粉喷桩施工记录

技术交底记录表
（编号：）
建设项目：G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司
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（编号：）
建设项目：G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司
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建设项目：G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司
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建设项目：G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司
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建设项目：G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司
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建设项目：G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司
G230通武线开封至尉氏段改建工程
技术交底记录表
（编号：）
建设项目：G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司合同号：合同段：监理单位：开封市天平路桥工程监理有限公司。

施工单位：中国水利水电第十三工程局有限公司青弋江分洪道工程第三项目部
单位工程名称：瀂港排灌站分部工程名称：地基与基础处理单元工程名称：粉喷桩基础处理施工机号：施工日期：年月日设计桩底高程（m）设计桩长（m）设计水泥用量（kg/m）允许偏差（kg/m）
喷粉提升速度（m/min）复搅提升速度（m/min）施工地面高程（m）开始结束预搅桩底钻孔深度停灰深度复搅下沉水泥用量钻杆垂直度序号桩号
时间时间电流档位
（m）（m）深度(m) (kg/m) （%）实际桩长
（m）
备注
记录：监理: 日期：
（喷粉量记录表）
施工单位：中国水利水电第十三工程局有限公司青弋江分洪道工程第三项目部
单位工程名称：瀂港排灌站分部工名称：地基与基础处理单元工程名称：粉喷桩基础处理施工机号：施工日期：年月日
序号桩号开始
时间
结束
时间
水泥用量沿程变化
桩底0 1m 2m 3m 4m 5m 6m 7m 8m 9m 10m
备注
记录：监理: 日期：。

粉喷桩施工方案粉喷桩是一种常用的地基处理方法，适用于软土地基和沉陷地区的基础施工。

下面将介绍粉喷桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程、施工质量控制、安全注意事项和施工后的验收。

一、施工前的准备工作1.1 确定施工地点：根据工程设计要求和地质勘察报告，确定粉喷桩施工的位置和数量。

1.2 准备施工材料：准备所需的水泥、粉煤灰、水和搅拌设备等施工材料。

1.3 检查施工设备：检查搅拌设备、泵车等施工设备的运行状态，确保施工设备正常工作。

二、施工过程2.1 钻孔：根据设计要求，在施工位置进行钻孔，钻孔深度和直径应符合设计要求。

2.2 灌浆：将水泥、粉煤灰和水按一定比例混合后灌入钻孔中，灌浆应均匀、充实，确保灌浆质量。

2.3 粉喷桩成型：在灌浆完成后，利用泵车将混凝土灌入钻孔中，形成粉喷桩，粉喷桩的直径和长度应符合设计要求。

三、施工质量控制3.1 施工记录：记录每个粉喷桩的施工参数，包括灌浆量、混凝土用量、成型时间等信息。

3.2 质量检测：对粉喷桩的强度、密实度等进行检测，确保粉喷桩的质量符合设计要求。

3.3 质量验收：由专业机构对粉喷桩进行验收，验收合格后方可进行下一步工程施工。

四、安全注意事项4.1 施工现场安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。

4.2 施工设备安全：施工设备应定期检查维护，确保设备运行安全可靠。

4.3 废弃物处理：施工过程中产生的废弃物应及时清理处理，防止对环境造成污染。

五、施工后的验收5.1 粉喷桩的外观：验收时应检查粉喷桩的外观是否平整、无裂缝等质量缺陷。

5.2 强度检测：对粉喷桩的强度进行检测，确保其符合设计要求。

5.3 验收报告：由验收机构出具验收报告，确认粉喷桩的质量符合标准后，方可进行下一步工程施工。

总结：粉喷桩施工方案包括施工前的准备工作、施工过程、施工质量控制、安全注意事项和施工后的验收等内容，只有严格按照规范进行施工，才能确保粉喷桩的质量和安全。

作业指导书粉喷桩施工1 适用范围适用于本公司承建项目范围内粉喷桩的施工。

2 材料要求2.1 水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.2 外加剂：根据施工需要通过试验确定。

