下载文档原格式
浅谈常规岛主设备安装调试进度计划与控制摘要：常规岛主设备安装调试是核电工程的重要施工内容，考虑到现代核电工程具有工期紧张、建设规模庞大、设备种类众多的特征，对常规岛主设备安装调试的工期进度与管理水平有着严格要求，其进度管理活动开展合理与否，直接影响到核电工程建设目标的达成，其重要性不言而喻。
因此，为进一步提高工程施工进度管理水平，本文对常规岛主设备安装调试进度管理问题开展探讨，提出进度计划编制措施与进度控制措施，以供参考。
关键词：常规岛主设备；安装调试；进度计划；控制措施一、常规岛主设备安装调试进度计划的编制措施1、正确认识设备安装调试进度计划的重要性在早期建设的核电工程中，由于管理经验匮乏，虽然采取多项施工进度管控措施，却对进度计划管理工作重视程度不够，在设备安装调试期间屡屡出现突发状况，难以在约定时间竣工交付。
因此，必须正确认识到进度计划管理的重要性。
从管理成效角度来看，进度计划涵盖全部管理要素，从全局统筹角度出发，明确规定各施工班组出入场时间、作业持续时间、工序流程安排等内容，通过设置冗余时间来保障工期进度，起到预防和减少专业冲突矛盾、返工、停工等问题出现的作用。
在经济效益方面，设备安装调试进度计划是后续进度管理工作的开展提供参考文件，根据所采集工程量、施工进度的统计结果，准确评估工期进度是否延误滞后，并快速采取纠偏措施。
根据相关调查结果显示，在核电工程工期延误时，每延误一天会造成高达上百万美元的直接损失，以及造成核电工程未按时发电等间接经济损失。
而在社会影响方面，核电工程是一项重要的民生工程，起到替代常规发电方式、节省再生化石能源、保护生态环境的重要作用，进度计划编制与否，不但影响到工期进度和造价成本，还会对民生保障、环境治理等方面造成深远影响。
2、全面掌握工程情况与开工先决条件为保证进度计划具备合理性，在正式施工前，做好现场实地考察工作，深入分析工程资料文件，掌握开工先决条件，将其作为编制进度计划的主要依据。
核电站核岛辅助设备安装质量控制对策的分析【摘要】核电站核岛辅助设备安装质量控制对策的分析是当今核能领域中一个关键的研究领域。
本文从引言、正文和结论三个部分进行分析。
在我们介绍了研究的背景、问题意义和研究目的。
在我们详细讨论了核电站核岛辅助设备安装质量控制的重要性、目前存在的质量控制问题、提高质量的对策、质量控制技术的应用以及监督管理措施的完善。
最后在我们总结了核电站核岛辅助设备安装质量控制对策的重要性，并展望了未来的研究方向。
通过本文的研究，我们可以更好地了解和控制核岛辅助设备安装质量，提高核电站的安全性和稳定性。
【关键词】核电站核岛辅助设备、安装质量控制、对策、监督管理、质量控制技术、研究背景、问题意义、研究目的、重要性、现存问题、应用、总结、展望未来、管理措施、安全性、可靠性、效率提升、技术进步。
1. 引言1.1 研究背景核电站作为重要的能源设施，其核岛辅助设备的安装质量一直备受关注。
核电站的核岛辅助设备是核电站安全运行的关键组成部分，其质量直接影响到核电站的安全性、稳定性和经济性。
在核岛辅助设备安装过程中存在着各种质量控制问题，如安装误差、材料质量不合格、施工操作不规范等，这些问题给核电站的安全运行带来了潜在风险。
当前，随着核电站的建设规模不断扩大和设备技术不断更新，核岛辅助设备安装质量控制变得尤为重要。
为了保障核电站的安全运行，必须加强对核岛辅助设备安装质量的监督和管理。
对核电站核岛辅助设备安装质量控制的研究具有重要的意义，有助于提高核电站的安全性和稳定性，推动核能产业的发展。
完成。
1.2 问题意义核电站核岛辅助设备安装质量控制对策的分析旨在解决当前核电站建设中存在的质量控制问题，确保核岛辅助设备安装的质量和安全。
问题意义主要体现在以下几个方面：核电站核岛辅助设备是核电站的重要组成部分，其安装质量直接影响核电站的运行效率和安全性。
如何有效控制核岛辅助设备安装质量，提高其可靠性和稳定性，已成为当前核电站建设中亟待解决的问题。
