水性金属漆配方-23

水性金属防锈漆的配方及研制水性金属防锈漆是一种能够为金属表面提供防锈保护的涂料。

相比传统的溶剂型金属防锈漆，水性金属防锈漆具有环保、无毒、无味、无挥发性有机化合物（VOCs）排放的特点，因此在应用上更为广泛。

下面我将对水性金属防锈漆的配方及研制进行详细介绍。

1.主要树脂：水性金属防锈漆的主要成膜物质通常是丙烯酸酯树脂、环氧树脂或聚脲树脂等。

这些树脂具有良好的附着力和耐腐蚀性能，并能在金属表面形成一层坚固的膜层，从而有效防止锈蚀的产生。

2.防锈颜料：为了提供更好的防锈保护效果，水性金属防锈漆中通常添加了一些防锈颜料，比如红色氧化铁颜料（Fe2O3）、磷酸锌（Zn3(PO4)2）等。

这些颜料在涂膜中起到缓蚀和屏障保护的作用，能够阻止金属与空气或水分接触，避免锈蚀的产生。

3.助剂：水性金属防锈漆还需要添加一些辅助剂来提高其性能，如流平剂、增稠剂、抗磨剂等。

流平剂能够降低涂层表面的表面张力，使其涂布更加均匀光滑；增稠剂可以调节漆膜的粘度，提高涂膜的覆盖能力；抗磨剂可以增加涂膜的耐磨性能，延长防锈效果的持久性。

在水性金属防锈漆的制备过程中，一般遵循以下步骤：1.材料筛选：根据防锈要求和应用环境选择合适的树脂、颜料和助剂。

对于颜料和助剂，要进行物理和化学性质的测试，确保其与树脂相容性良好。

2.资料准备：根据所需的配方比例，准备好所需的材料和设备。

同时，要进行严格的质量控制，确保原材料的质量符合标准。

3.混合、研磨和分散：将树脂、颜料和助剂按照一定比例混合，并使用高速分散机进行研磨和分散，使颜料和助剂均匀分散在树脂中。

4.过滤：将分散得到的涂料通过滤网进行过滤，去除不溶性物质和颗粒，以保证涂料的质量。

5.调节涂料性能：根据实际需要，可以添加一些调节剂来改善涂料的性能，如增加流平剂改善涂布性能，增加增稠剂调节涂膜粘度等。

6.包装和质检：最后将制备好的水性金属防锈漆进行包装，并进行质量检验，包括颜色、干燥时间、附着力和耐腐蚀性等指标的检测。

水性金属涂料配方设计
作者：未知 文章来源：未知
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更新时间：2004-9-15
参考配方
清漆: BS-9301 100 717（美国首诺公司） 30
140℃ 30分钟烘烤
黑色水性丙烯酸烘烤型漆参考配方（适用于车架等）
原料名称 规格 重量 BS9301丙烯酸树脂 60±2%，三木 47 甲醚化氨基树脂 60±2%，三木 13
高色素碳黑 进口 2.5
滑石粉 800目 10
沉淀硫酸钡 800目 5
高岭土 进口 5
多聚磷酸铝 APW-2 5
膨润土 浙江，临安 0.6
EFKA-4560 分散剂，进口 0.5
EFKA-2526 消泡剂，进口 0.3
异丙醇:丙二醇丁醚:去离水 1：1：1 11.1
合计 100
1、涂料性能主要控制指标：细度≤30μm
粘度 60-200S （涂-4）/25℃
2、涂膜主要性能：
（1）施工时可用自来水稀释
（2）硬度≥2H ，冲击50kg.cm ，附着力≤2级
柔韧性1mm ，光泽40-60%，干燥条件通常为130℃×30min
（3）耐介质性优 水溶自干漆，水性油墨专用
水丙2#
【质量指标】
外观：淡黄色透明液体
固含：50±2%
粘度：20~45秒（格氏管）/25℃
PH值：8~9
Tg：38℃
助溶剂：醚类、醇类
【特性用途】
用水或乙醇：水=3：7作稀释剂，作水性自干漆，漆膜干燥快，光亮，主要用于纸张、纸箱油墨用，属环保型产品。

水性金属防锈漆配方
本产品采用新一代离子稳定型自乳化“核壳”结构水性树脂、有关填料和助剂，聚交联型、反应型、乳化型三者为一的独特配方和工艺，科学的采用自乳化为主，兼顾交联、反应型为辅的设计方案。

