6-大模板作业安全技术交底

大模板吊装安全技术交底为准确安全的安装大模板，特规定本规范。

每位吊装大模板的操作工必须认真学习本规范，并签字后方能作业。

若因违反本规范而造成质量安全事故，将严肃追究违章者责任。

1、高血压、心脏病及年龄小或老者，不得从事本工作的作业，若隐瞒病史不报者，所造成的后果由自己负责。

任何作业人员严禁带病上班。

2、仔细检查塔吊钢丝绳，卡口处不能有起毛、松散的现象，绳卡必须按要求上紧，绳卡和吊环不能有裂纹及其他损坏，现场必须备用两套钢丝绳以备急用。

做到谁使用谁负责，日常检查主管者做好日常监督工作。

3、大模板上吊环的位置要对称，严禁起吊时大板倾斜，挂环前必须检查大板的吊环，若有松动要及时上紧，加紧双螺帽；若有裂纹、脱焊及时更换，做好日常检查。

4、每开始一个房间的起吊作业，必须先观察房间内外、上下，清除大模板周围的一切障碍物和空中电缆电线，然后按先易后难的顺序起吊安装。

大板起吊前必须把它相邻、相对的大板（或角膜）用铁丝固定好，并打好支撑，防止其失去依靠或受撞击而倾倒。

5、仔细查看大模板的脱模、拆离是否彻底，相邻的模板（包括角膜）间不能有螺杆、钢管、铁丝等连接。

大模板及其支撑上不能靠、压其它任何材料。

但大板起吊时，在未挂钩、紧绳前严禁拆掉固定大模板的铁丝和支撑。

6、起吊前仔细查看大模板自身的配件是否有松动，及时加固。

大模板上严禁捆绑，夹带任何材料，严禁人员站在大模板上起吊。

7、挂环后，指挥先给塔吊司机稍起的指令，让钢绳绷紧，在拆除固定大板的铁丝和大板支撑，并检查同相邻的大板有无连接或存在其它的障碍物，及时排除，然后必须一边一人把大板扶稳，指挥司机缓慢起吊，严禁大板猛起合大幅度的摆动，待大板起吊离吊板人员头顶500mm左右时，并确定空中无障碍物后，才能加速起吊。

8、严禁同时吊装两块板。

9、严禁在未加固校正的大板上行走。

10、吊装外墙大模板应先吊装内模板后再吊装外模板，以便固定外膜。

若因特殊原因，须先起吊外膜时，除用铁丝固定在主筋上外，必须用两根钢管（或钢丝绳）把大板的两端吊环同楼面的预埋钢筋桩拉接，防止大板受力从外墙滑落。

模板工程技术安全交底篇一：模板工安全技术交底安全技术交底书单位工程名称：曲江兰亭7#楼 06年10月12日分部分项名称：模板工程任务单编号：（一）施工现场安全生产规定：1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。

