机械制图中各种孔的标注方法

机械制图尺寸标注标准机械制图尺寸标注标准一、尺寸及公差标注原则1、尺寸标注应准确，符合国家标准要求，单位选择应统一；2、尺寸标注应清晰明了，上下表示应统一；3、尺寸不能部分标注；4、公差应标明，并应完全体现出整个误差包络范围；5、标注的尺寸应压缩为采用全数字表示方式，仅字母或缩写不明确其正确意义时，可采用字母或缩写加上相应解释；6、有些由科学取精、取偏后计算而来的尺寸，应当标注可用计算方式计出；7、特殊尺寸标注应注明计算方法，并有明确的计算公式；二、尺寸表示方法1、直接标注：正确而简洁的表示方式，适用于直锥、内圆孔、倒角和螺纹等，采用数字和单位组合，在图面上用线表示位置；2、间接标注：以箭头或虚线圆弧两点连线的中点表示，适用于圆柱孔、抛两个圆弧的中心点的距离表示；三、尺寸简写1、公差表示简写：标注安全尺寸时，可用负号“――”代替加减号“±”。

如内圆孔直径一般标注D～代表D-负公差D+正公差；2、单位简写：通用简写可在米、厘米、毫米或其他单位简写前加上“n”，n表示通用简写意义；3、特殊简写：比如，可有尺寸简写1/4形式m，r表示半径，A、B表示平行边长；四、尺寸表示规范1、量具尺寸表示应以整数标注，小数不能大于2位；2、表示的尺寸和公差要一一对应，误差不能交叉；3、图面标注的尺寸及公差数值不能大于部件实际外形尺寸，而表示公差不能小于实际公差范围；4、通用尺寸及公差，可不必表示明确。

如4-4H、4H，均表示M4-4H；5、尺寸及公差不能缺，但可用中文表示工件型式，如：“平面”“曲面”；6、应将螺纹公差表示在螺纹标注处，但螺纹种类、级数和气孔位置可在其他视图注明；7、标注的各尺寸的位置及其标注方式，应统一，不混用或各自另注；8、坐标传递应统一，“X”、“Y”、“Z”等坐标系统应靠下加标注，但可使用角度代替X、Y或Z轴；9、组件尺寸一律在上表面标注；10、标注样式、大小、位置等应统一，不应影响视觉清晰度；11、标注不够清楚，应另附描述说明。

