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DN65~DN80管道采用双吊杆加管箍支架，吊杆型钢为L30*3，吊杆长度按管面距梁底100加管道DN100~DN150管道采用双吊杆加管箍支架，吊杆型钢为L40*4，吊杆长度按管面距梁底100加管DN200~DN250管道采用双吊杆加管箍支架，吊杆型钢为L50*5，吊杆长度按管面距梁底100加管DN300~DN350管道采用双吊杆加管箍支架，吊杆型钢为[8槽钢，无锁梁，吊杆直接锁在结构梁
DN400~DN600管道采用双吊杆加管箍支架，吊杆型钢为[8槽钢，无锁梁，吊杆直接锁在结构梁
管箍重量详03S402第33页
沟槽连接管道支架间距详 CECS151-2003第17页
注：槽钢支
架个数直接在图纸上计算
长度按管面距梁底100加管道外径计算
杆长度按管面距梁底100加管道外径计算
杆长度按管面距梁底100加管道外径计算
锁梁，吊杆直接锁在结构梁上，吊杆贴梁长度按500计算锁梁，吊杆直接锁在结构梁上，吊杆贴梁长度按500计算
架 计 算 表。
DN32以上管道支架制作安装、除锈、刷油重量计算表DN32以内的管道支架除锈刷油重量计算表散热器数量统计表财务管理工作总结[财务管理工作总结]2009年上半年，我们驻厂财会组在公司计财部的正确领导下，在厂各部门的大力配合下，全组人员尽“参与、监督、服务”职能，以实现企业生产经营目标为核心，以成本管理为重点，全面落实预算管理，加强会计基础工作，充分发挥财务管理在企业管理中的核心作用，较好地完成了各项工作任务，财务管理水平有了大幅度的提高，财务管理工作总结。
现将二00九年上半年财务工作开展情况汇报如下：一、主要指标完成情况：1、产量90万吨，实现利润1000万元（按外销口径）2、工序成本降低任务：上半年工序成本累计超支1120万元，（受产量影响）。
二、开展以下几方面工作：1、加强思想政治学习，用学习指导工作2009年是转变之年，财务的工作重心由核算向管理转变，全面参与生产经营决策。
对财会组来说，工作重心从确认、核算、报表向预测、控制、分析等管理职能转变，我们就要不断的加强政治学习，用学习指导工作，因此我们组织全组认真学习“十七大”、学习2009年马总的《财务报告》，在学习实践科学发展观活动中，反思过去，制定了2009年工作目标，使我们工作明确了方向，心里也就有了底，干起活来也就随心应手。
2、〃 加强成本管理，努力降本增效随着金融危机对实体经济影响的日益加深，轧钢行业受到严重冲击。
对此，我们树立以人为本、参与科学管理的企业管理理念，推进企业的全面、协调、可持续发展，围绕工作目标，着重解决成本控制的“瓶颈”的问题。
厂通过实行躲峰生产、休眠生产、集中生产等新的方式实现集约化生产组织管理，确保两线生产全面平稳、协调运行，降低运行成本。
努力提高成材率，优化生产工艺和物流周期管理，大力降低库存，减少资金占用。
厚板线针对油品消耗比较大问题，通过换滤芯、增加油箱中的油的体外循环过滤次数等方式，降低了油品消耗，2月份厂成本比1月减低923万元，3、4、5月也都完成了目标成本。
计算数据荷载编号1梁体横截面面积m211.32梁长m 55.03梁体宽m 5.00假设荷载全部作用在梁体底宽5.0m范围内4钢筋混凝土比重KN/m326.0可按混凝土（24KN/m3)和钢筋重量分开计算5钢筋混凝土重KN 16159.0钢筋混凝土比重*梁体横截面面积*梁长6钢筋混凝土载荷KN/m 258.76钢筋混凝土重/（梁长*梁体宽）(1)7施工人员、机具KN/m 2 2.0参照资料按一般情况取值（普遍选用的经验参考值）(2)8倾倒砼时产生的冲击荷载KN/m2 2.0参照资料按一般情况取值（普遍选用的经验参考值）(3)9振捣砼时产生的荷载KN/m22.0参照资料按一般情况取值（普遍选用的经验参考值）(4)10模板及扣件KN/m20.5参照资料按一般情况取值（普遍选用的经验参考值）(5)11小横梁自重产生的荷载KN/m 20.2参照资料按一般情况取值（普遍选用的经验参考值）(6)12大横梁自重产生的荷载KN/m 20.2参照资料按一般情况取值（普遍选用的经验参考值）(7)13支架自重产生的荷载KN/m 20.7参照资料按一般情况取值（普遍选用的经验参考值）(8)受力验算一模板底模受力验算模板厚度h m 