盖板边沟
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混凝土盖板边沟的标准尺寸一、引言混凝土盖板边沟是建筑物中常见的一种构件,它可以有效地将建筑物内部的水流引导到外部排水系统中。
因此,混凝土盖板边沟的标准尺寸是非常重要的,它涉及到建筑物的排水效率和建筑物的安全性。
本文将详细介绍混凝土盖板边沟的标准尺寸。
二、混凝土盖板边沟的定义混凝土盖板边沟是指建筑物中用于排水的一种构件,通常位于屋顶边缘或地面周围。
它由混凝土盖板和边沟构成,用于收集和排放雨水和其他水流,以避免水损害建筑物。
三、混凝土盖板边沟的分类混凝土盖板边沟可以分为两类:屋顶边沟和地面边沟。
屋顶边沟通常位于屋顶边缘,用于收集和排放雨水。
地面边沟通常位于建筑物周围,用于收集和排放地面水流。
四、混凝土盖板边沟的标准尺寸1.屋顶边沟的标准尺寸(1)混凝土盖板宽度应为200mm至300mm之间。
(2)混凝土盖板厚度应为50mm至100mm之间。
(3)边沟深度应为100mm至150mm之间。
(4)边沟宽度应为150mm至200mm之间。
(5)边沟底部应平整,以便排放水流。
(6)边沟应与屋面的坡度相适应,以便排放水流。
2.地面边沟的标准尺寸(1)混凝土盖板宽度应为150mm至200mm之间。
(2)混凝土盖板厚度应为50mm至100mm之间。
(3)边沟深度应为100mm至150mm之间。
(4)边沟宽度应为150mm至200mm之间。
(5)边沟底部应平整,以便排放水流。
(6)边沟应与地面的坡度相适应,以便排放水流。
五、混凝土盖板边沟的材料选择混凝土盖板边沟通常由混凝土、石材、砖块等材料制成。
其中,混凝土是最常用的材料,因为它具有较好的耐久性和承载能力。
六、混凝土盖板边沟的施工要求(1)混凝土盖板应平整,厚度均匀。
(2)边沟应与建筑物紧密连接,无缝隙。
(3)边沟底部应平整,以便排放水流。
(4)边沟应按照设计要求进行坡度设置。
(5)边沟应按照设计要求进行密封处理,以确保水流不泄漏。
(6)在施工过程中应注意安全,遵守相关规定和标准。
盖板边沟工程施工方案一、工程概况盖板边沟是指在屋面两侧设置的一种流水导向结构,主要起到排洪、预防屋面积水渗漏的作用。
该工程是屋面建筑工程中的一个重要组成部分,适用于各种屋面类型。
二、施工前准备1.设计文件施工前需要准备好设计方案和施工图纸,确保工程符合规范。
2.施工材料盖板边沟施工所需材料包括U形脚手架、U形钢板、处理混凝土、防水卷材等。
确保材料质量符合国家标准,并确保充足供应。
3.人员配备施工队伍应当由经验丰富的专业技术人员组成,包括工地经理、技术员和施工工人等。
确保人员素质过硬。
4.安全防护施工前需要对现场进行安全评估,制定安全方案并摆放标志。
同时还需要督促工人佩戴安全防护用品,以确保工人身体健康和安全。
三、施工步骤1. 确定施工基准点首先需要确定盖板边沟的标高和坡度,然后利用U形脚手架作为基准线,沿着基准线进行铺设U形钢板,并调整坡度使其符合标准要求。
2. 制作下水道口在接口处需要开设下水道口,然后进行防水处理,以防止渗水和漏水现象的发生。
3. 铺设U形钢板在下水道口的两侧接口处,需要按照预定的长度进行铺设U形钢板,然后用螺栓将铺设好的U形钢板和下水道口连接起来。
4. 安装防水卷材在U形钢板的基础上,需要安装防水卷材,以防止屋面渗水和漏水。
5. 测试在施工完成后,需要进行测试以确保工程质量符合规范。
测试时需要检查是否有渗水或漏水现象,并确定防水性能是否达到预设标准。
其中,防水性检测需要在施工完成72小时后进行。
四、施工注意事项1.确保施工质量在施工过程中要严格遵守设计方案和施工图纸,严格按照规定的要求进行施工和材料选用,确保施工质量符合标准。