核电站核岛设备安装工程的质量保证核电站核岛设备安装工程的质量保证核电站是一项重要的基础设施工程，其建设需要高度关注质量问题，否则会发生严重的后果。
核电站的核岛设备安装工程在整个建设过程中起着至关重要的作用。
因此，在核电站建设过程中，必须始终关注核岛设备安装工程的质量保证。
一、质量保证的概念与试点1.概念核岛设备安装工程的质量保证是指在核电站建设过程中，对核岛设备的安装过程进行监督、调查和检查，以确保安装质量符合设计要求，防止出现设备安装不稳定、松动、脱位等质量问题，确保核电站的运行安全和经济效益。
2.试点为了保证核电站建设的质量，国家核安全监管局在2010年启动了“核电站建设工程质量保证试点工作”，其目的是实现建设过程的全程、全方位、全流程的质量保证，包括设计、采购、建设、调试等各个环节的质量保证。
二、质量保证的重点1.施工管理核岛设备安装工程需要进行严格的施工管理，确保所有过程符合设计要求和规范。
施工管理包括人员管理、文档管理、进度管理、质量管理等多个方面。
在人员管理方面，应严格监督施工人员的准入条件，以确保施工人员的技能符合要求。
在文档管理方面，必须建立文件管理系统，记录所有施工过程中的文档，以便于审计和检查。
在进度管理方面，要制定科学合理的进度计划，明确所有环节的进度和工期，确保施工进度符合计划。
在质量管理方面，要制定合理的质量检查程序和标准，确保设备安装符合国家标准和设计要求。
2.质量检查对于核岛设备安装工程而言，质量检查是非常重要的环节。
质量检查应由专业的质量检测机构进行，包括涵盖机械、电气、土建等各个方面的检测项目。
对于不合格的物资或施工过程，必须及时指出并要求整改，确保核岛设备安装质量符合要求。
3.测试与调试设备安装完成后，必须进行测试和调试，以确保设备能够正常运行。
测试和调试应由专业的测试机构进行，包括运转试验、功能试验、系统集成试验等多个环节。
测试和调试的目的是确保设备的正常运行，可靠性和稳定性。
核电站核岛辅助设备安装质量控制对策的分析随着我国核电站的建设日益增多，核岛辅助设备的安装质量控制越发重要。
核电站核岛辅助设备的安装质量控制对策，不仅关乎核电站的安全运行，也直接关系到国家的能源安全和环境保护。
针对核电站核岛辅助设备安装质量控制对策进行深入分析是非常有必要的。
要明确核电站核岛辅助设备的重要性。
核电站是一种高风险工业设施，核岛辅助设备是保障核电站正常运行的重要组成部分。
其功能主要包括供水系统、循环水系统、压力容器冷却系统、水蒸气系统等。
这些设备的安装质量直接关系到核电站的安全性和可靠性，因此必须严格控制其安装质量。
核岛辅助设备的安装质量受到诸多因素的影响。
在安装过程中可能出现的问题包括施工质量不合格、材料不达标、工艺不规范、安全措施不到位等等，这些问题都可能导致设备安装质量出现问题。
需要针对这些可能出现的问题，制定相应的对策进行控制。
接着，要加强对施工方的管理。
施工方是核电站核岛辅助设备安装的主要承包商，其质量管理水平直接关系到设备安装质量。
要加强对施工方的管理，从施工方的选取、监督、考核等多个环节入手，确保施工方能够按照国家标准和相关规范进行施工，做到安全、质量、环保“三同时”。
要加强对材料的控制。
材料是核岛辅助设备安装的关键环节之一，对材料的质量要求是非常严格的。
要对使用的材料进行严格的把关，确保其符合国家标准和相关规范，从源头上保障了材料的质量，确保设备安装的质量。
要加强对工艺的控制。
核岛辅助设备的安装工艺是非常重要的一环，其合理性和规范性直接关系到设备的安装质量。
要加强对工艺的控制，确保施工方按照规范进行操作，做到不马虎、不敷衍，保证设备安装过程中的严谨性和规范性。
要加强对安全措施的落实。
在核电站核岛辅助设备的安装过程中，安全措施的落实是非常关键的一环。
只有强化对安全措施的落实，确保设备安装过程中的安全性，才能有效保障设备安装质量。
核电厂安全保证措施引言：核电厂是一种重要的能源供应设施，为了保障核电厂的安全运营，需要采取一系列的安全措施。
本文将从设备安全、人员培训、应急预案、辐射防护及环境监测等方面展开详细阐述。
