园林绿化-土方回填技术交底

土方回填施工施工技术交底一、项目概述土方回填施工是指在工程施工过程中，将挖掘出的土方重新填充到指定区域，以达到地面平整、土地复原的目的。

本文旨在对土方回填施工的相关技术进行详细介绍和交底。

二、施工前准备1. 土方回填施工前，应先检查施工区域是否符合回填要求，包括地面平整度、土方的松散程度等。

2. 对于原有地面不平整的地方，应先进行填平处理，以确保回填土方的均匀分布。

3. 对于土方回填区域的边界，应先进行标定，确保回填的范围清晰明确。

三、施工工艺1. 打底处理在开始回填施工前，应先进行打底处理。

打底处理的目的是增加回填土方与地面的黏结力，防止土方下沉或滑动。

打底的方式一般有夯实、刷涂粘结剂等方法。

2. 土方回填回填施工时，应按照工程设计要求，将土方均匀地分布到指定的回填区域内。

回填时要注意土方的密实性，保证回填土方的均匀性和稳定性。

对于较大的土方回填量，可以采用机械设备进行辅助施工，提高效率和质量。

3. 分层回填当回填土方较多时，可以采取分层回填的方法。

分层回填是指将回填土方分为若干层进行逐层填筑。

每一层回填后应进行夯实，确保回填土方的密实度和稳定性。

四、施工要点1. 施工人员要严格按照相关安全操作规程进行操作，佩戴必要的防护装备，确保人员安全。

2. 在施工过程中，要注意土方回填的均匀性和稳定性。

避免出现土方下沉、滑动等现象。

3. 对于特殊土质的回填，如黏土、砂质黏土等，要注意防止过度干燥，可采取喷洒适量的水进行湿润处理。

4. 回填施工完毕后，应及时进行回填土方的密实度检测，确保施工质量达到设计要求。

五、施工安全1. 在进行土方回填施工时，要对施工区域进行围挡，并设置明显的警示标志，以确保周边人员的安全。

2. 施工过程中要注意土方边坡的稳定，防止坍塌事故的发生。

3. 施工场地应保持净化，施工过程中产生的废弃物要及时清理，确保场地的整洁。

六、施工质量验收1. 施工完成后，要进行施工质量的验收。

验收要点包括回填土方的平整度、密实度、回填面的均匀性等。

一土料要求与含水率控制本工程施工现场已进场部分回填土，由于搁置时间较长粘土含水量已损失，较为干燥，直接影响了填方的强度和稳定性。

所以必须对现场土方进行洒水保湿，以利于土方的回填。

填土土料含水率的大小直接影响夯实的质量，在夯实前应先在施工现场做含水率试验。

粘土的最优含水率为19～23%，粉质粘土的最优含水率为12～15%。

含水率过小夯实不实，含水率过大则易形成橡皮土。

施工现场土料的含水率一般以手握成团、落地开花的状态为宜。

当含水率过大应采用翻松、晾干、风干、换土、掺入干土等措施降低含水率。

春季气候干燥，粘土风干失水速度较快，所以施工时要尽快缩短挖土、运输、回填的时间以减少土水分的散失。

二基底处理1. 回填前先清除基层上的树根、草皮、垃圾等杂物。

2. 对现场含水率较低的粘土洒水时不得在回填区有大面积的积水。

3. 回填区部分覆土较厚，必须挖出分层回填夯实。

三夯实机具的选择应本工程房心回填施工空间的限制，只能使用小型的机械：蛙式打夯机、立时振动夯。

对于边角等不方便施工的地方必须使用羊足碾人工夯实。

四回填土方的夯实1. 一般要求回填土尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水率范围内。

当采用不同类的土填筑时应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下，不得混杂使用。

填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。

在地形有高低起伏的地方应做好接槎修成阶梯状，分层分段时要错缝夯实，错缝距离不得小于1米。

回填土高度通常略高于设计分层高度，主要考虑的是行车、机械运输等使填土压实下沉。

2. 人工夯实因现场施工环境的影响，本工程房心回填土使用人力小推车运输、人工夯实。

打夯前必须对现场填土初步整平，打夯时按一定方向进行，一夯压一夯，夯夯相连，纵横交叉，分层夯打。

行夯时行夯路线由四周向中间进行。

行夯遍数不少于6遍。

打夯机打夯时，边角地方不便施工时，要用羊足碾人力夯实。

管道处回填土的夯实必须小心，机械夯打时不得损坏管道，最好使用羊足碾对管道周边施夯，当管道上部夯实土厚度超过50㎝后，在不损坏管道的情况下，可使用机械夯，夯实其上回填土。

土方回填技术交底一. 施工准备1.技术准备① 回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案。

通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。

② 根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。

