静电喷涂安全操作规程
- 格式:doc
- 大小:27.50 KB
- 文档页数:1
静电喷涂安全操作规程2007年5月发行第一版
野宝车料工业(深圳)有限公司
静电喷涂安全操作规程
1、工作前先检查设备的电、气线路接头是否有破损或漏气,确认工件、涂装所有组件(除雾化头)接地线是否良好。
2、喷漆前先打开喷漆室排风系统,排风系统损坏时严禁喷漆。
3、高压电缆应与其它电力线保持500毫米以上的距离,以防击穿放电。
4、开机时先观查控制柜上的电压指示表,其输入电压是否正常,若正常按下电源启动按钮,然后调整往复机至所需行程及速度,再将雾化开关调至低速状态,打开涂料开关转至‘送漆’之位置,并调整好所需涂料吐出量,当有涂料输出时将雾化空气开关调至高速状态,并调整至所需之雾化压力,最后打开静电开关,并调整至所须电压(一般调至80~90千伏)。
5、在静电喷漆时,操作者不得离开工作地点,不准接近雾化盘,雾化盘与工件的距离不得小于300毫米,禁止在强电场内传递物件。
6、在清洁设备时,必须关闭电源总开关,雾化盘已停止运转并用放电棒将残留静电导出。
非工作人员不准进入涂装区;操作人员进入涂装区时,须关闭高压开关,不能穿有橡胶、合成、软木鞋底等绝缘的鞋子。
7、静电喷漆室内严禁明火、吸烟;喷漆室周围,应备有充足的消防器材,作业人员应了解消防器材的性能及使用方法。
在加漆、换漆、观察工件漆面、静电喷漆内有噪音、电气设备出故障必须立即切断电源。
8、下班时,将涂料开关转至‘回漆’位置,回漆完成后将涂料管口插入溶剂内,再将涂料开关转回‘送漆’位置,使溶剂在涂料管内流动约1分钟,彻底清洗涂料管及雾化盘,完毕后关掉电源总开关,并清洁作业场所环境卫生。
核准:审核:编制:宋秀红。
静电喷涂设备安全操作规程静电喷涂设备是一种常见的表面涂装工具,广泛应用于工业生产中。
然而,由于其使用过程中涉及高压电以及易导致火灾的涂料,使用者必须非常小心,并遵守严格的安全操作规程,以确保工作场所的安全。
以下是静电喷涂设备的安全操作规程。
1.佩戴个人防护装备:使用静电喷涂设备时,必须佩戴合适的个人防护装备,包括防护眼镜、防护面罩、防尘口罩、防护手套和工作服等。
这些装备可以保护使用者免受喷涂物料的溅射和吸入。
2.确保工作区域通风良好:静电喷涂设备使用时会产生大量的气味和废气,因此必须确保工作区域通风良好。
可以通过打开窗户或使用排气扇等方法,将室内废气排出,防止对工作人员的危害。
3.避免静电火花:静电喷涂设备的喷雾枪在工作时会产生静电火花,这可能引发爆炸或火灾。
为了避免这种情况的发生,使用者必须确保喷雾枪的电源接地良好,并定期检查静电喷涂设备及相关电气设备的绝缘情况。
4.严禁使用有水分的涂料:静电喷涂设备使用的涂料必须保证干燥,并且不含有水分。
因为水分会导致静电喷涂设备发生故障,并增加火灾的风险。
5.正确处理和存储涂料:静电喷涂设备使用的涂料必须妥善处理和存储。
首先,使用者必须按照涂料的使用说明准备涂料,确保不会出现过量或浪费的情况。
其次,未使用完的涂料必须密封保存,避免暴露在空气中,以防涂料干燥或变质。
6.定期检查设备:使用者应定期检查静电喷涂设备的电源线、喷涂枪和喷嘴等部件,确保其正常工作和安全使用。
如果发现任何损坏或异常情况,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修和维护。
7.禁止吸烟和使用明火:使用静电喷涂设备时,绝对禁止吸烟或使用明火。
