测振仪VM-63A的保养以及常见故障排除

振动检测仪的维护及应用介绍一、什么是振动检测仪振动检测仪，又称振动测量仪，是一种用来测量振动的仪器。

振动检测仪在机械运动系统中被广泛应用，用于监测设备的运行情况，适时诊断和排除机器故障。

除了在工业领域中使用外，振动检测仪也被广泛应用于建筑物、桥梁、船舶等结构物以及人体的振动监测。

二、振动检测仪的维护振动检测仪是一种高精度的仪器，需要对其进行定期的维护和保养，以确保其准确可靠的工作。

以下是一些常见的维护方法：1.清洁：定期使用纯净的棉布或电子专用的清洁纸巾轻轻擦拭振动检测仪表面及连接口。

2.存放：振动检测仪需存放在干燥、清洁、通风良好的地方，避免阳光直射和潮湿，建议使用防尘罩或包装袋保护仪器。

3.校准：振动检测仪的测量精度和准确性与其校准状态密切相关。

需要定期对振动检测仪进行校准，以确保其可靠性和测量精度。

三、振动检测仪的应用1. 机械设备振动监测在机械设备运行中，振动检测仪广泛应用于早期故障诊断以及预防性维护。

通过监测设备的振动情况，可以实时掌握设备的健康状况，以便于提前发现和排除可能的故障。

2. 建筑物、桥梁等结构物振动监测振动检测仪在建筑物、桥梁等结构物的振动监测中也得到广泛应用。

通过对建筑物、桥梁等结构物的振动情况进行监测，并及时预警工程问题，以维护建筑物或桥梁的安全。

3. 人体振动监测振动检测仪也可以用于人体振动监测，尤其是体育器材、车辆舒适性的测试和医学检查中。

通过振动检测仪获取人体运动的振动信号，可以评估人的身体状况和运动效果。

四、总结振动检测仪是一种应用广泛的测量仪器，在机械设备维护、建筑结构物和人体振动监测等方面有着重要的应用价值。

为了确保振动检测仪的准确性和可靠性，我们需要做好其定期维护和校准工作。

振动检测试验机故障及解决办法归纳振动检测试验机是一种用于检测机械振动性能的专业检测设备，它能够对各种机械设备的振动进行测试分析，帮助企业及时找出机械故障、预测设备寿命和优化维修计划。

但是，在使用过程中也会出现一些故障，本文将对振动检测试验机常见的故障及解决办法进行归纳整理。

故障一：测量值不准确解决办法一：检查传感器安装情况测量结果不准确的原因可能是传感器安装不正确。

因此，用户首先要检查传感器在测量过程中的安装情况，确保安装位置正确、传感器和被测物体之间无松动或其他外界干扰。

解决办法二：校准仪器如果传感器安装情况正常，用户可以尝试进行仪器的校准。

振动检测试验机可以通过仪器菜单栏进行校准，或者采取专业校准方法，以保证检测结果的准确性。

故障二：无法启动解决办法一：检查电源线启动不成功的原因可能是电源线连接出现了问题，用户可以检查电源线的连接情况，确认电源线没有损坏和脱落，并且电源口是否有电流通过。

解决办法二：检查控制面板如果电源连接正常，用户可以检查设备的控制面板，可能存在面板损坏、配置错误等原因导致无法启动，此时可以尝试重新进行面板设置或修复损坏面板。

故障三：测量时频谱分析不准确解决办法一：检查传感器频率响应频谱分析结果不准确的原因可能是传感器频率响应不准确。

因此，用户首先要检查传感器在测量过程中的频率响应是否准确，并根据不同传感器进行相应的调整。

解决办法二：检查信号采集器如果传感器频率响应正常，用户可以检查信号采集器的情况，可能存在损坏、配置错误等原因导致测量不准确，此时可以尝试重新进行采集器设置或更换新的采集器。

故障四：数据存储异常解决办法一：检查存储设备数据存储异常的原因可能是存储设备出现问题，用户要检查存储设备的连接情况，以确保设备正常使用。

解决办法二：检查数据传输途径如果存储设备连接正常，用户可以检查数据传输途径，可能存在传输线路损坏、数据传输配置错误等原因导致数据存储异常。

综上所述，振动检测试验机在使用过程中可能会出现各种故障，用户要根据具体情况进行归因和解决，以保证设备的正常、准确使用。

振动监测装置常见故障分析和处理方法1、故障类型一1.1故障现象设备运行过程中振动数值变为0。

1.2可能造成的后果在PLC系统设计逻辑中，当振动数值变为0时，设备不会关停。

由于PLC系统无法监测到相应部件的机械振动，一旦出现特殊情况，控制盘将无法作出关断保护，可能导致设备受到更严重的损害，进而造成更大的损失。

1.3原因分析根据数据采集原理，当振动数值为0时，PLC系统未能采集到4-20mA电流信号，原因主要有：（1）振动传感器本体内置的4-20mA变送器故障，无法产生4-20mA 电流信号；（2）因振动或其他情况而导致接头松脱，或者回路中有断线开路情况；（3）PLC系统的模拟量采集卡件或者卡件通道出现故障；（4）DC24V电源供电系统出现故障，振动传感器未工作。

