变频器必须设置的参数

电渣炉操作台ABB变频器参数设置

电渣炉变频器的接线图：

数字输入端的接线法（吸纳型）

1、数字输入端子一般采用NPN型（吸纳方式）接线法. 2、应用宏一般采用交变宏。该宏提供了一种特别的I/O配置：DI的先后闭合顺序会改变点电机的运转方向。要调用该宏设置参数9902为3. 3

、参数设置：

参数代码 参数值 意义

9901 1 语言选择，1为中文

9902 3 应用宏选择，3为交变宏

9905 定义电机的额定电压（必须等于电机铭牌上的值）

9906 定义电机的额定电流（必须等于电机铭牌上的值）

9907 50/60HZ 定义电机的额定频率（通常为50HZ）

9908 定义电机的额定转速（必须等于电机铭牌上的值）

9909 定义电机的额定功率（必须等于电机铭牌上的值）

1001 2 定义外部控制，设置起/停方向 DI1控制起/停（DI1得电=启动；DI1失电=停止） DI2控制反向（DI2得电=正传；DI2失电=反转），将参数1003设置为3（双向）。

1003 3 3为双向（方向可以通过命令切换）

1101 1 在本地方式下，选择控制盘给定方式。1为频率给定（HZ）；2为百分比给定（%）

1102 2…6 DI2…DI6（数字输入口的状态决定了外部1的方向）。参见DI1。

1103 1 给定值的选择1=给定来自于AI1；2=给定来自于AI2

1104 0 最小模拟信号给定的对应值0HZ

1105 1440 最大模拟信号给定的对应值1440HZ 1601 1 运行允许信号源。1=将DI1作为运行允许信号，只有DI1得电变频器才允许运行。如果DI1信号丢失则变频器将自由停车知道再次接受到运行允许信号。

1604 2…6 故障复位选择。DI2…DI6（定义数字输入口作为复位信号）

2201 0 加减速曲线选择。0=斜坡曲线；1=积分曲线选择

2202 加速时间设置。由0HZ升到最高频率所需的时间

2203 减速时间设置。由最高频率降到0HZ所需的时间

西门子变频器使用说明

M键：

短按（<2S）：进入参数设置菜单或转至下一画面

长按（>2S）；1、进入设置菜单；2、返回状态显示画面

OK键：

短按（<2S）：1、在状态显示数值间切换；2、进入数值编制模式或切换至下一位；3、清除故障

长按（>2S）：快速编辑参数号或参数值

一、参数设置

长按M--->P0100(变频器频率)--->OK--->AP000--->OK--->M键--->Cn000(用上下键调至

Cn002 )--->OK---->M键--->P1080--->上下键--->P1020--->OK键--->10.0(上下键调至0.0)--->OK键--->M键