机械制图图样表示法1. 引言机械制图是机械工程中非常重要的一环，是进行机械设计、制造和加工的基础。

在机械制图过程中，图样表示是一种重要的交流工具，能够准确传达设计意图，并作为制造和加工的参考。

本文将介绍机械制图中常用的图样表示法，包括常见的线型、符号和尺寸标注等内容，并对其应用进行说明。

2. 图样表示基础图样表示是通过在纸上或计算机屏幕上绘制线条、符号和文字等元素来表达设计意图的过程。

在机械制图中，常用的线型有实线、虚线、点线和粗实线等，用于表示不同的物体或特征。

符号在机械制图中起到标记的作用，用于表示特定的物理或功能性元素。

常见的符号包括圆、长方形、箭头等，用于表示轴、孔、切割和焊接等。

尺寸标注是机械制图中非常重要的环节，用于规定零件的几何尺寸。

尺寸标注通常使用箭头和数字表示，以标明零件各个方向的尺寸。

3. 常见图样表示法3.1 线型在机械制图中，常用的线型有实线、虚线、点线和粗实线等。

实线用于表示实体物体或实际物理特征，虚线用于表示隐藏或不可见的物体或特征，点线用于表示给定的尺寸或长度，粗实线用于表示切割或焊接等特殊情况。

以下是常见线型的示例：•实线: 实线用于表示实际物体和特征。

例如，机床的外形通常用实线表示。

•虚线: 虚线用于表示隐藏或不可见的物体或特征。

例如，在机械装配图中，虚线用于表示零件之间的连接。

•点线: 点线用于表示给定的尺寸或长度。

例如，在零件图中，点线用于表示孔的直径或长度。

•粗实线: 粗实线用于表示切割或焊接等特殊情况。

例如，在焊接装配图中，粗实线用于表示焊接的地方。

3.2 符号在机械制图中，符号用于标记特定的物理或功能性元素。

不同的符号代表着不同的物体或特征。

以下是一些常见的机械制图符号示例：•圆: 圆通常用于代表轴的位置或孔的位置。

例如，在轴的图样中，一个圆代表轴的截面。

•长方形: 长方形通常用于代表零件的外形。

例如，在零件图样中，一个长方形代表零件的轮廓。

•箭头: 箭头通常用于表示方向。

机械制图中各种孔的标注方法
1.在沉孔上方或下方标注直径大小，一般用“Ф”表示直径，如“Ф10”。

2.在沉孔的中心位置标注“C”字母，表示中心点。

3.如果需要标注深度，可以在沉孔上方或下方标注深度大小，一般用“d”表示深度，如“d=20”。

4.如果沉孔有多个，则需要在每个沉孔上标注编号，一般用数字或字母表示，如“1”、“2”、“A”、“B”等。

5.如果沉孔需要加工特殊形状，如倒角、圆角等，则需要在沉孔上标注特殊形状的符号和尺寸。

6.如果沉孔需要加工表面质量要求，则需要在沉孔上方或下方标注表面质量符号和要求等级，如“Ra3.2”。

总之，在机械制图中标注沉孔时，需要标注清晰、准确、规范，并符合国家标准和行业标准。

各种孔的标注方法一、引言在机械设计中，各种孔是非常常见的构件。

为了保证机械的精度和可靠性，对于各种孔的标注方法也有着严格的规定。

本文将详细介绍各种孔的标注方法。

二、圆孔标注方法圆孔是最常见的孔类型之一，其标注方法如下：1. 直径标注法直径标注法是最简单直接的一种标注方法。

只需要在圆孔中心线上方或下方画一条横线，并在横线两端写上直径符号“Ø”和实际直径尺寸即可。

2. 直径加深度标注法当需要同时表明圆孔的深度时，可以使用直径加深度标注法。

在直径符号“Ø”下方画一条竖线，并在竖线右侧写上深度符号“h”和实际深度尺寸。

3. 中心线加直径标注法当需要表明圆孔中心位置时，可以使用中心线加直径标注法。

在圆孔中心画一条竖线作为中心线，并在中心线上方或下方写上直径符号“Ø”和实际直径尺寸。

三、长方形孔标注方法长方形孔是另一种常见的孔类型，其标注方法如下：1. 长和宽标注法长和宽标注法是最简单直接的一种标注方法。

在长方形孔上方或下方画一条横线，并在横线两端写上尺寸符号“L”和“W”以及实际长度和宽度尺寸即可。

2. 中心线加长和宽标注法当需要表明长方形孔中心位置时，可以使用中心线加长和宽标注法。

在长方形孔中心画一条竖线作为中心线，并在中心线上方或下方写上尺寸符号“L”和“W”以及实际长度和宽度尺寸。

四、椭圆孔标注方法椭圆孔是一种较为特殊的孔类型，其标注方法如下：1. 长轴和短轴标注法椭圆孔的主要特点是具有两个不同的轴，因此可以使用长轴和短轴标注法。

在椭圆孔上方或下方画一条横线，并在横线两端写上尺寸符号“A”和“B”以及实际长轴和短轴尺寸即可。

2. 中心线加长轴和短轴标注法当需要表明椭圆孔中心位置时，可以使用中心线加长轴和短轴标注法。

在椭圆孔中心画一条竖线作为中心线，并在中心线上方或下方写上尺寸符号“A”和“B”以及实际长轴和短轴尺寸。

五、多边形孔标注方法多边形孔是一种不规则的孔类型，其标注方法如下：1. 多边形角度和边长标注法多边形孔的主要特点是具有多个角度和边长，因此可以使用多边形角度和边长标注法。

机械设计尺寸标注教程1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件在视图表达时只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图轴线一般按水平放置进行投影最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时常以它的轴线作为径向尺寸 肌Ｓ纱俗⒊鐾贾兴 镜魔?4 、Ф11见A-A断面等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准轴类零件在车床上加工时两端用顶针顶住轴的中心孔统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面轴肩或加工面等。

2. 3.如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩被选为长度方向的主要尺寸基准由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸再以右轴端为长度方向的辅助基从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状一般有端盖、阀盖、齿轮等零件它们的主要结构大体上有回转体通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图同时还需增加适当的其它视图如左视图、右视图或俯视图把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变在选择主视图时主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择常常需要两个或两个以上的基本视图并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说右视图是没有必要的而对于T字形肋采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。

尺寸标注方法参见图。

4.箱体类零件一般来说这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂而且加工位置的变化更多。

GB/T4459.5-1999 机械制图中心孔表示法1 中心孔的型式中心孔通常为标准结构要素，GB/T145-2001规定了R型、A型、B型和C型四种中心孔型式，如图1。

中心孔的一般表示法是用局部剖视图表示结构形状，并一一注出各部分尺寸，如表1。

R型、A型、B型和C型中心孔的有关图样标注尺寸见书中第151页附录A。

R 型 A 型 B 型 C 型（弧型中心孔）（不带护锥中心孔）（带护锥中心孔）（带螺纹中心孔R型C型B型A型图12 中心孔的符号2.1 为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，标准规定采用表1中的符号。