2.材料要求○1土料优先利用基坑中挖出的地，但不得含有机杂质。

○2碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用做表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用做填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。

3.主要机具翻斗车、手推车、铁锹（平头、尖头）、筛子（孔径40mm ～60mm ）、木耙、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。

4.作业条件○1土方回填前应验收基底标高；并应采取措施，防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

① 房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。

② 在基坑或边沟上第10m 钉上水平桩或临近的固定建筑物抄上标准高程点，大面积场地上每隔10m 左右应钉水平控制桩。

③ 按施工方案确定机械填土的施工顺序、土方机械车辆的行走路线等。

二. 施工工艺2. 操作工艺① 基底清理填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。

②检验土质检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。

如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。

③ 分层铺摊填土压实机械的压实作用，随土层的深度增加而逐渐减小。

在压实过程中，土的密实度也是表层在，而随深度加深逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复碾压，土的密实度仍与未压实前一样。

各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。

所以，填方每层土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实机械性能确定。

一、施工材料（1）土：粘性土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其颗粒不得大于15mm。

土料含水量以手握成团，落地开花为适宜。

（2）白灰：应用熟石灰粉，其颗粒不得大于5mm。

二、主要机具根据现场施工的工程量，需要进场以下的机具。

机具准备表三、（1）施工前根据回填部位、填方土料种类、密实度要求等，根据土方击实报告确定填方土料含水率控制范围，根据使用的打夯机械确定虚铺厚度。

（2）施工前，地下室外墙混凝土强度等级达到75%，并应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度，在外墙上弹出标高控制线。

（3）基坑回填前防水及保护层均已施工完毕并验收合格；车库顶面回填前强度等级达到100%，车辆可直接到车库顶面。

四、操作工艺(1)工艺流程：二八灰土：由于场地限制，灰土在施工现场进行搅拌。

用土方车运至现场后，用小翻斗车运至基坑内，然后人工进行铺平、夯实。

回填二八灰土按体积比拌合，在施工现场采用人工按2铲灰土8铲素土的比例拌合，至少翻拌2次，拌合好的灰土颜色应一致。

土料含水量以手握成团，落地开花为适宜。

每层灰土回填压实后，现场随机进行环刀取样，取样数量每层沿基坑长度10～20m取一点，取完土样送往试验室，测出灰土的压实系数，达到设计要求后，才能进行上一层灰土的铺摊。

回填土自-12.13m至-0.60m，总计约6400方。

素土：素土回填每层虚铺厚度200mm至250mm。

基坑800mm范围外从-12.13m至-0.60m回填素土，总计约为40000方；车库顶板从-3.2m至-0.60m回填素土，总计约为60000方。

素土回填时土方可用小型的翻斗车运至基坑，采用蛙式打夯机进行夯实。

车库顶板用土方车直接运至回填处，采用机械碾压，局部狭小处小型机械和人工配合夯实，回填时自南向北进行。

打夯时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交错分层夯打。

碾压过程中，轨迹的搭接宽度为150～200mm。

每层土回填压实后，现场随机取样，按每100㎡取一点进行环刀取样，取完土样送往试验室，测出素土的压实系数，才能进行上一层素土的铺摊。

土方回填施工技术交底记录项目名称：XXX项目施工单位：XXX建设有限公司工程地点：XXX地区1.工程介绍：本项目是XXX地区的一项重要建设项目，属于土方回填工程。