--->P1021--->OK键--->10.0（用上下键调至0.0）--->OK键--->长按M键返回状态显示画面

二、参数保存

短按M键进入到参数设置界面依次设置以下参数

P0003:2（用户操作等级）

P0011:58（用户自定义参数锁定）：可以自行设置密码

P0971:21（从RAM向EEPROM传输数据）

P0003:0（用户操作等级）

三、参数恢复保存值

短按M键进入到参数设置界面依次设置以下参数

P0012:58（用户自定义参数密钥）：与设置的密码一致

P0003:2（用户操作等级）

P0010:30（调试参数）

P0970:1（工厂复位）

参数恢复后记得把P0003:0，防止误操作

四、参数恢复出厂设置，并删除用户保存数据

短按M键进入到参数设置界面依次设置以下参数

P0012:58（用户自定义参数密钥）：与设置的密码一致

P0003:2（用户操作等级）

P0010:30（调试参数）

P0970:21（工厂复位）

注：详细的参数定义请参照V20变频器操作指南的参数列表，或者参数使用说明书中的参数列表

变频器参数设置

第一步：先把原来的变频器的以下参数记录下来：

P0003=3（专家级）

P0304= 电机额定电压

P0305= 电机额定电流

P0307=电机额定功率

P0308=电机功率因数

P0309=电机额定效率

P0310=电机额定频率

P0311=电机额定转速

P0918= DP通讯从站地址

第二步：将这些参数设入到替换后的变频器里，同时设置

P1000=6 P0700=6 即可。

龙源期刊网

浅谈变频器的参数设置

作者：周 淳

来源：《中国新技术新产品》2012年第06期

摘要：近十年来，随着电子技术、控制理论等高科技产业的发展，。变频器应用到工业生产的各个领域。本文探讨了变频器的控制方式、快速调试、加减速时间、转动惯量参数设置。

关键词：变频器；转速；参数设置

中图分类号：U291.4+5 文献标识码：A

1概述

近十年来，随着电子技术、控制理论等高科技产业的发展，特别是矢量控制技术的应用，使得交流变频器技术逐步具备了宽调速范围、高稳速精度、快动态响应快，以及在四象限作可逆运行等良好技术性能。变频器应用到工业生产的各个领域。而变频器参数的设置对于生延长产机械的寿命、高效节能等有很大好处。下面以西门子变频器为例简单说明以下参数设置。

2变频器控制方式的选择

变频器控制方式的选择，由负荷的力矩特性所决定，电动机的机械负载转矩特性根据下列关系式决定：

P=Tn/9550

式中：P-电动机功率（KW）

T-转矩（N.m）

n-转速（r/min）

转矩T与转矩n 的关系根据负载类型可分为3种：

(1)即使速度变化转矩不大变化的转矩负载，此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机等。

(2)随着转速的降低，转矩按转速的平方减小的负载。此类负载如风机、各种液压泵等。 龙源期刊网

转速越高，转矩越小的恒功率负载。此类负载如轧机、卷取机等。变频器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制、抛物线特性v/f 控制方式。将变频器参数P1300设为0，变频器工作于线性v/f控制方式，将使调速时的磁通与磁通电流基本不变。

将p1300设为2，变频器工作于抛物线特性v/f 控制方式，这种方式适用于风机、水泵类负载。这类负载的轴功率N近似地与转速n的3次方成正比。其转矩M近似地与转速n的平方成正比。对于这种负载，如果变频器

ATV71变频器参数设置

页码 参数路径 参数含义 设定值 设定值含义

初始化

P220 FCS-/FCS1 设置源选择 InI 恢复出厂设置

P220 FCS-/FRY- 选择将被恢复的菜单 ALL” 要恢复所有参数

P220 FCS-/GFS 恢复出厂设置操作 yES 按住ENT键几秒，闪烁后恢复出厂设置，松开后自动变为nO

自整定参数设置

P64 drC-/bFr 标准电机频率 50或60 根据实际情况及要求设定50Hz或60Hz

P64 drC-/nPr 电机额定功率 电机铭牌功率值 ＝电机1额定功率＋电机2额定功率＋……

P64 drC-/UnS 电机额定电压 电机铭牌电压值

P64 drC-/nCr 电机额定电流 电机铭牌电流值 ＝电机1额定电流值＋电机2额定电流值＋……

P64 drC-/FrS 电机额定频率 电机铭牌频率值

P64 drC-/nSP 电机额定速度 电机铭牌速度值

P64 drC-/tFr 最大输出频率 根据需要

P65 drC-/tUn 自整定 yES 执行自整定，自整定结束后自动变为dOnE

参数设置

P87 I-O-/AI2-/AI2t 模拟量输入AI2类型 10U 0～10V电压输入

P94 I-O-/r1-/r1 R1继电器功能选择 FLt 发生故障时，继电器R1动作

P95 I-O-/r2-/r2 R2继电器功能选择 rUn 运行时，继电器R2吸合

P100 I-O-/AO1-/AO1 模拟量输出AO1设置 OCr 模拟量输出AO1标识电机电流0～2倍变频器额定电流In

P81 I-O-/rrS 反转通道赋值 NO 将反转通道赋值取消

P113 CtL-/Fr2 给定通道2给定选择 AI2 给定通道2的给定为模拟量输入AI2

P113 CtL-/rFC 给定通道选择设定 LI2 LI2断开时选择给定通道1，闭合时选择通道2

P50 SEt-/ACC 加速时间（斜坡上升时间） 根据需要

1 变频器参数设置

变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。

1 、控制方式：

即速度控制、转距控制、 PID 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。

2 、最低运行频率：

即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。

3 、最高运行频率：

一般的变频器最大频率到 60Hz ，有的甚至到 400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。

4 、载波频率：

载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。

5 、电机参数：

变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

6 、跳频：

在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。

变频器参数设置（二）

变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。

一、加减速时间

加速时间就是输出频率从 0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到 0 所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。