1.4处理办法（1）用多用表检查电路中的供电情况，查看是否存在DC24V电压。

（2）利用完好的传感器通过对调的方式，测试出是否为传感器故障或者是线路故障，根据测试结果进行下一步处理。

（3）用多用表校对线路，检查是否存在开路情况，并对线路断开处进行处理。

（4）PLC系统的模拟量卡件一般为双通道或者四通道，也可以通过对调线路的方法，测试出是否为卡件或者通道故障。

2、故障类型二2.1故障现象振动数值出现大幅度跳变。

2.2可能造成的后果根据某海上采油平台曾出现的故障案例，在设备停运状态下，注水泵泵体的非驱动端振动数据从0.5mm/s偶尔跳变至其他数据，最高跳变至20mm/s的峰值。

根据逻辑设定，注水泵的振动高高关断值为12mm/s，当设备运行时，如果出现振动数值跳变，极有可能会造成设备误关停，影响到油田注水工作的进行。

2.3原因分析（1）线路中可能存在间断性短路情况。

在一般情况下，当机封磨损较为严重时，由于内部水介质的压力较高，会在机封处出现刺漏现象，大量水喷射覆盖到振动传感器接头处，可能会造成接头处短路。

（2）传感器本体出现故障。

内部元器件有短路现象或者内部变送器部分输出不稳定。

VM-63a测振仪使用方法陕西华电瑶池发电有限公司生技部二〇一五年一月八日星期四长探杆一、应用故障简易判断功能：VM-63a 测振仪的加速度档具有高低频分档功能，使判断滚动轴承和齿轮箱故障成为可能。

分别测量振动加速度高频值（HI ）和低频值（LO ）并进行比较：当高频值小于低频值时，说明振动主要由低频引起的，应按速度标准判定，可以考虑轴系类故障，如转子不平衡、轴弯曲、轴不对中、基础松动等；当高频值大于低频值5倍以上时，说明振动主要由高频引起的，可考虑轴承、齿轮类故障，如滚动轴承磨损、齿轮断齿等。

