十字头零件的加工工艺规程及钻4×M6的螺纹孔工装夹具毕业设计

目录1 前言---------------------------------------------------------------------------------------12 毕业设计的目的--------------------------------------------23 毕业设计的基本任务与要求----------------------------------3 4毕业设计说明书的编写 --------------------------------------35 毕业设计说明书的工艺设计与共装设计写 ----------------------36 十字接头零件分析 ------------------------------------------47 选材------------------------------------------------------58 材料特性 --------------------------------------------------59 毛坯 ------------------------------------------------------710 消除应力退火----------------------------------------------811 加工方法--------------------------------------------------812 加工方案-------------------------------------------------913 刀具夹具-------------------------------------------------914 毛坯余量与零件公差---------------------------------------1015 机械加工工艺卡片-----------------------------------------1116 加工程序-------------------------------------------------1217 参考文献 --------------------- ----------------------------16前言十字接头已经广泛被用到各个技术领域，随着技术的不断进步，生产都向着自动化、专业化和大批量化的方向发展。

摘要差速器十字轴零件是驱动桥差速器总成中的一个零件，其主要作用为支承四个行星齿轮，从而实现汽车在转弯时的差速转动，减少汽车轮胎的磨损。

本说明书主要介绍的是差速器十字轴零件的加工工艺及其夹具设计。

根据差速器十字轴零件的结构特征，其主要是由平面与孔组成，根据加工工艺原则，平面的加工精度比孔的加工精度更容易保证，故此零件加工会遵循先面后孔的加工原则，同时遵循粗精加工分开原则。

主要以十字轴的各短轴轴线为基准进行加工。

差速器十字轴零件从毛坯到合格零件，其中有对零件材料的选择，对零件毛坯制造方式的确定，对零件尺寸的确定，对零件加工序先后的分析调整，拟定出最优的加工方案。

在保证加工质量的同时尽量提高生产效率，选择合理的机床及夹具，以生产降低成本。

差速器十字轴零件的夹具设计是根据零件的结构特点，设计出操作简便、装夹合理的专用夹具。

关键词：差速器十字轴；加工工艺；专用夹具ABSTRACTDifferential cross shaft parts is one of the drive axle differential assembly parts, its main function is supporting four planetary gear, so as to realize auto differential rotation in corners, reduce automobile tire wear.This manual differential cross shaft parts are mainly introduced the processing technology and fixture design.According to the structure characteristics of differential cross shaft parts, it is mainly composed of the plane and hole, according to the principle of processing technology, the machining precision of plane easier than hole machining precision to ensure, therefore parts processing will follow after the first plane hole machining principle, follow the principle of separate coarse finishing at the same time.Mainly in the spider's short axis as a benchmark for processing.Differential cross shaft parts from blank to the qualified parts, including the selection of component materials, for the determination of blank parts manufacturing way for the determination of parts size on the analysis of the parts processing sequence has been adjusted, work out the optimal processing scheme.In at the same time try to improve the efficiency of production, to ensure the quality of processing to choose reasonable machine tool and fixture, to production to reduce costs.Differential cross shaft parts of fixture design is based on the structure characteristics of the parts, design a simple operation, reasonable special fixture clamping.Keywords: Differential cross shaft;The processing technology;Special fixture目录摘要 (I)ABSTRACT.................................................................................................................. I I 目录. (III)1绪论 (1)1.1研究背景 (1)1.2研究的目的和意义 (1)1.3国内外现状和发展趋势 (1)1.4主要研究内容和技术方案 (2)2零件分析 (3)2.1差速器十字轴的介绍 (3)2.2十字轴主要加工表面技术要求的确定 (3)2.3零件工艺分析 (3)3毛坯的制造 (4)4加工工艺制定 (5)4.1表面加工方法的确定 (5)4.2初定工艺路线 (5)4.3定位基准的选择 (5)4.3.1粗基准的选择 (5)4.3.2精基准的选择 (5)4.4机械加工余量、毛坯尺寸及尺寸的确定 (6)4.4.1机械加工余量的确定 (6)4.4.2毛坯尺寸及公差的确定 (6)4.5十字轴零件的加工工艺过程及工序尺寸 (6)4.6确定切削用量及基本时间 (10)5机床夹具设计和结构计算 (14)5.1定位基准的选择 (14)5.2夹具设计 (14)5.3定位误差分析 (15)5.4钻削力和与夹紧力的计算 (15)6总结 (17)参考文献 (18)致谢 (19)附录 (20)附录A机械加工工艺过程卡 .................................................. 错误!未定义书签。