1.先进的工艺配方、科学的设计方案：以水为稀释剂，无毒无味、无污染、无三废，不燃不爆，确保了环境保护和消防安全，保障了劳动者的身体健康。

2.坚韧漆膜性能优异：
具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低温、耐湿热，具有超强的漆膜柔韧性。

3.增效节能降低成本：
该产品以水为稀释剂，操作简单，该产品利用率100%，可大大提高工效，单位涂装成本极低。

附表一：配方表。

金属漆配方
金属漆，又叫金属闪光漆，在它的漆基中加有微细的金属粉末（如铝粉、铜粉等），光线射到金属粉末上后，又透过气膜被反射出来。

因此，看上去好像金属在闪闪发光一样。

这种金属闪光漆，给人们一种愉悦、轻快、新颖的感觉，改变金属粉末的形状和大小，就可以控制金属闪光漆膜的闪光度；在金属漆的外面，通常还加有一层清漆予以保护。

金属漆一般有水性和溶剂型两种。

由于虽然水性漆环保性较好[3]，但金属粉末在水和空气中不稳定，常发生化学反应而变质，因此其表面需要进行特殊处理，致使用于水性漆中的金属粉价格昂贵，使用受到限制，目前的金属漆主要以溶剂型为主，根据漆基树脂的不同，溶剂型金属漆包括丙烯酸金属漆、氟碳金属漆等。

金属漆最主要的应用领域是汽车行业。

喷涂了金属漆的汽车外表面，不但可以让经过涂装后的钣件表面看起来更闪闪动人，而且在不同的角度下、由于光线的折射，会让车色、甚至轮廓都会有所变化。

让整车外观造型看起来更丰富、更有趣，这是为什么“金属漆”会愈来愈普遍的道理之一。

附表一：配方表。

本技术涉及一种涂装于金属表面的水性漆，其成分以重量百分数表示为：水性树脂15-60；中和剂0.1-5；分散剂0.1-10；消泡剂0.01-5；体质颜料10-30；着色颜料1-10；防锈颜料1-10；增稠剂0.1-5；基材润湿剂0.1-5；去离子水溶剂25-40；己烯基双硬质酰胺5-8；铝矾土10-12份；硅丙乳液5-8份；表面控制剂2-4份；ph调节剂0-2；其他助剂0.1-5；其中，所述的水性树脂为水性醇酸树脂、水性环氧酯树脂、水性丙烯酸树脂或水性磷酸酯树脂。

本技术所述治水性漆基本不含有机溶剂，且耐腐蚀，耐冲击性能优异，对环境友好。

权利要求书1.一种涂装于金属表面的水性漆，其特征在于，其成分以重量百分数表示为：水性树脂15-60；中和剂0.1-5；分散剂0.1-10；消泡剂0.01-5；体质颜料10-30；着色颜料1-10；防锈颜料1-10；增稠剂0.1-5；基材润湿剂0.1-5；去离子水溶剂25-40；己烯基双硬质酰胺5-8；铝矾土10-12份；硅丙乳液5-8份；表面控制剂2-4份；ph调节剂0-2；其他助剂0.1-5；其中，所述的水性树脂为水性醇酸树脂、水性环氧酯树脂、水性丙烯酸树脂或水性磷酸酯树脂中的一种；水性漆的制作方法为：步骤a，将上述比例的水性树脂、分散剂、消泡剂、增稠剂混合加入溶解罐中，将去离子水溶剂加入溶解罐，开动搅拌，在温度30-40℃的环境下，搅拌30分钟；步骤b，将上述溶解罐中的溶液均匀分为3份，分别为第一溶液、第二溶液和第三溶液各份溶液的浓度、PH值、重量都相同；步骤c，将上述比例的体质颜料、着色颜料、防锈颜料、基材润湿剂、中和剂，加入第一预乳化釜中，加入上述步骤b中的第一溶液，在温度85℃的环境下，搅拌速度设定300-500转/每分，搅拌20分钟，得到第一乳化液；步骤d，将上述比例的己烯基双硬质酰胺、铝矾土加入第二预乳化釜中，加入上述步骤b中的第二溶液，在温度120℃的环境下，搅拌速度设定350-500转/每分，搅拌25分钟，得到第二乳化液；步骤e，将上述比例的硅丙乳液、表面控制剂、其他助剂加入第三预乳化釜中，加入上述步骤b中的第三溶液，在温度90℃的环境下，搅拌速度设定400-500转/每分，搅拌15分钟，得到第三乳化液；步骤f，分别测定步骤c-d中的第一乳化液、第二乳化液、第三乳化液中的PH值，并通过控制器进行运算，计算三者的PH值的重合度值运算结果在预设的范围内；若在该预设的范围内，则将三份乳化液混合，300-500转/分钟搅拌分散30分钟，即制成灰色水性环氧底漆；若三者的PH值的重合度值不在预设的范围内，则将三份乳化液中PH值较低中加入PH值调节剂，搅拌均匀，重新测定PH值，并计算重合度阈值；直至满足阈值要求，将三份乳化液混合，300-500转/分钟搅拌分散30分钟，即制成灰色水性环氧底漆。

