环氧树脂自流平地PPT课件
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士
11::1
自
环氧树脂自流平地面是一种无毒、无污
染、与基层附着力强、在常温下固化形成整体
的无缝地面;具有耐磨、耐刻划、耐油、耐腐
蚀、抗渗且脚感舒适,便于清扫等优点,广泛
Ⅲ于医药、微电子、生物工程、无尘净化窒等
洁净度要求高的建筑工程中。我单位600m 生
物工程实验 地向(洁净等级1 000级)全部采
丌{3mm厚环氧树脂自流平地_血,三年来无裂
纹、起皮及腐蚀损坏等现象,使用效果良好。
现将其具体施工工艺介绍如下。
一、基层处理
1.地面应平帑、坚固、不起砂、无裂缝。
则应根据地面情况,将缺陷处清理1-净,然后
将搅拌均匀的环氧砂浆,用镘刀进行点批或
面批补平
2.检查攮层有无浮灰、油污,如有应清除
f净(油污用酒精清洗),否则施工后会形成
两层皮。 3.对地『f『『用消磨机进行打磨处理,然后
用真 泵吸尘;或采用全自动吸尘LZ一30S¨
瞎机进行处理。最后,用潮湿的1:净擦布将
顾、墙和地ff『i擦拭于净,以确保基层的平 与
室内环境沽净。
二、环氧树脂自流平地面施工工艺 施:I 顺序为由室内逐步向房门施工,并
采用底涂、中涂、I甸涂的方法分层进行施一I ,
主要施■ 工艺如下。
粘贴美纹纸保护层一环氧树脂底涂施
T一中涂施工,打磨,吸尘,场地清沽一向涂
施lT一常温F养护一美纹纸清除一+地板表面
打蜡。
38 净室环氧树脂
流平地面施工技术
●施工工艺
口王建群
1.粘贴美纹纸保护层 在各房间的彩钢板隔墙底部的铝合金圆
弧 、设备底脚、管道及地漏四周粘贴3(一宽
的荚纹纸,防止环氧树脂地面施_T时污染其
表面。小同颜色的面层交接处,要提前粘贴好
美纹纸,待面涂施工完成后30rain左右,清除
美纹纸,再进行F道向涂施工,以保证接缝顺
盲美观。
2.环氧树脂底涂施工
(1)底涂施 目的:封闭表面的尘土及
细小孔隙,使底漆渗透地面,提高底漆和地面
r日J的附着力。
(2)施 方法:将30号底油开桶后搅拌
环氧树脂自流平地面施工方案
自流平地面是一种经过优化设计的地面施工方法,使用环氧树脂作为主要材料。环氧树脂具有耐磨、耐化学品、易清洗等特点,广泛应用于工业厂房、商业场所、医院、实验室等需要具有防尘、防水、防滑性能的地面。下面将介绍环氧树脂自流平地面施工方案。
1. 施工材料准备
• 环氧树脂:选用符合标准要求的环氧树脂材料,确保产品质量。
• 固化剂:选择配套的固化剂,确保与环氧树脂充分反应。
• 砂浆:用于地面修补和平整。
• 清洁剂:用于清洁基面,确保施工环境干净。
2. 施工准备工作
• 对地面进行清洁:清除地面上的油污、灰尘等杂物,确保施工基面干净。
• 进行基面修补:如有坑洞、裂缝等破损,需先修补平整。
• 基面处理:在保证地面干燥清洁的情况下,对基面进行处理,提高环氧树脂与基面的附着力。
3. 施工步骤
步骤一:底漆处理
1. 搅拌均匀:将环氧树脂底漆和固化剂按照一定的比例搅拌均匀。
2. 涂刷底漆:使用滚刷或喷涂器将底漆均匀涂刷在基面上,形成底漆薄膜。
步骤二:自流平施工
1. 搅拌环氧树脂:将环氧树脂和固化剂按照一定的比例搅拌均匀。
2. 浇注环氧树脂:将搅拌好的环氧树脂倒在地面上,并使用镘刀、滚筒等工具使其均匀流动,形成平整的地面。
3. 气泡处理:使用专用工具对地面进行气泡处理,确保地面光滑平整。
4. 养护:根据环氧树脂的固化时间,对地面进行适当的养护,确保环氧树脂充分固化。
4. 施工质量控制
• 根据施工规范要求,对施工过程进行质量检查,确保环氧树脂自流平地面施工质量符合标准要求。 • 施工结束后,进行最终验收,确保地面平整、无气泡、无裂缝,达到设计要求。
通过以上施工方案的实施,可以保证环氧树脂自流平地面的施工质量和性能,提高地面的耐磨性和美观性,延长使用寿命,满足不同场所的需求。