静电喷涂设备使用的涂料易燃,一旦接触到明火或火源,可能引发火灾,造成严重的人员伤亡和财产损失。
8.禁止在有风的环境中使用:在有风的环境中使用静电喷涂设备会导致喷涂的涂料偏离目标表面,造成浪费和污染。
因此,在有风的环境中,应暂停使用静电喷涂设备,并寻找其他喷涂方法。
静电喷涂安全操作规程静电喷涂是一种使用电力原理来帮助涂料附着于喷涂物体表面的喷涂技术。
这种方法使用静电吸引作用将涂料粒子引导到喷涂物体的表面。
由于涂料和气体呈现电荷状态,静电喷涂涉及电气技术的使用,操作时需要特别注意安全问题。
本文将介绍静电喷涂的安全操作规程,以确保工作场所的安全性和工人的安全。
确认工作区域准备就绪在进行静电喷涂前,需要确认工作区域准备就绪。
以下是确认的事项:•确认工作区域是平稳的。
注重悬挂的装置、喷涂装置及材料摆放对地板的负担。
•确认工作区域是亮度充足且通风良好的。
认真处理照明和通风设备,以确保它们都正常工作。
•确认在工作区域附近没有易燃物和易燃气体。
确保工作所在区域没有可燃的物体降低安全风险。
操作前的安全检查静电喷涂前需要进行安全检查。
以下是需要检查的内容:1.设备和喷枪检查•检查喷枪、气流和供涂料管路上是否有漏电等问题的存在。
•确认喷涂设备和工具的工作正常。
如果发现问题,必须拿到维修工作流程顺序和公告。
•确认气桶、供热器、输液泵和风机等额外的检查对象的橡胶管、球阀等印象试用是直接的。
2.人员及操作场地安排•检查工人是否有合适的防护装置,特别是做涂料喷涂工作。
比较常见的包括:工人穿上防护手套、口罩、护目镜、耳塞以及工作鞋等。
•进行工作场地搜查,排除潜在的危险。
禁止在多人工作场地操作,在更小的操作空间中操作。
•操作节点前应进行灭火器等设备的放置,并要学会如何操作它们以加强安全意识。
操作流程及注意事项静电喷涂有一定的操作流程和注意事项,以下是需要注意的细节:1.准备喷涂设备•涂料和器材应经过明确的标识后进行贮存。
2.与喷雾物的作用•减少相对湿度:喷涂室内相对湿度不能超过50%。
•使用适当的稀释剂:可能要根据环境温度和湿度自行调整喷涂剂的浓度。
3.喷涂过程•距离物体约2-6英寸的距离喷涂。
这能够令涂料均匀地喷涂到物体上;如果涂料不能够涂在物体上,则涂料将会将与喷枪下方的地面提起,产生一种“返飞”的情况。
静电喷涂设备安全技术操作规程静电喷涂设备安全技术操作规程静电喷涂是一种高效、节能的涂装技术,广泛应用于物体表面的喷涂。
但是,作为一种高电压设备,静电喷涂设备的操作也存在一定危险性,必须严格遵守安全技术操作规程,保障工作人员的安全。
一、操作前的安全准备1. 工作人员必须参加过必要的技术培训并取得相关资格证书,方可参与操作。
2. 在操作前,必须对喷涂设备进行检查维护,保证设备正常运转。
3. 操作人员进入喷涂间前,应确定进入前提下,设备的开关是否停电并锁好,确保操作安全。
4. 操作人员应戴上防护手套、口罩、安全护镜、过滤器等个人防护用品,确保操作过程中人员的安全。
二、操作过程中的安全要求1. 操作人员必须严格按照操作规程执行,操作前必须在安全区域内穿戴好防护用品,并检查相关设备的运行状态。
2. 静电喷涂设备具有较高的电压,操作人员在喷涂过程中,不得用手触摸设备,以及不得在设备周围放置纵向导体,以及任何可能导致静电引起危险的物品。
3. 喷涂时,操作人员必须站在橱窗内或门内,禁止身体接触橱窗或门。
4. 喷涂时,操作人员必须保持一定的距离,并垂直于被喷涂物体表面喷涂。