0.020模板宽度bm 1.22模板下部小横梁间距L m 0.301模板承受的组合荷载KN/m 265.26(1)+(2)+(3)+(4)+(5)(9)2模板上每米长的荷载q KN/m 95.5 1.2(安全系数)*(9)*b(竹胶板宽)(10)3模板跨中弯矩M=ql 2/10KN.m 0.9(10)*0.32/10 (l=0.3为小横梁间距）4截面抗弯模量W=bh 2/68.1E-05b为模板宽度，h为模板厚度5验算模板强度σ=M/W MPa 10.6[σ]=12MPa符合要求6挠度验算υ=K w ql 4/(100EI)mm0.97K w 为挠度系数，取0.967；[υ]=L/400=300/400=0.75木材弹性模量E＝9.0～12*103N/mm 2,取9.5*103N/mm 2不符合要求二小横梁受力验算小横梁高度h m 0.10小横梁宽度b m 0.10小横梁间距l m 0.30小横梁跨度L m 0.90即大横梁间距1小横梁承受的组合荷载KN/m 265.46(1)+(2)+(3)+(4)+(5)+(6)(11)2小横梁上每米长的荷载q KN/m 23.6 1.2(安全系数）*(11)*l(小横梁间距）(12)3小横梁跨中弯矩M=qL 2/10KN.m 1.9(12)*0.92/104小横梁抗弯模量W=bh 2/6m 3 1.7E-045验算小横梁强度σ=M/W MPa 11.5[σ]=12MPa符合要求6验算挠度υ=5qL 4/(384EI)mm 2.5[υ]=L/400=900/400=2.25mm(按L/150=6mm)不符合要求三大横梁受力验算大横梁高度h m 0.15大横梁高度b m 0.10大横梁跨度Lm 0.601大横梁承受来自小横梁的集中荷载PKN 14.1小横梁上每米长的荷载*大横梁跨度+大横梁自重*大横梁纵向间距*大横梁横向间距2大横梁跨中弯矩M=PL/3KN.m 2.833大横梁抗弯模量W=bh 2/6m 3 3.8E-044验算大横梁强度σ=M/WMPa7.5[σ]=12MPa 符合要求现浇箱梁满堂支架受力验算表说明：底模采用双面镜面胶合板，板厚为2.0cm，胶合板尺寸为122*244*2.0cm；底模支承在小横梁上，小横梁中心间距为30cm，小横梁尺寸10cm*10cm 说明：小横梁尺寸10cm*10cm，间距0.3m；大横梁尺寸为15cm*15cm，间距0.9m。
脚手架计算表格脚手架计算表格通常用于确定搭建脚手架所需的材料、工时和成本等信息。
以下是一个简化的脚手架计算表格示例，其中包括一些常见的项目和计算项：+------------------------+--------------+------------------+-------------+-------------+| 项目 | 材料 | 数量 | 单位价格 | 总成本 |+------------------------+--------------+------------------+-------------+-------------+| 主立杆 | 铝合金 | 20 根 | $50/根 | $1,000 || 横梁 | 铝合金 | 30 根 | $30/根 | $900 || 斜撑 | 钢管 | 15 根 | $20/根 | $300 || 钢管连接夹 | 钢 | 50 个 | $5/个 | $250 || 脚轮 | 合成材料 | 4 个 | $15/个 | $60 || 工人工时（安装） | 人时 | 40 人时 | $20/人时 | $800 || 工人工时（拆卸） | 人时 | 20 人时 | $20/人时 | $400 |+------------------------+--------------+------------------+-------------+-------------+| 总计 | | | | $3,510 |+------------------------+--------------+------------------+-------------+-------------+表格中的列包括：项目：脚手架的不同部分或组件。
材料：使用的材料类型，例如铝合金、钢等。
数量：每种材料或组件的数量。
单位价格：每个单位的价格。
总成本：计算得出的每项的总成本。
