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土方回填施工施工技术交底一、项目概述土方回填施工是指在工程施工过程中，将挖掘出的土方重新填充到指定区域，以达到地面平整、土地复原的目的。
本文旨在对土方回填施工的相关技术进行详细介绍和交底。
二、施工前准备1. 土方回填施工前，应先检查施工区域是否符合回填要求，包括地面平整度、土方的松散程度等。
2. 对于原有地面不平整的地方，应先进行填平处理，以确保回填土方的均匀分布。
3. 对于土方回填区域的边界，应先进行标定，确保回填的范围清晰明确。
三、施工工艺1. 打底处理在开始回填施工前，应先进行打底处理。
打底处理的目的是增加回填土方与地面的黏结力，防止土方下沉或滑动。
打底的方式一般有夯实、刷涂粘结剂等方法。
2. 土方回填回填施工时，应按照工程设计要求，将土方均匀地分布到指定的回填区域内。
回填时要注意土方的密实性，保证回填土方的均匀性和稳定性。
对于较大的土方回填量，可以采用机械设备进行辅助施工，提高效率和质量。
3. 分层回填当回填土方较多时，可以采取分层回填的方法。
分层回填是指将回填土方分为若干层进行逐层填筑。
每一层回填后应进行夯实，确保回填土方的密实度和稳定性。
四、施工要点1. 施工人员要严格按照相关安全操作规程进行操作，佩戴必要的防护装备，确保人员安全。
2. 在施工过程中，要注意土方回填的均匀性和稳定性。
避免出现土方下沉、滑动等现象。
3. 对于特殊土质的回填，如黏土、砂质黏土等，要注意防止过度干燥，可采取喷洒适量的水进行湿润处理。
4. 回填施工完毕后，应及时进行回填土方的密实度检测，确保施工质量达到设计要求。
五、施工安全1. 在进行土方回填施工时，要对施工区域进行围挡，并设置明显的警示标志，以确保周边人员的安全。
2. 施工过程中要注意土方边坡的稳定，防止坍塌事故的发生。
3. 施工场地应保持净化，施工过程中产生的废弃物要及时清理，确保场地的整洁。
六、施工质量验收1. 施工完成后，要进行施工质量的验收。
验收要点包括回填土方的平整度、密实度、回填面的均匀性等。
一土料要求与含水率控制本工程施工现场已进场部分回填土，由于搁置时间较长粘土含水量已损失，较为干燥，直接影响了填方的强度和稳定性。
所以必须对现场土方进行洒水保湿，以利于土方的回填。
填土土料含水率的大小直接影响夯实的质量，在夯实前应先在施工现场做含水率试验。
粘土的最优含水率为19～23%，粉质粘土的最优含水率为12～15%。
含水率过小夯实不实，含水率过大则易形成橡皮土。
施工现场土料的含水率一般以手握成团、落地开花的状态为宜。
当含水率过大应采用翻松、晾干、风干、换土、掺入干土等措施降低含水率。
春季气候干燥，粘土风干失水速度较快，所以施工时要尽快缩短挖土、运输、回填的时间以减少土水分的散失。
二基底处理1. 回填前先清除基层上的树根、草皮、垃圾等杂物。
2. 对现场含水率较低的粘土洒水时不得在回填区有大面积的积水。
3. 回填区部分覆土较厚，必须挖出分层回填夯实。
三夯实机具的选择应本工程房心回填施工空间的限制，只能使用小型的机械：蛙式打夯机、立时振动夯。
对于边角等不方便施工的地方必须使用羊足碾人工夯实。
四回填土方的夯实1. 一般要求回填土尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水率范围内。
当采用不同类的土填筑时应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下，不得混杂使用。
填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。
在地形有高低起伏的地方应做好接槎修成阶梯状，分层分段时要错缝夯实，错缝距离不得小于1米。
回填土高度通常略高于设计分层高度，主要考虑的是行车、机械运输等使填土压实下沉。
2. 人工夯实因现场施工环境的影响，本工程房心回填土使用人力小推车运输、人工夯实。
打夯前必须对现场填土初步整平，打夯时按一定方向进行，一夯压一夯，夯夯相连，纵横交叉，分层夯打。
行夯时行夯路线由四周向中间进行。
行夯遍数不少于6遍。
打夯机打夯时，边角地方不便施工时，要用羊足碾人力夯实。
管道处回填土的夯实必须小心，机械夯打时不得损坏管道，最好使用羊足碾对管道周边施夯，当管道上部夯实土厚度超过50㎝后，在不损坏管道的情况下，可使用机械夯，夯实其上回填土。
土方回填技术交底一.施工准备1.技术准备① 回填土前应依照工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案。
经过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。
②依照分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。
2.资料要求○1土料优先利用基坑中挖出的地，但不得含有机杂质。