一、设备安全核电厂的设备安全是保障核电厂正常运行的基础。
首先是严格的设备选择和设计，包括选用优质材料、合理布局、严密密封等。
其次是严格的设备制造和安装，需要进行严格的检验和试验，确保设备的质量和稳定性。
同时，核电厂还需要建立健全的设备检修和维护体系，定期对设备进行检修和维护，确保设备的可靠性和长期稳定运行。
二、人员培训核电厂的安全离不开专业的人员操作和管理。
首先，核电厂需要建立完善的人员培训机制，对从业人员进行全面、系统的培训，包括理论知识、操作技能和安全意识等方面的培养。
其次，核电厂还需要定期进行绩效评估和考核，确保从业人员的素质和能力满足核电厂安全运营的要求。
此外，还需加强对核电厂人员的安全意识教育和培养，使其具备应对突发事件和事故的能力。
三、应急预案核电厂应急预案的制定和执行是保障核电厂安全的重要措施。
核电厂需要建立完善的应急管理体系，制定详细的应急预案，明确各种突发事件和事故的处理程序和责任分工。
同时，核电厂还需要定期组织应急演练，对应急预案进行验证和完善，提高应急处置的能力和水平。
此外，核电厂还需要与相关部门进行有效的信息沟通和联动，确保在应急情况下能够及时、有效地采取措施，最大限度地保护人员和环境安全。
四、辐射防护核电厂的辐射防护是核电厂安全的重要环节。
核电厂需要建立辐射防护体系，包括辐射监测、辐射防护设施和辐射管理等方面。
首先是进行辐射源、环境和人员辐射剂量的监测和测量，及时掌握辐射情况，并采取相应的措施。
其次是建设和维护辐射防护设施，包括辐射屏蔽、防护服、防护屏蔽墙等，确保人员在辐射区域的安全。
此外，核电厂还需要制定严格的辐射管理制度，加强对辐射防护设备的检查和维护，确保辐射防护的有效性和可靠性。
五、环境监测核电厂的环境监测是保障核电厂安全的重要手段。
核电站核岛辅助设备安装质量控制对策的分析随着我国能源需求的不断增长和环境保护意识的提高，核电站建设逐渐成为我国能源发展的重要方向。
核电站核岛辅助设备的安装质量对于核电站的安全运行和生产效率具有至关重要的影响。
如何有效控制核岛辅助设备安装质量，确保其安全可靠运行，成为了当前核电站建设面临的一项重要挑战。
一、核岛辅助设备的安装流程核岛辅助设备主要指的是核电站中与核反应堆和核电站建筑物相关的电气、仪表和控制设备。
这些设备的安装在整个核电站建设中显得尤为重要，其安装质量直接关系到核电站的安全稳定运行。
核岛辅助设备安装主要包括以下流程：1. 设备准备：对核电站辅助设备进行验收和检查，确保设备的质量符合要求。
2. 安装要求：明确设备的安装位置、安装方式、安装工序等安装要求。
1. 严格监督管理。
为了保证核岛辅助设备的安装质量，首先需要建立起严格的监督管理制度。
包括建立严格的安装标准和规范、配备专业的监督人员、加强对施工单位的管理等。
通过建立科学合理的监督管理机制，提高对核岛辅助设备安装全过程的监督力度，确保施工过程中不断优化。
2. 强化质量管理。
在核岛辅助设备的安装过程中，需要强化质量管理，进行全程质量控制。
包括加强对施工单位的质量监督、健全设备安装的质量控制体系、建立问题追踪和整改机制等。
通过强化质量管理，提高核岛辅助设备安装全过程的质量水平，避免出现质量问题。
3. 提升施工人员素质。
核岛辅助设备的安装是一个技术含量较高的工程，需要具备良好的技术素质和专业技能。
需要提升施工人员的技术水平和素质，加强技术培训和学习。
确保施工人员具备足够的技术能力，能够熟练操作和安装核岛辅助设备。
4. 加强安全意识教育。
核岛辅助设备的安装工作存在一定的安全风险，需要加强安全意识教育，提高施工人员的安全意识。
包括制定安全操作规程、加强现场安全教育、严格执行安全操作规范等。
通过加强安全意识教育，减少施工中的安全事故和质量问题发生。
核电站常规岛电力设备安装质量控制【摘要】本文从核电常规岛电力设备安装的重要性出发，依次分析了常规岛布置特点，最后讨论了核电常规岛电力设备安装质量控制。