5. 喷涂过程中,喷口至被喷物的距离必须保持在10寸-12寸之间,以保证静电电场的正常工作。
6. 操作人员必须定时检查操作区域内的空气质量,如发现甲醛等有害气体超标,应立即停止操作,并通知相关人员处理。
7. 在静电喷涂过程中,必须保持操作区域内的通风良好,保持空气相对湿度在60%-80%之间,以防止静电引起火灾。
三、操作后的安全要求1. 喷涂结束后,必须及时关闭设备并断开电源,清洁喷枪部位,保证设备干净,安全性。
2. 操作人员离开现场时,必须检查操作区域是否达到安全标准,以确保后续人员的安全。
3. 在操作过程中,如遇设备故障、意外事故等情况,必须立即停止操作,并通知相关人员处理。
四、紧急情况应急措施1. 在静电喷涂过程中,如遇火灾,操作人员应立即按下喷枪开关,将剩余颜料喷下,然后关闭设备并撤离现场,并通知相关消防人员处置。
静电喷涂设备安全操作规程一、前言静电喷涂设备是一种常用于工业生产过程中的喷涂工具。
它通过将颜料粒子带有静电电荷,将其吸附在喷涂物体上,从而实现喷涂效果。
然而,静电喷涂设备在操作过程中存在一定的安全风险,如发生火灾、爆炸等事故。
为了确保操作人员的身体健康和工作场所的安全,制定本安全操作规程。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过专门培训,了解静电喷涂设备的工作原理、操作规程以及相关安全知识。
2. 操作人员必须穿着符合规定的劳动防护用品,包括防尘口罩、护目镜、防护手套、防静电鞋等。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自修改设备的工作参数,如喷涂压力、电压等。
4. 操作人员必须保持良好的工作状态,不能疲劳、酒后或服用药物影响操作能力。
5. 操作人员必须遵守工作地点的消防安全规定,不得在危险区域吸烟或使用明火。
三、设备操作规程1. 在操作前,操作人员必须检查设备是否完好,如喷嘴是否堵塞、电源是否正常等。
2. 使用前必须将设备与电源接地,以消除静电积聚带来的安全隐患。
3. 在操作过程中,操作人员必须保持设备清洁,定期清理设备内部的颜料残留物。
4. 在操作过程中,操作人员必须确保设备周围没有易燃物品,以防止火灾和爆炸事故的发生。
5. 在更换颜料或清洗设备时,操作人员必须先关闭设备电源,切勿用水直接冲洗设备。
6. 操作人员不得随意将设备放置在易燃物体旁边,以防发生火灾。
7. 操作人员在操作结束后,必须将设备彻底清洗,并妥善存放,以免造成安全隐患。
四、应急处理措施1. 发生火灾时,操作人员必须立即停止操作,启动消防设备,并按照灭火器械使用方法进行灭火。
2. 发生爆炸时,操作人员必须立即撤离现场,并拨打紧急电话报警。
3. 发生人员伤害事故时,操作人员必须立即停止操作,对伤者进行急救,并及时送往医院治疗。
4. 发生设备故障时,操作人员必须立即关闭设备电源,并通知维修人员进行维护和修理。
五、结语静电喷涂设备的安全操作规程是保障操作人员和工作场所安全的重要措施。
静电喷涂操作规程静电喷涂操作规程一、前期准备工作1、确认喷涂产品的种类和数量,准备好所需的喷枪、气源、喷涂颜料和相关配件等喷涂设备。
2、检查喷涂设备的运转是否正常,主要包括检查气压是否稳定,喷枪是否堵塞,喷嘴是否完好,喷涂距离是否符合要求等。
3、清洁喷涂环境,确保喷涂区域干净整洁,防止灰尘、杂质等污染喷涂效果。