集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。

2、进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。

3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。

（二）分部分项工程安全生产措施：1、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。

2、使用的工具不得乱放。

地面作业时应随时放入工具箱，高处作业时应放入工具袋内。

3、作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。

4、作业前应检查所有使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。

5、使用手据时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。

6、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。

不得存放在施工工程内，木材码放高度不超过1.2米为宜。

7、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。

8、模板安装作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑是否合格。

9、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。

模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。

11、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

12、模杆的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。

模板施工过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

13、基础及地下工程模板安装，必须检查基础土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。

向坑槽内送模板构件时，严禁抛掷。

使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。

安全技术交底要牢固；吊装时非直接参加工作的人员不得停留，操作人员必须戴好安全帽。

12．屋架安装校正后，应即及时做好支撑锚牢工作。

13，吊装屋面桁杉时，须先检查绳索是否牢固，起吊时要精神集中，操作人员动作要协调，并应及时将桁杉固定，严防意外坠落伤人。

14．在坡度大于25°的屋面操作时，应设有防滑梯、护身拦杆等安全防护措施。

15．安装吊顶顶棚时，必须搭设稳固的脚手架或活动操作平台。

16．严禁直接在板条顶棚或隔声板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大桁条上架设脚手板。

17．钉房檐板时，必须站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。

18．机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。

19．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。

严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。

20．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

21．机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

22．机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。

各种刀具不得有裂纹破损。

23．装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形，不漏风。

24．严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。

25．运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。

排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源，方可进行。

操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。

26．根据木材的材质、粗细、湿度等，选择合适的切削和进给速度。

加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。

27．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

被交底人：年月日交底人：年月日安全员：年月日。

模板工安全技术交底交底内容：1、模板安装前，应均匀涂刷脱模剂，以保证顺利脱模。

2、模板安装时，须将上下模板间所有连接螺栓临时连接，在确认模板已经固定牢固了后，塔吊方可脱钩。

3、现场塔吊指挥人员在模板的拆、吊、安时，必须口令准确、及时，严禁发生模板脱钩等事故。

4、操作平台上不得堆载重物：电焊机、氧气、乙炔瓶等应放在横隔板或横梁支架焊好的临时平台上；绑扎下一节段钢筋时，在作为接口模的连接螺栓、平台支撑等连接完好的情况下，模板的操作平台上可以堆放一定数量的钢筋，但一块模板上的堆载不得超过0.3t，且堆放时不得冲击平台及模板。

5、每层操作平台间需设置人孔及爬梯供人员上、下（各层的人孔应及时封闭）；平台转角须用脚手管、脚手板、安全网等封闭，严禁翻越栏杆。

6、严禁随意切割操作平台及杆件，若必需切割时，应通知主管技术人员并征得同意后方可进行；随时检查操作平台及杆件焊缝情况，并随时补焊加强，对变形杆件及时纠正。

7、现场施工人员必须戴好安全帽，不得在平台上追逐、打闹。

8、模板及操作平台应保持干净、整洁，细小物件等存放有序，严禁将螺帽、螺杆、扳手、钢纤子等细小物件散放在操作台上；及时清理干净凿毛时产生的松散砼块及浇筑砼时产生的残留砼块等，且清理时不得随意向塔下乱扔，应集中下放。

9、模板拆除前，应清除操作平台上的杂物，必须随模板一起上升的物件应固定牢固。

10、模板安装、拆除时，操作人员必须挂好安全带；临时吊挂模板的钢丝绳应挂设牢固，手拉葫芦应保证完好。

并且应经常检查钢丝绳、葫芦、卡环等工索具是否正常、完好。

11、模板起吊前应检查模板连接螺栓、对拉螺杆、平台支撑是否完全拆除；是否与相邻模板有焊缝未割除。

必须完全拆除所有螺杆及割除所有焊缝才能起吊模板。

12、必须等操作人员离开所拆模板后方可起吊，严禁人员随模板一起吊；模板在提升时，应带两根缆风绳以避免模板大幅晃荡，严禁模板剧烈碰撞。

13、风力大于6级时，不得进行翻模提升安装作业。

模板工程安全技术交底模板工程安全技术交底是指在模板工程施工过程中，施工方向施工人员进行安全技术培训和交底，确保施工人员了解施工现场的安全要求和操作规范，提高施工作业的安全性和效率。

本文将详细介绍模板工程安全技术交底的内容和要求。

一、安全技术交底的目的和意义安全技术交底的目的是为了保障模板工程施工过程中的安全，减少事故发生的可能性，保护施工人员的生命财产安全。

通过交底，施工人员能够了解施工现场的安全要求和操作规范，掌握正确的安全操作方法，提高施工作业的安全性和效率。

二、安全技术交底的内容1. 施工现场安全要求：包括施工现场的通行道路、安全出口、消防设施、防护栏杆等安全设施的设置要求，以及施工现场的安全警示标识的摆放位置和标识的含义等。