VM-63a 测振仪主要应用于一般情况下的机械振动测量。

尤其适用于设备状态监测方面。

各种机械振动的振源主要来自于结构设计、制造、安装、调试和环境本身。

振动的存在必然要引起结构疲劳损伤、零部件磨损和冲击破坏等故障。

对于低频振动，主要应考虑疲劳强度破坏性质的位移破坏；对于1KHz 以上的高频振动，主要应考虑冲击力和共振破坏。

理论证明，振动部件的疲劳与振动速度成正比，振动所产生的能量与振动速度的平方成正比，能量传递的结果造成磨损和其它缺陷。

因此，在振动判定标准中，无论从疲劳损伤还是磨损等缺陷来说，以速度标准最为适宜。

通过测量旋转机械振动的速度，将其与振动烈度判据（10Hz ～1kHz ）－ISO2372标准相比对便可得知设备的运行状态。

二、测量之前的准备工作安装电池：1. 打开电池盖。

2. 按照电池仓内图示电池极性正确装入6F22（9V 叠层）型电池。

3. 盖好电池盖。

检查电池电压：按下“测量”键观察显示。

如果出现“：”（如图所示），表示电池电压低，需要更换新电 池。

振动测量使测振仪探杆的选择和安装：根据测量意图，选择使用短探杆、长探杆或者不装探杆。

当安装（或取下）探杆时，握住传感器探头防止探头转动，用手拧紧探杆（如图所示）。

不能用钳子或其他类似的工具。

【注意】使用不同类型的探杆，测量结果可能不一致。

● 短探杆短探杆一般是必备的。

测量仪器常见故障排除方法与维修保养指南引言测量仪器作为现代科技发展的重要产物，被广泛应用于各个领域。

然而，由于使用频繁以及长时间使用，测量仪器难免会出现各种故障。

本文将为大家介绍测量仪器常见故障排除方法，以及维修保养指南，帮助用户准确识别故障，并采取有效措施修复设备。

一、测量仪器常见故障排除方法1. 电源问题在使用测量仪器时，电源供应问题是最常见的故障之一。

当测量仪器无法开启或工作不稳定时，首先要检查电源是否正常。

可以通过以下步骤进行排查：（1）检查电源线连接是否牢固。

（2）检查电源插座是否有电，可以使用其他设备进行验证。

（3）确认电源开关是否打开。

2. 传感器问题测量仪器的传感器也是常见的故障点。

传感器故障可能导致测量结果不准确或无法测量。

在遇到这种情况时，可以采取以下措施：（1）检查传感器的连接是否松动或损坏，如果发现问题，可以重新连接或更换传感器。

（2）清理传感器表面，有时灰尘或污垢会影响传感器的工作。

3. 校准问题测量仪器的准确性和可靠性与校准密切相关。

当测量结果明显偏离实际值时，可能是由于校准不准确引起的。

在这种情况下，应进行以下操作：（1）检查仪器的校准日期，确保校准日期没有过期。

（2）重新进行校准操作，按照仪器说明书或标准操作流程进行。

4. 软件问题随着科技的发展，许多测量仪器配备了软件控制系统。

软件问题可能导致仪器无法启动或工作异常。

以下是排除软件问题的建议：（1）重新启动测量仪器和计算机。

（2）更新或重新安装测量仪器软件。

（3）检查仪器软件是否有错误提示，并寻找解决方案。

二、测量仪器维修保养指南除了常见的故障排除方法外，测量仪器的定期维修和保养也非常重要。

以下是一些维修保养指南，可帮助您保持测量仪器的性能和寿命。

1. 清洁仪器定期清洁测量仪器可以防止灰尘和污垢积累对仪器的影响。

使用干净的软布或棉签轻轻擦拭仪器表面和连接接口。

避免使用含有酒精或腐蚀性物质的清洁剂。

2. 定期校准定期校准仪器是确保准确性和可靠性的关键步骤。

RION里音VM-63a 测振仪使用说明书一、应用电139故障简易判断功能：VM-63a 测振仪的加速度档具有高低频分档功能，使判断滚动轴承和齿轮箱故障成为可能。

分别测量振动加速度高频值（HI ）和低频值（LO ）并进行比较：当高频值小于低频值时，说明振动主要由低频引起的，应按速度标准判定，可以考虑轴系类故障，如转子不平衡、轴弯曲、轴不对中、基础松动等；当高频值大于低频值5倍以上时，说明振动主要由高频引起的，可考虑轴承、齿轮类故障，如滚动轴承磨损、齿轮断齿等。

6046测振仪VM-63a 主要应用于一般情况下的机械振动测量。

尤其适用于设备状态监测方面。

1288刘工各种机械振动的振源主要来自于结构设计、制造、安装、调试和环境本身。

振动的存在必然要引起结构疲劳损伤、零部件磨损和冲击破坏等故障。

对于低频振动，主要应考虑疲劳强度破坏性质的位移破坏；对于1KHz 以上的高频振动，主要应考虑冲击力和共振破坏。

理论证明，振动部件的疲劳与振动速度成正比，振动所产生的能量与振动速度的平方成正比，能量传递的结果造成磨损和其它缺陷。

因此，在振动判定标准中，无论从疲劳损伤还是磨损等缺陷来说，以速度标准最为适宜。

通过测量旋转机械振动的速度，将其与振动烈度判据（10Hz ～1kHz ）－ISO2372标准相比对便可得知设备的运行状态。

二、测量之前的准备工作安装电池：1. 打开电池盖。

2. 按照电池仓内图示电池极性正确装入6F22（9V 叠层）型电池。

3. 盖好电池盖。

检查电池电压：按下“测量”键观察显示。

如果出现“：”（如图所示），表示电池电压低，需要更换新电 池。

振动测量使测振仪探杆的选择和安装：根据测量意图，选择使用短探杆、长探杆或者不装探杆。

当安装（或取下）探杆时，握住传感器探头防止探头转动，用手拧紧探杆（如图所示）。

不能用钳子或其他类似的工具。

电压低指示传感器短探杆长探杆HI 1kHz LOm/s 2 cm/s mm加速度，单位：m/s 2(峰值)速度，单位：cm/s(有效值) 位移，单位：mm(峰-峰值)测量参量指示频率范围选择开关 测量参量选择开关【注意】使用不同类型的探杆，测量结果可能不一致。

如何正确操作使用测振仪测振仪如何做好保养如何正确操作使用测振仪测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。

它广泛地被应用于机械制造、电力、冶车辆等领域。

工厂要实现设备管理现代化，应当积极推行先进的设备管理方法和实行以设备状态监测为基础的设备维护和修理技术。

设备状态监测及故障诊断技术是设备防备性维护和修理的前提。

特别是重工企业，工作连续性强及安全牢靠性要求高，通过状态监测。

测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。

当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷。

接受压电式加速度传感器，把振动信号转换成电信号，通过对输入信号的处理分析，显示出振动的加速度、速度、位移值，并可用打印机打印出相应的测量值。

本仪器的技术性能符合国际标准ISO2954及中国国国家标准GB/T13824中，对于振动烈度测量仪中，正弦激励法振动标准的要求。

它广泛地被应用于机械制造、电力、冶车辆等领域。

那么，如何正确使用测振仪呢？珠海天创仪器公司为大家总结了以下几点:1、测振表测点选择：利用测振表，对紧要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必需相互对应。

2、测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次；如遇所测值与上一次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停机。

