号:施工日期:年月日设计桩底高程(m)设计桩长(m)设计水泥用量(kg/m)允许偏差(kg/m)
喷粉提升速度(m/min)复搅提升速度(m/min)施工地面高程(m)开始结束预搅桩底钻孔深度停灰深度复搅下沉水泥用量钻杆垂直度序号桩号
时间时间电流档位
(m)(m)深度(m) (kg/m) (%)实际桩长
(m)
备注
记录:监理: 日期:
(喷粉量记录表)
施工单位:中国水利水电第十三工程局有限公司青弋江分洪道工程第三项目部
单位工程名称:瀂港排灌站分部工名称:地基与基础处理单元工程名称:粉喷桩基础处理施工机号:施工日期:年月日
序号桩号开始
时间
结束
时间
水泥用量沿程变化
桩底0 1m 2m 3m 4m 5m 6m 7m 8m 9m 10m
备注
记录:监理: 日期:。
市政工程粉喷桩施工原始记录日期:xxxx年xx月xx日天气:晴朗工程名称:xxx市道路改造项目施工单位:xxx建设工程有限公司1.施工内容:根据工程图纸和设计要求,本次施工主要包括粉喷桩施工。
粉喷桩是一种新型的桩基施工方法,通过喷射水泥浆体和气流,将土壤固化形成桩体,用于加固软弱地层和增加地基承载力。
2.施工人员:本次施工共有30名工人参与,其中包括10名技术工人和20名普通工人。
所有工人均配备了个人防护装备,并严格按照施工规范操作。
3.施工设备:(1) 粉喷桩机:型号xx,数量x台,用于喷射水泥浆体和气流。
(2) 搅拌机:型号xx,数量x台,用于搅拌水泥浆体。
(3) 打桩锤:型号xx,数量x台,用于喷射桩体。
4.施工过程:(1)施工前期准备:a.安装施工围挡,并设置施工警示标志,确保施工区域安全。
b.对施工现场进行清理,清除杂物和障碍物。
c.根据设计要求测量并标出桩位。
(2)施工步骤:a.按照设计要求,设置粉喷桩机的参数,并进行试喷,确保喷射效果和质量。
b.按照桩位标志,开始逐个施工。
c.按照规定的进度和标高,进行桩头喷射。
d.桩头喷射完成后,进行桩身的喷射,喷射至设计要求的标高。
(3)施工质量验收:a.对喷射的桩体进行检查,检查桩体的密实度和强度。
b.备案喷射桩施工质量验收记录。
5.安全措施:(1)所有工人必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套。
(2)施工现场周边设置安全围挡,确保施工区域安全。
(3)防止施工机械发生故障和事故,定期检查和维护施工设备。
6.问题记录及解决方案:在施工过程中遇到以下问题:(1)气流过大导致桩体不均匀:调整气流参数,确保桩体均匀喷射。
(2)桩头喷射速度过快:调整喷射速度,保证桩头密实度。
7.施工进度:本次施工按照计划进行,按时完成了预定的喷射桩数量。
8.结束语:本次粉喷桩施工顺利完成,经过检查和测量,桩体质量符合设计要求。
在施工过程中,严格遵守相关安全规范,未发生任何事故和质量问题。
编:年月日保存:五年编:年月日保存:五年编:年月日保存:五年荣乌线新河至辛庄子段第十二合同段粉喷桩技术交底一、施工准备:1、施工设备包括机、粉体发送器〔附计量装置〕、空气压缩机和搅拌钻头另装备75KW发电机备用。
计量装置在施工前进展标定合格。
2、施工场地:粉喷桩施工前进展场地平整、清表根据现场情况可铺设30~50cm厚砂性土平整压实压实度不小于85以方便机械挪动和施钻。
3、材料进场:施工前要备足经检验合格水泥。
二、粉喷桩施工工艺1、粉喷桩施工工艺流程图见下列图2、施工工艺①定位:每段粉喷桩施工前由测量班按设计位置放出中线及处理范围边线由施工人员自行放出桩位逐桩施工。
钻机就位时应对准桩位,并保持程度搅拌轴应保持垂直误差不超过1。
②启动主电机根据施工要求以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档逐级加速的顺序正转预搅下沉。
钻进至接近设计深度后应用低速慢钻钻机应原位钻动1~2min。
为保持钻杆中间送风通道的枯燥从预搅下沉开场直到喷粉为止应在钻杆内连续输送压缩空气。
③提升喷粉搅拌:在确认加固料已喷至孔底时按0.5m/min±0.1的速度反转提升。
当提升到设计停灰标高后应慢速原地搅拌1~2min。
④重复搅拌:为保证粉体搅拌均匀须再次将搅拌头下沉到设计深度进展全程复拌。
提升搅拌时其速度控制在0.5~0.8m/min左右。
⑤为防止空气污染在提升喷粉距地面0.3m处停顿喷粉。
在施工中孔口设喷灰防护装置。
⑥钻具提升至地面后钻机移位对孔按上述步骤进展下一根桩的施工。
粉喷桩施工工艺流程图3、质量检查:质量检查包括目测、单桩承载力、桩身质量和抗压强度、复合地基承载力等。
①施工完毕后将桩体周围挖开用尺量直径符合设计要求桩身应连续匀称灰土拌合均匀用打击物冲击应有坚实感。
②单桩承载力检测粉喷桩单桩承载力设计值为120KN。
③无侧限抗压强度检测在一根桩上中下区三个试块进展无侧限抗压强度试验制成7.07×7.07×7.07cm立方体或圆柱体试件。