加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。

FR­E700系列变频器参数设置实验 

1 FR­E700 系列变频器参数设置实验

一、 操作面板 

1. 单位显示 ·Hz：显示频率时亮灯。 （显示设定频率监视时闪 烁。） ·A：显示电流时亮灯。 （显示上述以外的内容时， “Hz” 、 “A”一齐熄灭。） 2. 监视器（4位LED） 显示频率、参数编号等。 3. M旋钮 （M旋钮：三菱变频器的旋 钮。） 用于变更频率设定、参数的 设 定值。 按该旋钮可显示以下内容。 ·监视模式时的设定频率 ·校正时的当前设定值 ·报警历史模式时的顺序 4. 模式切换 用于切换各设定模式。和 同时按下也可 以用来切换 运行模式。 长按此键（2秒）可以锁定操作。 5. SET 设定的确定 运行中按此键则监视器出现右图显示。 6. 启动指令 7. 运行模式切换 用于切换PU／外部运行模式。 使用外部运行模式（通过另接的频率设定电位 器和启动信 号启动的运行）时请按此键，使表示运行模式 的EXT处于 亮灯状态。 （切换至组合模式时，可同时按 （0.5秒），或者变更参数Pr.79。） PU：PU运行模式，EXT：外部运行模式，也可以解除PU停止。 8. 停止运行 停止运转指令。保护功能（严重故障）生效时，也可以进行报警复位。

E740操作面板图

按 SET键变化图

FR­E700系列变频器参数设置实验 

2 9. 监视器显示 监视模式时亮灯。 10. 参数设定模式显示 参数设定模式时亮灯。 11. 运行状态显示 变频器动作中亮灯／闪烁。 * 亮灯：正转运行中 缓慢闪烁（1.4秒循环）：反转运行中 快速闪烁（0.2秒循环）： • 按RUN键或输入启动指令都无法运行时 • 有启动指令、频率指令在启动频率以下时 • 输入了MRS信号时 

12. 运行模式显示 PU：PU运行模式时亮灯。 EXT：外部运行模式时亮灯。 （初始设定状态下，在电源ON时点亮。） NET：网络运行模式时亮灯。 PU、EXT：在外部／PU组合运行模式1、2时点亮操作面板无指令权时，全部熄灭。

变频器必须设置的参数

变频器在工业生产中应用及其重要，其除了调速，软启动作用外，最重要的是可以节能。变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。

因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一致，但基本参数是各类型变频器几乎都有的，完全可以做到触类旁通。下面的参数基本会用到：

一、 加减速时间

1、加速时间：加速时间是从其启动频率到运行频率的时间。

2、减速时间：可以设定电机从运行频率到停止所需时间。

加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须**频率设定的上升率以防止过电流，减速时则**下降率以防止过电压。