辽宁工程技术大学机械制造技术基础课程设计题目：十字轴机械加工工艺规程及钻Φ6孔工艺装备设计班级：姓名：学号：指导教师：完成日期：本人制作,绝对正确,秒杀网上的,说明书内含零件图,部分删除,购买全部(全部零件图,装配图,夹具体,工艺卡片等等)联系QQ 690943670任务书一、设计题目:十字轴机械加工工艺规程及钻Φ6孔工艺装备设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图1张(2) 生产类型:（中批或大批大量生产）三、上交材料1．所加工的零件图1张2．毛坯图1张3．编制机械加工工艺过程卡片1套4．编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片1套5．绘制夹具装配图（A0或A1）1张6．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。

装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。

1张7．课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。

（约5000-8000字）1份四、进度安排本课程设计要求在3周内完成。

1．第l～2天查资料，绘制零件图。

2．第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。

3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。

4．第11～13天，完成夹具装配图的绘制。

5．第14～15天，零件图的绘制。

6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。

7．第19天～21天，完成图纸和说明书的输出打印。

答辩五、指导教师评语该生设计的过程中表现，设计内容反映的基本概念及计算，设计方案，图纸表达，说明书撰写，答辩表现。

综合评定成绩：指导教师日期摘要这次设计的是十字轴机械加工工艺规程及工艺装备设计，包括零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。

首先要熟悉零件和了解其作用，它位于车床变速机构中，主要起换档作用。

然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。

任务书一．设计题目：设计如下十字头的机械加工工艺规程及工装夹具设计十字头二、原始数据和技术要求：生产类型：成批生产三、设计内容与要求：1、毛坯图1张（A4幅面）；2、制定零件的机械加工工艺规程，填写机械加工工艺过程卡片及所有工序的机械加工工序卡片1套；3、设计说明书1份。

四、进度安排：目录第一部分工艺设计说明书 (4)1.零件图工艺性分析 (4)1.1零件结构功用分析： (4)1.2零件图纸分析： (4)1.3主要技术条件： (4)2.毛坯选择 (4)2.1毛坯类型 (4)2.2毛坯余量确定 (5)2.3毛坯－零件合图草图 (5)3．机械工艺路线确定 (5)3.1定位基准的选择： (5)3.2加工顺序的安排： (6)3.3加工阶段的划分说明 (6)3.4加工工序简图 (6)4.主要工序尺寸及其公差确定 (7)5.设备及其工艺装备确定 (7)6．切削用量及工时定额确定 (8)第二部分夹具设计说明书 (14)２.１4×M6的螺纹孔夹具: (14)2.2 镗床夹具设计(Φ20上偏差为+0.023下偏差为0的销孔): (16)2.3扩φ２０（Φ20上偏差为+0.018下偏差为0）孔夹具 (21)2.4精车外圆夹具的设计(Φ85上偏差为-0.05下偏差为-0.15:) (24)2.5.夹紧装置设计(35×35的方孔) (26)2.5．1定位基准的选择 (26)2.5．2定位元件的设计 (26)2.5．3定位误差分析 (27)2.5．4铣削力与夹紧力计算 (27)2.5．5夹具体槽形与对刀装置设计 (27)2.5．6夹紧装置及夹具体设计 (30)3.2.7夹具设计及操作的简要说明 (30)第五部分设计体会 (31)参考文献： (32)第一部分工艺设计说明书1.零件图工艺性分析1.1零件结构功用分析：十字头零件是机械中常见的一种零件，它的应用范围很广。

