支吊架重量计算表(消防)

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支吊架计算方案

中国建筑股份CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTD十里铺城中村二期改造K5地块机电管道支吊架体系计算方案编制人：审核人：审批人：中建二局第三建筑工程XX2019年4月目录一、编制目的3二、编制原则3三、编制依据4四、管道布置分析4五、管道载荷分析及支架计算5六、管道承重支架受力分析及计算实例13K5商业地下室机电管道较多，为达到整体安装效果简洁美观、节省空间，根据设计要求及项目的实际情况选取适当的支吊架形式。

局部位置需要综合支架，为保证系统运行安全可靠，需从管线的具体布置及荷载要求方面进行分析，对机电支吊架的强度进行校核。

二、编制原则1、适用性：根据设计要求及工程的实际情况选用适合工程的支吊架形式，地下室商业局部位置需要设置综合支架，BIM图纸中已经有所体现，根据管道规格设计合理支架方案；2、安全性：计算选用的支架需合理，现场应严格按照方案实施，支架固定牢固，现场试验数据需准确；若管道型号过大，根据现场情况需请设计对结构承载力进行验证符合并签字；3、经济型：在考虑竖向支架时，首先考虑使用圆钢吊杆，在圆钢吊杆不满足承重要求时再考虑使用角钢、槽钢；4、美观性：保证所使用的支吊架成排成线，横平竖直，简单明了。

5、适用于综合排布的成排管道支吊架,其它形式支吊架参考图集《室管道支架及吊架图集》03S402以及各地方标准图集。

机电管道支吊架选用除尊照本计算书外，还应满足国家现行有关规、标准的规定。

1、施工图纸2、《通风与空调工程施工质量验收规》（GB50243-2016）3、五金手册（电子版）4、《热轧型钢》（GB/T706-2008）5、《室管道支吊架》（05R417-1）6、《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008）7、《室管道支架及吊架图集》03S4028、《动力管道设计手册》（机械工业）9、《膨胀螺栓规格及性能》（-ZQ4763-2006）四、管道布置分析对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。

桥架支吊架估算表

支吊架个数 29 37 50 28 39 3 245 97 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 重量100kg 1.11 1.55 1.03 0.80 1.12 0.15 6.13 3.73 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 15.63
托架长度按桥架宽度+260计算，支吊架间距按照1.5m
半周长mm 200 250 300 400 500 800 225 600 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
吊杆*2 规格 φ 12 φ 12 φ 12 φ 12 φ 12 φ 12 φ 12 φ 12 理论重量kg/m 0.888 0.888 0.888 0.888 0.888 0.888 0.888 0.888 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 长度m 0.80 1.00 0.70 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 规格 L40*4 L40*4 L40*4 L40*4 L40*4 L50*5 L40*4 L50*5
桥架普通支吊架计算表
注：在下表中输入桥架规格、桥架长度、吊杆长度
桥架规格A*B 100 150 200 300 300 600 150 400 100 100 100 100 200 00 99.00 56.01 77.90 6.30 490.04 193.70
合计
1054.95

消防支吊架计算式

定额包括，综合分摊
2.6桥架 300以上 2.7设备、箱柜安装底座平面 ∠ 50 【8,10,12 2-3 设备安装外形 1.5-2.5 规范间距 3m
Hale Waihona Puke PVC ，使用塑料支吊架一概不算一般塑料支架不算 ∠40 50 L40 ∠40 50 ∠40 ∠40 50 ∠50 ∠30 ∠30 ∠40 50 ∠50 ∠40 50 【8,10,12 ∠30 40 ∠ 40 2-3 3 4-6 3 4-6 5-6 3-4 3-4 4-5 5-6 3 层高
风机外形+0.2-0.3，两根 2-3 2-3 1.5-2.0 1.5-2.5
管道支架计算思路
重量=管道长度/间距*单个长度*每米单重 1、实际测量 2、经验估算项目 DN32及以下不算 DN40-100 2.1给水管道 DN40-65 DN80-150 立管平面立管平面 PVC DN100,150 立面 2.2排水管钢管 DN65 2.3消火栓 DN200 DN25-40 DN50-65 2.4自喷 DN80-100 DN150-200 DN100-200 2.5风机设备支吊架风管 100及以下 2.6桥架 100-300 平面平面 100 平面立面平面 150 立面平面平面平面平面平面平面立面 ∠30 ∠30 ∠40 ∠40 50 3 4-5 3 5-6 0.6-0.8 1.2-1.8 0.6-0.8 1.5-2.5 塑料规范间距 2m 1.5-2.5 0.6-0.8 1.5-2.5 0.6-0.9 1.5-2.5 1.5-2.5 1.2-1.8 1.2-1.8 1.5-2.5 1.5-2.5 0.6-0.9 弹簧减震器风机重量/4 向上取整规范间距 2m 规范间距 3m 参照我工程量明细中公式扣除定额塑料支吊架位置支架型号间距（m) 单个长度(m) 备注