2.安全第一施工过程中要注重安全施工,及时排除安全隐患,确保工人安全上岗。
3.环境保护施工过程中对环境保护也要有所考虑,采取防尘、防噪音等措施,合理合法使用前期准备好的施工场地。
五、施工验收标准1.施工质量盖板边沟施工后,应当符合设计方案和施工图纸的要求并达到设计效果,同时防水卷材的接缝应当处理到位,防止渗漏。
混凝土盖板边沟的标准尺寸一、引言混凝土盖板边沟是在建筑物地下室或地下管道上面的一种保护结构,它可以有效地防止雨水、灰尘和其他杂物进入地下室或管道内部,同时还可以起到一定的防火作用。
混凝土盖板边沟的标准尺寸对于建筑物的安全和稳定性具有重要的作用,因此需要制定一套完整的标准尺寸。
二、标准尺寸的要求1.混凝土盖板边沟的高度应根据地下室或管道深度来确定,一般来说,其高度应当大于地下室或管道的深度,以确保其能够完全覆盖地下室或管道。
2.混凝土盖板边沟的长度应根据地下室或管道长度来确定,一般来说,其长度应当大于地下室或管道的长度,以确保其能够完全覆盖地下室或管道。
3.混凝土盖板边沟的宽度应根据地下室或管道的宽度来确定,一般来说,其宽度应当大于地下室或管道的宽度,以确保其能够完全覆盖地下室或管道。
4.混凝土盖板边沟的厚度应根据其所处的环境和承载能力来确定,一般来说,其厚度应当大于地下室或管道的厚度,以确保其能够承受一定的荷载和压力。
5.混凝土盖板边沟的材料应选择耐久性好、防水性能强、抗冻性能好的材料,如高强度混凝土、玻璃钢等。
三、具体标准尺寸1.混凝土盖板边沟的高度应为地下室或管道深度加50mm,即H=h+50mm。
2.混凝土盖板边沟的长度应为地下室或管道长度加200mm,即L=l+200mm。
3.混凝土盖板边沟的宽度应为地下室或管道宽度加200mm,即W=w+200mm。
4.混凝土盖板边沟的厚度应根据其承载能力来确定,一般来说,其厚度应为100mm至150mm之间。
5.混凝土盖板边沟的材料应选择高强度混凝土或玻璃钢材料。
四、总结混凝土盖板边沟的标准尺寸对于建筑物的安全和稳定性具有重要的作用,需要制定一套完整的标准尺寸。
在制定标准尺寸时,需要考虑地下室或管道的深度、长度、宽度、承载能力等因素,并选择耐久性好、防水性能强、抗冻性能好的材料。
最终确定的标准尺寸应该是高度为地下室或管道深度加50mm,长度为地下室或管道长度加200mm,宽度为地下室或管道宽度加200mm,厚度应为100mm至150mm之间,材料应选择高强度混凝土或玻璃钢材料。
排水工程边沟边沟盖板施工技术方案一、前期准备工作1、材料准备:钢筋、砼、水泥、砂石、盖板等。
2、工具准备:扫把、铁锹、水平仪、长尺、直角器、施工机械等。
3、确认施工位置:根据设计图纸及现场实际情况进行测量和标记,确保施工位置的准确性。
4、安全措施:设置安全警示标识,施工人员佩戴安全帽、防滑鞋等防护用品,操作时遵守安全规定。
二、边沟衬砌施工1、测量边沟尺寸并标记:根据设计要求,用水平尺测量边沟宽度(一般不小于80cm),并用粉笔在地面上画出边沟位置。
2、挖掘草皮层:根据标记的边沟位置,用铁锹挖掘草皮及泥土,直至地下15cm 深度。
3、基础沟槽打底:在边沟挖掘好的地面上,用直角器检查边沟底部和侧壁是否垂直和水平,稍有偏差及时修改,然后再灌注混凝土打造边沟底部和侧壁。
4、基础沟槽浇筑:确定好边沟底部和侧壁的位置后,开始浇筑混凝土。
待混凝土稍干后,利用工具把混凝土表面具有一定的平滑度。
5、边沟衬砌砌筑:用水泥砂浆在基础沟槽上铺设好砖,注意砖与砖之间的缝隙不能大于1cm,墙面必须垂直且与水平面平行。
在水平线上,方向正对衬砌的地面墙体上钉上墙线,作为砖块垂直的标准线。
6、通道内路面处理:使用水泥混凝土浇铸边沟底部和路面,最后用长条木條均匀铺在混凝土上,并用木槌把木板与混凝土平整牢固,高度应与侧壁表面持平。
