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提升机安全保护装置检查试验制度范文1. 检查试验内容（1）安全装置的完整性检查：检查提升机的各项安全装置是否完整，包括限位装置、速度监控装置、防坠落装置等。
通过对安全装置的检查，能够及时发现存在的问题，防止因安全装置缺失或损坏而引发的意外事故。
（2）安全装置的工作性能检查：对安全装置进行工作性能的检查试验，包括限位装置的动作准确性、速度监控装置的响应速度等。
通过对安全装置的检查试验，确保安全装置能够在关键时刻及时有效地发挥作用，保障提升机的安全运行。
（3）安全装置的保养和维修检查：定期对安全装置进行保养和维修的检查试验，确保安全装置能够长期保持正常的工作状态。
同时，还需建立完善的安全装置保养和维修记录制度，跟踪安全装置的保养和维修情况。
（4）其他相关事项的检查：对提升机周围的环境、机械传动部分的检查等，也是提升机安全保护装置检查试验的重要内容。
只有保证提升机周围的环境安全，机械传动部分的正常运转，才能更好地保障提升机的安全。
2. 检查试验方法（1）目视检查法：通过目视观察提升机的安全装置是否完好，是否有松动、破损等情况，及时发现问题并采取相应的措施。
（2）功能性试验法：对提升机的安全装置进行功能性试验，如对限位装置进行测试，确保限位装置在提升机达到安全位置时能够及时切断提升机的运行。
（3）力学性试验法：通过对提升机的吊载能力、运行速度等进行试验，确保提升机的各项指标符合相关标准要求。
（4）文献查阅法：查询提升机的使用说明书、标准规范等相关文献，了解安全装置的使用和维护要求，从而指导检查试验的具体操作。
3. 执行者职责（1）设备管理人员：负责制定提升机安全保护装置检查试验制度，组织检查试验工作，并落实相关安全措施。
（2）专业检验人员：负责具体的检查试验工作，包括对提升机的安全装置进行检查、试验，发现问题后及时整改和报修。
（3）维修人员：负责安全装置的维修和保养工作，确保安全装置的正常运行。
（4）操作人员：应按照提升机安全保护装置的使用规范进行操作，如发现异常情况应及时报告设备管理人员。
提升机安全保护装置检查试验制度目的和适用范围本制度的目的是为了保障企业提升机设备的安全运行，确保员工的生命资产安全，并规范提升机安全保护装置的检查试验管理。
本制度适用于企业内全部使用提升机设备的部门和人员。
术语定义1.提升机：指用于垂直或倾斜运输物料的机械设备，包含升降机、货梯等。
2.提升机安全保护装置：指提升机设备上用于保障人身安全、避开资产损失的各种安全装置，如上限位、下限位、安全门、紧急停止开关等。
检查试验内容和频次定期检查试验1.设备投入使用前，应由企业安全管理部门或专业机械检测机构进行一次全面的提升机安全保护装置检查试验。
具体检查内容包含但不限于：–运行正常：检查提升机主控开关、电源线路、驱动装置等是否运行正常。
–上限位和下限位：检查上限位和下限位开关并确保其功能正常。
–安全门和门锁：检查安全门和门锁是否完好，并通过试验验证其开启和关闭的敏捷性和准确性。
–紧急停止开关：检查紧急停止开关的位置是否合适，通过试验验证其是否可靠有效。
–报警装置：检查报警装置是否有效，能否及时发出警报。
2.依据国家相关法律法规和企业安全管理规定，定期进行提升机安全保护装置检查试验。
具体检查频次和内容如下：–每月：对提升机运行状态、主控开关、电源线路进行检查验证。
–每季度：对上限位和下限位开关、安全门和门锁进行检查试验。
–每半年：对紧急停止开关进行检查试验。
–每年：对报警装置进行检查试验。
日常检查1.每天提升机操作前，操作人员应进行简要的安全检查。
具体内容包含：–主控开关是否处于关断状态。
–上下限位开关是否正常。
–安全门和门锁是否完好。
–紧急停止开关位置是否明确。
–是否有异常噪音和异味。
2.提升机操作人员应每班交接时填写交接班记录，并注明提升机安全保护装置的情况。
检查试验管理1.企业安全管理部门负责订立提升机安全保护装置检查试验的具体方案，并组织实施。
2.全部提升机操作人员应接受相关安全培训，了解提升机安全保护装置的使用方法和检查试验要求。
提升机安全保护装置检查试验制度范本1. 检查试验内容（1）安全装置的完整性检查：检查提升机的各项安全装置是否完整，包括限位装置、速度监控装置、防坠落装置等。
通过对安全装置的检查，能够及时发现存在的问题，防止因安全装置缺失或损坏而引发的意外事故。
（2）安全装置的工作性能检查：对安全装置进行工作性能的检查试验，包括限位装置的动作准确性、速度监控装置的响应速度等。
通过对安全装置的检查试验，确保安全装置能够在关键时刻及时有效地发挥作用，保障提升机的安全运行。
（3）安全装置的保养和维修检查：定期对安全装置进行保养和维修的检查试验，确保安全装置能够长期保持正常的工作状态。
同时，还需建立完善的安全装置保养和维修记录制度，跟踪安全装置的保养和维修情况。
（4）其他相关事项的检查：对提升机周围的环境、机械传动部分的检查等，也是提升机安全保护装置检查试验的重要内容。
只有保证提升机周围的环境安全，机械传动部分的正常运转，才能更好地保障提升机的安全。