加速时间设定要求：将加速电流**在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。

二、电机参数设定

可根据使用电机铭牌的额定电压与额定电流在变频器中设定参数，与其对应。

1、运转方向：主要用来设定是否禁止反转。

2、停机方式：用来设定是否刹车停止还是自由停止。

3、电压上下限：根据设备电机电压设定极限，避免烧坏电机。 三 、转矩提升

又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。

启动方式

施耐德COnF-FuLL-ㄈヒL-ㄈdI-

端子(+24V，LI1)ヒEr；本地LOC。

台达P01=00：本地；P01=01：端子（M0，GND）,STOP有

效；

P01=02：端子（M0，GND）,STOP无效；

P01=03、P01=04：通讯控制。

西门子P0700=1：本地；P0700=2：端子。

三菱Pr.79=0：电源投入时为端子（STF,SD）启动，端子调速

Pr.79=1：本地启动，本地数字键设定调速；

Pr.79=2：端子（STF,SD）启动，端子调速（2、5、10)；

Pr.79=3：端子（STF,SD）启动，本地数字键设定或端子调速（2、5、10）；

Pr.79=4：本地启动动，端子调速（2、5、10)；调速方式加减速时间

COnF-FuLL-ㄈヒL-FrI-

端子（COM,AL1，+5V）A11；本地RIUI。

COnF-FuLL-I_O-A11-A11-A11ヒ-

0-5v调速SU；0-10V调速IOU；电流OA。COnF-FuLL-Fun-rPヒ-

加速时间Aㄈㄈ；减速时间dEㄈ。

COnF-FuLL-Fun-rPヒ-brA-

根据dEㄈ减速nO（加制动电阻）；

自动减速YES（未加制动电阻）；

自动最快减速dynA。

P00=00：本地按键；P00=01：端子（AVI，GND）0-10V；

P00=02：端子（ACI，GND）4-20mA；P00=03：通讯控制；

P00=04：本地旋钮。P10=0.1~600.0：加速时间；

P11=0.1~600.0：减速时间；

P02=00：根据P10减速刹车；

P02=01：自由停车；

P01000=1，P01040=？HZ：本地；P0700=2：端子。P1120加速时间；P1121减速时间。

Pr.7=0~3600S，加速时间；

Pr.8=0~3600S，减速时间；子调速（2、5、10），但可切换PU成Pr.79=1和Pr.79=2模式；

：本地启动，本地数字键设定调速；

一、变频器的简朴本地启动

1. 首先确定空开闭合,接触器得电;

2.按LOC/REM使变频器为本地控制模式

3. 按PAR进入控制盘的参数设置模式

用双箭头键选到99参数组,然后用单箭头键选择04,ENTER进入

99.04 电机传动模式 (DTC)

DTC 变频器设定值为转速 (多数情况下用这种模式)

SCALA 变频器的设定值为频率

选择好模式后按ENTER确认 (取消按ACT返回)

4. 按ACT回到当前状态

5. 按REF,选择上下调节键,输入指定的参数后,按ENTER确认

6. 按启动键,变频器启动

至此,完成了一个变频器简单的本地运行过程

假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号,可以按以下步骤进行操作:

1. 按ACT进入实际信号显示模式;

2. 选择需要改变的参数行,按ENTER进入;

3. 按单双箭头键,选择要显示的参数或改变参数组;

(常用的几个显示信号:

01.02 电机的实际转速 SPEED

01.03 传动输入频率的实际值 FREQ

03.20 变频器最后一次故障的代码 LAST FLT)

4. 按ENTER确认并返回实际信号显示模式; (取消直接按ACT)

二、上传和下载

如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312操作面板上:

1. 激活可选设备的通讯

确认98.02 COMM.MODULE LINK设定为FIELDBUS

98.07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES

2. 按LOC/REM切换到L本地控制状态;

3. 按FUNC进入功能模式;

4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能按ENTER执行上传,完成后自动切换到当前信号显示模

式;、

5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前,确认控制盘处于远程控制模式状态(可以

按LOC/REM进行改变)

如何将数据从控制盘下载到传动单元:

1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备;

2. 确认处于本地控制模式(可以按LOC/REM选择);