2. 模板工程施工操作规范：介绍模板工程施工的一般操作规范，包括搭设模板的方法、模板拆除的顺序、模板支撑的要求等，确保施工人员能正确操作模板工程。

3. 安全防护措施：介绍模板工程施工过程中的安全防护措施，如搭设防护网、佩戴安全帽、使用安全绳等，确保施工人员在施工过程中能够有效地保护自己的安全。

4. 紧急情况应急措施：介绍模板工程施工中可能发生的紧急情况，如火灾、坍塌等，以及应急措施和逃生路线，确保施工人员能够在紧急情况下迅速、有效地采取措施保护自己的安全。

三、安全技术交底的要求1. 交底人员：由施工方负责人或专职安全员进行安全技术交底，确保交底人员具备专业知识和丰富的施工经验。

2. 交底时间：在施工前进行安全技术交底，确保施工人员在进入施工现场之前了解安全要求和操作规范。

3. 交底形式：可以采用口头交底、书面交底或现场演示等形式进行安全技术交底，确保施工人员能够全面、准确地掌握相关知识。

4. 交底记录：交底人员应对安全技术交底进行记录，包括交底的时间、内容、人员名单等，以备后续查阅和核对。

四、安全技术交底的实施步骤1. 准备工作：交底人员应提前准备好交底所需的资料和工具，确保交底的顺利进行。

模板安全技术交底一、安全技术交底的目的和意义安全技术交底是指在模板安装、拆除、使用和维护等环节中，对相关人员进行全面深入的安全工作培训和指导。

通过安全技术交底的方式，可以确保施工现场的安全，降低事故发生的风险，保障工人的身体健康和生命安全，提高工程质量和工作效率。

二、安全技术交底的内容和要求1. 模板安装安全知识的交底(1) 模板材料的选择和质量要求模板材料应具有足够的强度和稳定性，不得出现破损和裂纹。

在选择模板材料时，应根据具体工程需求进行合理搭配，确保安全可靠。

(2) 模板安装的作业流程和要求模板安装应按照设计图纸和施工规范进行，确保搭设牢固、平整稳定。

安装过程中要注意操作规范，合理使用支撑和连接件，避免产生安全隐患。

(3) 模板使用中的安全注意事项在模板使用过程中，要注意操作规范，遵守施工要求。

严禁随意改动模板结构、增加荷载或者超负荷使用，避免引发事故。

2. 模板拆除安全知识的交底(1) 拆除前的安全评估和准备工作在拆除模板之前，要进行全面的安全评估，确保拆除过程中不会对人员和周围环境造成影响。

同时，要做好相关的准备工作，如拆装工具的准备、工作区域的清理等。

(2) 拆除过程中的安全操作要求拆除模板时，要采取安全可靠的工作方法，避免使用过大的力量或者不当的方式导致模板倒塌或者损坏。

在拆除过程中，要注意防护措施，保护好头部、眼睛等易受伤部位。

3. 模板维护和保养的交底(1) 模板的定期检查和维护模板在使用过程中会出现磨损、腐蚀等情况，应定期进行检查和维护，及时更换存在问题的模板材料，确保模板的稳定性和安全性。

(2) 模板存放和保管的要求未使用的模板应妥善存放，避免受潮、受热或者损坏。

存放区域应干燥通风，防止日晒雨淋和靠近易燃物品等，以免引发安全事故。

三、安全技术交底的方式和方法1. 理论培训通过讲解、讲座等形式，向相关人员传达模板安全知识和操作要求，提高他们的安全意识和工作能力。

2. 实践操作在施工现场指导相关人员进行模板安装、拆除和维护等操作，纠正操作中存在的问题和不规范行为。

一、交底目的为确保超大支模施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有超大支模的施工、安装、拆除及维护过程。

三、交底内容1. 人员要求（1）所有参与超大支模施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

（2）施工现场必须配备足够的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员充分了解施工过程中的安全风险和预防措施。

（2）对施工场地进行勘察，确保场地平整、坚实，排水畅通。

（3）检查施工材料、设备，确保其质量合格，性能良好。

3. 施工过程中的安全措施（1）支模过程中，立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，立杆间距不得大于900mm，梁底加密。