4、保持喷涂环境的湿度适宜,一般情况下,湿度应在30%-60%之间。
5、为了防止喷涂时触电,应做好接地措施,确保人员和设备安全。
二、静电喷涂操作流程1、将喷涂颜料倒入喷枪并调整喷涂颜料的粘度,以适应喷涂产品的要求。
2、调整喷枪的喷涂距离和喷枪的喷雾角度,以确保喷涂颜料能够均匀地覆盖在喷涂产品表面,并且不影响喷涂效果。
3、开始进行喷涂,在喷涂时,应保持喷涂距离和喷涂角度的稳定,喷涂速度应保持适中,避免出现喷涂过快或过慢的情况。
4、喷涂完成后,应清洁喷枪和喷涂设备,避免喷涂颜料残留在喷枪和喷涂设备中,浪费喷涂颜料并影响设备使用寿命。
5、按照固定的标准将已喷涂完的产品进行分类和处理,存放在专用区域中等待后续的包装和出货。
三、注意事项1、在清洁喷枪和喷涂设备时,应注意避免使用过于刺激性的清洁剂和溶剂,以免对设备和环境造成损害。
2、喷涂时一定要注意防止静电火花,尤其是在喷涂易燃易爆的涂料时更要注意安全。
3、喷涂过程中,如果出现颜色变深或变浅的情况,应及时停止喷涂并进行调整,以保证喷涂质量。
4、在喷涂设备正常工作时,不要随意拆卸、安装和调整设备,以免造成设备的故障和损坏。
5、在操作过程中,应理解和掌握相关的安全知识和操作步骤,保证人员和设备的安全,避免事故的发生。
四、结论静电喷涂是一种应用广泛的喷涂技术,可以提高喷涂质量和效率,但需要通过专业的操作和管理来确保喷涂质量和人员安全。
只有从前期准备工作开始,按照标准的操作流程进行喷涂,才能实现高效、稳定和安全的喷涂。
静电喷涂设备安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障静电喷涂设备的安全运行,预防和减少静电喷涂设备事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于静电喷涂设备的操作人员和维护人员。
第三条本规程内容包括静电喷涂设备的日常操作、维护、安全检查等方面的安全要求。
第四条本规程的实施部门是企业的安全生产管理机构。
第二章基本要求第五条静电喷涂设备的操作人员应具备相关的技术知识和经验,并严格按照操作规程进行操作。
第六条静电喷涂设备的操作人员应定期参加安全培训和技术培训,了解最新的操作技术和安全知识。
第七条静电喷涂设备的操作人员应具备现场急救和灭火的能力,并定期接受相关培训。
第八条静电喷涂设备的维护人员应具备相关的维修经验和技术知识,严格按照维护规程进行维修操作。
第九条静电喷涂设备的维护人员应定期参加维护培训,了解最新的维修技术和安全知识。
第十条静电喷涂设备的维护人员应定期进行设备巡查和维护,确保设备的正常运行。
第三章操作规程第十一条静电喷涂设备的操作人员在开始操作之前,应确认设备是否处于正常工作状态。
第十二条静电喷涂设备的操作人员应穿戴好个人防护用品,如防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
第十三条静电喷涂设备的操作人员应在操作区域内设置警示标志,并保持操作区域的通畅。
第十四条静电喷涂设备的操作人员应仔细阅读设备的操作指南和工作流程,严格按照要求进行操作。
第十五条静电喷涂设备的操作人员在操作过程中应注意气象条件,避免在高温、高湿等特殊气候下进行操作。
第十六条静电喷涂设备的操作人员应定期检查设备的使用条件,如电源是否正常、喷头是否堵塞等。
第十七条静电喷涂设备的操作人员在设备故障或异常情况下应立即停止操作,并及时向维护人员报告。
