【生产管理】生产计划知识(45个 doc)57

生产计划管理制度（多篇）一、生产计划编制1.1 生产计划是指导企业生产活动的重要依据，必须根据市场需求、生产能力、物资供应等因素进行科学合理的编制。

二、生产计划执行2.1 生产计划执行是企业生产活动的核心环节，必须严格按照生产计划进行生产。

2.2 生产计划执行过程中，如遇特殊情况，需调整生产计划，必须经过相关部门审批，并确保调整后的生产计划符合生产目标和要求。

2.3 生产计划执行过程中，应加强生产进度监控，确保生产计划按时完成。

三、生产计划考核3.1 生产计划考核是对生产计划执行情况的评价，考核结果将作为企业生产管理和决策的重要依据。

3.3 生产计划考核结果应与生产部门及相关人员的绩效考核挂钩，以激励生产部门及相关人员提高生产效率和质量。

四、生产计划调整4.1 生产计划调整是企业应对市场变化、生产能力变化、物资供应变化等外部环境变化的重要手段。

4.3 生产计划调整应经过相关部门审批，并确保调整后的生产计划能够得到有效执行。

五、生产计划管理5.1 生产计划管理是企业生产管理的重要组成部分，必须建立健全生产计划管理制度，确保生产计划的有效实施。

六、附则6.1 本制度由生产部门负责解释和执行。

6.2 本制度自发布之日起施行。

6.3 本制度如有未尽事宜，可由生产部门根据实际情况进行补充和修改。

生产计划管理制度（多篇）七、生产计划沟通与协调7.1 生产计划沟通是企业内部各部门之间、企业与供应商之间、企业与客户之间进行信息交流的重要环节。

八、生产计划风险管理8.1 生产计划风险管理是企业应对生产过程中可能出现的不确定性和潜在风险的重要手段。

九、生产计划信息化管理9.1 生产计划信息化管理是企业提高生产计划管理效率、降低生产成本的重要手段。

十、生产计划持续改进10.1 生产计划持续改进是企业不断提高生产计划管理水平、适应市场变化的重要途径。

十一、生产计划培训与教育11.1 生产计划培训是企业提高生产计划管理人员素质、提升生产计划管理水平的重要手段。

生产管理基础知识文档
目录
1.生产计划
2.高效管理方法
3.常用术语解释
4.流程图和质量管理图示
1. 生产计划
生产计划是指用于指导生产过程的计划。

包括：
•生产目标：生产的目标和任务。

•生产过程：生产的流程和步骤。

•生产资源：生产所需的资源和材料。

2. 高效管理方法
高效管理方法是指用于提高生产效率和质量的方法。

包括：
•生产流程优化：优化生产流程以提高效率。

•质量控制：控制生产过程中的质量。

•成本管理：管理生产过程中的成本。

3. 常用术语解释
•生产管理：是指对生产过程的计划、组织、领导和控制。

•质量管理：是指对生产过程中的质量的控制和管理。

•成本管理：是指对生产过程中的成本的管理和控制。

4. 流程图和质量管理图示
流程图和质量管理图示是指用于帮助生产管理和质量控制的图示和图表。

包括：•生产流程图：生产流程的图示。

•质量管理图示：质量管理的图示。

图示
•生产流程图
•质量管理图示
总结
本文档涵盖了生产管理的核心概念和基础知识，包括生产计划、高效管理方法、常用术语解释等内容。

通过阅读本文档，生产经理和一线主管可以更好地理解生产管理的基础知识和实施流程。

生产管理要点
生产管理是指为实现企业生产目标，合理组织和协调生产活动的管理过程。

以下是生产管理的一些要点：
1. 生产计划：制定合理的生产计划，包括生产量、产品品种、交货期等，确保生产能够按时满足市场需求。

2. 资源管理：有效管理生产所需的人力、物力、财力等资源，合理安排生产设备、原材料、人员等，确保生产过程顺利进行。

3. 工艺流程：优化生产工艺流程，提高生产效率和产品质量，减少生产成本和浪费。

4. 品质控制：建立完善的质量管理体系，从原材料采购到产品出厂的每个环节都进行严格的品质控制，确保产品符合质量要求。

5. 生产安全：重视生产安全，建立安全生产制度和责任制，加强对生产过程中潜在风险的预防和控制，确保员工的人身安全和工作环境的安全。

6. 成本控制：精确核算生产成本，采取有效措施降低生产成本，提高经济效益。

7. 进度控制：监控生产进度，及时发现和解决生产中的问题和延误，确保生产按计划进行。

8. 持续改进：不断改进生产管理方法和工作流程，提高生产效率和质量，降低成本，增强企业竞争力。

以上是生产管理的一些要点，通过科学有效的生产管理，企业可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量，实现可持续发展。