○2碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应获取设计单位赞成）和爆破石渣，可用做表层以下的填料；含水量吻合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能够用做填料，但在软土或沼泽地区，经过办理含水量吻合压实要求后，可用于填方中的次要部位。
3.主要机具翻斗车、手推车、铁锹（平头、尖头）、筛子（孔径 40mm～60mm）、木耙、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。
4.作业条件○1土方回填前应查收基底标高；并应采用措施，防范地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
① 房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。
②在基坑或边沟上第 10m 钉上水平桩或周边的固定建筑物抄上标准高程点，大面积场所上每隔 10m 左右应钉水平控制桩。
③按施工方案确定机械填土的施工序次、土方机械车辆的行走路线等。
二.施工工艺1.工艺流程基底清理检验土质分层铺土分层碾压检验密实度修整找平查收2.操作工艺① 基底清理填土前要除去基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，查收基底标高。
② 检验土质检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，可否吻合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。
如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用起初洒水润湿等措施。
③分层铺摊填土压实机械的压实作用，随土层的深度增加而逐渐减小。
在压实过程中，土的密实度1也是表层在，而随深度加深逐渐减小，高出必然深度后，虽经屡次碾压，土的密实度仍与未压实前相同。
各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。
室外土方回填技术交底一、施工准备：（1）材料要求：回填土应先利用基槽中挖出的原有土质，回填土中不得含有杂质及有机物，土粒直径不得大于50mm（拌合灰土的土颗粒直径不得大于15mm），含水率应符合压实要求，白灰颗粒直径不大于5mm。
（2）作业条件：基础外围所有工程已按设计要求全部完成，外墙防水经项目部、监理验收，并已做隐蔽验收，室外基槽内垃圾等杂质已清理干净。
二、施工工艺：作防水保护层作回填水平控制桩灰土拌合铺设素土铺设回填夯实取样验收。
三、施工方法：1.在防水层外围作50厚聚苯板保护层，将聚苯板靠紧防水层外表面，下部用土靠实，上端用胶带粘接牢固，板缝间用胶带密封，防止回填时损坏防水层。
2.在外围每隔10m左右设置水平桩并用水准仪抄平，做好每层回填土标记，用于控制回填厚度。
3.防水层外侧作50cm宽的2:8灰土，灰土应按比例在基坑外围将灰土拌合均匀，做到手握成团，落地散开，若含水率过高，需将土晾晒，过低则适当加水。
将灰土铺设后，再在其外侧铺素土，虚铺厚度20cm，并整平。
4.铺设完成后用电夯夯实，夯实遍数不得少于三遍，并做到夯实相互搭接，不得满夯或漏夯，回填时最好同层同时进行，分段分层回填时，交接处要做成梯形每层互相搭接，其搭接长度不应小于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m。
5.每层回填土压实后按干容重试验，用环刀法取样，每20-50m长取样一组，合格后方可进行上层回填。
6.回填土最上一层应按2%做成坡形，内高外低，防止雨水倒流。
四、质量要求：1.基底处理，必须符合设计及施工规范要求。
2.回填土的土料及白灰等材料必须符合设计及施工规范的规定。
3.回填土必须分层回填压实，严实系数不得小于0.95。
4.回填土表面标高允许偏差 50mm，表面平整度允许偏差20mm。
五、安全交底：1.进入现场的施工人员应遵守项目部的各项安全制度。
2.临时用电必须由工地专职电工负责，其他人员一律不得乱接乱挂。
3.电夯应由专人负责操作。
土方回填技术交底15篇【第1篇】土方回填土工程安全技术交底1.进入现场施工人员必须遵守安全生产有关规定.2.挖土中发现管道、电缆及其它埋物应及时报告，不得擅自处理。
3 挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理.4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2.5米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
多台机械开挖，推土机间距应大于10米，并按规定放坡。
5、每日或雨后必需检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8、机械不得在输电线路下工作，在10kv输电线路一侧工作，水平距离不小于2m。