3 主要机具设备选用SJB系列双轴搅拌机或GZB-600型单轴搅拌机、空压机、送灰管等。

4 作业条件施工场地要求坚实平整，满足选用的搅拌机械行走或移动，地上、地下障碍物清除干净，施工场地应有良好的排水。

5 施工操作工艺5.1 施工工艺流程打*号工序为质量控制点5.2 测量定位放样a) 对顾客提供的测量资料、坐标点、水准基准点，应进行检查复核，确认无问题后，方可测量工程的定位轴线和高程控制点，然后进行桩位放样。

b) 定位轴线控制和高程控制点必须先引测到不易受打桩影响的地方，并应经常校核其准确性。

5.3 搅拌机定位搅拌机械到达桩位并对中，当地面不够平整时，应设法使搅拌机械保持平稳，为确保水泥土桩的垂直度，应校正好导向架的垂直度，偏差不得超过1.5%L（L—桩长）。

5.4 开启主空压机，打开送粉管道，调整好风量，风压，风压控制在100～150Kpa，钻机正旋喷气下沉预搅地基土，钻头到达设计深度后，钻机换档，反向转动开启付空压机，待料罐压力和送灰管调试正常（前者略大于后者20～50Kpa），开启阀门进行喷粉及提升，在桩体关键部位（如桩头、桩端等）应复搅或复喷。

5.5 对料罐的喷粉量应有专人测量，对喷粉量达不到设计要求的桩应立即复喷复搅。

5.6 施工前应先打试验桩以撑握施工各项参数（气压、气量、调节喷灰量以及搅拌速度等）所用水泥都应过筛。

5.7 对地下水位以上的桩，施工时应加水，或施工完后地面浇水，以使水泥水解水化反应充分。

5.8 记录搅拌桩施工全过程应有专人进行记录，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5S，对水泥用量、桩长、喷粉参数、提升时间、复搅次数等应记录准确，随时检查，若有未达到要求的情况，应作好记录，根据其位置和数量，应采取补桩或加强邻桩等措施。

编：年月日保存：五年编：年月日保存：五年编：年月日保存：五年荣乌线新河至辛庄子段第十二合同段粉喷桩技术交底一、施工准备：1、施工设备包括机、粉体发送器〔附计量装置〕、空气压缩机和搅拌钻头另装备75KW发电机备用。

计量装置在施工前进展标定合格。

2、施工场地：粉喷桩施工前进展场地平整、清表根据现场情况可铺设30～50cm厚砂性土平整压实压实度不小于85以方便机械挪动和施钻。

3、材料进场：施工前要备足经检验合格水泥。

二、粉喷桩施工工艺1、粉喷桩施工工艺流程图见下列图2、施工工艺①定位：每段粉喷桩施工前由测量班按设计位置放出中线及处理范围边线由施工人员自行放出桩位逐桩施工。

钻机就位时应对准桩位,并保持程度搅拌轴应保持垂直误差不超过1。

②启动主电机根据施工要求以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档逐级加速的顺序正转预搅下沉。

钻进至接近设计深度后应用低速慢钻钻机应原位钻动1～2min。

为保持钻杆中间送风通道的枯燥从预搅下沉开场直到喷粉为止应在钻杆内连续输送压缩空气。

③提升喷粉搅拌：在确认加固料已喷至孔底时按0.5m/min±0.1的速度反转提升。

当提升到设计停灰标高后应慢速原地搅拌1～2min。

④重复搅拌：为保证粉体搅拌均匀须再次将搅拌头下沉到设计深度进展全程复拌。

提升搅拌时其速度控制在0.5～0.8m/min左右。

⑤为防止空气污染在提升喷粉距地面0.3m处停顿喷粉。

在施工中孔口设喷灰防护装置。

⑥钻具提升至地面后钻机移位对孔按上述步骤进展下一根桩的施工。

粉喷桩施工工艺流程图3、质量检查：质量检查包括目测、单桩承载力、桩身质量和抗压强度、复合地基承载力等。

①施工完毕后将桩体周围挖开用尺量直径符合设计要求桩身应连续匀称灰土拌合均匀用打击物冲击应有坚实感。

②单桩承载力检测粉喷桩单桩承载力设计值为120KN。

③无侧限抗压强度检测在一根桩上中下区三个试块进展无侧限抗压强度试验制成7.07×7.07×7.07cm立方体或圆柱体试件。