机电安装支吊架横梁承载物重量计算

592.00
SCS-82/2.5 41*41*2.5双拼
725.00
SCS-103/2.5 41*41*2.5与41*62*2.5双拼
830.00
SCS-124/2.0 41*62*2.0双拼
760.00
SCS-124/2.5 41*62*2.5双拼
935.00
SCS-124/3.0 41*62*2.75双拼
410.00
7.85
重量
W（x mm3）
(kg / m) Wx (口向上) Wx (口向下)
1.30 831.22 974.74
1.68 1018.94 1212.07
1.40 1107.68 1271.74
1.82 1370.29 1595.91
2.32 2896.38 3228.06
2.85 3424.23 3865.38
41*25*1.5
178.50
SCK-25/2.0
41*25*2.0
232.00
SCK-41/2.0
41*41*2.0
296.00
SCK-41/2.5
41*41*2.5
362.50
SCK-62/2.0
41*62*2.0
380.00
SCK-62/2.5
41*62*2.5
467.50
SCK-62/3.0
2.85 3424.23 3865.38
2.98 5419.44 5868.86
3.67 6486.15 7097.32
4.00 6980.02 7677.98
3.36
2793.39
3.64
3770.55
4.00
5038.68
SCS-82/2.0 41*41*2.0双拼

桥架、线槽支架重量计算表

1000*100、1000*125、 1000*150、1000*200 合计
Φ 12
0.888
1.00
L50*5
3.770
1.100
1.50 1.50
0.000 0.000
0.000 0.000
1.50 1.50
0.000 0.000
0.000 0.000
当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m。
按规范图集推算一般标准电气金属线槽支架重量表规格型号支吊架垂直支吊架水平规格规格个数个数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合计15000000000150000000000000吊杆2线槽长度m理论重量kgm长度m理论重量kgm长度m间距m重量kg间距m重量kg452545455025505010050100751001001255012575125100150501507515010015012515015020050200752001002001252001502002002505025075250100201252501502502003005030075300100300125300150300200400504007540010040012540015040020050050500755001005001255001505002006

给排水、采暖管道支吊架工程量计算表

DN65
13
DN80
14 15 16
雨水管
DN100 DN125 DN150
17 18 19
DDNN7152以5以下 DN2下00以
下
20 合计
给水管道支架工程量计算表
支架含量 (kg/m)
0.47 0.47 0.49 0.55 0.55 0.58 0.48 0.50 0.60 0.69 0.82 0.74 0.74 0.85 1.06 1.17 0.16 0.21 0.27
0.00 执行，如与实际有出
0.00 入，核定后经分公司
0.00 批准后方可调整。
0.00 5、消防管道、压力
0.00 排水等也采用此表的
0.00 计算支架量
0.00 6、最后三行为排水
0.00 铸铁管安装所需的支
0.00 架含量计算方式，塑 0.00 料排水管执行此三行
工程量 (m)
支架重量 (kg)
备注
0.00 1、此表支架含量为
0.00 96概算定额内的相应
0.00 章节的定额含量。
0.00 2、此表适用消火栓
0.00 管道支架计算，但不
0.00 适用喷淋管道支架的
0.00 计算。
0.00 0.00 0.00
3、此单位含量包括型钢及钢板等全部钢材。 4、内部算量也按此
0.00 入，核定后经分公司
0.00 批准后方可调整。
0.00
0.00
0.00
0.00
序材管道号质公称直径
1镀 2锌 3钢 4管
5（
6或
7其 8它 9钢 10 管 11 ）
DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150

管道支吊架计算表

0.85 1.06 1.17
0 0 0
89
40
0.01
0
200
1.38
0
90
15
0.01
0
250
1.59
0
91
20
0.01
0
75
0.85
0
92
25
0.02
0
100
0.85
0
93
32
0.03
0 雨水管（给 125
1.17
0
94
防爆钢管 40
0.05
0 水铸铁管） 150
1.38
0
95
50
0.05
0
200
0.99
0
0
108
1.21
0
0
133
1.38
0
0
159
1.64
0
0
219
2.17
0
0
273
2.7
0
0
325
3.23
0
0
15
0.24
0
0
20
0.25
0
0
25
0.26
0
0 采暖立管钢 32
0.27
0
0
管
40
0.32
0
0
50
0.32
0
0
65
0.31
0
0
80
0.31
0
0
15
0.47 248.96 117.0112
0
20
0.47 254.84 119.7748
0
25

风管及支吊架计算表个人根据规范统计

GB50243-2016风管支吊架安装应符合下列规定金属风管水平安装，直径或边长小于等于400mm时，支吊架间距不应大于4m；大于400mm时间距不应大薄钢板法兰风管的支吊架间距不应大于3m。