由于它们功用的不同，该类零件的结构和尺寸有着很大的差异，但结构上仍有共同特点：零件的主要表面为精度要求较高的孔、零件由内孔、外圆、端平等表面构成。

设计说明书题目：十字轴的工艺及钻中心孔夹具设计摘要本设计是十字轴零件的工艺规程及器其具设计。

从零件的结构外型分析，它的外型复杂，且不易加工，因此该零件选用是铸造件。

它的主要加工面是孔、端面，在加工中由于加工精度要求比较低，所以只是采用粗加工就可以，所以将其加工划分为粗加工和半精加工阶段，以保证加工精度。

在本设计中，先以一个面加工出一个基准面，然后，再以该基准面加工相应的孔。

在后面的工序中，均以该孔为定位基准，加工中间轴轴承支架的两侧平面，孔。

在整个加工过程中，分别采用了铣床、车床，钻床和镗床。

并设计了铣侧面、钻孔和车外圆的专用夹具，并对它们的定位都采用了两V型块定位，一挡销来辅助定位。

由于该零件的尺寸不大，所需的夹紧力不大。

因此，夹紧方式都采用手动夹紧，它的夹紧简单，机构的设计更为方便，满足夹紧要求。

关键词：十字轴零件，加工工艺，专用夹具，定位，夹紧。

全套图纸，加153893706ABSTRACTThis design is a parts processing and special fixture designs of intermed shaft supporting bracket. Parts from the appearance of the structure, its appearance complex and difficult process, so the selection of parts is casting. The parts are cast parts. In the processing, it is easier to ensure the processing accuracy of plane than the hole. So the parts’ main planes are hole, two blades of the Plectrum and groove. Therefore, in the design, it adopts the principle of plane first and hole second and divi des the hole and plane’s working into extensive and intensive processing stages so as to ensure the accuracy. In this design, firstly, it uses the plane to work a datum; secondly, it uses the datum to work according hole. And in the latter process of working, it also takes hole as the poisoning base and works the two bales of Plectrum, hole, bottom plane, groove and inclined plane. In the entire machining process, it uses separately the milling machine, driller and boring machine. And the design aspect of milling, boring and milling ducts special fixture. They also have adopted the positioning of a two marketing positioning. According to the requirement, it designs the special fixture. For the size of parts is not very big, it doesn’t require strong clamping force. Therefore, methods of clamping are manual clamping; that is because it is simple and the design is more convenient to meet the requirements of clamping. Keywords Plectrum：intermed shaft supporting bracket；Processing；Special Fixture；Positioning；Clamping。

任务书一． 设计题目：设计如下十字头的机械加工工艺规程及工装夹具设计二、原始数据和技术要求： 生产类型：成批生产 三、设计内容与要求：1、毛坯图1张（A4幅面）；2、制定零件的机械加工工艺规程，填写机械加工工艺过程卡片十字头及所有工序的机械加工工序卡片1套；3、设计说明书1份。

四、进度安排：目录第一部分工艺设计说明书 (4)1.零件图工艺性分析 (4)1.1零件结构功用分析： (4)1.2零件图纸分析： (4)1.3主要技术条件： (4)2.毛坯选择 (4)2.1毛坯类型 (4)2.2毛坯余量确定 (5)2.3毛坯－零件合图草图 (5)3．机械工艺路线确定 (5)3.1定位基准的选择： (5)3.2加工顺序的安排： (6)3.3加工阶段的划分说明 (6)3.4加工工序简图 (6)4.主要工序尺寸及其公差确定 (7)5.设备及其工艺装备确定 (7)6．切削用量及工时定额确定 (8)第二部分夹具设计说明书 (14)２.１4×M6的螺纹孔夹具: (14)2.2 镗床夹具设计(Φ20上偏差为+0.023下偏差为0的销孔): (16)2.3扩φ２０（Φ20上偏差为+0.018下偏差为0）孔夹具 (21)2.4精车外圆夹具的设计(Φ85上偏差为-0.05下偏差为-0.15:) (24)2.5.夹紧装置设计(35×35的方孔) (26)2.5．1定位基准的选择 (26)2.5．2定位元件的设计 (26)2.5．3定位误差分析 (27)2.5．4铣削力与夹紧力计算 (27)2.5．5夹具体槽形与对刀装置设计 (27)2.5．6夹紧装置及夹具体设计 (30)3.2.7夹具设计及操作的简要说明 (30)第五部分设计体会 (31)参考文献： (32)第一部分工艺设计说明书1.零件图工艺性分析1.1零件结构功用分析：十字头零件是机械中常见的一种零件，它的应用范围很广。

由于它们功用的不同，该类零件的结构和尺寸有着很大的差异，但结构上仍有共同特点：零件的主要表面为精度要求较高的孔、零件由内孔、外圆、端平等表面构成。

十字头零件的机械加工工艺规程及工装夹具设计任务书设计题目：设计如下十字头的机械加工工艺规程及工装夹具设计二、原始数据和技术要求：生产类型：成批生产三、设计内容与要求：1、毛坯图1张（A4幅面）；2、制定零件的机械加工工艺规程，填写机械加工工艺过程卡片及所有工序的机械加工工序卡片1套；3、设计说明书1份。

四、进度安排：序号内容时间（天） 1 领取设计任务书熟悉资料设计资料12 分析零件图3 选择毛坯的种类及制造方法，确定毛坯尺寸，绘制毛坯图 14 选择加工方法，拟订工艺路线 25 进行工序设计和工艺计算46 编写课程设计说明书 1.5谢谢朋友对我文章的赏识，充值后就可以下载此设计说明书（不包含CAD 图纸）。