【关键词】核电，常规岛，电力建设，质量控制一、前言由于动力环境危机不断加重，关于常规岛不触及核安全的建构筑物的办理程序和文件来往过于杂乱和死板，常规岛建造工程质量管理体系的树立就显得是非常有必要的。
二、常规岛安置特色1、常规岛全体安置机组安置为平行式，即反应堆的轴线与汽轮发电机组的轴线平行，这样的安置对比紧凑，汽机房体积小，电缆长度短，机组之间的交通便利，只需求在汽机房墙的规划上考虑叶片飞射物的保护厚度即可。
汽轮机厂房和惯例核电厂的汽轮机厂房没有太大的差异，在全体安置中归于同安全无关的构筑物。
2、汽机房分四层安置汽机房的安置既要考虑到设备和管道安置合理紧凑，又要确保有必要的保护通道及设备检修。
优化层高使得厂房具有较大的空间运用率。
3、设置辅佐间和连接厂房按西屋的需求，常规岛与核岛紧邻处安置一跨布局，别离与核岛和隶属厂房分隔，在紧邻常规岛主厂房侧设置钢筋混凝土墙。
4、汽轮机厂房采用半地下安置考虑到核电站惯例的汽机房归于非安全级修建，常规岛主厂房采用下沉式安置方法，汽轮机厂房为半地下安置，即地下室区域小于主厂房区域。
三、质量控制措施1、总论在本项目的安装工程质量活动中，项目部将严格遵守质量保证大纲和业主（业主及其代表）质量保证大纲的规定和要求，按照ISO9001-2000（GB/T19001-2000）标准、HAF003要求及本项目的质量目标，制定完善的并具有针对性控制措施，对项目施工全过程、全方位的质量活动进行控制和管理。
建立专门的且与业主要求相适应的质量控制组织（QC部），在内部设立合理、规范的专业模块和控制管理平台，配备足够数量的、具备专业能力的、经培训合格并有丰富工程施工经验的QC工程师和检查员。
制定足够全面的管理程序和工作细则，配置足够数量的、合格的检验试验器材，确保施工全过程的质量活动规范、有序、可控和在控。
核电站常规岛电力设备安装质量控制摘要：由于动力环境危机不断加重，关于常规岛核安全的办理程序和文件来往过于杂乱和死板，常规岛建造工程质量管理体系的树立就显得是非常有必要的。
关键词：核电站；常规岛；电力设备；安装质量控制前言由于我国的核电工程尚处于快速发展阶段，核电安装工程还没有形成完善的安装验收标准体系，而作为安装工程核心之一的常规岛主设备安装工程主要参照常规火电厂的验收标准规范，对照核电的质量等级，其安装技术和管理水平还存在一些问题，不能完全适应核电蓬勃发展的建设需求。
为此，本文结合核电站常规岛主设备安装工程的质量管理实际，研究常规岛电力设备安装的质量控制方法。
1核电站常规岛电力设备分析（1）汽轮机。
汽轮机是一种利用蒸汽作功的高速旋转式机械，其功能是将蒸汽带来的反应堆的热能转变为高速旋转的机械能，并带动发电机发电。
（2）回热加热器。
核电站的回热加热器是指从汽轮机中间级抽出一部分蒸汽，送到加热器，加热主凝结水和主给水，与之相应的热力系统称为回热系统，回热系统中的加热器即为回热加热器。
（3）除氧器。
核电站除氧器为淋水盘式除氧器，主要由上部的除氧塔和下部的除氧水箱组成。
（4）汽水分离再热器及配套设。
核电站的汽水分离再热器及其配套设备是由四个汽水分离再热器、一个凝结水箱、一个分离水箱和四个膜式汽水分离器组成。
其中：汽水分离再热器：用于实现汽轮机高压缸出口湿蒸汽的除湿和再热；凝结水箱：用于接收从汽水分离再热器中排出的加热蒸汽凝结水；分离水箱：用于接收从汽水分离再热器中排出的加热蒸汽分离水；膜式汽水分离器：安装在湿蒸汽的入口管道中，用于湿蒸汽的预除湿。
2核电站常规岛电力设备安装质量控制2.1原材料的采购控制安装承包商应根据采购计划进行市场调查，以及根据业主、监理等单位提供的信息，选择若干个能提供符合设计要求且质量稳定、信誉良好的供方做信息调查，初步了解其质量体系状况、技术能力、供货业绩等。
原则上对于每种材料应选择不少于3家潜在供方进行评价。
核电站核岛辅助设备安装质量控制对策的分析随着我国经济的快速发展，电力需求量不断增加。
为了满足人民生活和社会发展对电力的需求，核电站建设得到了快速发展。
核电站是国家重大工程，其中核岛辅助设备安装直接关系到核岛的正常运行和安全性。
因此，核岛辅助设备安装质量控制非常重要。