生产计划培训内容文档第一部分：生产计划基本概念一、生产计划的定义1. 生产计划的概念和作用2. 生产计划的基本要素3. 生产计划的分类和特点二、生产计划的目标和意义1. 生产计划的主要目标2. 生产计划对企业的作用和意义3. 生产计划与其他管理活动的关系三、生产计划的基本原则1. 经济性原则2. 灵活性原则3. 适度原则4. 统一原则5. 稳定性原则第二部分：生产计划的编制流程一、生产计划的编制流程1. 生产计划的编制程序2. 生产计划编制的基本步骤3. 生产计划编制的相关要点二、生产计划的编制依据1. 生产计划的编制依据2. 生产计划的确定方法3. 生产计划的调整和修正三、生产计划的编制方法1. 生产计划的定额法2. 生产计划的指导法3. 生产计划的经验法第三部分：生产计划的执行与控制一、生产计划的执行1. 生产计划的发布与执行2. 生产计划的组织与调度3. 生产计划的执行情况分析二、生产计划的控制1. 生产计划的监督和检查2. 生产计划的调整和变更3. 生产计划的控制指标和方法第四部分：生产计划的应用工具一、生产计划的应用工具概述1. 生产计划软件的基本概念2. 生产计划表的编制和使用3. 生产计划图的绘制和分析二、生产计划的应用工具使用1. 生产计划软件的操作方法2. 生产计划表的编制和分析3. 生产计划图的绘制和分析第五部分：生产计划的实际案例分析一、生产计划实际案例选取1. 生产计划实际案例的选取方法2. 生产计划实际案例的分析要点3. 生产计划实际案例的解决方案二、生产计划实际案例分析步骤1. 生产计划实际案例的情况介绍2. 生产计划实际案例的问题分析3. 生产计划实际案例的解决方案讨论通过以上培训内容的学习，相信各位员工对生产计划的基本概念、编制流程、执行与控制、应用工具以及实际案例分析都会有一个全面的了解，对企业的生产计划工作也会有更深入的认识。

希望大家能够在今后的工作中，能够灵活运用所学到的知识，不断提升生产计划的编制和执行水平，为企业的发展贡献自己的力量。

生产管理计划一、认识生产计划生产计划管理，一般是指企业对生产活动的计划、组织和控制工作。

狭义的生产计划管理是指以产品的基本生产过程为对象所进行的管理，包括生产过程组织、生产能力核定、生产计划与生产作业计划的制定执行以及生产调度工作。

广义的生产计划管理是指以企业的生产系统为对象，包括所有与产品的制造密切有关的各方面工作的管理，也就是从原材料设备、人力、资金等的输入开始，经过生产转换系统，直到产品输出为止的一系列管理工作。

二、生产计划模式在通常情况下，企业的生产管理和订单管理模式，都是在一种订单不稳定的状态下开展的工作，其工作原理是根据生产的合理计划，有效统筹的生产计划而来的，要解决的是生产效率和生产成本的管理。

计划的管理模式，一般可以分为五个步骤，简单来说是16个字：滚动排查、前推后拉、敏捷应对、快速响应。

具体内容如下：1. 订单评审：订单评审在组织上，将订单运作需要参与的部门和人员一起参与，将订单运作需要的订单信息、订单要求、时间、设备、技术、工艺、场地、物资、物料、人员等相关的信息进行确认，评审结束后，形成订单评审表和交期分解，形成明确的时间表。

2. 月度计划：根据订单交期设计月计划，在设计前，综合考虑到物料和人员的准备周期，订单评审结果载明的订单排序。

月计划设计完成后，立即组织月排查工作。

3. 周计划：根据月计划编制周计划，可以考虑10天生产计划，并在周计划开始前做好相应的排查工作。

a) 物料排查：采购物料的到货情况，欠料情况，仓储物资配备情况等；b) 工艺标准排查：工艺图纸是否准确，技术参数有无错漏，设备调试有无跳变，订单信息有无更改等等；c) 标准排查：生产检验标准，生产首件标准，设备调试标准、异常处置标准等；d) 检验排查：工具、人员、参考资料、首件检验、过程检验、成品检验、终检标准等；4. 日计划：定好下一个工作日的生产计划，以及工作日次日，和其他日期的工作计划；需要明白的是，日计划是指某一个工作日的计划，而不是每天的计划。

