过炉载具验收
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关于全纤维台车炉制作规范及验收标准炉壳部分1.炉壳钢结构组对炉壳下料时要严格按照图纸尺寸制作,不得出现尺寸偏差,不得出现对角连现象。
所有型钢铰接处连续满焊,焊缝厚度等于型钢壁厚,炉壳侧板顶板下料与4边型钢搭接20㎜,侧板内置贴紧型钢固定,包角40*40间隔150焊接40均布,单面焊接焊缝厚度等于板厚,炉顶板内置与搭接型钢贴紧双面焊接,间隔标准与侧板一样,焊后清理焊缝。
2.吊装环吊装环采用封闭式,吊环厚度必须与炉体重量相符,吊装环焊接位置必须保证与炉体重心相符,该部位焊接很重要,必须是有资质焊工操作,分2遍焊接确保焊接牢固。
3.炉口面板面板要平整,膨胀缝要按规范制作,缝宽8mm,垂直深度100mm,间隔300mm左右,上部末端也要割¢15圆弧孔,如果是大块板制作的面板上部左右角必须有45度膨胀缝。
4.炉壳焊接型材间焊接必须满焊,型材与钢板根据实际情况段焊,焊缝不宜过长,包角40,间隔150焊接40均布,钢板与型钢贴紧,焊缝要饱满、平滑、无夹渣、偏弧,烧穿等焊接缺陷。
按图划线,分出出线孔,测温孔位置,等离子开孔,打磨。
焊接接地螺栓。
5.炉衬装棉严格按图纸要求,确保耐火材料的材质、保温层厚度。
焊锚固件前划线应按炉温综合考虑锚固钉间距,不得大于290mm,焊接后要经带班长或质检部门认可后方能装棉。
背衬毯棉层与层要错开接口,每排棉块之间夹层棉对折边必须朝炉膛方向,接口要求燕尾式,装后要进行修整,确保整体平整。
6.布带炉衬棉装好后,按图纸进行布带,电阻带要求横平竖直,一侧墙有好几组电阻带的要全盘考虑,要求电阻带平直、波距均匀,回火炉挡风板吊杆从电阻带中间穿过,吊杆必须用瓷管隔离。
7.焊接线柱接线柱直径要按图纸要求制作,接线柱片厚度≥4mm,接线孔径¢14mm,钻孔后要清除飞边毛刺方能焊接。
焊接前用割枪对电阻带加热绕接线棒四分之三圆两侧施焊,接线柱与加热元件焊接要求焊条材质符合,焊缝饱满,无夹渣、咬边、偏弧现象。
筑炉工施工完工验收详细标准前言筑炉工是承担工业生产中加热设备的制造和维修的重要专业人才之一。
为确保炉子的正常运行,筑炉工的施工技术和施工质量尤为重要。
为了保证施工的质量和效果,需要对筑炉工的施工完工进行验收,判断其是否符合标准要求,以便及时发现问题并及时进行更正,保障设备的正常运行。
一、验收前准备在进行完工验收前,需要准备以下物品和文件:1.完工图纸和工程方案,以供对照。
2.操作规程和工艺要求。
3.相关合同和协议。
4.完成验收的必要工具和测量设备。
二、验收项目1. 施工工艺和质量施工工艺和施工质量是筑炉工施工完工验收的基本要求。
施工工艺要求合理,施工质量要符合标准和规范。
验收时应检查以下内容:1.施工工艺是否符合工程方案,是否合理有效。
2.施工质量是否符合相关标准和规范,是否达到施工质量目标。
3.炉子的强度、平整度、密封性等是否符合要求。
4.电气系统的接线是否正确,是否满足设备运行所需的电气参数和安全标准。
2. 安全检查安全是筑炉工施工完工验收中不可忽视的重要问题。
设备运行过程中涉及到高温等危险因素,所以在验收中一定要高度重视安全问题。
验收时应检查以下内容:1.设备是否符合相关安全标准,如防火、防爆、防腐等。
2.设备周围是否设置了防护措施,如防护栏、防护网等。
3.筑炉工所使用的工具是否符合安全要求,如使用电动工具时是否带电池电量过低、电线是否损坏等问题。
3. 操作规程审核操作规程是设备运行的保障。
验收时需对施工单位的操作规程进行审核。
验收时应检查以下内容:1.操作规程是否符合相关标准和规范。
2.是否考虑到了炉子的使用环境和使用要求。
3.操作规程是否易懂易行,是否清晰明确。
4. 文件检查文件检查是施工验收不可缺少的一环,有效的文件管理不仅可以协助验收,还有助于设备的日常管理。
验收时应检查以下内容:1.完工图纸和工程方案是否完整,是否符合要求。
2.工作记录是否齐全,是否清晰明了。
3.施工所需的合同、协议、报告等是否符合要求。