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需要其他设计题目直接联系！！！目录第一部分工艺设计说明书 41.零件图工艺性分析 41.1零件结构功用分析： 41.2零件图纸分析： 41.3主要技术条件： 42.毛坯选择 42.1毛坯类型 42.2毛坯余量确定 52.3毛坯－零件合图草图 53．机械工艺路线确定 53.1定位基准的选择： 53.2加工顺序的安排： 63.3加工阶段的划分说明 63.4加工工序简图 64.主要工序尺寸及其公差确定75.设备及其工艺装备确定76．切削用量及工时定额确定8第二部分夹具设计说明书14２.１ 4×M6的螺纹孔夹具: 142.2 镗床夹具设计(Φ20上偏差为+0.023下偏差为0的销孔): 16 2.3扩φ２０（Φ20上偏差为+0.018下偏差为0）孔夹具212.4精车外圆夹具的设计(Φ85上偏差为-0.05下偏差为-0.15:) 24设计(35×35的方孔) 262.5．1定位基准的选择262.5．2定位元件的设计262.5．3定位误差分析272.5．4铣削力与夹紧力计算272.5．5夹具体槽形与对刀装置设计272.5．6夹紧装置及夹具体设计 30计及操作的简要说明30第五部分设计体会31参考文献：32第一部分工艺设计说明书1.零件图工艺性分析1.1零件结构功用分析：十字头零件是机械中常见的一种零件，它的应用范围很广。

机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：“十字轴”零件的机械加工工艺规程及典型夹具设计（年度生产纲领为8000件）学院机械学院专业机械设计制造及其自动化班级 xxxxxxxxxx设计 xxxxx学号 xxxxxxxxxxx指导教师 xxxxxxxxx20 年月日机械制造工艺学课程设计任务书题目：“十字轴”零件的机械加工工艺规程及工艺装配设计生产纲领为中批或大批生产内容：1.零件图 1张2.毛坯图 1张3.机械加工工艺过程综合卡片 1张4.工艺装备设计 1～2套5.工艺装备主要零件图 1张6.课程设计说明书 1份目录摘要 (3)一、零件的分析 (4)1.1零件的作用 (4)1.2零件的工艺分析 (4)二、工艺规程设计 (5)2.1确定毛坯的制造形式 (5)2.2基面的选择 (5)2.3制定工艺路线 (5)2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (7)2.5确定切削用量及基本工时 (8)三、专用夹具设计 (10)3.1 设计主旨 (10)3.1 夹具设计 (10)3.1 夹具设计及操作的主要说明 (11)参考文献 (11)摘要这次设计的是十字轴机械加工工艺规程及工艺装备设计，包括零件图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。

首先我们要熟悉零件和了解其作用，它位于车床变速机构中，主要起换档作用。

然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。

最后拟定工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习打好基础。

一、零件的分析1.1零件的作用十字轴是万向联轴器的重要而基本零件，通过滚动轴承与两个叉形头连接起到换向和传递扭矩和运动的作用。

按虎克铰链原理工作，传递转矩可达m KN •10000~8000。

【最新整理，下载后即可编辑】课程设计说明书设计：十字轴的机械加工工艺规程及典型夹具设计学院：机械制造及其自动化工程专业：机械设计制造及其自动化班级：机制二班姓名：指导教师：2014 年12 月28 日完整CAD图纸、工艺过程卡联系QQ1394951471序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习打好基础。

由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。

目录序言 ___________________________________________ I 目录 __________________________________________ II一、设计的要求 _________________________________ 11.2设计的要求 _______________________________ 11.3时间大致分配 _____________________________ 1二、零件的分析 _________________________________ 22.1零件的作用 _______________________________ 22.2 零件的工艺分析__________________________ 2三、机械加工工艺设计___________________________ 23.1确定生产类型 _____________________________ 23.2确定毛坯种类 _____________________________ 33.3确定锻件加工余量及形状___________________ 3四、工艺规程设计_______________________________ 44.1选择定位基准 _____________________________ 44.2制定工艺路线 _____________________________ 44.3表面加工方法的确定 _______________________ 54.4加工阶段的划分 ___________________________ 54.5工序顺序的安排 ___________________________ 64.6确定工艺路线 _____________________________ 6五、机械加工余量、工序尺寸及公差的确定________ 75.1工序1铣四轴端面 _________________________ 75.2工序2粗车四轴外圆_______________________ 85.3工序3半精车四轴外圆_____________________ 95.4工序4钻孔，攻螺纹，锪锥面______________ 105.5工序5钻四轴向轴中心孔，锪锥面__________ 115.6工序6渗碳淬火 __________________________ 125.7工序7精磨四轴外圆、端面________________ 12六、夹具设计 __________________________________ 136.1夹具选择 ________________________________ 136.1.1问题的提出_________________________ 136.1.2定位基准的选择_____________________ 136.2定位加紧方案 ____________________________ 146.3 夹具元件的设计计算______________________ 146.3.1夹紧力作用点_______________________ 146.3.2夹紧力的方向_______________________ 146.3.3夹紧方案___________________________ 156.4 夹具装配图的绘制_______________________ 15七、体会与展望 _______________________________ 16八、参考文献 _________________________________ 17一、设计的要求1.1机械制造工艺学课程设计题目及生产纲领题目为十字轴的机械加工工艺规程及工艺装备设计。