生产管理学生产计划生产计划是生产管理中至关重要的一个环节，它是指根据市场需求、生产能力和资源情况等因素，制定出合理的生产安排，以达到高效率、低成本、高质量的生产目标。

本文将从生产计划的概念、制定过程以及关键要素三个方面进行论述，帮助读者更好地理解生产管理中的生产计划。

1. 生产计划的概念生产计划是企业实现生产目标的重要手段，它涉及到产品的数量、周期、工艺流程等方面的安排，以满足市场需求并最大限度地利用企业的生产资源。

生产计划的目的是合理安排生产活动，提高生产效率、降低生产成本，并确保产品质量。

2. 生产计划的制定过程（1）需求分析：生产计划的制定首先需要对市场需求进行详细分析，包括产品的销售量、销售渠道、季节性需求等，以确定生产数量和时间节点。

（2）资源评估：根据企业的生产能力和资源情况，评估所需的人力、设备、原材料等资源，以确保生产计划的可行性。

（3）排程计划：根据生产数量和时间节点，制定出详细的生产排程计划，确定每个生产环节的具体任务和时间安排。

（4）监控调整：生产计划的执行过程中需要不断进行监控和调整，及时解决生产中的问题，并根据市场变化和生产实际情况进行调整，以保证计划的顺利执行。

3. 生产计划的关键要素（1）产品需求：生产计划的基础是对产品需求的准确判断和预测，只有根据市场需求来制定计划，才能有效地满足市场需求。

（2）生产能力：企业的生产能力是制定生产计划的重要依据，生产计划必须与企业的生产能力相匹配，避免资源浪费或生产不足。

（3）资源供应：生产计划的制定需要考虑到生产所需的人力、设备、原材料等资源的供应情况，以确保计划的顺利执行。

（4）时间管理：生产计划需要合理安排生产时间，使得生产活动可以按时进行并高效完成，以避免产生额外的成本和延误市场。

综上所述，生产计划是生产管理中不可或缺的一环。

通过准确分析市场需求、合理安排资源和制定详细的排程计划，企业可以提高生产效率、降低生产成本，并确保产品质量。

生产管理-生产管理与生产计划1. 介绍生产管理是指对整个生产过程进行计划、组织、领导、控制和协调的过程，目的是提高生产效率和质量，实现生产目标。

生产管理与生产计划密切相关，生产计划是生产管理的核心环节，通过合理的生产计划可以提高资源利用率，降低成本，提高生产效率。

2. 生产管理的重要性生产管理在现代企业管理中起着重要的作用，具有以下几个方面的重要性。

2.1 提高资源利用率生产管理通过合理的生产计划，可以优化资源配置，提高资源利用率。

通过对生产过程进行规划和安排，避免资源的闲置和浪费，达到最佳的资源利用效果。

2.2 降低成本生产管理通过控制生产过程，合理安排生产任务，减少不必要的加工工序和物料浪费，可以降低生产成本。

2.3 提高生产效率生产管理通过合理的生产计划和组织安排，提高生产过程的流程化和自动化程度，充分发挥设备的效能，提高生产效率。

2.4 保证产品质量生产管理通过建立质量管理体系，实施质量控制措施，提高产品质量，减少次品率和不合格品率。

3. 生产计划的步骤生产计划是实现生产管理目标的重要手段之一，生产计划的步骤如下：3.1 制定生产目标制定清晰明确的生产目标是生产计划的首要任务。

生产目标应该与企业整体战略目标相一致，并且具有可衡量性和可操作性。

3.2 确定生产需求根据市场需求、销售预测和库存状况，确定生产的需求量和时间安排。

生产需求的确定需要考虑产品的特性、生产工艺和供应链情况。

3.3 制定生产计划根据生产需求和资源情况，制定生产计划。

生产计划包括生产数量、生产时间、生产线路和生产工序等内容。

生产计划要综合考虑资源的限制、交货期和成本等因素。

3.4 调度和安排生产根据生产计划，调度生产工序和设备，安排生产任务。

调度和安排生产要充分考虑生产场地、设备利用率和人员配备等因素，以确保生产的顺利进行。

3.5 监控和执行生产计划在生产过程中，需要对生产进度和生产质量进行监控和控制。

及时发现和解决生产中的问题，确保生产计划的顺利执行。

生产计划管理制度第一章总则第一条为了加强企业生产计划的管理，提高生产效率，保证生产计划的有序进行，制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有涉及生产计划的部门和人员。