（2）支架立杆应竖直设置，立杆上的扣件应交错布置，钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

（3）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处，且偏心距不应大于25mm。

（4）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

（5）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。

（6）扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。

（7）模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。

4. 施工过程中的注意事项（1）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。

（2）严禁在未经验收合格的情况下进行施工。

（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告上级部门。

（4）施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。

5. 施工后的验收（1）施工完成后，对超大支模进行验收，确保其符合设计要求和安全规范。

（2）验收合格后，方可进行后续施工。

四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时组织人员进行救援。

2. 报告上级部门，并按照事故应急预案进行处理。

安全技术交底- 模板工程标题：安全技术交底- 模板工程引言概述：安全技术交底是指在工程施工前，施工单位对工程的安全技术要求、施工作业程序、安全防护措施等内容进行详细交底，以确保施工过程中安全生产。

模板工程是建筑工程中常见的一种工程类型，其施工过程中存在一定的安全风险。

因此，进行安全技术交底对模板工程的施工安全至关重要。

一、施工前的准备工作1.1 制定详细的安全技术交底计划在进行模板工程施工前，施工单位应制定详细的安全技术交底计划，明确交底的内容、方式、时间等，确保每个施工人员都能够接受到必要的安全技术培训和指导。

1.2 确保施工人员具备必要的安全技术知识施工单位应对参与模板工程施工的施工人员进行安全技术知识培训，包括施工现场的安全规范、安全操作流程等，确保他们具备必要的安全技术知识。

1.3 完善施工现场的安全防护设施在进行安全技术交底前，施工单位应完善施工现场的安全防护设施，包括安全警示标识、安全通道设置、安全防护网等，确保施工现场的安全环境。

二、模板工程施工中的安全技术要求2.1 安全操作规范在进行模板工程施工时，施工人员应严格遵守安全操作规范，包括正确使用施工设备、遵守作业程序、穿戴安全防护用具等。

2.2 防坠落措施在模板工程施工中，防止坠落是一个重要的安全问题。

施工单位应采取有效的防坠落措施，包括设置安全网、使用安全带等，确保施工人员的人身安全。

2.3 安全交底记录施工单位应做好安全技术交底记录，记录每次交底的内容、时间、人员等信息，以备查阅和追溯，确保施工安全技术交底的全面性和及时性。

三、施工中的安全监督与检查3.1 定期进行安全检查施工单位应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全状况符合要求。

3.2 加强安全监督施工单位应加强对施工现场的安全监督，对施工人员的安全操作进行监督和指导，及时发现并解决安全隐患。

3.3 做好安全事故应急预案施工单位应制定健全的安全事故应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速有效地应对，最大限度地减少事故损失。

模板工程安全技术交底一、背景介绍模板工程是建造施工过程中常用的一种暂时支撑结构，用于支撑混凝土浇筑过程中的楼板和梁板。

模板工程的施工过程中存在一定的安全风险，如模板的崩塌、坍塌、材料的滑落等。

为了保障施工人员的人身安全，提高施工效率，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握模板工程的安全操作规范。