课程设计说明书题目：十字头加工艺018.0020+Φ工装夹具设计专业：机械设计制造及其自动化 班级：机自082班 ：锴学号：**********指导老师：志峰目录第一部分：工艺设计说明书.............................................................. 错误!未定义书签。

一、零件图的工艺分析 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.1 十字头零件的功用和原理分析............................................................................................................................. - 1 - 1.2 十字头的结构分析.................................................................................................................................................... - 1 -1.3 零件图纸分析 ............................................................................................................................................................. - 1 -1.4 主要技术条件 ............................................................................................................................................................. - 2 -二、毛坯的材料及生产类型的确定.................................................................................................................... - 3 -2.1 毛坯类型和批量的确定........................................................................................................................................... - 3 -2.2 毛坯制造方法的确定 ............................................................................................................................................... - 3 -三、工艺规程的编制................................................................................................................ 错误!未定义书签。

荆楚理工学院JINGCHU UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 《机械制造技术》课程设计说明书设计课题：十字头的机械加工工艺规程学院：机械工程学院专业：模具设计与制造班级：模具（2）班姓名：第1组全体成员学号：成绩：指导老师：田锐职称：教师设计时间：2011 年6 月13 日至2011 年6 月26 日目录目录 (2)第一章零件的工艺分析 (3)一. 零件的功用，结构及特点 (3)二. 主要加工表面及要求 (3)第二章毛坯的选择 (3)一.确定毛坯的类型，制造方法和尺寸及公差 (3)二.确定毛坯的技术要求. (4)三．绘制毛坯图。

(4)第三章定位基准的选择与加工顺序的安排 (4)一．定位基准的选择 (4)二. 加工顺序的安排 (5)第四章拟定机械加工工艺路线 (5)一. 确定各表面的加工方法 (5)二. 拟定加工工艺路线 (6)三. 工艺路线方案的分析与比较 (7)第五章确定机械加工余量、工序尺寸及公差 (8)第六章选择机床与工艺设备 (9)一. 机床选择 (9)二. 选择刀具 (9)三. 选择夹具 (10)四. 选择量具 (10)第七章确定切削用量及基本工时 (11)⒈工序10 (11)⒉工序20 (13)3.工序30 (17)4.工序40 (18)5.工序50 (18)6.工序60 (20)7.工序70 (20)第八章填写工艺文件 (21)小结 (22)参考文献 (23)第一章零件的工艺分析一. 零件的功用，结构及特点十字头的作用是连接活塞杆和连杆传递气体力与惯性力；承受侧推力以及导向的作用。

机中大量采用连杆十字头，故在十字头体内的闭式十字头，少数压缩机采用与叉形连杆相配的开式十字头，该十字头与活塞杆的连接形式为螺纹连接，故结构简单，易调节气缸中的止点间隙。

十字头的主要工作表面为φ85的回转面和纵向孔φ20以及右端面。

该零形状复杂程度一般。

由于十字头在工作中需要承受一定的压力，故需要有足够的强度、刚度、耐磨损、重量轻、工作可靠等要求。

Southwest university of science and technology本科毕业设计（论文）十字轴加工工艺及其夹具设计学院名称制造科学与工程学院专业名称机械设计制造及其自动化学生姓名学号指导教师高级工程师年月十字轴加工工艺及其夹具设计摘要：中国已成为世界汽车消费大国，发达国家争相在中国建厂，以求提高市场占有率。