工程内容包括对原有地质地貌进行改造，填埋区域面积约XXX平方米，回填土方总量约为XXX立方米。

2.施工技术交底：（1）场内土方主要来自于施工现场开挖的土方，施工人员应根据土方的性质及工程要求合理使用。

（2）外运土方主要来自于外部开采场地，施工单位应按照监理要求进行土方的挖掘、输送和存储，确保外运土方的质量符合工程要求。

2.2土方回填顺序说明：土方回填顺序应按照严密、合理的原则进行。

（1）首先回填基础，将土方从场内或外运来的土方进行均匀分布，按照设计要求进行夯实。

（2）然后回填填埋区域，将土方平铺到填埋区域并进行夯实，夯实层数要根据设计要求进行控制。

（3）最后回填边坡，将土方均匀回填至边坡区域，并进行夯实，以确保边坡的稳定性。

2.3夯实标准及方法说明：土方的夯实应符合设计要求，并采用适当的夯实方法。

（1）夯实标准：夯实标准以夯实度为指标，夯实度按照设计要求控制在XX％～XX％之间。

（2）夯实方法：采用振动夯实机进行夯实，选用适当的夯击频率和夯击力进行操作。

2.4排水处理说明：在土方回填过程中，应注意排水处理，防止土方回填后出现积水、渗水等问题。

（1）在回填过程中，应有专人负责监控回填区域的排水情况，及时清理与疏通，确保排水通畅。

（2）在填埋区域夯实完成后，施工单位应根据监理要求进行排水沟的建设，以确保土方回填区域的排水能力。

3.安全注意事项：3.1施工人员应定期进行安全教育，掌握正确的施工技术，保证施工过程中的安全。

3.2在夯实过程中，应设置随时可使用的防护设施，防止坍塌事故的发生。

3.3在回填过程中要注意施工材料运输的安全，防止土方倒塌、压垮人员等事故的发生。

4.管理要求：4.1施工负责人应统筹协调各部门工作，保证工程质量和进度。

4.2每日施工结束后，应进行工区清理，保持施工现场的整洁。

土方回填技术交底15篇【第1篇】土方回填土工程安全技术交底1.进入现场施工人员必须遵守安全生产有关规定.2.挖土中发现管道、电缆及其它埋物应及时报告，不得擅自处理。

3 挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理.4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2.5米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。