专利名称：水性金属漆的配方及制备流程专利类型：发明专利
发明人：陈清平,何维东
申请号：CN201510448750.X
申请日：20150728
公开号：CN105086683A
公开日：
20151125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了水性金属漆的配方及制备流程，它涉及金属漆制备技术领域。

它的配方包含四个组分，一组份为水性聚氨脂树脂，Ti02，水性分散剂，乙二醇丁醚；二组分为水；三组分为水性丙稀酸树脂、水性聚氨脂树脂；四组份为水改性氨基树脂。

先把一组份逐步加入搅拌斧内逐步分散均匀，然后，采用砂磨机研磨至细度小于20um，将第二组份冲洗搅拌釜且把此部份加入并分散均匀，接着再加入三组份分散均匀，最后加入四组份，搅拌机在700-800r/min速度下分散最后在400-500r/min速度下脱泡即可。

制备过程中不添加甲醛等有害物质，不会对工人的健康造成危害，且制成的产品无毒、无异味、成分安全无毒，环保健康。

申请人：广东弘和高新材料股份有限公司
地址：514500 广东省梅州市兴宁市永泰路侧永泰华庭东区门市03、04卡
国籍：CN
代理机构：深圳市千纳专利代理有限公司
代理人：杨建新
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水性金属防锈漆的配方及研制郝金雷（临沂市振方化工原料有限公司）摘要：通过对乳液、防锈颜料和助剂的深度筛选、合理搭配，制得了水性快干防锈漆，具有干燥快，耐水性和耐盐雾性优异，储存稳定性好等优点。

关键词：水性丙烯酸乳液、防锈颜料、金属防锈、耐盐雾引言随着全社会对低碳环保理念的不断推进，水性环保型的涂料势必将成为未来发展的趋势，据相关调查研究，水性防锈防腐漆具有极大的发展空间，从中国整体经济发展情况来看，未来三到五年内水性防锈涂料会出现一个跨越式的发展。

研究和开发用水性漆替代溶剂型油漆是节能减排的需要、也是保护环境、净化空气、保障人民身体健康的需要。

本品可用水稀释，涂膜具有干燥速度快、耐水性、耐盐雾性好的优点，既能减少环境污染，又能提升产品的档次，提高企业的综合竞争力。

1、实验部分1.1主要原材料去离子水，自制；水性丙烯酸乳液，临沂振方化工公司；云母氧化铁，上海一品颜料；防闪锈助剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、PH调节剂、其他功能助剂以及流变助剂LT，均为上海显硕化工公司产品；重质碳酸钙、磷酸锌、沉淀硫酸钡、三聚磷酸铝均为临沂振方化工公司产品。

1.2水性金属防锈漆的制备配方：原材料名称质量分去离子水15流变助剂LT0.1分散剂0.5—0.6润湿剂0.4—0.5云母氧化铁10重质碳酸钙5沉淀硫酸钡7磷酸锌2.5三聚磷酸铝2.5PH调节剂0.15丙烯酸乳液50消泡剂0.25其他助剂1.0—2.0助溶剂0.5防闪锈助剂0.5-0.8制备工艺准确称一定量的去离子水加入至分散缸中；开启搅拌（500r/min左右），依次加入流变助剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、PH调节剂搅拌5-10分钟；再将颜填料依次加入，高速分散（1200r/min左右）30分钟；砂磨机研磨至细度小于30微米，制备好漆浆；500r/min左右转速下依次加入乳液、成膜助剂、助溶剂、抗闪锈助剂、增稠剂等，搅拌30--40分钟至充分混合；检验性能合格后，过滤，包装。