中国人口众多，汽车市场有着巨大的潜力，将为汽车零件的发展带来更加广阔的发展空间。

十字轴为驱动桥差速器总成中的一个零件，其主要作用为支承四个行星齿轮，从而实现汽车在转弯时的差速转动。

本文通过对差速器十字轴的结构特点进行分析，制定了差速器十字轴的加工工艺及夹具。

针对零件所要求的加工质量，拟定加工方案并从中选择最优方案。

在保证加工质量的同时尽量提高生产效率，选择合理的机床及夹具，以降低成本。

以AUTOCAD和三维造形软件UG(Unigraphics)为设计平台，分别绘制了夹具的装配图、零件图和差速器十字轴零件的三维模型。

关键词：差速器十字轴；加工工艺；夹具设计The processing technology of Differential Cross-axisand the design of fixturesAbstract: China has become one of the world's biggest automotive consumers. in order to increase the market share in China ,the developed countries has been building their factories in China. China has large population, the automotive market has great potential. This will give the development of automotive parts a broader space.The Cross-axis is a part of drive axle differential .Its mail role is supporting the four planetary gears on it so that the car can achieve differential rotation when the car swerves. Based on the analyzing of the structures and characteristics of differential cross-axis, The processing technology of Differential Cross-axis and the design of jigs and fixtures can be formulated. Considering the required processing quality of the parts, then formulate a few blue prints and choose the best one among them. To reduce the processing cost, choose related suitable machine tools and jigs and fixtures on the premise of the required processing quality. Using the software of AUTOCAD and UG as the design of platforms, apartly draft the assembling drawings and the part drawings of the jigs and fixtures and three-dimensional models of differential cross-axis.Key words: differential cross-axis, processing technology, design of jigs and fixtures,目录第1章绪论 (1)课题背景 (1)国内外研究状况 (2)全球主要国家汽车产量变化概述 (2)国际零件部件企业概况及未来趋势 (3)我国汽车工业概况 (3)我国自主品牌的发展现状 (4)我国汽配市场发展状况分析 (6)我国汽车零部件企业利润 (6)我国汽车零部件企业出口现状及趋势 (7)我国汽车零部件行业的市场前景 (7)从金融危机中折射出来的我国汽配企业发展中的不足 (8)差速器十字轴的作用 (9)课题研究的目的和意义 (10)研究内容和研究方法 (10)论文正文的结构 (11)第2章零件的工艺总体设计 (12)差速器十字轴零件介绍 (12)零件材料分析 (12)工艺难点和特征 (13)设计依据 (15)工艺方案的设计 (15)毛坯尺寸的确定 (15)第3章工艺设计计算 (17)铣端面的工艺设计计算 (17)钻中心孔的工艺设计计算 (19)车削的工艺设计计算 (20)确定粗车时的切削用量 (21)确定半精车时的切削用量 (22)倒角 (22)车槽 (22)铣平面的工艺设计计算 (23)磨削的工艺设计计算 (24)热处理 (26)磷化处理 (27)各机加工工序切削用量及机床和刀具型号 (29)铣端面时的切削用量及机床型号和刀具规格 (29)钻中心孔时的切削用量及机床型号和刀具规格 (29)车削时的切削用量及机床型号和刀具规格 (29)铣平面时的切削用量及机床型号和刀具规格 (30)磨削时的切削用量及机床型号和刀具规格 (30)第4章夹具设计 (31)夹具概述 (31)机床夹具的分类 (31)夹具的组成 (31)机床夹具的作用 (32)夹具设计 ·······························································错误!未定义书签。

十字轴的机械加工工艺及工装设计************（****学院交通运输专业 *************）摘要：通过对十字轴零件进行分析，在满足加工技术要求的前提下，确定了十字轴的制造形式。

参阅有关技术手册，制定了机械加工工艺路线，确定了各工序尺寸和加工余量。

通过计算确定了切削余量和基本工时，并制定了机械加工工艺过程卡片。

为了给生产的计划、调度、工人的操作提供依据，提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，根据加工需要设计了一套工装夹具。

关键词：十字轴；加工工艺制定;夹具分析Process Planning and Jig Designingfor Cross spider********(********************************)Abstract: Because of the quick development modern in the science technique, the demand to the modern product is exaltated day by day, making the manufacturing technique into a new level, so designing and manufacturing every variety of special jig also seems to be more importance.The text is to aim at process planning and jig designing for cross spider, first it carried on analyzing to the spare parts of the cross spider, then carried on the draw-up of process route, in contrast, to find out the best process route project, in the end carried on designing jig to a some work preface.Key words：cross spider; process planning; jig analy1 引言汽车及械制造工业正以迅猛的态势发展，加工方法和制造工艺进一步完善与开拓，在传统的切削、磨削技术不断发展，上升到新的高度的同时，开拓出新的工艺可能性，达到新的技术水平，并在生产中发挥重要作用。

毕业设计题目十字头的机械加工工艺及指定工序专用夹具的设计英文题目The crosshead machining technology and specialfixture design specified procedure摘要此次设计是十字头零件的加工工艺和夹具设计，其毛坯为铸造，具有体积小，零件复杂的特点，其中有几道工序夹具都采用专用夹具。