核岛辅助设备包括马达、泵等各类机电设备和配管、电缆等各类附件设备。
其安装过程是一个复杂的系统工程，安装质量直接关系到设备运行稳定性和安全性。
对于此类设备的安装，我们应该采取以下措施：（一）完善的设计文件并认真组织施工在设计文件编制过程中，设计方需要准确详细地描述设备的各项功能要求，并综合考虑其他工艺设备之间的协调配合关系，以确保设备的设计满足整个工厂的使用要求。
在施工阶段，工程施工单位应认真组织施工，按照设计文件要求，严格执行施工工艺和标准。
同时，通过现场监理和质量检查等措施确定施工质量是否合格，确保设备的安装质量可靠。
（二）制定完善的质量管理体系制定完善的质量管理体系是确保设备安装质量的重要手段。
质量管理体系应覆盖从设备采购、运输、装卸、安装等全过程，包括关键过程的质量控制点及质量控制规程等。
在安装过程中，应当实行全过程的质量跟踪及质量记录。
（三）严格的材料检验设备的运行稳定性和安全性与材料质量直接相关。
因此，在设备安装过程中，必须执行严格的材料检验工作，对进场材料和配套设备进行检测和验收，确保材料的质量符合设计和施工要求。
（四）严格的验收标准设备安装完成后，必须执行严格的验收程序，检查设备的安装质量，包括设备的支架、接线、管道、阀门、电缆、钢结构等。
验收工作要有详细清晰的验收标准，发现问题及时整改或重新装配，确保设备的安装质量符合要求。
（五）注重人员培训安装人员所拥有的技术与知识直接关系到设备的安装质量。
因此，对于安装过程中的每个细节问题，需要注重对作业人员的指导和培训，保证他们对每项要求的认识、理解和应用能力。
总之，核岛辅助设备安装质量的保障是核电站建设的重要组成部分。
核电厂常规岛主厂房设备安装保证措施研究武春霖;金欣【摘要】阐述了AP1000核电是目前世界上最先进的核电堆型之一，海水冷却的常规岛 CI （Conventional Island）主厂房多采用半地下结构，在CI主厂房内的凝汽器、发电机定子、汽水分离再热器、除氧器等设备的重量和外形尺寸均比常规火电的设备重和大，其吊装措施在CI主厂房设计时应综合考虑，对施工质量和工程进度都是有益的。
介绍了某AP1000核电厂设备安装的CI主厂房设计与设备安装的配合，为相关工程建设、设计者提供参考。
%AP1000 unit is one of the most advanced nuclear reactors at present. The main building of sea water cooling CI (Conventional Island) is mostly of the semi-underground structure. The weight and dimension of CI major equipment in the main building, such as condenser,generator stator,MSR and deaerator etc. are bigger than that of the fossil power plant. In order to ensurre the construction quality and schedule,the equipment installation plan should be considered sufficiently. This paper introduced the design of CI main building and its influence on equipment installation for further reference to other designers.【期刊名称】《山西电力》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】4页(P69-72)【关键词】AP1000核电;CI主厂房;设备安装;施工措施【作者】武春霖;金欣【作者单位】中机国能电力工程有限公司，上海 200061;浙江省火电建设公司，浙江杭州 310161【正文语种】中文【中图分类】TU271.51.1 AP1000技术特点AP1000设计具有先进非能动安全特性，电厂布置进一步简化，改进了建造工艺、改善了维修空间，提高了安全可靠性和运行发电能力。