然后用翻砖器在木板上架设砖头,将砖块用砂浆固定。
7、边沟口处移动端的施工:钢管立柱放置在相应位置,坚固牢固,垂直于路面,平行地面。
在钢柱上安装定位支持架,以确保盖板与钢柱位置的准确对齐。
三、盖板安装1、盖板制作:根据具体要求进行尺寸和材料的选择和加工处理,确保盖板的强度和平整度。
2、盖板尺寸测量:根据边沟的尺寸和位置,使用直尺、直角器等测量工具,测量出盖板的长宽和边沟的位置,标记在盖板上。
3、盖板安装:将制作好的盖板平放在边沟口上,调整位置,使其完全覆盖边沟口。
用小木块卡在盖板的四角以增强支撑,然后逐一拆除并修整盖板接缝。
盖板边沟施工方案盖板边沟施工方案一、工程概况该工程是在某建筑工地的围墙边沟进行盖板施工,边沟总长约100米,宽度约0.3米。
盖板是为了解决在工地周边污水、杂物等进入边沟的问题,确保环境卫生和施工安全。
二、施工准备1. 完善施工方案,明确施工工艺和要求。
2. 准备施工人员、机械设备和材料。
3. 进行施工现场布置和准备,包括搭建施工临时场地、清理边沟等。
三、施工工艺1. 边沟清理:首先清理边沟内的杂物和积水,保持边沟干燥和清洁。
2. 框架制作:按照设计要求,制作盖板用的框架。
框架材料可选用木材或者金属材料。
3. 模板安装:将制作好的模板安装在预留的位置上,保证其平整、牢固。
4. 混凝土浇筑:在模板下方设置扫水管或排水管,然后进行混凝土浇筑,确保混凝土的质量和强度。
5. 表面处理:待混凝土凝固后,进行表面处理,可选用磨光或者防滑处理。
四、施工要点1. 施工过程中要保持边沟的通畅,并设有通道以便施工人员出入。
2. 在施工现场设置警示标识,确保人员和机械设备安全。
3. 确保材料的质量和数量,做到及时补给。
4. 施工人员应严格遵守安全规范,采取安全措施,确保施工安全。
五、施工计划与进度安排1. 施工计划:根据工程概况,制定详细的施工计划和进度表,明确每个施工环节的时间节点。
2. 施工进度安排:根据施工计划,合理安排施工人员和机械设备,确保各个施工环节紧密配合,高效推进。
六、质量和安全控制1. 质量控制:严格按照设计要求和施工工艺进行施工,确保框架、模板安装和混凝土浇筑等工序的质量和精度。
2. 安全控制:设立施工警示标识,确保施工现场的秩序和安全,施工人员应配戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备,严禁违章操作。
七、验收标准1. 盖板应平整、均匀,无明显凹凸、裂纹等缺陷。
2. 盖板应坚固、牢固,能承受相关荷载,不移动、松动。
3. 盖板表面处理应符合设计要求,防滑性能良好。
4. 边沟内应干燥、清洁,无杂物和积水。
八、总结通过以上方案的实施,可以保证盖板边沟的施工质量和施工安全,达到预期的效果。
标准混凝土盖板边沟尺寸
标准混凝土盖板边沟尺寸
混凝土盖板是用于覆盖物或地面上的开口或洞口的结构件。
混凝土盖
板一般由钢筋混凝土制成,并且在安装后可以轻松访问开口或洞口下
面的空间。
它们一般用于道路、桥梁、排水系统等上面。
当使用混凝
土盖板时,要格外注意设计和安装,以确保其质量和安全性能。
混凝土盖板边沟是指盖板侧面周围的突起部分,可以防止水和其他杂
物进入盖板下的空隙。
在制造混凝土盖板时,边沟的深度和宽度通常
根据预定的标准来确定。
以下是一些国际上通用的混凝土盖板边沟尺寸。
首先,混凝土盖板边沟尺寸的决定因素之一是盖板的厚度。
盖板越厚,边沟越宽。
但是,一般来说,混凝土盖板的厚度在60毫米至100毫
米之间,其中大多数厚度为75毫米或90毫米。
根据国际标准,混凝土盖板边沟的宽度与深度应分别为盖板厚度的1/8和1/6。