3、测量值判定依据：参照国际标准ISO2372、转速：600～1200r/min，振动测量范围：10～1000Hz。

通常在设备正常运行时，其检测速度值在 4.5～11.2mm/s（75kW以上机组）范围为监控使用，超过7.1mm/s以上就要考虑布置大修理。

这个数值的确定除考虑设备电机容量外，还要考虑工作连续性强、安全牢靠性高等方面。

总之，测振表与其它检测仪器搭配使用，有利对设备的运行状态进行分析。

测试设备的维护保养与故障排除常见问题现代科技的进步，使得测试设备在各个领域都扮演着重要的角色。

无论是在科学研究、工程设计还是产品生产过程中，测试设备都发挥着不可替代的作用。

然而，随着使用时间的增长，测试设备的维护保养和故障排除问题也逐渐显现出来。

本文将针对测试设备的维护保养和故障排除常见问题进行探讨，旨在帮助用户更好地解决相关困扰。

一、维护保养问题1. 清洁问题：测试设备经常需要与样品或被测对象接触，因此在使用过程中容易积聚灰尘、杂质等污物。

这些污物会影响测试精度和稳定性，因此定期进行测试设备的清洁工作非常重要。

通常，我们可以使用专业的清洁剂和软布对测试设备进行表面擦拭，同时注意不要让清洁剂渗入设备内部。

2. 润滑问题：测试设备的一些机械部件可能需要经常润滑以保证正常运转。

在润滑过程中，我们应该特别注意选择适当型号的润滑剂，涂抹量要适度，不可过多或过少。

同时，应定期检查润滑部件的磨损情况，以便及时更换润滑剂或更换零件。

3. 电源管理：测试设备通常需要接入电源进行工作，因此电源管理也是维护保养的一项重要内容。

在使用过程中，要注意合理分配电源供应，避免电压波动或过载现象对设备产生影响。

同时，测试设备一般需要安装在通风良好、无尘的环境下，以确保正常的散热和运行。

二、故障排除常见问题1. 仪器启动问题：有时我们会遇到测试设备启动困难或无法启动的情况。

首先，需要检查电源是否正常连接、电源开关是否打开。

如果这些都正常，那么可能是设备内部的线路连接问题或者电源模块故障。

如果有条件，我们可以先尝试将设备连接到其他电源上进行测试，以确定是设备本身的问题还是外部电源问题。

2. 数据准确性问题：在测试过程中，可能会出现数据不准确或者噪声干扰的情况。

这时，我们可以首先检查信号线缆的连接是否良好，是否有松动或腐蚀现象。

如果连接正常，可以尝试检查设备的校准参数是否正确设置，或者尝试重新进行设备的校准工作。

3. 故障码或系统错误：在使用测试设备过程中，有时会出现故障码或系统错误提示。

【测振仪】测振仪如何维护保养测振仪维护和修理保养测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。

它广泛地被应用于机械制造、电力、冶车辆等领域。

测振仪如何维护保养？（1）测振仪不可在强电磁场干扰或有腐蚀性气体的环境中使用，并且应避开对仪器有猛烈的振动和冲击。

（2）仪器灵敏度在出厂时调准已有校准，因此当需要更换传感器时，一般应对仪器进行重新校准。

（3）测振仪长时期不使用，应取出电池，以免腐蚀损坏机件。

（4）测振仪每次测量完后，务必适时关断一起电源。

（5）传感器的连接电缆简单引发噪声，应当避开电缆缠绕和大幅度的缠绕。

噪声的另一来源为接插件接触不良，因此使用时请确保接插件安装良好。

（6）在安装或拆卸传感器时，只旋转接头上的金属环，而不要旋转接线的非金属护套，以保证该连线的使用寿命。

（7）出厂时，每个振动传感器配套的磁座前端都加有一块磁短路保护片。

在传感器使用磁座进行测量时应当取下保护片。

仪器使用完后，应当将保护片重新放回到磁座的前端，以免磁座强大的磁力影响四周的元器件。

爆破测振仪的选择是怎样的？爆破产生的地震波是一个频域广阔成分多而杂的弹性波。

它即沿地表又呈球形传播加上作为传播媒介的大地本身的非均匀性与多而杂性。

所以要想简单精准地获得测振结果，对仪表有很高的要求。

在爆破测振仪选择，应当注意以下几个方面：1、仪器辨别率与精度。

辨别率与精度是指仪器在采集数据时能辨别的最小数据变化量。

现在市面上比较流行的有12AD和16AD的，其表示的意思为仪器上能监测出的最小变化量为1/212和1/216；以1V作为量程即0.244mv和0.015mv。

精度越高，其反应的波形就越真实。

2、仪器的采样率仪器的采样率是指仪器在工作时采样时间的间隔，在仪器工作的时候，是通过连续的采样点。

经过软件将这些采样点连接起来，来还原当时振动波的形状。

所以精度越高，还原波形的程度越高，采样出来的波形就越接近真实波形。

【测振仪】测振仪的维护保养测振仪维护和修理保养多功能便携式振动计，测量参数为加速度、速度、位移等，紧要用于随机检测设备运行状态。

把握基本参数的检测维护和修理人员，可以配备便携式系列测振仪，适用于检测运行中电机、泵、风机、压缩机等一切机械设备的加速度、速度、位移测量等。

测振仪的保养与维护1 保养避开仪器及传感器受到猛烈震动；避开将仪器置于过于潮湿、过热和接触腐蚀性气体或液体的环境中；便携式测振仪长期不用时应取出电池。

2 电源检查电源电压低时，仪器显示低电压符号，此时应适时按要求更换电池，以免影响精度。

在较暗环境下，应尽量降低背光亮度，以免过快的消耗电池电量。

便携式测振仪默认自带的电池为两节镍氢5号电池，可反复充电使用。

注：便携式测振仪也可用一般5号碱性电池，不过不如镍氢电池耐用。

本机的电池指示也是针对镍氢电池设计的，若用一般碱性电池，电池指示可能不太精准。

若使用过程中不能正常开机，请更换电池。

3 维护便携式测振仪基本不需要维护。

当仪器测量不正常时应作下述检查：（1）检查电池是否欠电，电池正负极是否接触良好。

（2）测量方法是否得当。

（3）其他故障请送厂售后服务部修理，不得自行拆卸。

4加速度传感器的维护加速度传感器是精密换能仪器，必需妥当保管。

为防止跌落时产生的大冲击损坏传感器，尤其是大结构传感器（如防水型、低频高灵敏度）要特别注意！为保护压电传感器的高阻抗性，要求用户使用或储存传感器时应防止水浸、水汽，尽量置干燥处，防止插座部位污染，不得自行拆开传感器。