9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶、运土汽车不宜靠近基坑平行行驶、防止塌方翻车。
10、电缆两侧一米范围内应采取人工挖掘。
11、配合拉铲的清坡、清底工人，必须使用劳动保护用品，不准在机械回转半径下工作。
12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上超过。
13、基坑四周必须设置1.2米高护栏，人员上下要有专用爬梯。
14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。
16、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施.流沙等特殊情况。
18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
回填土工程安全技术交底引言概述：回填土工程是指将挖掘的土方回填到土方工程中，以填补空洞或者加固地基。
回填土工程的安全技术交底是确保施工过程中遵守相关安全规范，保障工人和工程安全的重要环节。
本文将从五个大点阐述回填土工程安全技术交底的内容。
正文内容：1. 回填土工程的安全规范1.1 施工前的准备工作- 检查回填土的质量和均匀性，确保其符合工程要求。
- 清理施工现场，确保没有障碍物和其他危（wei）险因素。
1.2 施工过程中的安全要求- 使用合适的施工设备和工具，确保施工过程中的安全性。
- 严格遵守施工操作规程，确保施工的准确性和安全性。
1.3 施工现场的安全防护- 设置合适的警示标志和安全防护设施，确保工人和周围人员的安全。
- 建立应急救援机制，确保在紧急情况下能够及时处理事故。
2. 回填土的选择和处理2.1 回填土的选择标准- 根据工程要求和地质条件选择合适的回填土。
- 考虑土壤的稳定性、排水性和抗压性等因素。
2.2 回填土的处理方法- 对于含有杂质的土壤，需要进行筛选和清理处理。
- 对于较松散的土壤，需要进行加固处理，以提高其稳定性。
3. 回填土的施工方法3.1 施工前的准备工作- 清理回填区域，确保没有障碍物和其他危（wei）险因素。
- 按照工程要求设置回填土的层数和厚度。
3.2 施工过程中的注意事项- 使用适当的施工设备和工具，确保施工的准确性和安全性。
- 控制回填土的湿度和密实度，以确保施工质量。
3.3 施工后的验收工作- 检查回填土的均匀性和密实度，确保符合工程要求。
- 做好施工记录和报告，以备后期检查和维护。
4. 回填土工程的质量控制4.1 施工前的质量控制- 对回填土进行试验和检测，确保其符合工程要求。
- 制定质量控制计划，明确质量控制的目标和方法。
4.2 施工过程中的质量控制- 进行现场质量检查，确保施工过程中的质量符合要求。
- 建立质量记录和档案，以备后期检查和维护。
4.3 施工后的质量验收- 进行回填土的质量验收，确保工程质量符合要求。
土方开挖和回填技术交底记录一、项目背景及工程要求本项目是对地进行土方工程施工，包括开挖和回填两个阶段。
工程的总体目标是按照设计要求完成土方工程，确保地基的稳定和工程的安全性。
本次交底的重点是对土方开挖和回填技术进行详细的说明和指导，以确保施工过程中的质量和安全。
二、开挖技术交底1.施工前的准备工作1.1根据设计文件和工程指导要求，确定开挖范围、深度和坡度，绘制开挖模板，并测量和确定起始点。
1.2依据地质勘探结果，确定开挖过程中出现地下水、岩层、土层等特殊情况的处置方案，提前做好应对准备。
1.3清理施工现场，确保周围环境整洁。
2.开挖施工过程2.1按照模板要求进行开挖，控制开挖的深度和坡度，确保开挖面平整。
2.2在开挖的同时，及时处理遇到的地下水、岩层和土层等特殊情况，确保施工进度不受阻碍。
2.3做好现场安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
3.开挖施工质量要求3.1确保开挖的深度和坡度符合设计要求。
3.2挖掘面要平整，不得有明显的凸起或凹陷。
3.3做好现场记录，记录开挖深度、坡度、遇到的特殊情况等信息，供后续工序参考。
三、回填技术交底1.施工前的准备工作1.1根据开挖的要求，提前准备好回填土料，并对土料进行检测，确保质量合格。
1.2检查开挖的坑底，确保坑底的平整度和坚实度，必要时进行处理。
1.3清理施工现场，确保周围环境整洁。
2.回填施工过程2.1将备好的土料按照设计要求进行回填，控制回填的均匀性和紧实度。
2.2在回填过程中，注意避免对已开挖的结构物造成损坏，如有需要，应及时进行加固。
2.3做好现场安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
3.回填施工质量要求3.1回填土料的均匀性应符合设计要求，不得有大的凸起或凹陷。
3.2回填土料的紧实度要符合设计要求，确保稳定性和承载能力。
3.3做好现场记录，记录回填土料的用量、均匀性、紧实度等信息，供后续验收参考。
四、安全交底1.在整个施工过程中，必须严格按照工程安全操作规程进行作业，确保施工过程的安全。