AP1000的设计控制文件（Design Control Document）规定了以下几方面。
a）核电厂的使用寿命为60 a。
b）CI主厂房内安装了汽轮发电机组和相关的机械、电气系统。
CI主厂房为汽轮发电机组和相关部件的布置和维修提供全天候的保护。
汽轮机由1个高压缸和3个低压缸组成，按基荷运行设计，并具有负荷跟踪运行能力。
c）汽轮发电机和相关的管道、阀门和控制系统均布置在CI主厂房内，在CI主厂房内没有任何核安全相关系统和部件。
汽机房包括“第一跨”均是非核抗震（Non-Safety）的建筑物，可按建筑物的抗震设计规范进行设计。
d）非核抗震（NS）的建筑物确保在安全停堆地震（SSE）加速度作用下，丧失功能后不得对抗震I类物项产生影响。
1.2 厂址条件地质条件：主厂房基础底面基本上置于基岩上，有部分采用桩基础,地下水与厂区贯通。
地震条件：50 a设计基准期超越概率10%的地震加速度值小于0.05 g；厂址基岩安全极限水平向地震加速度峰值（SL-2）为0.15 g，运行基准地震动（SL-1）为0.075 g，竖向设计加速度峰值应采用水平向设计加速度峰值的2/3。
气象条件：厂址50 a一遇10min最大风速（包括热带气旋）为41.51m/s。
2.1 工艺布置CI主厂房包括5个主要层：地下2层（-16.05m层）、地下1层（-7.5m层）、零米层（±0.00 m层）、运转层（+8.5m层）和除氧层（+15.50 m层）。
零米层与厂区道路相通。
T.11列柱至T.12列柱、T.A排柱至T.D排柱间为大件吊装区域，主要设备将通过此区域吊装至汽机房上下各层。
CI主厂房各层四角均布置有楼梯作为各层访问通道。
在T.1柱靠T.E排柱处设置一台电梯。
在CI主厂房地下2层主要布置了凝汽器、凝结水泵、开式循环冷却水泵和电动滤水器等设备。
CI主厂房地下1层主要布置了电动给水泵、低加疏水泵、闭式循环冷却水泵、凝结水升压泵、真空泵、轴封冷却器等设备。
在CI主厂房零米层主要布置了润滑油系统设备、一级高压加热器、电气设备和化水设备等。
在CI主厂房运转层主要布置了汽轮发电机组、汽水分离再热器、两级低压加热器、一级高压加热器等设备。
在CI主厂房除氧层主要布置了除氧器水箱和除氧器等设备。
2.2 结构布置2.2.1 CI主厂房布置CI主厂房主要由披屋、汽轮发电机房和除氧间组成，披屋横向有两跨，分别为8.00m、12.00m，纵向从T.7轴到T.11轴。
汽轮发电机房跨距为39.00m，除氧间跨距为11.00m，长度为124.682m，汽轮发电机房屋架底标高暂定28.30m，运转层高度8.50m，汽轮发电机中心线距T.A排柱中心线19m。
汽机头部朝向核岛布置，汽轮发电机房内设有2台240/40 t、120/30 t的桥式起重机供所有设备安装和检修使用，轨道顶标高24.00m。
2.2.2 结构布置汽机房采用半地下室布置，上部采用钢结构，下部采用钢筋混凝土结构。
在结构布置时也综合考虑施工单位的主要设备安装方案，尽可能满足设备在安装阶段需要的荷载和空间要求。
上部结构：上部结构采用钢结构，横向汽机房外侧柱（T.A轴）通过钢屋架、汽机平台与除氧间框架组成框排架结构，并在除氧间部分轴线布置横向支撑。
纵向T.A、T.E、T.F轴通过柱、梁、支撑组成排架结构。
支撑的位置及形式在保证受力的情况下，尽量配合工艺专业的设备布置及管道布置。
楼面、屋面采用钢梁上铺压型钢板现浇混凝土板，楼面是钢格栅时，在钢格栅下布置水平钢支撑。
下部结构：±0.00m以下结构采用钢筋混凝土结构，汽机房地下有2层，地下1层（-7.50m层）、地下2层（-16.05m层）、零米层（±0.00m层）。
地下结构采用框架剪力墙结构，在上部钢支撑对应的地方设置剪力墙或钢支撑直至基础顶面。
