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通风与空调设备安装检验批质量验收记录一、工程概况项目名称：XX大厦空调系统安装工程验收单位：XX施工队质检单位：XX监理公司日期：XXXX年XX月XX日二、验收内容本次验收主要针对通风与空调设备的安装质量进行检查，包括以下方面：1.通风系统：通风管道的布置、连接、支架、防火、保温等。
2.空调系统：空调主机、空调末端设备、空气处理机组等。
三、现场情况安装现场整齐有序，施工人员佩戴安全帽和工作服，工具清晰摆放，施工区域划分明确。
四、验收过程1.通风系统-检查通风管道的规格、型号是否符合设计要求。
-检查管道的连接处是否牢固，无渗漏现象。
-检查管道的支架安装是否合理，稳固。
-检查防火处理是否符合规范，防火隔断是否完善。
-检查管道的保温是否齐全、无松动、无损坏。
2.空调系统-检查空调主机的型号、规格是否符合设计要求。
-检查空调末端设备（风口、风阀等）的安装是否垂直平整，连接牢固。
-检查空调末端设备的调节阀、风门等元件是否正常开启、关闭。
-检查空气处理机组的过滤器、冷却器、加湿器等元件是否干净、无积尘、无损坏。
五、验收结果1.通风系统-通风管道的规格、型号符合设计要求，安装连接牢固，无渗漏现象。
-管道的支架安装合理，稳固。
-防火处理符合规范，防火隔断完善。
-管道的保温齐全，无松动、无损坏。
2.空调系统-空调主机型号、规格符合设计要求。
-空调末端设备安装垂直平整，连接牢固。
-空调末端设备的调节阀、风门等元件正常开启、关闭。
-空气处理机组的过滤器、冷却器、加湿器等元件干净、无积尘、无损坏。
六、存在问题与整改措施1.通风系统存在局部管道连接处存在渗漏现象，需要重新进行检查和修复。
整改措施：施工队将局部管道连接处重新进行检查、密封，确保无渗漏。
2.空调末端设备中的一些风口安装不垂直。
整改措施：施工队将该风口进行调整，确保垂直安装。
七、验收结论本次通风与空调设备安装质量验收合格，符合设计要求和相关规范要求。
八、附录1.相关设计图纸和技术规范文件。
通风与空调设备安装检验批质量验收记录一、检验概述本次检验是针对通风与空调设备的安装进行的质量验收。
本项工程的主要目标是确保通风与空调设备的安装质量符合相关规范和要求，并且能够正常运行、达到预期效果。
二、检验范围本次检验的范围包括以下几个方面：1.通风与空调设备的安装位置是否合理；2.通风与空调设备的固定方式是否牢固；3.通风与空调设备的接口连接是否严密可靠；4.通风与空调设备的电气连接是否正确；5.通风与空调设备的运行是否正常。
三、检验过程1. 安装位置检验根据设计图纸和相关规范要求，核对通风与空调设备的安装位置是否与设计一致，并且符合相关要求。
检查主要包括以下几个方面：•通风与空调设备的安装高度是否符合要求；•通风与空调设备与其他设备之间的间距是否符合要求；•通风与空调设备的进风口和出风口是否合理设置。
2. 固定方式检验检查通风与空调设备的固定方式是否牢固，并且能够确保设备的稳定运行。
主要包括以下几个方面：•检查设备的支撑架是否牢固可靠；•检查设备的悬吊装置是否符合要求；•检查设备的连接件是否牢固。
3. 接口连接检验检查通风与空调设备的接口连接是否严密可靠，确保设备之间的连接不会出现松动或漏风等情况。
主要包括以下几个方面：•检查设备的接口连接是否使用合适的密封材料；•检查设备的接口连接是否紧固可靠；•检查设备的接口连接是否无漏风现象。
4. 电气连接检验检查通风与空调设备的电气连接是否正确，确保设备能够正常供电，运行稳定。
主要包括以下几个方面：•检查设备的电源线是否正确连接；•检查设备的接地线是否正确连接；•检查设备的电气控制系统是否正常工作。
5. 运行检验启动通风与空调设备，观察设备的运行情况，并进行必要的调试。
主要包括以下几个方面：•检查设备的风量是否满足要求；•检查设备的噪音是否在允许范围内；•检查设备的温度控制是否准确。
四、检验结果经过以上的检验，通风与空调设备的安装质量是否符合要求，具体结果如下：1.安装位置检验：合格；2.固定方式检验：合格；3.接口连接检验：合格；4.电气连接检验：合格；5.运行检验：合格。
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目11.2.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定：1 通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。
在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃。
2 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。
水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。
3 冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。
风机试运转按本条第1款的规定。
冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况。
4 制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h。
5 电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。
检查数量：第1款按风机数量抽查10%，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20%，且不得少于5件。
检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。
11.2.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。
2 空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。
、通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录(一)通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录一、前言为确保通风与空调工程系统的正常运行，特进行调试检验批质量验收，记录如下。
二、系统介绍该通风与空调工程系统主要包含以下部分：1.送风系统：由送风机、空气管道、风口和风阀等组成。
2.排风系统：由排风机、排风管道和排风口等组成。
3.空调系统：由冷水机组、冷却塔、冷冻水管道、末端机组和水泵等组成。
4.新风系统：由新风机、新风管道、氧气管道和过滤器等组成。
三、质量验收过程1.送风系统1.1 检查送风机的电机运转是否正常。
1.2 检查空气管道的密封性是否符合规定要求。
1.3 检查风口和风阀的定位是否准确、开启是否平稳。
1.4 测试送风系统的送风量是否符合规定值。
1.5 检查送风系统的噪声是否在规定范围内。
2.排风系统2.1 检查排风机的电机运转是否正常。
2.2 检查排风管道的密封性是否符合规定要求。
2.3 检查排风口的定位是否准确、开启是否平稳。
2.4 测试排风系统的排风量是否符合规定值。
2.5 检查排风系统的噪声是否在规定范围内。
3.空调系统3.1 检查冷水机组的运转是否正常。
3.2 检查冷却塔的冷却效果是否满足规定要求。
3.3 检查冷冻水管道的密封性是否符合规定要求。
3.4 测试末端机组的冷却量是否符合规定值。
3.5 检查水泵的运转是否正常。
3.6 检查空调系统的带载运行数据是否符合规定范围。
4.新风系统4.1 检查新风机的电机运转是否正常。
4.2 检查新风管道的密封性是否符合规定要求。
4.3 检查氧气管道和过滤器的运转是否正常。
4.4 测试新风系统的新风量是否符合规定值。
4.5 检查新风系统的噪声是否在规定范围内。
四、结果分析经过以上检验，该通风与空调工程系统各项指标均符合规定要求，运行平稳、噪声低，符合质量验收标准。
五、结论该通风与空调工程系统调试检验批质量验收合格，可以正常使用。
同时，需要每年进行定期的检测和维护，确保系统运行的稳定性和安全性。
通风与空调节能工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称：通风与空调节能工程项目地址：XXX区XXX路XXX号验收时间：XXXX年X月X日二、质量验收内容根据通风与空调节能工程设计文件，合同要求及有关规范，对工程的质量进行全面检查和验收。
1.设备安装质量检验：a.检查设备的安装基座、膨胀螺栓、安装间隙等是否符合设计要求；b.检查设备的连接管道、接头、套管等是否焊接牢固、安装正确；c.检查设备的电源、信号线连接是否正确，是否存在短路、漏电等情况；d.检查设备的油液、气体等介质的供给管道是否密封良好，无泄漏现象。
2.管道系统质量检验：a.检查管道材料及配件的型号、规格是否符合设计要求；b.检查管道的焊接、螺纹连接是否牢固，是否存在裂纹、漏气现象；c.检查管道的支撑、固定是否牢固可靠，是否存在松动、变形等情况；d.检查管道的绝热层是否均匀、紧密，是否存在脱落、破损等现象。
3.控制系统质量检验：a.检查控制设备的型号、规格是否符合设计要求；b.检查控制设备的接线是否正确，是否存在接触不良、线路松动等现象；c.检查控制系统的程序和参数是否正确设置，是否能实现预期的控制功能；d.检查控制系统的运行记录、报警记录等是否能正常存储、查询。
4.试运行情况检验：a.根据设计要求、工艺流程等标准，对通风与空调节能设备进行试运行；b.检查设备运行时的温度、湿度、气流速度等参数是否符合设计要求；c.检查设备运行时的噪音、振动等是否超过规定的标准值；d.检查设备运行时的能耗，与设计要求进行对比分析。
三、质量验收结论1.设备安装质量检验结论：符合设计要求，合格。
2.管道系统质量检验结论：符合设计要求，合格。
3.控制系统质量检验结论：符合设计要求，合格。
4.试运行情况检验结论：设备运行稳定，各项参数指标符合设计要求，合格。
四、质量问题及整改要求根据质量验收过程中发现的问题，提出以下整改要求：1.设备安装中存在部分连接螺栓松动的情况，要求进行紧固处理。