ACS550 完整参数表

Group 99: 起动数据

代码 英文名称 中文名称 用户/缺省值

9901 LANGUAGE 语言 1(中文)

9902 APPLIC MACRO 应用宏 3(交变宏)

9904 MOTOR CTRL MODE 电机控制模式 3(标量速度)

9905 MOTOR NOM VOLT 电机额定电压 380V

9906 MOTOR NOM CURR 电机额定电流 A

9907 MOTOR NOM FREQ 电机额定频率 50 Hz

9908 MOTOR NOM SPEED 电机额定转速 1450rpm

9909 MOTOR NOM POWER 电机额定功率 11kW

9910 MOTOR ID RUN 电机辨识运行 0(关闭)

Group 01: 运行数据

Group 03: FB 实际信号

Group 04: 故障记录

Group 10: 输入指令

1001 EXT1 COMMANDS 外部1 2

1002 EXT2 COMMANDS 外部2 0

1003 DIRECTION 转向1 3

Group 11: 给定选择

1101 KEYPAD REF SEL 控制盘给定 1

1102 EXT1/EXT2 SEL 外部控制选择 0 1103 REF1 SELECT 给定值1选择 1

作品编号：DG13485201600078972981

创作者： 玫霸*

ACS550 完整参数表

Group 99: 起动数据

代码 英文名称 中文名称 用户/缺省值

9901 LANGUAGE 语言 1(中文)

9902 APPLIC MACRO 应用宏 3(交变宏)

9904 MOTOR CTRL MODE 电机控制模式 3(标量速度)

9905 MOTOR NOM VOLT 电机额定电压 380V

9906 MOTOR NOM CURR 电机额定电流 A

9907 MOTOR NOM FREQ 电机额定频率 50 Hz

9908 MOTOR NOM SPEED 电机额定转速 1450rpm

9909 MOTOR NOM POWER 电机额定功率 11kW

9910 MOTOR ID RUN 电机辨识运行 0(关闭)

Group 01: 运行数据

Group 03: FB 实际信号

Group 04: 故障记录

Group 10: 输入指令

1001 EXT1 COMMANDS 外部1 2

1002 EXT2 COMMANDS 外部2 0

1003 DIRECTION 转向1 3

Group 11: 给定选择 1101 KEYPAD REF SEL 控制盘给定 1

1102 EXT1/EXT2 SEL 外部控制选择 0

如何对变频器参数设置？

如何对变频器参数设置？ 变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。当运转不合适时，再调整其他参数。

如何对变频器参数设置，在现场调试时，遇到的常见的问题， 对其采用的处理方法: 起动时间设定原则是宜短不宜长，具体值见下述。过电流整定值OC过小，适当增大，可加至最大150％。经验值1.5～2s/kW，小功率取大些；大于30kW，取>2s/kW。按下起动键*RUN，电动机堵转。说明负载转矩过大，起动力矩太小(设法提高)。这时要立即按STOP停车，否则时间一长，电动机要烧毁的。因电机不转是堵转状态，反电热E=0，这时，交流阻抗值Z=0，只有直流电阻很小，那么，电流很大是很危险的，就要跳闸OC动作。 制动时间设定原则是宜长不宜短，易产生过压跳闸OE。具体值见表1的减速时间。对水泵风机以自由制动为宜，实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。 起动频率设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动频率值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流OC，一般起动频率从0开始合适。 起动转矩设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动转矩值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流OC，一般起动转矩从0开始合适。 基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。即将50Hz设定值下降，可减小到30Hz或以下。这时，V/F>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。故一般重载负荷都能较好的起动。 制动时过电压处理制动时过电压是由于制动时间短，制动电阻值过小所引起的，通过适当增长时间，增加电阻值就可避免。制动方法的选择(1)能耗制动。使用一般制动，能量消耗在电阻上，以发热形式损耗。在较低频率时，制动力矩过小，要产生爬行现象。(2)直流制动。适用精确停车或停位，无爬行现象，可与能耗制动联合使用，一般≤20Hz时用直流制动，>20Hz时用能耗制动。(3)回馈制动。适用≥100kW，调速比D≥10，高低速交替或正反转交替，周期时间亦短，这种情况下，适用回馈制动，回馈能量可达20％的电动机功率。更具体详情分析以及参数选取。 空载(或轻载)跳OC按理在空载(或轻载)时，电流是不大的，不应跳OC，但实际发生过这样的现象，原因往往是补偿电压过高，起动转矩过大，使励磁饱和严重，致使励磁电流畸变严重，造成尖峰电流过大而跳闸OC，适当减小或恢复出厂值或置于0位。 起动时在低频≤20Hz时跳OC原因是由于过补偿，起动转矩大，起动时间短，保护值过小(包括过流值及失速过流值)，减小基底频率就可。 起动困难，起动不了一般的设备，转动惯量GD2过大，阻转矩过大，又重载起动，大型风机、水泵等常发生类似情况，解决方法：①减小基底频率；②适当提高起始频率；③适当提高起动转矩；④减小载波频率值2.5～4kHz，增大有效转矩值；⑤减小起动时间；⑥提高保护值；⑦使负载由带载起动转化为空载或轻载，即对风机可关小进口阀门。使用变频器后电动机温升提高，振动加大，噪声增高我公司载波频率设定值是2.5kHz，比通常的都低，目的是从使用安全着眼，但较普遍反映存在上述三点问题，通过增高载波频率值后，问题就解决了。送电后按起动键RUN后没反应(1)面板频率没设置；(2)电动机不动，出现这种情况要立即按“停止STOP”并检查下列各条：①再次确认线路的正确性；②再次确认所确定的代码(尤其对与起动有关的部分)；③运行方式设定对否；④测量输入电压，R，S，T三相电压；⑤测量直流PN电压值；⑥测量开关电源各组电压值；⑦检查驱动电路插件接触情况；⑧检查面板电路插件接触情况；⑨全面检查后方可再次通电。