楼板采用现浇混凝土楼面。
核电厂与火电厂主要设备相比，重量比较重，体积均较大，按照火电的安装方案，会导致设备无法就位，拆除部分结构构件，会影响到结构的安全，有的采取临时措施，费用比较大，如果与施工单位密切配合，综合比较，确定合理的结构形式，确保施工阶段、运行阶段的结构安全，减少工程的投资。
主要设备有：凝汽器、发电机定子、汽水分离再热器、除氧器及除氧器水箱。
3.1 吊机型号某工程CI主厂房施工现场需要使用的大型吊机主要为一台LR1750（750 t履带吊）。
由于大件吊装作业区域大部分落在汽机房及循环水管的回填区域内，对吊机行走及停放位置的地耐力有较高的要求，因此现场在实际行走或吊装过程中均采用布置路基箱，以减少对地比压。
3.2 凝汽器的吊装施工方案每台机有3台凝汽器，分别安装在-13.27m，汽轮发电机基座处（即T.4—T.7轴与T.B—T.D轴之间）。
最大吊装的凝汽器本体模块加上上下吊装框架起约为260 t，需要的外形空间为18 092mm× 5 077mm×7 910mm。
吊装采用LR1750（750 t履带吊），吊机停放于T.4—T.7轴，T.Z轴外侧区域，此区域对地的比压为20 t/m2。
凝汽器采用一台一台吊装，吊装时-0.04m、8.50m影响的结构梁临时拆除，待吊装完成后，进行恢复，然后再吊装下一台，见图1。
3.3 发电机定子吊装施工方案发电机定子有关参数如下：定子吊装重量为445 t；定子吊装重量（包括拍子）约为465 t；定子外形尺寸（长×宽×高）为11.8m×5.62m× 5.46m。
定子就位于汽机房内8.5m层运转层的汽机基座上。
其就位纵向中心线在T.C轴线上，横向在T.7—T.8轴之间。
发电机定子吊装采用液压提升装置，在T.12轴线外侧吊装口以T.C轴线为中心线安装固定架，并铺设托运轨道至定子就位的汽机基座，在轨道梁上布置吊装移动架，在吊装移动架上布置4×200 t钢索式液压提升装置，在液压提升装置的下锚头上安装吊装专用拍子，利用拍子连接定子后提升至8.5m 层上方，托运定子至就位的汽机基座上方停止，操作液压提升装置下降，使发动机定子就位。
然后将吊装移动架移动至T.12轴线外侧吊装口，利用400 t履带吊将吊装移动架拆除，再利用行车将托运轨道梁拆除。
3.4 汽水分离再热器MSR（Moisture Separator Reheater）吊装施工方案汽水分离再热器有关参数如下：汽水分离再热器重量（净重）为290 t；汽水分离再热器外形尺寸（直径×长度）为Ф4.264m×30.7m。
每台机组共有两只汽水分离再热器，均就位于汽机房内8.5m层运转层，纵向在T.3～T.6轴线之间，其中A汽水分离再热器横向在T.A～T.B轴线之间，B汽水分离再热器横向在T.D～T.E轴线之间，并以T.C轴线对称布置。
汽水分离再热器卸车采用利勃海尔LR1750的750 t履带吊为主要吊机，吊装前事先在T.B—T.C之间、T.12轴线外侧布置一个底部标高与8.50m层齐平的托运支架，并沿托运支架设置一条通向主厂房T.9轴线的托运轨道，由履带吊将MSR吊至8.50m层的托运轨道上后，通过履带吊、汽机房行车以及卷扬机配合将设备移至厂房内后，通过汽机房布置的两台桥式起重机抬吊吊装就位。
3.5 除氧器及除氧器水箱吊装施工方案除氧器及除氧器水箱有关参数如下：除氧水箱重250 t；除氧水箱外形尺寸（直径×长度）为Ф4.768m×43.617m；除氧器重70 t；除氧器外形尺寸（直径×长度）为Ф3.048m×20.137m。
除氧水箱、除氧器布置在T.E—T.F与T.5—T.10轴线之间，除氧水箱就位标高为16.50m，除氧器就位标高为21.80m。
除氧水箱、除氧器采用LR1750的750 t履带吊为主要吊机，吊装前事先将T.F轴线外侧履带吊吊装站立区域地面平整夯实，地基承载力满足13 t/m2。
将除氧间T.5—T.10轴线范围，15.50 m以上临时安装的屋面梁、钢结构框架梁全部拆除，待除氧器水箱及除氧器吊装完成后，再进行安装恢复。