水泥基自流平环氧胶泥是一种常见的地坪涂料,主要由环氧树脂、固化剂、骨料、填料等组成。它具有以下特点:
1.自动流平:水泥基自流平环氧胶泥具有很好的流动性,可以自动流平,无需人工抹平,施工方便快捷。
2.强度高:环氧树脂具有很高的粘结强度,与骨料、填料等配合使用,可以形成具有较高强度的地坪。
3.耐磨性好:环氧树脂具有很好的耐磨性,可以承受较大的摩擦和冲击,适用于停车场、车间、仓库等场所。
4.耐化学品性:环氧树脂具有很好的耐化学品性,可以抵抗多种化学品的侵蚀,适用于化工厂、实验室等场所。
5.美观:水泥基自流平环氧胶泥可以制成多种颜色,具有很好的装饰性,适用于商场、展厅、办公室等场所。
6.环保:环氧树脂是一种环保型材料,不含挥发性有机化合物(VOC),对人体和环境无害。
水泥基自流平环氧胶泥的施工工艺:
1.基层处理:清理地面,去除灰尘、油污等,确保地面干净、干燥。
2.底涂:涂刷环氧底涂,增加地面与水泥基自流平环氧胶泥之间的粘结力。
3.搅拌:将水泥基自流平环氧胶泥按比例混合均匀,静置片刻。
4.刮涂:用刮刀将水泥基自流平环氧胶泥均匀地刮涂在地面上,厚度约为2-3mm。
5.消泡:用消泡辊筒滚压地面,排出气泡,使水泥基自流平环氧胶泥更加平整。
6.养护:施工完成后,保持地面干燥,避免人员走动,待其完全固化后(一般需要24小时)方可使用。
水泥基自流平环氧胶泥广泛应用于各种场所的地坪施工,具有施工快捷、美观、耐磨、耐化学品等优点。
一、环氧树脂的概念
环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合
物的总称,属于热固性树脂,代表性树脂是双酚A型环氧氯丙烷树脂:
环氧自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型地坪漆。
二、环氧自流平施工方法
1、工艺流程:
环氧自流平地面:
打磨清理T红外线平整度确认T凸处打磨,低处环氧砂浆填补T环氧底漆T 中涂批补一中涂馒涂一面漆批补一馒面漆
2、施工工艺
2.1 环氧自流平地面施工
2.1.1. 基层表面处理
1)首先清除新混凝土表面的浮浆、尘土、垃圾。
2)对清除垃圾后的混凝土基层,利用无尘打磨的方法,以清除浮浆和形成毛糙
的表面。如果局部区域有油脂污染,使用清洁剂清洗。
3)伸缩缝的处理:
(a)明缝处理
- 清理缝内垃圾
- 填充硅胶条
- 用弹性胶填补切割缝
- 清理缝周边 (b)伸缩缝填补
- 清理缝内垃圾
- 用环氧砂浆填补
- 沿缝贴一层纤维布
4)裂缝的处理
(a)细小的龟裂
- 方法:使用环氧底漆和中涂进行封闭。
(b)不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓
- 方法:用切割机在裂缝处切割出V型槽,并清除杂物,然后灌入砂浆,切割宽度 为切割深度的2倍。
5)地漏周边的处理
将地漏遮盖,用角磨机打磨地漏周边混凝土地面,然后用胶带将地漏边的金属
部位密封,进行正常施工,待环氧地面固化后,撕去胶带,并将边缘处理光滑,以确保
地漏正常排水及闭合。使地漏与地面的衔接成平整、光滑,成为一体。
6)踢脚
为使基层更整洁、完美、利于底漆施工,用角磨机等工具处理边角细致的地
方,再用真空吸尘器将地面清理干净。用专用腻子找平,踢脚高度为120mm,环氧 涂刷厚度为2mm。
2.1.2. 环氧底漆施工
按比例(1:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂(30分 钟之内),滚涂时要做到薄而匀,涂布后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当 时候进行补涂。12小时之后可进行下道工序。 2.1.3. 中间层施工