多台机械开挖，推土机间距应大于10米，并按规定放坡。

5、每日或雨后必需检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

8、机械不得在输电线路下工作，在10kv输电线路一侧工作，水平距离不小于2m。

9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶、运土汽车不宜靠近基坑平行行驶、防止塌方翻车。

10、电缆两侧一米范围内应采取人工挖掘。

11、配合拉铲的清坡、清底工人，必须使用劳动保护用品，不准在机械回转半径下工作。

12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上超过。

13、基坑四周必须设置1.2米高护栏，人员上下要有专用爬梯。

14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

15、车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。

16、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。

17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施.流沙等特殊情况。

18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。

如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。

19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

土壤回填技术交底1. 背景土壤回填技术是指将挖掘或开挖土方作业中所产生的废弃土壤进行回填利用的一种技术。

该技术可以有效地减少土方作业所造成的土地资源浪费，并且对环境保护也具有积极意义。

本文档将介绍土壤回填技术的基本原理、操作步骤和注意事项。

2. 基本原理土壤回填技术的基本原理是将废弃土壤重新回填到需要填方的区域，以实现土方平衡。

在进行土壤回填前，需要对废弃土壤进行分类和检测，确保其符合填方要求，避免对环境产生污染。

回填过程中，还需注意遵循相关法律法规和环境保护要求。

3. 操作步骤土壤回填的操作步骤如下：1. 土壤分类：将废弃土壤按照不同性质进行分类，如有机质含量、污染物含量等。

2. 检测分析：对分类后的土壤进行检测分析，确保其达到填方要求和环境保护要求。

3. 回填计划：根据回填区域的需求和具体情况制定回填计划，包括回填数量、回填顺序等。

4. 回填操作：按照回填计划进行土壤回填操作，保证回填均匀、稳定。

5. 工程验收：完成土壤回填后，进行工程验收，确保符合相应标准和要求。

4. 注意事项在进行土壤回填时，需要注意以下事项：- 废弃土壤分类合理，确保回填土壤符合填方要求。

- 土壤检测分析必要，避免填入污染物超标的土壤。

- 遵守相关法律法规和环境保护要求，确保回填操作不会对环境造成污染和破坏。

- 回填过程中要注意安全，采取必要的安全措施，确保工人和周边人员的安全。

- 完成土壤回填后，进行工程验收，确保质量合格。

土壤回填技术是一种有效的土地资源利用和环境保护措施。

通过合理操作和注意事项的遵守，可以实现土方平衡，并减少土地资源的浪费。

土方回填施工技术交底一、工程概述本次土方回填施工是为了确保_____工程的基础稳定和场地平整，回填范围包括_____等区域。

在进行土方回填前，必须对回填区域进行清理和平整，确保基底符合要求。

二、施工准备1、材料准备土料：优先选用现场挖出的原土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于 50mm。

填土材料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。

2、主要机具装运土方机械：铲土机、自卸汽车、推土机等。

碾压机械：平碾、羊足碾、振动碾等。

一般机具：蛙式打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m 钢尺、20铅丝、胶皮管等。

3、作业条件填方基底和已完工程应进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。

施工前，应做好水平高程标志的布置。

如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔 3m 钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。

三、施工工艺流程1、工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收2、基底清理填土前，应将基底表面上的垃圾、杂物、积水等清理干净，对基底进行平整，使其符合设计要求。

3、检验土质检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。

如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

4、分层铺土填土应分层铺摊。

每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200～250mm；人工打夯不大于 200mm。

每层铺摊后，随之耙平。

5、分层碾压密实碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过 2km/h。

碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。

长宽比较大时，填土应分段进行。

每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠 05～10m 左右，上下层错缝距离不应小于 1m 。