2. 检查试验方法（1）目视检查法：通过目视观察提升机的安全装置是否完好，是否有松动、破损等情况，及时发现问题并采取相应的措施。
（2）功能性试验法：对提升机的安全装置进行功能性试验，如对限位装置进行测试，确保限位装置在提升机达到安全位置时能够及时切断提升机的运行。
（3）力学性试验法：通过对提升机的吊载能力、运行速度等进行试验，确保提升机的各项指标符合相关标准要求。
（4）文献查阅法：查询提升机的使用说明书、标准规范等相关文献，了解安全装置的使用和维护要求，从而指导检查试验的具体操作。
3. 执行者职责（1）设备管理人员：负责制定提升机安全保护装置检查试验制度，组织检查试验工作，并落实相关安全措施。
（2）专业检验人员：负责具体的检查试验工作，包括对提升机的安全装置进行检查、试验，发现问题后及时整改和报修。
（3）维修人员：负责安全装置的维修和保养工作，确保安全装置的正常运行。
（4）操作人员：应按照提升机安全保护装置的使用规范进行操作，如发现异常情况应及时报告设备管理人员。
提升机保护装置试验制度范文一、目的和依据提升机保护装置试验制度的目的是确保提升机保护装置的正常运行和可靠性，减少提升机故障和事故，并确保人员和设备的安全。
本制度依据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规和标准制定。
二、试验频次1. 新设备安装试验：在新安装的提升机设备安装调试完成后，进行试验。
2. 定期试验：每年进行一次定期试验，确保提升机保护装置的功能正常。
3. 更换主要零部件后试验：提升机主要零部件更换后进行试验，确认装置正常运行。
三、试验内容1. 试验前准备1.1 提升机设备必须进行全面的检查和维护，确保设备完好。
1.2 提升机保护装置必须完好并能正常工作。
1.3 试验前应提前通知相关人员，准备必要的试验工具和设备。
2. 试验方法2.1 静稳状态试验：将提升机装置置于静止状态，通过手动触发装置，检验各个保护功能是否正常，如超速保护、限位保护、负载保护等。
2.2 动稳状态试验：将提升机装置置于运行状态，通过模拟真实的工作场景，测试各个保护功能，如断电保护、断线保护等。
3. 试验结果评定与记录3.1 试验过程中如发现装置功能失效或试验中出现异常情况，应立即停止试验，并进行检修和维护。
3.2 试验结束后，对试验结果进行评定，判断装置的可靠性和正常性。
3.3 试验结果应进行记录，包括试验时间、试验人员、试验内容、试验结果等信息。
四、试验报告与验收1. 试验结束后，应编写试验报告，包括试验过程、试验结果和评定意见等内容。
2. 试验报告应保存至少5年，以备日后查验。
3. 试验报告作为提升机保护装置的检验记录，供专业验收人员参考。
五、试验人员与资质1. 试验人员应为特种设备安全监察机构认可的专业人员，具有相关的资质证书。
2. 试验人员应熟悉提升机的工作原理和保护装置的功能，并具备相关的操作技能。
六、试验结果处理1. 试验结果为合格的，装置可正常投入使用。
2. 试验结果为不合格的，应进行进一步的维修和调试，直至达到合格标准为止。
提升机安全保护装置检查试验制度1. 引言提升机是用于将物品垂直提升或下降的一种机械设备。
提升机安全保护装置的检查试验是为了确保提升机在运行过程中能够正确地发挥安全保护作用，避免意外事故的发生。
本文将介绍提升机安全保护装置的检查试验制度，并提供相关的操作指南。
2. 检查试验内容2.1 主要安全保护装置的检查试验主要安全保护装置包括电梯门、超载保护装置、限速器等。
这些装置的正常运行对提升机的安全起着至关重要的作用。
检查试验内容包括但不限于以下几项：•电梯门的开合动作是否灵活，是否有卡滞现象；•超载保护装置的工作是否准确、可靠；•限速器的工作是否正常，限速误差是否在规定范围内。
2.2 其他安全保护装置的检查试验除了主要安全保护装置外，还应对其他安全保护装置进行检查试验，例如：•安全钳的效果是否良好；•过载保护器的工作是否正常；•油压保护装置是否正常。
2.3 试验设备和工具进行安全保护装置检查试验时，需要配备相应的设备和工具，包括但不限于：•万用表：用于检测电路是否正常；•称重装置：用于检测超载保护装置的准确性；•速度计：用于检测限速器的准确性。
3. 检查试验步骤3.1 准备工作在进行检查试验之前，需要进行一些准备工作，包括但不限于：•关闭提升机电源，确保安全操作；•清理工作区域，确保安全环境；•配备必要的试验设备和工具。
3.2 检查试验步骤•步骤1：检查电梯门的开合动作。
用手控制电梯门的开合，观察是否灵活，是否有异常现象。
如果出现卡滞现象，应及时维修或更换电梯门。
•步骤2：检测超载保护装置的工作。
使用称重装置模拟超载情况，观察超载保护装置是否及时发出警报或停止提升机的运行。
如果超载保护装置反应不及时或不准确，应进行调整或更换。
•步骤3：检测限速器的工作。
使用速度计测试提升机的运行速度，观察限速器是否能够及时起作用。
如果限速器的限速误差过大，应进行调整或更换。
•步骤4：检查其他安全保护装置。
对其他安全保护装置，如安全钳、过载保护器和油压保护装置进行检查，确保其工作正常。