第十八条静电喷涂设备的操作人员应定期进行设备的清洁和维护,保持设备的良好状态。
第十九条静电喷涂设备的操作人员应定期进行设备的漏电保护和接地测试,确保设备的安全运行。
第四章维护规程第二十条静电喷涂设备的维护人员在维护之前应确认设备是否停止运行,并切断电源。
静电喷涂设备安全操作规程静电喷涂设备是一种常见的表面涂装设备,其使用静电原理将涂料喷涂于物体表面,提高涂层的质量与精度。
在使用静电喷涂设备时,操作者必须遵守相关的安全操作规程,以确保自身的安全,同时保证喷涂设备的正常运行。
一、设备检查在进行喷涂操作前,必须检查喷涂设备是否完好无损,各部件是否安装牢固,特别是高压喷枪及喷嘴是否有碎裂、变形或损坏。
同时,还应检查电源线路是否接线正确,接地是否良好,若发现以上问题,应立即进行修理或更换。
二、操作准备操作人员必须戴着隔离手套,并将衣物、手套、鞋底等脏污局部清洗干净方可进行操作。
同时,还应注意保持工作环境清洁,禁止在喷涂环境中吸烟或使用明火。
喷涂时,操作人员和物品要保持一定的距离,避免静电电弧伤害。
三、使用过程在喷涂时,必须按照应有的顺序进行操作,如调整出涂料压力,调节好喷枪射流速度及方向。
喷涂前,还需进行一次静电电位测试,判断表面是否积电,并正确调节相应的电位。
若喷涂时发现设备漏电或出现其他故障,应立即关闭电源并进行排查。
四、涂层处理待涂层喷涂完成后,应等待涂层固化,并及时对喷涂区域进行清理,以防附着的剩余涂料误触反复喷涂。
同时,对被喷涂物品进行清理,避免静电堆积。
五、设备维护设备使用完毕后,应进行清洁、维护和保养工作,对喷嘴、压缩空气滤清器及高压喷枪进行清理,并进行定期检查性能,以确保设备运行正常。
使用及保管设备时,应注意潮湿、高温、腐蚀、剧烈震动等环境因素对设备的影响。
六、应急措施在使用喷涂设备时,若发现火灾、漏电等紧急情况,应立即关闭电源或紧急停止喷涂操作,并按照应有的应急处理步骤,如用灭火器等方式进行灭火、通风换气等。
在实际操作时,应随时关注设备安全,避免发生危险事故。
结束语本文对静电喷涂设备的安全操作规程进行了概述,提醒操作人员在使用设备时,必须按照规程进行操作,并保持警惕,谨慎细致地进行操作。
善于发现和处理安全隐患,保障自身安全,同时提高设备的使用寿命,保障操作的稳定性和效率。
静电喷涂安全操作规程静电喷涂是常见的一种喷涂技术,涂料粘附在工件表面的能力很强,但也可能会产生静电风险。
因此,在操作静电喷涂时,必须遵守严格的安全操作规程,以确保使用者的安全和健康,并保证产品的质量。
1. 操作环境安全1.1 操作场所静电喷涂应在清洁、干燥、通风良好的场所进行。
操作场所应当远离火源、热源、易燃物质及其它危险品。
1.2 操作人员当有人进行静电喷涂时,其他人应当远离静电喷涂区域。
操作人员应当穿上专门的防护衣、手套、口罩、护目镜等防护设备,并且要再操作过程中尽量减少交谈和走动。
2. 设备安全2.1 喷枪检验使用静电喷涂之前要检验喷枪,包括电缆、喷嘴和枪体是否有损伤或老化。
如果设备有任何损坏或老化,必须进行修理后才可继续使用。
2.2 电源安全静电喷涂设备必须采用专用的静电喷涂电源,以防止电压过高或过低的情况发生。
同时,电源应按照制定的安装规范正确进行连接。
2.3 地线连接必须对设备进行有效的对地连接。
该连接应符合地线规范并在操作前正确测试,以保证其能够抵抗预期静电放电强度。