因此,当混凝土盖板的厚度为75毫米时,边沟的深度应该在12.5毫米左右,宽度应在9.38毫米左右。
当盖板的厚度为90毫米时,边沟的深度应该在15毫米左右,宽度应在11.25毫米左右。
需要注意的是,这些混凝土盖板边沟尺寸适用于大部分普通混凝土盖板。
但是,在不同的应用程序和设计中,混凝土盖板边沟尺寸可能会
有所不同。
因此,在制造和安装混凝土盖板时,需要根据具体情况和
实际需求进行相应调整。
总之,在设计和安装混凝土盖板时,边沟的大小应当得到充分地考虑。
通过正确的边沟尺寸可以有效地防止水和其它杂物进入盖板下的空隙,提高盖板的安全性能和使用寿命。
钢筋混凝土盖板边沟施方案说明培训讲学钢筋混凝土盖板边沟是建筑工程中常见的构造,用于排水、收集雨水以及防止水浸入建筑物的结构。
在施工过程中,对钢筋混凝土盖板边沟的施工方案进行详细的说明培训讲学是非常重要的,以确保施工的安全和质量。
以下是一个关于钢筋混凝土盖板边沟施工方案说明培训讲学的示例,总字数达到1200字以上。
尊敬的各位施工人员:大家好!今天我们将进行关于钢筋混凝土盖板边沟施工方案的详细说明培训讲学。
希望通过本次培训,使大家对该方案有一个更加全面和深入的了解,并能够在实际施工中做到规范操作,确保施工安全和质量。
首先,我们先来了解一下钢筋混凝土盖板边沟的基本定义和作用。
钢筋混凝土盖板边沟是由混凝土包围的钢筋网片构成,具有排水、雨水收集和防水的作用。
在施工过程中,我们需要注意钢筋混凝土盖板边沟的设计、制作和安装规范。
接下来,我们将逐一对这些方面进行说明。
首先,钢筋混凝土盖板边沟的设计。
在设计过程中,我们需要根据实际需要确定边沟的位置、尺寸和形状。
边沟的位置应该能够方便排水,同时要考虑到建筑物的结构和周边环境。
边沟的尺寸和形状应该根据设计要求和使用功能来确定,同时要考虑到施工的可行性和经济性。
其次,钢筋混凝土盖板边沟的制作。
在制作过程中,我们需要选择合适的材料和工艺。
混凝土的强度等级要符合设计要求,钢筋网片的规格和间距要符合施工规范。
在制作过程中,我们要注意混凝土的配比和浇筑工艺,确保混凝土的质量和强度达到设计标准。
同时要注意钢筋网片的制作和安装质量,确保边沟的整体强度和稳定性。
最后,钢筋混凝土盖板边沟的安装。
在安装过程中,我们要先将边沟的底部进行整平和清理,然后根据设计要求进行灌浆处理,以提高边沟的防水性能。
接下来,我们要将预制好的钢筋混凝土盖板进行放置和固定,同时要注意边沟的整体水平和均匀。
最后,我们要进行检查和测试,确保边沟的质量和性能符合要求。
以上就是关于钢筋混凝土盖板边沟施工方案的说明培训讲学。
水泥混凝土盖板边沟施工材料和设备准备
在开始施工前,需要准备以下材料和设备:
- 水泥
- 沙子
- 石子
- 混凝土搅拌机
- 铁筋网
- 级尺和量具
- 平整工具,如抹光机或平铺机
- 盖板模具
施工步骤
1. 清理施工区域: 将施工区域彻底清理,确保没有杂物和障碍物。
2. 准备边沟:使用级尺和量具,测量出边沟的尺寸和深度。
根
据这些测量结果,挖掘出合适的边沟。
3. 搭建模具:将盖板模具正确安装在边沟的两侧。
确保模具位
置正确,并用支撑物进行固定。
4. 铺设铁筋网:在模具底部铺设铁筋网,以增强盖板的强度和
稳定性。
铁筋网应遵循设计要求,并正确定位和固定。
5. 混凝土配制:按照设计要求,将适量的水泥、沙子和石子放
入混凝土搅拌机中进行搅拌,直到得到均匀的混合物。
6. 浇筑混凝土:将混合物倒入模具中,逐渐填满整个边沟区域。
使用平整工具将混凝土均匀摊平,并确保表面平整。
7. 平整和抹光:使用抹光机或平铺机,对混凝土表面进行平整
和抹光,以获得光滑的表面。
8. 养护和保护:施工完成后,盖板需要进行养护和保护。
根据
设计要求,进行适当的养护措施,以确保盖板的强度和耐久性。