附件1:设备验收步骤和注意事项一、外观检验1.对设备及外包装进行拍照记录,检查设备的外包装是否完好,有无破损、浸湿、受潮、变形等情况,对外包装箱的表面及封装状态进行检查;2.检查设备和附件表面有无残损、锈蚀、碰伤等情况,重点检查主机、主要配件和主要工作面;3.若发现包装有破损,设备和附件有损伤、锈蚀、使用过的迹象等问题,应作详细记录,并重点拍照留据,及时向供应商办理退换、索赔手续。
二、数量检验1.数量检查时应以供货合同和装箱单为依据,检查主机、附件等设备规格、型号、配置及数量,并逐件清查核对;2.认真检查随机资料是否齐全,如说明书、产品检验合格证书、保修单等,计算机的相关技术资料应包括驱动程序等软件在内;3.要注意检查设备的序列号和出厂编号,必要时可以进行网上核对;4.认真作好开箱清点记录,写明地点、时间、参加人员、箱号、品名、应到和实到数量,如发现短缺、错发等问题,要及时作好记录并保留相关材料。
三、质量检验1.设备加电测试之前,应检查所接电源,确保和设备电源要求一致;2.设备应能够正常启动,运行期间无故障报错信息,应对设备进行至少48小时不间断的加电测试;3.要严格按照合同条款、使用说明书、用户手册的规定和程序进行安装、调试;4.对照产品说明书,检查设备的技术指标和硬件配置是否达到要求;5.设备试运行验收时要认真作好记录。
若设备出现质量问题,应将详细情况书面通知供货单位和负责采购单位。
四、填写验收记录表若外观验收、数量验收、质量验收结束后,发现任何一项不符合合同文件的要求,须得到供货方代表的认可(签字、盖章)。
若仪器设备经过测试,其配置和性能达到合同规定的各项指标要求,应填写设备开箱清点记录表和设备加电测试记录表,作为设备验收文件的一部分。
五、提交内容提交设备开箱清点记录表、设备加电检测记录表、设备开箱检验报告。
序列号、现场照片等资料均作为验收的附件提交给部里。
附件2:设备开箱记录表(服务器)项目名称:金土工程一期建设编号:JTGC-JL-01本表一式三份,业主单位、供货单位、接收单位各一份。
制作:审核:批准:过炉载具验收规范
1.整体外形尺寸: 250mm≤a ≤400mm 120mm≤a≤250mm
4.强度:内框中尽量加径,最大限度的支撑PCB,同时减少PCB的变形量
A.夹具内框尺寸与PCB相符, 不影响PCB的上锡和元件的上锡, 不会造成元件抬高等缺陷。
B.考虑PCB的取放的方便性。
夹具上定位夹应方便, 灵活和牢靠。
C.需重点对变压器、散热片、电感、输入输出端子、接地弹片等易浮高元件进行压件处理。
2.边沿宽度 a、b >25 mm
3.所用材料:合成石
6.雕刻要求:过炉载具上需雕刻我司相对应机种的机种名,过炉载具的制作日期,过锡炉方向的双向箭头。
(过锡炉方向以实物PCB板的Layout为参考依据)
D.需对定位磁铁、螺丝、弹柱等易脱落零件进行点胶(螺丝胶、固定胶)固定处理。
E.供应商参考我司Gerber档及实物PCBA设计过炉载具,避免阴影效应造成上锡不良。
对PCB 板镂空位置进行重点覆盖避免溢锡问题。
(部分特殊要求以产品需求为准)
F.需100%确认盖板治具上的磁铁与过炉载具上的定位磁铁相吸。
5.实用:。
1 ×××铁合金厂3600KVA电炉检修试车验收方案编制:审核:批准:年月日1 3600KVA电炉试车验收方案一、总则3600KV A电炉检修于2002年7月11日停炉进行,为确保此次检修质量,确保试车验收工作的规范、安全、顺行,特制定本试车验收方案,望各施工单位依照本试车验收规范自行做好各检修项目的单机试车及资料整理,以待正式试车验收。
㈠、验收组成员及验收时间:1、验收组成员:组长:付组长:技术部:生产部:质检部:电炉冶炼厂:验收时间:(另行通知)㈡、试车验收必须具备的条件:1、各项目试车验收前,必须经有关专业人员按设计要求进行检查,施工单位进行过预试车,符合要求。
2、试车前设备区域场地、机房必须达到安全及清洁要求。
3、试车前必须有相关的操作与联系制度。
4、联动试车前,涉及3600KV A电炉生产、未列入检修项目内的其它设备、设施必须具备联动试车、负荷试车条件,并须进行确认。
5、负荷试车验收(开炉)方案由电炉厂编制,并组织进行。
㈢、试车验收顺序1、单机(单体)试车验收。
2、联动试车验收。
3、负荷试车验收。
㈣、试车验收工作要求1、成立试车验收机构,编制试车验收规范,落实每个系统(设备)验收人员,落实每个系统(设备、岗位)操作人员。