3. 操作安全3.1 处理涂料静电喷涂时必须使用专用的喷涂涂料,并按照说明书中的规定进行处理。
在处理过程中,必须注意防止涂料丧失性质或老化。
如果涂料陈旧,应当进行清理或更换。
3.2 操作技巧操作人员应经过培训,掌握静电喷涂技巧,并按照规程进行操作。
操作时,应注意静电的分散和防范静电火花产生。
此外,当发现喷枪的电极穿透度不变时,必须将其及时清理或者更换。
3.3 作业后的处理静电喷涂完成后,操作人员应停止电源供应与静电喷涂设备的运动,将设备上的涂料清理干净。
并关闭设备主电源,清理现场及设备。
同时将喷涂剩余涂料及时收集处理。
4. 应急措施4.1 分发宣布灾害警报一旦触发静电喷涂灾害,第一时间应当推动灾害警报单位及时发出警报。
4.2 排空灾害现场在情况紧急时,应当迅速进行人员和物品的疏散工作,控制好灾害的范围,防止它扩散。
干净清洁的灾害现场会减轻伤害和损失。
2019安全制度汇编
静电喷涂安全操作规程
1、作业前必须佩戴防尘口罩,并仔细检查佩戴的致密性是否安全,防止吸
入粉尘;
2、喷粉前检查全部设备, 如电气线路的接头, 喷枪的安装以及接地线是否
良好;
3、静电喷涂室内严禁明火, 非工作人员不准进入喷涂室, 喷房内应备有灭
火器材;
4、枪嘴不要过分接近工件,喷嘴与工件的距离不得小于150 毫米,更不
能接触等地电位导体;
5、作业运行中应注意观察,挂具及工件不得有卡死、摇摆、碰撞和偏位滑
落现象;
6、原料粉禁止沾染有机溶剂等化学品;
7、在喷粉区内只允许存放当班所需的粉末涂料量,不应存放过多的粉末涂
料;
8、喷房内不允许存在或使用发火源、明火和产生火花的非防爆设备及器具;
9、作业中禁止撞击工件或设备摩擦产生火花;
10、设备检修时,应关总电源,严禁带电作业;
11、电气设备故障或工作完毕时,必须立即切断电源, 用接地棒放电;
12、应及时检查喷枪及电缆的绝缘性,发现问题及时报修;
13、禁止酒后或带病上岗;
14、喷涂房禁止携带火种、吸烟、使用明火;
15、禁止在喷涂房内进食、喝水;
16、未经申请批准,喷涂房内禁止动火作业。
静电喷涂安全操作规程
1、喷涂设备和烘箱应由专门工作人员操作、管理,严禁无人监管运行。
2、作业前应检查喷涂设备的回收系统和通风设备以及烘箱的完好情况。
3、烘箱内和烘箱周围均不得放置或堆积任何易燃、易爆、易挥发性物品;
泄压盖附近不得放置任何物品。
4、作业人员必须穿戴好规定的劳保用品,喷涂作业时应穿防静电工作服、
导电鞋、防尘口罩,不应戴手套及金属饰物。
5、严禁在没有断开总电源的情况下打开喷涂机壳,以防高压危险。
6、接通喷涂设备的压缩空气源,检查并确认压缩空气干洁度,合格并且
无漏气现象方可运行。
7、对喷粉机进行加粉和补充粉末时必须关闭高压静电发生器,每次加入的
粉末不宜超过粉桶容量的2/3。
8、喷枪试喷时,切勿将枪口对准人体,同时注意保护枪口尖端放电针
的完好。
9、放置烘烤工件时,应摆放有序,不宜过挤。
10、根据工艺要求合理选择烘室温度和保温时间。
11、烘箱处于工作状态时严禁停止风机工作。
12、打开烘箱门前,必须先切断电源。
13、如需立即取用烘烤好的工件时必须戴保温手套,并做好防烫伤措施。
14、喷涂作业完毕后应先关闭电源、气源,及时清洁喷粉室的多余塑粉,
并回收再利用;烘烤作业完毕后应及时对烘箱进行清洁工作。
15、喷粉区内严禁出现发火源、明火和产生火花的设备及器具,严禁烟
火。
16、必须定期检查烘房内各仪表和工作区周围消防设备是否完好、正常。