请记住,在进行水泥混凝土盖板边沟施工时,严格按照相关安全规定和设计要求操作。
如有需要,请随时向专业人士咨询。
钢筋混凝土盖板边沟施方案项目背景:钢筋混凝土盖板边沟是一种用于排水和保护下面结构的工程结构。
它通常位于建筑物或道路的边缘,起到排水、防水和加固的作用。
为了确保边沟的稳定性和耐久性,施工方案应统筹考虑设计要求、材料选择、工程方法和施工过程中的管理要求。
设计要求:1.强度要求:边沟应能承受设计荷载和外力,以确保结构的稳定性和安全性。
2.排水要求:边沟应能有效排水,避免积水和泥沙阻塞。
3.施工要求:施工过程中应保证工程质量,遵守相关规范和标准。
材料选择:1.混凝土:选用抗压强度符合设计要求的C30或以上的混凝土。
2.钢筋:选用优质的钢筋,符合设计要求,并按照施工图纸的要求进行加工和安装。
3.防水材料:选用高质量的防水材料,如高分子防水涂料或防水卷材。
施工方法:1.准备工作:a.清理施工现场,并确保无障碍物和杂物。
b.检查设计文件和施工图纸,确保施工方案的准确性和一致性。
c.搭建必要的脚手架和安全设施。
2.地基处理:a.在边沟区域内进行地面开挖,挖至所需深度。
b.清理边沟区域内的泥沙和杂物。
c.按照设计要求进行地基处理,如铺设过滤层和填土。
3.模板安装:a.根据设计要求制作与边沟相匹配的模板。
b.将模板安装在边沟的两侧,确保水平和垂直度。
4.配筋和浇筑混凝土:a.根据设计要求设置钢筋骨架,并确保骨架的正确性和稳定性。
b.浇筑混凝土,确保混凝土充实并排除气泡和空隙。
c.进行养护,以确保混凝土的强度和耐久性。
5.防水处理:a.混凝土养护后,进行表面平整处理。
b.涂刷防水涂层或铺设防水卷材,确保边沟的防水性能。
施工管理要求:1.施工过程中,按照设计要求和施工图纸进行操作,确保施工质量。
2.施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物。
3.定期检查施工设备和安全措施的可靠性,确保施工过程的安全。
4.施工人员应掌握边沟施工的操作技能,并按照工艺要求进行施工。
5.注重沟通协调,及时解决施工现场的问题和纠纷,保证施工进度和质量。
盖板边沟施工方案盖板边沟是在道路边沟上加盖的一层盖板,主要用于保护边沟不被破坏和降低交通噪音,提高道路的通行能力。
在进行盖板边沟的施工时,需要按照以下步骤进行:第一步:规划设计首先,需要进行详细的地质勘测和设计,确定盖板边沟的长度、宽度和高度等参数,根据道路的使用情况和周边环境规划合理的边沟布局和排水系统。
第二步:施工准备施工前需要将边沟的原有污物清理干净,确保施工环境整洁。
同时,准备好所需的工具和材料,如水泥、砂浆、钢筋等,并保证其质量符合相关质量标准。
第三步:基础处理在边沟的施工位置进行基础处理,按照设计要求挖掘地基,并进行压实和加固。
确保基础坚实,能够承受日后的使用和荷载。
第四步:浇筑混凝土按照设计要求,将混凝土倒入边沟内,并利用振动器进行振实。
同时,要注意混凝土的配制比例和掺和剂的选择,以保证混凝土的强度和耐久性。
第五步:安装盖板待混凝土凝固后,将预先制作好的盖板安装在边沟上,并保证盖板的平整和紧密。
如果边沟长度较长,可以适当设置膨胀缝,以避免温度变化导致的开裂。
第六步:防水处理在盖板安装完成后,进行防水处理,以防止水分渗透到混凝土中,导致结构损坏。
可以采用涂覆防水涂料或设置防水层等方法,提高边沟的耐久性。
第七步:检验验收施工完成后,进行边沟的检验验收,检查边沟的平整度、高度和盖板的稳固性等。
如有不合格情况,及时进行修正和处理。
综上所述,盖板边沟的施工方案主要包括规划设计、施工准备、基础处理、浇筑混凝土、安装盖板、防水处理和检验验收等步骤。