加速度传感器不得超过在本说明书技术中规定的条件下使用，在紧要试验前或大的冲击、振动后，建议对加速度传感器进行复查。

加速度传感器检定有国家加量授权单位负责，一般一年检查一次。

爆破测振仪的基本原理介绍爆破震动测试接受电测法对爆炸载荷在介质中的电学量进行转换，从而达到测震目的；该过程利用敏感元件在磁场中的相对运动，产生与地震形成确定比例关系的电信号，经过放大器和记录装置得到震动信号；将震动信号进行频谱分析和能量衰减分析，获得震动速度、震动主频等安全判据参数，最后实现波形、药量、震动强度推想。

多功能测振仪安全操作及保养规程前言多功能测振仪是一种广泛应用于工业领域中的测量仪器，常用于机械设备的振动检测、分析以及故障诊断等方面。

在使用多功能测振仪时，需要注意安全操作，并进行适当保养，以充分发挥其使用效果，延长使用寿命。

本文将针对多功能测振仪的安全操作及保养规程进行详细介绍。

安全操作规程1. 对多功能测振仪的使用前检查在使用多功能测振仪之前，首先需要对其进行一系列的检查。

具体操作如下：•检查设备表面：使用者需要确保外观无明显损坏或破损，并检查电源线是否存在明显破损或接触不良等问题。

如发现以上问题，需联系专业技术人员进行维修。

•检查电源：用户使用时需要确保所用电源稳定，确保电源是否符合设备电源要求，必要时需备用电源以防使用故障。

•检查相关部件：用户使用时需要确保传感器、机械部件、线缆等设备部件相关连接合适、牢固，连接不良可能会影响设备的测量精度。

•检查设备接地：在进行测量设备使用前，需要确保设备接地连接良好，以保证用户使用时的安全。

2. 多功能测振仪的安全操作方式在多功能测振仪的使用中，需要注重以下相关安全操作方式：•在使用过程中，用户需要使用所配备的手柄保持仪器的安定。

•在使用多功能测振仪时，需要先查明仪器的使用方式，按照使用说明进行正确操作。

•测量完毕时，应将所有设备相关线缆、传感器等部分进行拆卸。

•在使用过程中不要偏离仪器的运行范围和方式，防止机器出现超范围运作的情况。

•如果测量设备在使用过程中超出其限定范围，用户需要立即将测量设备停止使用并联系相关技术人员进行处理。

•若发现多功能测振仪工作或其相关部件出现异常状况或故障，使用者要及时停止操作设备，通知相关人员进行处理。

3. 使用多功能测振仪的环境限制为了保证多功能测振仪的正常使用，用户需要注意以下环境限制：•设备使用的环境温度一般限制在5度以上-50度以内。

在此范围温度外使用可能会影响设备测量精度，且可能导致设备故障。

•设备使用区域尽量避免机械振动、强电磁场和较强的电源干扰，以免影响设备的测量效果。

测振仪的相关维护介绍前言测振仪是一种用于检测振动信号的仪器，可以广泛应用于机械、建筑、航空等领域中。

因为测振仪的使用非常频繁，所以，良好的维护和保养可以帮助测振仪更加稳定和可靠地运行。

本文将介绍测振仪的相关维护和保养方法。

维护和保养日常保养1.清洁仪器：在使用后，应该及时清洁测振仪的外部表面和传感器等，保持其干燥、清洁、无油污。

2.定期校准：定期进行仪器的校准可以保证测量结果的准确性，校准周期应该根据使用次数和精度要求进行安排。

3.检查电池电量：使用电池的测振仪，应该定期检查电池电量，如果电池电量不足应及时更换，避免影响测量精度。

4.防止机械损坏：在使用测振仪的过程中，应该避免发生机械碰撞，避免强烈震动等，以免对测振仪造成损坏。

故障排除即使做好了日常保养，偶尔还是会遇到测振仪出现故障的情况。

下面列出了常见的故障及其排除方法。

电池电量低或异常1.如果是因为电量低导致的问题，尝试更换电池即可。

2.如果电量正常，但是测振仪仍然无法工作，可以考虑进行仪器校准或者软件升级。

传感器不灵敏，测量结果不准确1.如果传感器无法正常工作，可以通过检查传感器端口是否松动或者短路等常见问题进行排查。

2.如果是测量结果不准确，可以考虑进行仪器校准或者传感器更换。

仪器启动时常或死机1.如果仪器启动时长，可以考虑更新仪器固件或者将无用的数据进行清理。

2.如果仪器死机无法启动，可以考虑重新插拔电池或者联系厂家进行维修。

结语测振仪是一种非常重要的检测工具，维护和保养是保证测量精确性和长寿命的重要方法。

本文提供了一些测振仪的维护和保养方法，希望能帮助读者更好地使用测振仪。

测振仪保养项目测振仪保养项目导言测振仪是一种常用的振动检测仪器，用于测量和分析机械设备的振动情况。

通过定期进行测振仪的保养和维护，可以确保其正常工作和准确测量，提高机械设备的运行效率和寿命。