机械的加工工艺及夹具设计是我们在完成了大学的全部课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识、技能有了进一步的提高，为从事专业的工作打下基础。

我的毕业设计为十字头的机械加工工艺及指定工序专用夹具的设计。

就我个人而言，我希望通过这次的设计能够让我了解并认识一般机器零件的生产过程，巩固和加深所学的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力关键词：十字头；功能；工艺规程；结构；夹具选择；工装设计目录绪论 (1)1 零件图的工艺分析 (2)1．1 十字头零件的功用和原理分析 (2)1．2 十字头零件的结构特点 (2)1．3 十字头零件的工艺分析 (3)2毛坯的材料及生产类型的确定 (5)2. 1 生产批量的确定 (5)2. 2 毛坯材料的和制造方法的确定 (7)3 设计零件的机械加工工艺规程 (8)3．1 定位基准的选择 (8)3．1．1 粗基准的选择 (8)3．1．2 精基准的选择 (8)3．2 拟定加工工艺路线 (9)3．3 加工余量、工序尺寸及公差的选择 (9)3．4 加工设备刀具量具及切削用量的计算和确定 (17)3.4.1加工设备刀具及量具的选择 (17)3.4.2切削用量的计算和确定 (19)3.4.3 切削时间额定的确定 (24)3. 5工序卡片的编制 (35)4夹具设计 (36)4．1 夹具的概要 (36)4. 2 夹具定位要求的分析 (36)4. 3 夹具加紧装置的设计 (38)4.3.1确定夹紧力的基本原则 (38)4.3.2定位误差的分析 (40)4.3.3夹具的装配 (40)结论 (42)致谢 (42)参考文献 (43)附录一 (44)绪论为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。

XXXX教育学院毕业作业十字轴机械加工工艺规程及工艺装备设计班级：机电一体化姓名：XXX指导教师：XX目录一、零件的工艺分析 ............................................................二.机械加工工艺设计 ..........................................................1、确定生产类型.................................2、确定毛坯.....................................2.1、确定毛坯种类：..........................2.2、确定锻件加工余量及形状：................三、工艺规程设计................................................................3.1选择定位基准：..............................3.2制定工艺路线: ...............................3.3表面加工方法的确定 ..........................3.4加工阶段的划分..............................3.5工序顺序的安排..............................3.6确定工艺路线................................四.机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 ..........................4.1钻铰Φ8丝孔的工序尺寸 .....................4.1.1.钻Φ5丝孔，以φ25轴线为基准。

........4.2.2 钻孔工步 ..............................4.3时间定额的计算： ............................4.4其它时间计算................................五、夹具设计.......................................................................5.1夹具选择....................................5.1.1问题的提出.............................5.1.2夹具设计...............................5.2、定位误差分析...............................5.3、夹具设计及操作的简要说明...................六.参考文献.........................................................................十字轴机械加工工艺规程及工艺装备设计:序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

机械制造技术基础课程设计说明书设计题目：设计十字头滑套的机械加工工艺规程及夹具目录内容摘要前言1零件的分析 (6)2工艺规程设计 (7)2.1确定毛坯的制造形式 (7)2.2基面的选择 (7)2.3制定工艺路线 (7)2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (8)2.5确定切削用量及基本工时 (8)3专用夹具的选择 (20)4机床及刀具的选择 (21)5致谢与总结 (25)6参考文献 (27)1 零件的分析零件的工艺分析这个零件从零件图上可以看出，它一共有3组加工表面，而这三组加工表面之间有一定的位置要求，现将这二组加工表面分述如下：1.1 以Φ180mm孔为中心的加工表面。

这组加工表面包括：Φ180mm的内孔加工面和Φ190的止口加工件及其倒角，尺寸为Φ190止口和Φ180mm的孔的同轴度误差很高，为了保证加工精度。

要以止口定位加工孔。

1.2与Φ320mm和Φ190mm的断面没有严格的公差要求，可以不着重考虑，上下两个215x140的面没有什么要求，见光即可。

2、工艺规程设计2.1 确定毛坯的制造形式零件材料为HT200，考虑到该零件在车床中受的力并保证零件的工作可靠性，零件为中批生产，而且零件的尺寸不大，因此，毛坯可以采用金属磨砂型制造。