序号参数号

描述设定值

1P051参数访问级别3

2P052修改参数组2

3P070容量39

4P52复位修改权限0

5返回P070额定电流560A56

6返回P071电压等级400V

7P554.1端子控制1001

8P554.2端子控制1001

9P52预充电20

10P52自学习（待直流电压降至50V以下）21

11P602运行继电器输出1001

12P603故障输出继电器1002

1A1-00语言选择：中文1

2A1-01参数访问级别：advanced4

3A1-02控制方式：无PG矢量控制2

4A1-03参数初始化

5B1-01频率指定方式0：数字式操作器1：多功能输入端子

6B1-02停止方式：自由停车1

7B1-04反转静止指令：可反转0

8B1-05低频率运行方式：按最低频率运行2

9B1-06端子扫描时间

10B2-08低频率运行方式：磁通补偿

11C1-01加速时间1

12C1-02减速时间1

13D1-03固定频率（单位由o1-03觉定）

14D2-01输出频率上限50HZ

15D2-02输出频率下限0HZ

16D5-03速度极限选择2

17D5-04速度极限600

18E1-01输入电压设定

19E1-02电机种类选择：标准电机0

20E1-03vf曲线选择

21E1-04最高输出频率50HZ

22E1-09最低输出频率1HZ

23E2-01电机额定电流

24H1-02端子4功能：复位14

25H1-04端子6功能：多段速24

26H2-01多功能输出9-10功能选择：运行中0

27H3-08端子14输入信号：:4-20ma2

28H4-01端子21功能：电机运行电流3

29H4-04端子23功能：电机速度5

30L7-01正转力矩极限220

31L7-02反转力矩极限220

32L7-03再生正转力矩极限220

33L7-04再生反转力矩极限220

34O1-04频率设定单位：HZ0

35O1-05参数表示法方法：通常表示0平安煤矿调试参数

整流回馈调试参数

江苏无锡变频器调试参数

参数编号 参数说明 参数子项 设定值

0-01 语言 [10]中文

0-02 电动机速度单位 HZ

1-62 滑差补偿

3-03 最大参考值

3-41 加减速1的加速时间 1s

3-42 加减速1的减速时间 1s

4-10 电动机速度方向 [1]单方向

8-01 控制地点 [2]仅控制字

8-04 控制字超时功能 [2]停止

9-16 PCD读配置 [0] [16-03] 状态字

[1] [16-13] 频率

[2] [16-14] 电流

[3] [16-14] 电流

[4] [15-01] 运转时间

[5] [15-01] 运转时间

[6] [16-90] 报警字

[7] [16-90] 报警字

[8] [16-9？] 散热器温度

[9]

12-01 IP地址 192.168.32.xx

12-02 子网掩码 255.255.255.255

序号参数名称振动变频器设定

值（15kw）拉矫变频器设定

值(18.5kw)辅助拉矫变频器

设定置

（5.5kw）中包变频器

设定置

（11kw）大包变频器设

定置（15kw）备注

1A1-02控制模式的选择0000000000

2L3-04减速中防止失速功能选择0101010101

3L1-01加速中防止失速功能选择0101010101

4H4-05多功能模拟量输出2端子AM输出增益0.50.50.50.50.5

5H4-02多功能模拟量输出1端子FM输出增益1.001.001.001.001.00

6E2-11电机额定容量1518.55.51115

7E2-01电机额定电流26.532.99.819。926.5

8E1-09最低输出频率1.51.51.51.51.5

9E1-06基本频率5050505050

10E1-05最大电压400400400400400

11E1-04最高输出频率5050505050

12E1-03V/F曲线选择OFOFOFOFOF

13E1-01输入电压设定400400400400400

14D1-17点动频率指令6.006.006.006.006.00

15D1-04频率指令40.000.000.000.000.00

16D1-03频率指令30.000.000.000.000.00

17D1-02频率指令20.000.000.000.000.00

18D1-01频率指令10.000.000.000.000.00

19C6-02载波频率选择0101010101

20C6-01CT/VT选择0000000000

21C1-02减速时间14.02.02.04.04.0

22C1-01加速时间14.02.02.04.04.0

23b1-03停止方法的选择0000000000

24b1-02运行指令的选择0303030303选购卡

25b1-01频率指令的选择0303030303选购卡Varispeed F7 变频器设置参数

部位及区域：二号连铸（武汉大西洋）