本文将介绍测振仪的保养项目，以确保测振仪的正常使用和正常精度。

一、清洁保养1. 将测振仪的外壳清洁干净。

使用软布或棉布轻轻擦拭测振仪的外壳，避免使用湿布或有刺激性的化学品，以免对测振仪造成损坏。

2. 定期清洁测振仪的接头和连接线。

使用软布轻轻擦拭测振仪的接头和连接线，确保其连接良好，并清除接头和连接线上的灰尘和污垢，以保证测量精度。

二、电池维护1. 测振仪使用电池供电，定期检查电池的电量。

一旦发现电量偏低，及时更换新的电池，以确保测振仪的正常使用。

2. 请注意，如果测振仪长时间不使用，应取出电池，并将其储存在干燥、通风良好的环境中，以避免电池漏电和测振仪受损。

三、屏幕保护1. 长期使用测振仪可能会导致屏幕表面出现刮痕和污垢，影响观察和读数。

为了保护屏幕，可以在屏幕上粘贴一层保护膜，经常更换保护膜可防止刮痕和污垢的积累。

2. 避免使用尖锐的物体敲击测振仪屏幕，以免导致屏幕破裂或损坏。

四、存放保养1. 当测振仪长时间不使用时，应将其存放在干燥、通风良好的环境中。

避免长时间的高温和潮湿环境，以避免测振仪受潮或发生损坏。

2. 定期使用测振仪的情况下，应使用专用的防水和防震包装箱进行存放和携带，以保护测振仪免受碰撞和振动的影响。

五、定期校准1. 测振仪在长期使用后可能会出现精度下降的情况，因此应定期进行校准。

校准可以通过将测振仪送到认证的检测机构，或者使用专业的校准设备进行自主校准。

2. 建议每6个月或每年定期进行一次测振仪校准，以确保其测量结果的准确性。

六、软件更新1. 测振仪的软件版本可能会在使用过程中有更新和改进。

为了确保测振仪的最新功能和性能，可以定期查看厂家的官方网站，了解最新的软件更新和版本信息。

2. 定期更新测振仪的软件，可以通过下载最新的软件程序，并按照说明进行安装和升级。

振动器维修与保养延长使用寿命的技巧振动器作为一种常见的电动工具，在工业生产和日常生活中都有着广泛的应用。

然而，由于长时间使用或者操作不当，振动器可能会出现一些故障，导致使用寿命缩短甚至无法正常工作。

为了延长振动器的使用寿命，我们可以通过一些维修和保养技巧来进行保养。

本文将介绍一些振动器维修与保养的技巧，帮助大家更好地使用振动器，并延长其使用寿命。

1. 定期清洁振动器外部振动器在使用过程中会不可避免地受到灰尘、污垢等物质的影响，如果不及时清洁，这些污垢可能会进入振动器内部，造成机械部件的磨损。

因此，定期清洁振动器外部是非常重要的一项保养工作。

使用软布擦拭振动器的表面，可以有效清除灰尘和污垢，保持振动器的外观清洁，并避免杂物进入机身内部。

2. 注意保护振动器线缆振动器的线缆是连接电源的重要部件，不仅要保证电源的正常供应，还要避免线缆因为外力作用而受损。

在使用振动器时，应该注意避免将线缆拉扯过度、受到挤压或者损坏，以免造成短路或火灾等安全隐患。

同时，在存放振动器时，要避免将线缆交叉叠放或者遭受拉伸，选择合适位置妥善保管线缆，可有效延长线缆的使用寿命。

3. 定期检查振动器机身振动器的机身是关键的工作部件，因此定期检查振动器的机身状况非常重要。

在使用振动器一段时间后，可以用手轻轻摇晃振动器，检查是否有异常声音或者松动的部件。

如果发现机身有异响或者松动的情况，应该及时停止使用，找专业人员进行维修。

同时，还要定期涂抹振动器机身表面的润滑油，保持机械部件的正常运转，延长振动器的使用寿命。

4. 避免长时间连续使用长时间的连续使用会给振动器带来过大的负荷，不仅容易造成机械部件的损坏，还会对电机、电源等关键部件造成过度磨损。

因此，在使用振动器时，应该注意避免长时间连续使用，尽量控制每次使用的时间不要过长，并在使用过程中给振动器适当的休息时间，以减轻其工作负荷，延长使用寿命。

5. 学会正确的操作技巧最后，学会正确的操作技巧也是延长振动器使用寿命的重要因素。

振动检测试验机故障及解决方法归纳试验机解决方案振动检测试验机是提升产品品质的利器，模拟产品、组装运输及使用执行阶段中碰到的各种环境，用以鉴定产品是否能够忍受环境振动的本领，适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具等各大行业的讨论、开发、品管。

是您提高产品质量牢靠性不可多得的试验设备。

人们在购买振动检测试验机后，都会为设备或多式少显现的故障而苦恼，下面我们就一些常见的故障及其解决方法进行归纳如下：一、振动检测试验机电源开关指示灯不亮:1、检查外部进线电源电压是否输入到电源插座，用万用表检测电压是否正常。