第三条生产计划管理的目标是按照企业战略和市场需求，合理安排生产资源，确保生产计划的准确性、及时性和可行性。

第四条生产计划管理应遵循科学、严谨、公正、公平、透明的原则。

第五条生产计划管理应与其他管理制度相互配合，形成高效的管理体系。

第二章生产计划的编制第六条生产计划的编制应根据市场需求、企业资源和生产能力进行合理安排。

第七条生产计划的编制应考虑到产品的生产周期、过程能力和仓储条件等因素。

第八条生产计划的编制应确保生产任务的完成，在充分利用资源的条件下降低操作成本和提高效益。

第九条生产计划的编制应定期进行，确保计划的准确性和及时性。

第十条生产计划的编制应与市场部门和供应链管理部门进行沟通和协调，确保计划的一致性和协同作用。

第三章生产计划的执行第十一条生产计划的执行应按照计划的要求完成生产任务。

第十二条生产计划的执行应遵循工艺流程和质量标准，确保产品的质量。

第十三条生产计划的执行应及时调整，确保计划的灵活性和可操作性。

第十四条生产计划的执行应与库存管理和供应链管理相结合，确保物料的供应和产品的顺利出货。

第十五条生产计划的执行应建立相关的绩效评估机制，对生产任务的完成情况进行评估和反馈。

第四章生产计划的监督与评估第十六条生产计划的监督应由专门的生产计划管理部门负责。

第十七条生产计划的监督应定期对生产计划的执行情况进行检查和评估。

第十八条生产计划的监督应与生产部门和相关部门进行沟通和协调，解决计划执行中的问题和困难。

第十九条生产计划的评估应结合实际情况和市场需求，对计划的合理性和可行性进行评估。

第二十条生产计划的评估应对计划的执行情况和效果进行分析和总结，为下一阶段的计划编制提供参考。

第五章生产计划的调整与优化第二十一条生产计划的调整应根据市场需求的变化和企业资源的变动进行灵活调整。

1.生产计划管理流程1．明确生产任务2．平衡生产能力3．掌握生产进度4．提高生产绩效1．生产计划系统结构：包括长期计划、中期计划和短期计划2．生产计划指标构成：包括品种指标、质量指标、产量指标和产值指标1．明确年度生产任务《年度生产经营目标》1．1 生产部经理根据年度经营目标确定年度生产任务《计划管理制度》1．2 生产部经理向生产副总请示，确定明确生产任务2．搜集生产资料和信息生产部主管搜集竞争对手、本公司前三年的生产资料以及本公司生产设备资料《公司市场调研管理办法》 3．确定产能3．1 生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息3．2 根据市场需求和以往生产数据确定产能4．初步拟定生产计划指标生产主管拟定初步生产计划指标，包括供应能力、技术能力、机器负荷和人力负荷等《年度生产计划表》 5．指标报批和备案生产部主管将初步拟定的生产计划指标报生产部经理审核后，报主管副总审核，总经理签字6．确定生产计划指标生产计划指标审批通过后，形成最后的指标7．编制生产计划书生产部根据确定的生产指标编制生产计划书《生产计划书》8．安排生产任务8．1 生产部根据确定的生产指标进行生产任务分配《生产任务分解办法》8．2 确定生产目标，签订生产目标书《生产目标书》9．执行生产计划各个车间执行分解的生产任务《生产计划安排表》10．监控、落实生产计划生产部对生产过程进行监督控制，确保生产计划的按时、按质完成根据目前制造企业客户需求多变、技术更新快，销售预测不准导致生产计划频繁变动，物料计划不准，产能把握不准、不是物料积压，就是缺货，影响交货；插单过多，导致过多的生产切换，部分来料不配套，待料导致在制品积压，ERP系统信息不准、仓库帐物不符、物流作业效率不高，生产和物流成本居高不下等问题，通过培训、大量PMC 咨询项目视频案例分析和互动游戏，使学员获得以下收获：了解国内外制造业生产计划与物料的最新方法和成功经验，掌握生产计划、物料计划与在制品库存控制的方法，掌握看板及其它电子信息手段在工序间的拉动、物料配送中的应用，推进一体化物料配送，从根本上解决生产计划与销售、采购及物流等部门协调不良及信息沟通不畅、库存居高不下的问题，分享讲师赴日丰田、日产汽车JIT生产考察成果。