副立井提升机安全保护装置标准1、防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m时，应能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
2、防止过速装置（等速过速保护）：当提升速度超过最大速度15％时，应能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
3、过负荷和欠电压保护装置：当线路电流超过规定或线路电压低于额定电压的75%或电网停电时，相应保护装置应能够使电路断开。
4、限速装置（2米过速保护）：提升速度超过3m/s的提升机应装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s；如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°。
5、深度指示器失效保护装置：当速度差0.5米/秒或深度差1米，深度失效报警，允许一次提升。
6、闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。
7、松绳保护装置：提升机应设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。
8、满仓保护装置：箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。
9、减速功能保护装置（减速点过速）：当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时，能示警并开始减速。
防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。
10、信号与控制回路闭锁：在没有开车信号的情况下，提升操作手柄操作无效。
11、后备保护装置：对各项安全保护事故状态记忆和提升钩数记忆等功能。
12、防坠装置：当提升机钢丝绳或连接装置万一断裂时，防坠器可以使罐笼平稳地支承在井筒中的罐笼或制动绳上，而不致坠入井底造成严重事故。
13、提升机应设置主电机及油泵电机的启动和停止、调绳离合器的离合、闸瓦磨损及碟形弹簧失效指示、液压站和润滑油站温度保护等机电联锁机构。
14、动力供给中断或中断后重新供给，只能通过手工操纵才能重新启动；当动力供给故障或液压系统压力下降时，应有保护措施，以免发生危险。
保护装置和防护措施应保障有效。
提升机安全保护装置检查试验制度旨在确保提升机的安全运行，减少事故发生的风险。
制定和执行该制度可以有效地监督和检查提升机的安全保护装置是否正常工作，是否满足相关的安全要求。
下面是一份提升机安全保护装置检查试验制度的具体内容和流程：1. 制度的适用范围：该制度适用于所有使用提升机的场所和设备。
2. 装置检查计划：制定年度或半年度的提升机安全保护装置检查计划，并及时通知相关责任人。
3. 检查责任人：指定专人或专业机构负责检查和试验提升机的安全保护装置。
该责任人应具备相关专业知识和技能。
4. 检查内容：检查的内容包括但不限于以下几个方面：- 制动器：检查制动器的工作状态，是否能有效制动提升机。
- 限位器：检查限位器是否正常工作，是否能准确感知提升机的运行状态。
- 安全门和护栏：检查安全门和护栏是否完好，并进行试验验证其可靠性。
- 检修开关：检查检修开关是否设置合理、易操作，是否能有效切断提升机的电源。
5. 检查流程：- 通知：提前通知相关责任人，安排检查时间和地点。
- 准备工作：检查责任人准备相应的检查工具和仪器。
- 检查和试验：按照检查内容逐一进行检查和试验，记录检查结果。
- 整改：如果发现问题，应及时进行整改，并记录整改措施和结果。
- 报告：将检查结果和整改情况上报给相关领导和部门。
6. 检查记录和档案管理：对每次检查结果进行记录，并建立相应的档案，包括检查计划、检查记录、整改情况等。
7. 随机抽查：除了定期检查外，还可以随机抽查提升机的安全保护装置，以确保其长期有效性。
提升机安全保护装置检查试验制度的执行需要贯彻落实，相关责任人应严格按照制度要求进行检查和试验，并妥善处理检查中发现的问题，确保提升机的安全运行。
（提升绞车）设备保护试验制度
绞车保护试验制度
1、提升机安全保护装置是提升机系统不可缺少的重要组成部分，是保证提升机安全正常运转的重要设施，提升机必须具备《煤矿安全规程》所规定的各种保护且保护装置动作灵敏可靠。
2、试验人员必须每天对各种安全保护装置进行试验，发现异常情况及时汇报，及时整改。
3、日常的各种安全保护装置试验必须由包机人负责，试验结果应详细作一记录，并签名。
4、机电副队长、班长每周至少参加一次绞车各种安全保护装置试验，并签字确认；检查斜巷安全设施一次，发现问题及时整改通报。
5、试验人员应尽心尽责，严肃对待安全保护装置试验，认真做好安全保护装置的试验工作。
6、试验人员进行各种安全保护装置试验时，严格按照试验方法进行试验，确保试验过程中提升设备及人员的安全。
7、试验方法应根据生产实际不断改进，尽可能的反映现场情况。