2、检查掌控箱电源插座保险丝有无烧坏开关，换保险丝或开关。

二、振动检测试验机开机掌控面板无显示:1、检查掌控面板开关有无烧坏及电源有否，检查电源电压有无220V输入及线接好没有2、掌控器与面板连接通讯信号线是否接角不良或脱落，重按压或接上即可三、振动检测试验机Run灯亮无振动或振动小:1、检查功能开关是否按到ON，如不是请按向ON2、检查三轴天关垂直/水平方向是否正确，按向垂直/水平转换一下即可3、检测CD003与CD005调整是否正确或调整太小，重新设置CD003与CD005四、振动检测试验机设定时间后不能停止:1、检查操作步骤设定是否正确，重新依照说明操作步骤检查2、核对内码是否正确，照参数表重新核对一遍正确即可3、关机，重置内码，重新依操作步骤设定即可对设备的保养是各行业面对机械设备都会碰到的常见维护问题，今日就给大家简单介绍一下：一、土工布专用试验机所配的夹具应涂上防锈油保管1、由于钳口常常使用，简单磨损，氧化皮太多时，简单导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应常常打扫，保持清洁（可以每次做完试验后进行清扫）；2、定期检查钳口部位的螺钉，如发觉松动，适时拧紧；3、镶钢板与衬板接触的[1]滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂；4、定期检查链轮的传动情况，如发觉有松动，请将张紧轮重新张紧。

VM63A测振仪使用方法简介VM63A测振仪是一种用于测量和监测机械设备振动的仪器。

它采用先进的技术和传感器，能够准确地检测、记录和分析设备的振动情况。

本文将介绍如何正确使用VM63A测振仪，包括仪器的准备、安装、操作和结果分析等。

准备工作在开始使用VM63A测振仪前，需要进行以下准备工作：1.仪器检查：检查测振仪的外观是否完好，确保仪器没有损坏或松动的部件。

2.电源检查：检查电池电量是否充足，并确保电池安装正确。

3.传感器准备：检查测振仪的传感器是否清洁，无损坏或污染物。

4.仪器校准：根据需要，进行仪器的校准操作，确保测量结果的准确性。

安装位置选择在安装VM63A测振仪时，应选择合适的位置以确保测量的准确性和可靠性。

以下是一些建议的安装位置：1.靠近设备：将测振仪安装在需要测量振动的设备附近，以确保测量的真实性。

2.抗干扰：尽量避免将测振仪安装在有强电磁干扰的位置，如高压线路附近。

3.稳定性：确保测振仪安装牢固稳定，避免因为仪器本身的震动对测量结果产生影响。

4.安全性：考虑安全因素，选择不会对人员或设备造成危险的安装位置。

操作步骤步骤一：打开电源按下测振仪上的电源按钮，确保仪器正常开启。

步骤二：设置参数在仪器显示屏上，根据需要设置测量参数，如测量范围、采样率、单位等。

步骤三：传感器安装将传感器连接至测振仪，并确保传感器与设备的接触良好。

如果有需要，可以利用传感器夹等附件来固定传感器位置。

步骤四：开始测量通过操作按钮启动测量功能，测振仪将开始记录设备的振动情况。

在测量过程中，注意观察仪器显示屏上的数据和图表，以确保测量的可靠性。

步骤五：结束测量当需要结束测量时，按下停止按钮停止测量功能。

此时，测振仪将停止记录振动数据，并可以进行结果分析和导出。

数据分析与处理VM63A测振仪可以将测量结果保存为数据文件，并提供数据分析和处理的功能。

以下是一些常用的数据分析操作：1.振动频率分析：利用测振仪的频谱分析功能，可以将振动信号转换为频域图像，以分析不同频率下的振动情况。

在线监测设备日常维护、常见故障排除及相关配件和耗材在线监测设备日常维护及常见故障排除1. 仪器的运行1．1仪器初次投入运行仪器初次安装使用或长期停止使用后重新启动，都需对仪器进行检查、调试和标定方可投入运行。

1.1.1 在主菜单中，选择“参数设定”命令。

按工作要求设定各参数。

1.1.2 复位返回到主菜单，选择“试样测定”命令，按“确认”键仪器即开始投入运行。

1.1.3 按日常维护和定期维护要求维护仪器，保证仪器可靠运行。

1．2 仪器自动停机和再启动当仪器自动检测到无试样时，显示屏出现“取样？”提示，并自动停止本次测定，进入下一个样品测定。

当再次测定开始，仪器检测到水样恢复后将自动恢复此通道的测定。

当仪器自动检测到无试剂时，显示屏出现“试剂？”提示，1．3 临时停止运行注意事项临时停止工作一周以内，须在硬件测试菜单条下，选择“清洗”命令，仪器将自动清洗流路系统两遍，待清洗完成后，就可关闭电源，仪器将保留所有参数。

重新启动时只须选择“试样测定”并按“确认”键即可。

1．4 长期停止运行注意事项仪器若停止工作一周以上，在关闭电源之前，必须进行如下工作：将试剂进口管从试剂桶中抽出，放入盛有除盐水的杯中，启动仪器相对应的电磁阀把试剂管清洗干净，再选择“清洗”命令，让仪器完成自动清洗，待清洗完毕此时方可关闭电源。