中心孔符号的比例和尺寸见书中第151页附录B。

在机械制图中，完工零件上是否保留中心孔的要求通常有三种：a）在完工的零件上要求保留中心孔；B）在完工的零件上可以保留中心孔；c）在完工的零件上不允许保留中心孔。

表12.2 中心孔的符号不一定必须与中心孔的标记同时使用。

例如，图2所示的轴端有一非标准中心孔，该轴完工后要求形状并注出尺寸（图中未注），并用不带标记的符号表示要求在完工零件上保留中心孔。

图23 中心孔的标记3.1 R 型（弧型）、A 型（不带护锥）、B 型（带护锥）中心孔的标记包括：本标准编号；型式（用字母R 、A 或B 表示）；导向孔直径D ；锥形孔端面直径D 1。

示例：B 型中心孔，导向孔直径D=2.5mm ，锥型孔端面直径D 1=8mm ，则在图样上标记为：GB/T4459.5-B2.5/83.2 C 型（带螺纹）中心孔的标记包括：本标准编号；型式（用字母C 表示）；螺纹代号D （用普通螺纹特征代号M 和公称直径表示）；螺纹长度（用字母L 和数值表示）；锥形孔端面直径D 2。

示例：C 型中心孔，螺纹代号D=M10，螺纹长度L=30mm ，锥形孔端面直径D 2=16.3mm ，则在图样上标记为：GB/T4459.5-CM10L30/16.3 4 中心孔表示法中心孔表示法可分为规定表示法和简化表示法。

法兰孔的位置公差标注-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:在机械设计与制造领域中，法兰孔是一种广泛应用的连接形式，用于连接两个或多个机械零件。

它具有结构简单、连接牢固、易于拆卸和维修等优点，被广泛用于各种机械设备和工业领域。

法兰孔的位置公差是指法兰孔在设计和制造过程中所允许的位置偏差范围。

位置公差的准确标注对于确保法兰孔的连接性能和工作稳定性至关重要。

通过明确标注法兰孔的位置公差，可以有效地控制连接件的相对位置和相互之间的间隙，从而确保机械设备的正常运行和性能。

本文将对法兰孔的位置公差标注进行详细的介绍和分析。

首先，将对法兰孔的定义和作用进行阐述，以便读者对其有一个清晰的了解。

接着，将重点讨论法兰孔位置公差的重要性，包括其对连接牢固性、工作稳定性和精度要求的影响。

同时，将介绍位置公差标注的常用方法和标准，并探讨其在实际应用中的意义和前景。

通过本文的阅读，读者将对法兰孔位置公差标注有一个全面的认识和了解。

这对于机械设计与制造领域的专业人士以及相关人员具有重要的参考价值。

希望通过本文的分享，能够为读者对于法兰孔的位置公差标注提供一定的帮助和指导。

文章结构一般包括引言、正文和结论三个部分。

本篇长文的文章结构如下：1. 引言- 1.1 概述- 1.2 文章结构- 1.3 目的2. 正文- 2.1 法兰孔的定义和作用- 2.2 法兰孔位置公差的重要性3. 结论- 3.1 总结法兰孔位置公差标注的意义- 3.2 对法兰孔位置公差标注的应用展望在文章结构部分的内容中，我们需要介绍文章的整体结构，以帮助读者更好地理解和阅读文章。

可以简单描述每个部分的主题和目的。

对于本篇长文来说，我们可以使用以下内容作为1.2文章结构部分的内容：文章结构部分介绍了本篇长文的总体结构，共分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分的目的是引入文章的主题，简要介绍法兰孔的位置公差标注问题。

正文部分包括对法兰孔的定义和作用的详细介绍，以及法兰孔位置公差的重要性。

在二维曲面上标注孔时，需要考虑孔的位置、大小和深度。

以下是一些标注孔的基本步骤和注意事项：
1. 确定孔的位置：首先，确定孔在二维曲面上的位置。

这通常涉及到使用原点、坐标轴或者参考点来确定孔的中心位置。

2. 标出孔的大小：使用适当的符号或术语来标出孔的大小。

这可能涉及到使用公制或英制单位（如毫米、英寸等）来标注孔的直径或半径。

3. 标注孔的深度（如果适用）：如果孔有一定的深度，应该标注出来。

这通常涉及到使用参考线或者符号来表示孔的深度。

4. 使用适当的符号和标记：根据工程制图的标准，使用适当的符号和标记来表示孔的类型（如通孔、盲孔等）。

5. 添加其他必要的信息：根据需要，可以添加其他必要的信息，如孔的材料、表面处理等。

6. 注意精度和细节：在标注孔时，要注意精度和细节，确保所有的尺寸和信息都是准确的。

7. 检查并核实标注：完成标注后，一定要仔细检查并核实所有的尺寸和信息，确保准确无误。

具体操作时，应结合相关的行业规范或标准进行，以保证标注的一致性和准确性。