2.2基面的选择基准面选择是工艺规程设计中重要工作之一。

基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产效率得以提高。

否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。

粗基准的选择：以上下表面和两侧面作为粗基准，以消除Z向，X向，Y向三个自由度，达到完全定位。

对于精基准而言，根据基准重合原则，选用设计基准作为精基准。

2.3制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状得到合理的保证。

在生产纲领中为中批量生产的条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用夹具来提高生产率。

除此以外，还应当考虑经济效率，以便使生产成本尽量下降。

长春大学课程设计题目：十字轴机械加工工艺规程及工艺装备设计班级：姓名：指导教师：完成日期:课程设计任务书一、设计题目十字轴机械加工工艺规程及工艺装备设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图1张(2) 生产类型:大批生产三、上交材料(1) 被加工工件的零件图1张(2) 工件的毛坯图1张(3) 机械加工工艺过程卡片1张(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张(5) 夹具装配图1张(6) 夹具体图1张(7) 课程设计说明书(6000～8000字) 1份说明书主要包括以下内容（章节）①目录②摘要（中外文对照的，各占一页）③零件工艺性分析④机械加工工艺规程设计⑤指定工序的专用机床夹具设计⑥方案综合评价与结论⑦体会与展望⑧参考文献列出参考文献(包括书、期刊、报告等，10条以上)课程设计说明书一律用A4纸、纵向打印.四、进度安排(参考)(1) 熟悉零件,画零件图2天(2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4) 编写说明书3天(5) 准备及答辩2天五、指导教师评语成绩：指导教师日期成绩评定采用五级分制，即优秀、良好、中等、及格和不及格。

优秀：设计方案合理并新颖，设计说明书及设计图纸规范、内容丰富。

在设计过程中勤奋好学、有创新思想；良好：设计方案合理，设计说明书及设计图纸比较规范、内容比较丰富。

在设计过程中勤奋好学、有创新思想；中等：设计方案一般，设计说明书及设计图纸欠规范、内容一般。

在设计过程中比较勤奋、创新思想不明显；及格：设计方案不完善，存在一些小错误，说明书及设计图纸欠规范、内容一般。

在设计过程中勤奋精神不够：不及格：设计方案有严重错误，设计说明书及设计图纸不规范、内容浅薄。

在设计过程中勤奋好学精神不够。

摘要这次设计的是十字轴机械加工工艺规程及工艺装备设计，包括零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。

XX大学毕业设计（论文）轴承座加工工艺及钻4-M6螺纹孔夹具设计所在学院专业___________________________________班级___________________________________姓名___________________________________学号指导老师摘要本文是对轴承座零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。

选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。

此外还对轴承座零件的两道工序的加工设计了专用夹具・机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。

而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。

本论文夹具设计的主要内容是设计轴承座饨床夹具和钻床夹具设计。

关键词：轴承座，加工工艺，加工方法，工艺文件，夹具AbstractThis article is for the bearing parts processing application and processing technology and analysis,including the parts of the plan,the choice of blank,the clamping,the craft route making,tool selection,the determination of cutting conditions,processing documents.Choose the correct processing methods,design the reasonable process.In addition to the bearing part two process designing special fixture.Machine tool fixture of many kinds,among them,the most widely used common fixture,size specifications have been standardized,and a professional production plant.While widely used in batch production, specially for a workpiece processing services for the fixture,it needs each factory according to workpiece machining technology to design and manufacture.In this paper,fixture design are the main contents of design the bearing seat hole end milling fixture and cover mounting hole drilling fixture design.Key Words:Bearing seat,processing technology,processing method,process documentation,fixture目录摘要 (I)Abstract (II)1绪论 (1)2轴承座加工工艺规程设计 (2)2.1分析轴承座 (2)2.1.1轴承座的作用 (2)2.1.2轴承座的工艺研究 (2)2.2铸件毛坯制造形式的确定 (3)2.2.1选择基面 (3)2.2.2工艺路线方案的确定 (4)2.3切削用量的计算 (6)2.4小结 (16)3钻床夹具设计 (17)3.1定位分析 (17)3.2分析计算定位误差 (17)3.2.1定位误差 (17)3.2.2产生定位误差的原因 (17)3.2.3定位误差的计算 (18)3.3切削力和夹紧力的计算 (18)1.设计夹紧机构一般应遵循以下主要原则： (18)2.螺栓螺母夹紧机构的特点: (19)3.夹紧力的方向的确定 (19)3.4导向元件的设计 (19)3.5夹具设计及操作简要说明 (22)4结束语 (23)参考文献 (24)致谢 (25)1绪论夹具的使用从出现到至今，大概能够分成几个阶段：首先主要体现在夹具和人的相结合上面，这时段的夹具主要作为人的辅助的工具来使用，是机械加工过程加速的完善；其次，夹具成为了人以及加工机床之间的桥梁，夹具的机能所发生的变化，其主要用来加工工件的定位以及夹紧。