2、试车验收前指定专人详细作好试车验收记录。
3、试车验收合格项目,经验收组与生产单位同意认可后,方能签字。
4、验收不合格项目,生产部门提出整改意见,验收组确认,施工部门负责实施,整改后重要设备须重新进行试车验收,直至符合生产工艺要求。
5、试车验收工作结束后,一个月内施工单位必须向技术部提供完整竣工资料、图纸和竣工验收报告。
1 二、单机试车验收规范(一)、槽下系统1、试车验收前准备工作内容(1)各设备及附属装置以静态检查确认合格,并有完整的检验记录。
(2)清除机体外表、称量斗一切杂物。
(3)皮带电动滚筒、滚动轴承、上下托昆轴承;称量斗闸门传动部位,等润滑处加油,符合设备润滑要求。
锅炉安装检验验收制度范本一、总则为确保锅炉安装工程质量,保障人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规,制定本验收制度。
二、验收范围本验收制度适用于各类蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉等特种设备的安装工程。
三、验收条件1. 施工单位应具备国家规定的锅炉安装资质,并在有效期内。
2. 安装工程应符合国家法律法规、安全技术规范、标准和设计文件要求。
3. 施工单位应完成锅炉安装工程,并自检合格。
4. 施工单位应提供相关技术资料和文件,包括施工方案、施工记录、质量证明书、监检证书等。
四、验收程序1. 施工单位向当地特种设备安全监察机构提交锅炉安装验收申请。
2. 当地特种设备安全监察机构对施工单位提交的资料进行审查,必要时进行现场检查。
3. 当地特种设备安全监察机构组织专家对锅炉安装工程进行验收。
4. 验收合格的,当地特种设备安全监察机构出具锅炉安装验收证书;验收不合格的,施工单位应按照要求整改,重新申请验收。
五、验收内容1. 锅炉本体及其附件的安装是否符合设计文件和标准要求。
2. 锅炉的焊接质量是否符合国家规定的要求。
3. 锅炉的安全附件(如安全阀、压力表等)是否齐全、完好,并已进行校验。
4. 锅炉的操作系统、控制系统是否正常,符合安全技术规范要求。
5. 锅炉的周围环境、通道、消防设施等是否符合规定。
6. 施工单位是否建立健全质量管理体系,并运转正常。
六、验收意见验收组根据验收内容和结果,对锅炉安装工程提出验收意见。
验收意见分为合格、不合格。
七、验收后的管理1. 锅炉安装验收合格后,施工单位应向使用单位交付相关资料和文件,并办理使用登记手续。
2. 使用单位应按照验收意见和相关规定,对锅炉进行正常运行、维护和保养。
3. 当地特种设备安全监察机构应对锅炉安装工程进行监督检查,确保工程质量和安全。
八、法律责任1. 施工单位有违反法律法规、安全技术规范、标准和要求的行为,一经查实,由当地特种设备安全监察机构依法予以处罚。
过炉载具验收
一、外形尺寸
过炉载具要求四边都有过炉边.
宽度: 150MM( )200MM( )280MM;特殊的宽度只能小于350MM
长度:不大于400MM;特殊除外。
二、内腔要求:
1.过炉载具边缘与波峰焊爪片接触的卡边厚度为2±0.05MM,宽度5±0.05MM。
2.PCB坂下表面与载具边缘的下表面在同一平面上。
3.PCB限位深度2±0.05MM。
4.放PCB坂的限位槽深度为3.5±0.05MM
5.PCB限位槽尺寸比实际PCB尺寸放大(0.2-0.3)MM
6.载具限位槽四角为直径等于3MM的圆
三、载具底部要求:
1.PCB需要上锡焊点的焊盘与载具任何边的距离都要大于0.8MM
2.PCB镂空部位与不使用板孔都要有挡锡条(最好要求研发PCB板中的间隙应大于3MM)
3.浸锡面挡锡条和载具四周接触PCB的边缘厚度要小于0.5MM
4.斜面角要小于30度
四、载具的平整度要求:
将过炉载具放置在平面上,用手按住一角使其与平面紧贴,这一角的对角与平面的高
度不超过0.2MM
五、盖板要求:
1.方向具有防呆性
2.盖板与需要压件元件的间隙不大于0.2MM。
六、选材:
进口合成石,寿命2-3千次( )进口玻璃纤维或国产合成石,寿命大于1-2千次( )国产玻璃纤维FR-4,大于500-1000次( )
批准:制作:吴成恩。