垂直安装时应至少设置两个固定点，间距不大于4m。

支吊架离风口和分支管的距离不宜小于200mm。

悬吊的水平主干风管长度大于20m时应设置防晃支架或防止或防止摆动的固定点。

边长（直径）＞1250mm的弯头、三通等部位应设置单独支吊架可伸缩金属或非金属柔性风管的长度不宜＞2m。

柔性风管支吊架的间距不应＞1500mm。

非金属风管垂直安装时支架间距不应大于3m。

直径或边长≥630mm的防火阀应设独立支吊架、消声器及静压箱应设置独立支吊架。

空调制冷剂管道、管件应符合：连接制冷机的吸排气管道应设置独立支架；管径≤40mm的铜管道在于阀门管道穿越墙体或楼板处应设置钢套管。

金属管道当设备安装在减震基座上时，独立支架的固定点应为减震基座冷热媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支吊架应采用承重防晃管架。

与设备相连的管架应采取处及长度每隔15m处设置承重防晃支吊架。

竖井内的立管应每两层或三层设置滑动支架。

注：1.适用于工作温度不大于2.0MP，保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统2.洁净区（室内）应采用镀锌或其他防腐措施的支吊架3.＞300的管道可参考300的管道应大于4m；大于400mm时间距不应大于3m。

螺旋风管的支吊架间距可为5m与3.75m。

置两个固定点，间距不大于4m。

摆动的固定点。

的间距不应＞1500mm。

设置独立支吊架。

支架；管径≤40mm的铜管道在于阀门连接处应设置支架。

水平管道支架的间距不应大于1.5m，垂直管道不应大于2m。

注：1.支吊架不得支撑在接头上2.水平管的任何两个接头之间应设置支吊架防晃管架。

与设备相连的管架应采取防晃措施。

当水平支管的管架采用单吊杆时，应在系统管道的起始点、阀门、三通、弯头m3的管道系统管道不应大于2m。

管道、支架重量计算表

管道、支架重量计算表水、煤气输送钢管规格、重量表注（1）表列钢管是适用于输送水、煤气及采暖系统等用的钢管。

分镀锌和不镀锌（黑管）两种；又分带螺纹和不带螺纹两种；按壁厚可分为普通钢管，加厚钢管和薄壁钢管。

（2）钢管的长度规定为：无螺纹的黑管4~12m；带螺纹的黑管和镀锌管4~9m。

每批允许有10%的（按根数计算）2~4m长的短尺钢管或4~9m米长的接管（即用一个管接头将两根钢管连接而成）。

（3）经供需双方协议，可供应定尺长度或倍尺长度的钢管。

其最大长度可到8m。

按倍尺交货的钢管，每个单倍尺应留切口5~10mm。

（4）钢管用易焊接的软钢制造，钢号和制造方法（炉焊或电焊）均由制造厂选择。

（5）钢管应能承受下列规定压力的水压试验：普通钢管和薄壁钢管：20kg/cm2;加厚钢管30kg/cm2。

钢材理论重量计算简式材料名称理论重量W（kg/m）扁钢、钢板、钢带 W＝0.00785×宽×厚方钢 W＝0.00785×边长2圆钢、线材、钢丝 W＝0.00617×直径2钢管 W＝0.02466×壁厚（外径--壁厚）等边角钢 W＝0.00785×边厚（2边宽--边厚）不等边角钢 W＝0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)工字钢 W＝0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]槽钢 W＝0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]备注1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值。

2、f值：一般型号及带a的为3.34，带b的为2.65，带c的为2.26。

3、e值：一般型号及带a的为3.26，带b的为2.44，带c的为2.24。

4、各长度单位均为毫米。

消防管道支架重量计算明细表

3 5# 3.77 1.687
1 5# 3.77 3.186
2 5# 3.77 1.918
总计（kg)：
145 28 1386 664 3823 265 11707 2340 892 3500 1000 270
1741.63
202.46
8814.95
2412.31
12611.17
550.05
17012.61
DN150
11087.8
8
4 4# 2.422 1.5
DN100
4316
6.5
5 4# 2.422 1.362 DN80\65\50
22936
6
6 4# 2.422 0.857 DN150\100\80 53处*5
7 4# 2.422 0.6
8 3# 1.373 0.927
9 4# 2.422 0.35
支架编号
1 2 3 4 5
角钢型号
4# 3# 4# 5# 4#
理论重量 (kg/m) 2.422 1.373 2.422
3.77 2.422
支架长度(m) 0.762 0.45 0.35 1.568 1.687
管道型号
计算规则
DN80\65\50
楼层648层
DN25
喷头数5118各个
DN100
管道型号
DN150 DN100 DN80\65\50
规范支
管道长度(m) 架间隔
米数
178
8
180
6.5Βιβλιοθήκη 7926总计（kg)：
支架个数小计（KG)
22
139.92
28
101.72
132

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