室内管道工程水压试验记录
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GB50242—2002 编号:001工程名称新塘路(新风路-新业路)综合整治工程景观绿化I标段分项工程名称给排水分项施工单位杭州市园林绿化股份有限公司专业工长陈洪翼试验日期年月日部位森禾广场材质PE 规格63、50、40单位米数量310 试验介质水介质温度11℃气候温度12℃试验内容强度试验严密性试验管段编号工作压力(MPa)试验压力(MPa)持续时间(min)压力降(MPa)试验压力(Mpa)试验时间(h)压力降(Mpa)试验情况起始终始起始终止森禾广场前给水管0.6 0.9 7:00 8:00 0.04 0.69 8:00 10:00 0.02 不渗不漏施工单位检验评定结果给水管材采用PE管,试验压力表设在本层支管上,加压泵缓慢升压,系统压力升至试验压力0.9Mpa观察1h,然后试验压力降到0.69Mpa稳压2h,压力降如表所示,外观无渗漏,符合施工验收规范GB50242-2002要求。
施工单位检查评定结果符合要求项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:GB50242—2002 编号:002工程名称新塘路(新风路-新业路)综合整治工程景观绿化I标段分项工程名称给排水分项施工单位杭州市园林绿化股份有限公司专业工长陈洪翼试验日期年月日部位百安居西侧材质PE 规格63、50、40、32单位米数量130 试验介质水介质温度13℃气候温度13℃试验内容强度试验严密性试验管段编号工作压力(MPa)试验压力(MPa)持续时间(min)压力降(MPa)试验压力(Mpa)试验时间(h)压力降(Mpa)试验情况起始终始起始终止百安居西侧给水管0.55 0.83 7:30 8:30 0.02 0.63 8:30 10:30 0.02 不渗不漏施工单位检验评定结果给水管材采用PE管,试验压力表设在本层支管上,加压泵缓慢升压,系统压力升至试验压力0.83Mpa观察1h,然后试验压力降到0.63Mpa稳压2h,压力降如表所示,外观无渗漏,符合施工验收规范GB50242-2002要求。
室内给水管道水压试验记录一、测试前准备1.确认工程部分的给水管道已安装完毕。
2.准备好必要的试验设备,如水泵、水表、水管接头等。
3.将水泵与管道连接,确保管道中无气体。
二、实施测试1.开启水泵,向管道中注入水,并逐渐增加水压,直至达到设计压力。
记录下注入水的时间和压力值。
2.保持设计压力稳定,观察管道系统是否有漏水情况。
检查所有接头、阀门、管道等部分,在发现漏水情况时及时修复。
3.保持设计压力持续一段时间,一般为30分钟至1小时。
记录下这段时间内的压力变化情况,应保持在规定范围内。
4.在测试过程中,注意观察管道系统是否有异常噪音、振动等情况,如有发现应及时记录并处理。
三、测试结果记录1.记录试验开始时间和结束时间。
2.记录试验期间的压力变化情况,包括测试开始时的压力、最高压力、最低压力和试验结束时的压力。
3.记录试验期间的漏水情况,包括漏水的位置、程度、影响范围等。
4.记录试验过程中的异常情况,如噪音、振动等。
5.记录试验过程中的应急处理情况,如发现漏水时的修复方法。
6.记录试验的总结和评价,包括系统的稳定性、安全性和可靠性等。
四、试验结果分析1.根据试验结果和记录的数据,评估管道系统的安全性。
2.分析漏水原因,找出漏水的位置和原因,进行相应修复措施。
3.评估系统的稳定性和可靠性,如水压试验期间的压力变化情况。
4.总结试验结果,提出改进建议和措施。
五、测试报告编写1.根据试验记录,编写详细的测试报告。
2.报告内容应包括试验的目的、方法、过程、结果等。
3.报告应准确、清晰地描述试验过程和结果,以便后续评估和改进。
以上是一份室内给水管道水压试验记录的基本内容,具体细节和要求可根据实际情况进行调整和完善。
在整个测试过程中,要保证严谨、细致、准确,以确保管道系统的安全性和可靠性。
给水管道系统试水打压试验记录工程名称施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力0.4Mpa 试验压力0.63Mpa
试验介质水环境温度
试验要求:
本系统为PVC-U给水管道系统,按设计要求,试验压力应为工作压力的1..5倍,设计工作压力为0.4Mpa
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块,水压泵亦设在入口,因本次试压力为地下管道试压,按设计给出的试验压力进行试压,即注水处试验压力为0.63Mpa。
首先用自来水向管道充水,待管道充满水后,开始打压,待达到工
作压力0.4Mpa后,检查管道无遗漏。
继续加压升至0.63Mpa,再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员
欢迎共阅。
给水管道系统压力试验记录一、试验目的水管道系统压力试验是为了验证水管道系统在正常运行工况下的承压能力和密封性能,确保其安全可靠、符合设计要求。
二、试验对象本次试验对象住宅小区的给水管道系统,包括主供水管道、分支管道、水表等设备。
三、试验仪器与设备1. 压力计:量程0-2.5Mpa,精度0.01Mpa。
2.温度计:量程0-100℃,精度±0.5℃。
3. 压力泵:流量≥10L/min,压力≥2.5Mpa。
4. 轴承式压力表:量程0-4.0Mpa,精度0.01Mpa。
5.水表。
四、试验步骤1.准备工作:(1)对试验仪器进行检查和校准,确保其正常工作。
(2)清洗试验管道,确保管道内部没有杂质和污垢。
(3)关闭管道系统的阀门和水表,待试验前水箱内水位稳定后方可进行试验。
2.建立试验压力:(1)打开住宅小区的总阀门,确保供水管道充满水。
(2)关闭水泵,打开管道系统的排气阀门,排除管道气体。
(3)打开水泵,逐渐增大流量,使管道内水流变得平稳。
(4)持续运行水泵,记录水泵运行时间和水表读数,直至水表读数稳定。
3.等压时间与稳压流量:(1)关闭水泵,记录试验开始时刻。
(2)保持系统压力,记录等压时间,通常为30分钟。
(3)记录稳压流量。
4.压力释放:(1)关闭总阀门,打开排气阀门,释放管道中的压力。
(2)关闭排气阀门,打开水泵,以正常流量运行,观察管道系统是否出现渗漏、滴水等异常情况。
五、试验数据记录试验压力、试验时间、稳压时间、稳压流量以及系统是否出现渗漏、滴水等异常情况,如下表所示:试验压力(Mpa)试验时间(h)稳压时间(min)稳压流量(L/min)异常情况记录1.01308无异常1.223010无异常1.533012无异常1.843014无异常注:试验数据根据实际情况填写,表格仅为示例。
六、试验结果分析根据试验数据记录,系统在不同压力下均未发现渗漏、滴水等异常情况,稳压时间和稳压流量也符合设计要求,表明水管道系统的承压能力和密封性能良好。