只有在严格按照施工方案进行操作,并对施工过程进行质量控制,才能保证边沟的质量和使用效果。
(一)现浇混凝土边沟施工
1.施工工艺流程
施工放样验线边沟开挖整平夯实验基坑边
沟底模板支设验模板边沟底板浇筑边沟墙身模板边沟砼浇筑拆模养生
2.施工方法
(1)施工放样
由图纸计算出距路中线 3.25m位置为现浇混凝土边沟基坑开口线,采用全站仪进行测量放样,没路线方向在距中线3.25处每间隔20m打点(弯道位置可适当加密),撒出灰线报验,在监理认可后进行基坑开挖。
(2)开挖
现浇混凝土边沟基坑开挖采用机械开挖人工辅助,先用220挖掘机在灰线内进行粗挖,至基底高程上5cm位置;然后用人工清挖修整。
当基坑开挖到设计的标高、尺寸时,应尽早地通知专业监理工程师检查验收。
基底及侧面应修正并夯实,经监理验收合格后,方可开始边沟底模板支设。
(3)边沟底板模板支设
根据控制点在边沟基坑底部放出边沟底板外边线,沿边沟支设模板,边沟底板模板采用木模板,模板支设完成后在模板外侧进行加固;模板支设完成后上报专业监理工程师,经现场验收合格后进行混凝土浇筑。
(4)边沟底板砼浇筑
施工图底板设计断面尺寸为0.9m×0.25m,边沟底板采用C25混凝土浇筑,坍落度宜控制在140-160mm之间,混凝土中拌和时应掺入防冻剂,浇筑时应该设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内,减小混凝土对模板的冲击;砼振捣时,振动棒应保持与模板10-20cm的间距,避免振捣棒接触模板变形,振捣完成后派专人进行收面。
(5)边沟侧墙模板支设
边沟底板砼浇筑完成后,在底板上弹出边沟侧墙的内外边线,然后沿边线支设模板,用对拉螺栓固定,同时在内侧设置斜撑加固,具体断面尺寸如下图:
Ⅱ型
(6)边沟侧墙砼浇筑
边沟侧墙也是采用C25砼浇筑,砼中拌和时掺入防冻剂,坍落度控制在140-160mm之间,具体尺寸详见上如,浇筑时应该设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内,减小混凝土对模板的冲击;砼振捣时,要振捣均匀,严禁漏振过振现象,振动棒不宜距模板太近,避免振捣棒接触模板使模板变形,振捣完成后派专人对侧墙顶进行收面。
(7)拆模养生
由于气温较低,在边沟砼浇筑施工完成应立即用毡布进行覆盖,在第2天后即可拆除模板进行养生,养生采用毡布和土工布覆盖养
生;一般养生周期为7天后。
(二)预制钢筋混凝土盖板
1、施工流程
钢筋制作及绑扎模板支设砼浇筑拆模养生
2、施工方法
(1)钢筋制作与绑扎
钢筋制作按照施工图纸设计下料,φ8单根长45cm,φ10单根长65cm,两端弯起;下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎,盖板下底板保护层为4cm,用塑料垫块或预制垫块进行趁垫,两侧保护层为5cm厚。
(2)模板支设
模板断面尺寸为0.7m×0.5m,采用木模板,每20cm设一立桩固定;具体见下图:
(3)砼浇筑
在预制盖板砼设计强度为C30,砼中拌和时应掺入防冻剂,坍落度宜控制在140-160mm,浇筑前应向总监办报验,钢筋、模板经专业监理工程师验收,且合格后进行砼浇筑;浇筑时应先把模板内清扫干净,砼运输车到现场后直接卸入模板内,模板内多(缺)部分,用人工进行减(添),然后用30振捣棒进行振捣,最后人工收面。
(4)拆模养生
在混凝土浇筑完成第二天且强度达到设计强度的70%,方可进行模板拆除工作,模板拆除时应轻缓进行,避免发生梭角掉落现场;模板拆除后及时用毡布或土工布及时覆盖并洒水养生,养生周期一般为7天。
(5)盖板安装
预制钢筋混凝土边沟盖板安装采用自卸吊进行运输安装,人工进行调整,在安装边沟盖板时应先在边壁上垫1cm厚M10砂浆进行调整。