二、安全操作规范1. 模板搭设1.1 确保模板支撑结构坚固稳定，模板材料质量符合要求。

1.2 搭设前进行地基处理，确保地基承载力满足要求。

1.3 搭设过程中，模板支撑点要均匀分布，支撑点与地面的接触面积要大，支撑点要垂直于地面。

1.4 模板支撑点要与楼板结构连接坚固，支撑点与楼板之间的间隙要小于5mm。

1.5 模板支撑点的数量和布置要满足设计要求，不得随意增减。

2. 模板拆除2.1 拆除前需进行安全检查，确保拆除区域内无人作业。

2.2 拆除过程中，要采取逐层拆除的方式，先拆除上层模板，再拆除下层模板。

2.3 拆除过程中，要注意控制模板的下落速度，避免对下方人员造成伤害。

2.4 拆除过程中，要有足够的人员进行协助，确保拆除操作安全。

3. 模板材料管理3.1 模板材料要存放在干燥通风的仓库中，避免受潮。

3.2 模板材料要定期检查，发现有裂纹、变形等状况时要及时更换。

3.3 模板材料要分类存放，便于管理和使用。

3.4 模板材料在使用前要进行检查，确保无质量问题。

4. 安全防护措施4.1 施工人员要佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护用品。

4.2 施工现场要设置明显的安全警示标志，提示施工区域。

4.3 施工现场要保持整洁，避免杂物堆放，防止绊倒等意外发生。

4.4 施工现场要设置暂时围挡，防止外部人员进入施工区域。

三、案例分析某工地在进行模板工程施工过程中，由于模板支撑点布置不合理，导致模板崩塌事故。

事故发生后，造成多名工人受伤，严重影响了工程进度。

经过调查分析，发现事故的原因主要是施工人员对模板工程安全操作规范不熟悉，没有进行安全技术交底。

木板（模板工）施工安全技术交底（一）木料模板运输与码放1.作业前检查时用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。

2.上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

3.安全梯不得缺档，不得垫高。

安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底角必须拉牢。

严禁两名以上人员在同一梯上作业。

4.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。

5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。

6.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。

7.木料（模板）运输与码放应按照以下要求进行：（1）作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实通常。

便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧应必须设置防护栏和挡脚板。

（2）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。

（3）用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯注意，车上不得乘人。

（4）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10m。

（5）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。

存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。

（6）地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。

（7）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

（8）不得随意靠墙堆放材料。

（9）使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。

（10）运输木料模板时必须绑扎牢固，保持平衡。

（二）木模板制作、安装1.作业前检查时用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

2.支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架按要求系好安全带。

模板工程安全技术交底模板工程在建筑施工中是一项非常重要的工作，它直接关系到混凝土结构的质量和施工安全。

为了确保模板工程的顺利进行，保障施工人员的生命安全和健康，特进行以下安全技术交底。

一、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前，技术人员应认真熟悉施工图纸和相关规范标准，制定详细的模板施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保施工人员了解模板的设计要求、施工工艺和质量标准。

2、材料准备（1）模板及支架材料的选用应符合设计要求和相关标准的规定。

模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的自重、侧压力和施工荷载。

（2）所选用的木材应质地坚硬、无腐朽、无裂缝、无虫蛀等缺陷。

钢材应符合国家标准，表面应平整、无锈蚀。

（3）连接件如螺栓、扣件等应具有足够的强度和紧固力，不得有裂纹、变形等缺陷。

3、场地准备（1）模板堆放场地应平整坚实，排水良好，不得有积水。

（2）模板应分类堆放整齐，高度不得超过 15m，防止倾倒伤人。

4、人员准备（1）施工人员应经过专业培训，熟悉模板施工的操作规程和安全要求。

（2）特种作业人员如架子工、电工等应持证上岗。

二、模板安装过程中的安全要求1、一般规定（1）模板安装应按照施工方案的顺序进行，不得随意更改。

（2）安装高度在 2m 及以上时，应搭设脚手架或操作平台，并设置防护栏杆和安全网。

（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2、柱模板安装（1）安装柱模板时，应先将柱子底部的杂物清理干净，并在柱子底部设置定位钢筋，防止模板位移。

（2）柱模板应采用斜撑或拉杆进行固定，确保模板的稳定性。

（3）安装过程中，应随时检查模板的垂直度和水平度，发现偏差及时调整。

3、墙模板安装（1）安装墙模板时，应先在墙底部设置导墙，防止混凝土漏浆。

（2）墙模板的对拉螺栓应设置在同一水平面上，间距应符合设计要求。

（3）安装过程中，应随时检查模板的平整度和垂直度，发现偏差及时调整。

4、梁模板安装（1）安装梁模板时，应先在柱子或墙上弹出梁的轴线和标高控制线。