土方回填施工技术交底一、环境保护意识的重要性保护环境是我们每个人的责任。

在土方回填施工中，我们应积极倡导环境保护意识，并采取相应措施来减少对环境的影响。

二、施工前的准备工作在进行土方回填施工之前，我们需要进行如下准备工作：确定施工区域，清理施工区域的杂物和垃圾，并确保施工现场的安全。

三、土方回填施工的步骤土方回填施工主要包括以下几个步骤：挖掘土方、运输土方、回填土方和压实土方。

每个步骤都需要仔细操作，并根据实际情况进行调整。

四、土方回填施工的关键技术在土方回填施工中，有一些关键技术需要我们注意。

首先是选择合适的土方回填材料，确保其质量符合要求。

其次是控制土方回填的厚度和均匀性，以免出现塌陷或不均匀沉降的问题。

另外，合理安排压实土方的工序和压实设备的使用也是非常重要的。

五、土方回填施工中的安全措施在进行土方回填施工时，我们必须重视安全问题。

首先，要做好现场的防护措施，为施工人员提供安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。

其次，要严格按照操作规程进行施工，避免出现人员伤亡和设备事故。

六、土方回填施工中的质量控制保证土方回填施工的质量是施工的核心任务。

我们要严格按照设计要求进行施工，确保土方回填的稳定性和均匀性。

同时，要不断加强质量监督和检验，及时发现和纠正存在的问题。

七、土方回填施工的技术创新随着科技的发展，土方回填施工技术也在不断创新。

例如，可以采用机械化设备来提高施工效率和质量；可以利用智能化监测系统来实时监控土方回填的情况。

这些技术创新可以提高施工的安全性和可靠性。

八、土方回填施工的经验总结在长期的土方回填施工实践中，我们积累了一些宝贵的经验。

例如，严格遵守施工规程、不断提高施工人员的技能水平、保持施工设备的良好状态等。

这些经验对于今后的施工工作具有重要指导意义。

通过对土方回填施工技术的交底，我们增强了环境保护意识、了解了施工步骤和关键技术、明确了安全措施和质量控制要点、了解了技术创新和经验总结。

土方回填技术交底LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】土方回填技术交底一. 施工准备1.技术准备①回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案。

通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。

②根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。

2.材料要求①土料优先利用基坑中挖出的地，但不得含有机杂质。

②碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用做表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用做填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。

3.主要机具翻斗车、手推车、铁锹（平头、尖头）、筛子（孔径40mm～60mm）、木耙、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。

4.作业条件①土方回填前应验收基底标高；并应采取措施，防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

②填方和压实前，对基底标高、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并做好隐蔽工程验收。

③施工前，应做好水平高程标志的设置。

在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛，或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

④在基坑或边沟上第10m钉上水平桩或临近的固定建筑物抄上标准高程点，大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。

⑤按施工方案确定机械填土的施工顺序、土方机械车辆的行走路线等。

二. 施工工艺①基底清理填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。

②检验土质检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。

如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。

③分层铺摊填土压实机械的压实作用，随土层的深度增加而逐渐减小。

《土方回填施工技术交底》第一节背景及目的土方回填施工是工程建设中常见的一项工作，涉及到土方挖掘、运输、堆放和回填等多个环节。

为确保土方回填施工的质量和安全，提高施工现场人员的技术水平，明确施工要求，特制定本《土方回填施工技术交底》。

第二节技术交底内容1. 施工前准备（1）了解施工区域的地形、地质情况，制定合理的土方回填方案。

（2）确定土方回填的范围、标高和厚度，确保满足设计要求。

（3）准备必要的施工设备、工具和材料，如挖掘机、推土机、运输车辆等。

2. 土方挖掘与运输（1）按照施工方案和设计要求，进行土方挖掘，确保挖掘面的稳定和安全。

（2）合理规划土方运输路线，减少对道路的磨损和拥堵。

（3）确保运输车辆的装载量适宜，防止超载损坏道路。

3. 土方堆放（1）选择合适的土方堆放地点，避免占用重要设施和道路。

（2）进行土方堆放时，应采取措施防止土方滑坡、坍塌等安全事故。

（3）定期对土方堆放地进行监测，确保堆放稳定。

4. 土方回填（1）按照设计要求进行土方回填，确保回填层的均匀、密实。

（2）采用合适的回填方法，如分层回填、压实等，提高回填质量。

（3）对回填后的区域进行沉降观测，确保回填质量满足设计要求。

5. 施工质量控制（1）严格把控土方回填的压实度、湿度等关键指标，确保施工质量。

（2）对施工过程中的不合格部位进行整改，直至满足设计要求。

（3）定期对施工质量进行检查、验收，确保施工符合规范要求。

第三节总结本《土方回填施工技术交底》旨在明确土方回填施工的技术要求，提高施工现场人员的安全意识和质量意识，确保土方回填施工的顺利进行。

希望大家认真遵守，共同努力，为工程的建设贡献自己的力量。

第四节注意事项1. 施工现场人员应熟悉土方回填施工的相关规范和要求，确保施工正确无误。

2. 施工现场人员应严格遵守安全生产规章制度，做到“四不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不伤害设备、不伤害环境。

3. 施工现场人员应积极参与安全生产管理，发现问题及时报告，确保施工现场的安全。