仪器重新启动时，必要时重新标定仪器。

2. 维护和故障处理2.1 维护2.1.1 日常检查保持仪器内外清洁。

每日打开仪器前门观察仪器工作状态，检查试样过滤器有无渗漏，一旦发现问题，应及时处理。

2.1.2 定期维护1）仪器主要的定期维护工作为添加试剂。

2) 每三个月检查一次阀管，其具体步骤为：启动相应电磁阀，抽拉阀管被压部分，揉搓几下，被压部分即可恢复，处理完后，也可将阀管抽拉回原处。

检查完所有的阀管只需几分钟,但可以给您的工作带来极大的便利。

2.2 可能出现的问题和故障处理2.2.1 阀不动作1）+24V电源损坏 2）供电连线松开2.2.2 显示屏无显示1）+5V电源损坏 2）显示屏连接排线松动。

Riovibro Vm63 测振仪使用技巧Riovibro Vm63测振仪是日本RION 公司生产的便携式测振仪，我厂有该测振仪的单位不少，下面谈谈我使用该测振仪的心得，供大家参考。

该测振仪可通过选择开关，分别测量震动幅度、振动速度、振动加速度。

我们通常使用振动幅度和振动速度两个指标，二者有联系，也有区别，可通过公式转换。

振动速度，也叫振动烈度。

振动烈度仅用于机组轴承上测得的震动；振动幅度仅用于邻近轴承的测量平面内的相对振动。

机组的振动烈度反映了机组本身产生的振动力。

因此在测量时应排除其他振源。

如果机组停机状态测得的振动烈度值超过运行时测得的振动值的1/3的话，此数据便不能作为该设备振动值得参考。

.还有，设备在升速和降速时产生的共振的数据，也不能作为该设备振动值得参考。

关于测振点的采样，振动烈度应该在轴承或邻近主轴承的轴承罩壳上，在旋转轴的径向和轴向，其中径向又分为水平径向和垂直径向。

如图一所示。

振动幅度的测量应在邻近轴承的径向平面内进行。

两个参考点一般与水平方向成45度的倾斜角度，二者相差90度。

具体图示见图二。

以前，我们都用振动幅度作为设备振动指标参考，由于未引入设备振动基频概念，造成不同转速设备振幅标准不一样。

振幅和振动烈度二者之间的关系，可利用单频率正旋波转换得出：fV 45.02)V (22S S ffff Pf -P ===ϖ 式中： S f 为位移单振幅（mm ）V f 是频率为f 的振动烈度有效值（mm/s ）f ϖ=2πf 为角频率 例如：如测得振动烈度为4mm/s ，转速为3000rpm 的一台设备，其基频为50Hz ，代入公式求得：0.036(mm)5040.45f V 45.0S f Pf -P ===关于品质评定：大家每次测量得到的数据，怎么判断设备运行状况好坏呢？我参考了有关书籍，以表一形式列出，供大家参考。

刚性支撑：设备通过螺丝直接和基础连接的。

柔性支撑：设别有一脚以上通过弹性连接的。

振动试验机一些简单故障与处理方法（一）1、电源开关灯不亮：①检查电源插座电压正常（220V/单相）②检查保险丝（在电源输入下方）有无烧坏及开关坏（～380V/三相，5000Hz机型）2、无振动或振动小：①检查振动开关是否正确垂直／水平转换即可。

②高与低振幅调节是否正确重新设置调节，适当加大。

3、参数不能输入/出现Err：①参数复位（照简易复位方法输入）如不行请联络利辉公司及寄回解码或处理②问相对操作人员解码4、频繁烧保险丝或开机即烧保险：①电源电压不正常②外部进线电压是否短路③微调调幅旋纽是否在开机前0~5位置④高与低振幅调节调小⑤（中心轴或线）是否短路用万用表测台体垂直1/2脚或水平3/4脚阻值1-20欧皆为正常5、不能连接电脑控制（带微电脑机型）：①查RS232接线口是否连接上并接触良好，重接一次②查控制箱电源开关是否打开，如没打开请按向ON（即打开电源）③查电脑周边连线（键盘，鼠标，通讯线…）是否正确连接④查RS232串口电脑设定是COM1还是COM2，替换一下设定即可⑤有无正确打开程序画面并正确设定，参照微电脑说明书设定步骤6、提示授权码：①确认贵司是否在电脑中添加其它外置设备或作过其它用途②查电脑是否在正常工作（不连振动台工作）③查通讯线是否有断线或绝缘层剥落④自我修改所造成系统文件丢失或忘记密码,联络利辉公司及寄回电脑主机重新设定即可⑤系统禁止重装7、设定不了或无法输入：密码锁了，从主菜单面极看上键进入全鎖码参数组去解码确认即可解锁。

8、开机控制面板无显示：控制器与面板连接线是否接触不良或脱落，重按压或接上即可。

9、如何判断台体中16轴不良,用万用电表量测与控制箱的接线（请停电分离开来）,垂直（1.2）水平（3.4）约有1-20欧姆即是正常,即使有时因操作不良碰撞产生味道与烟,只要不一开机不动作或烧保险,中心轴尚可正常使用。