球墨铸铁的牌力学性能及用途

球墨铸铁板材料-概述说明以及解释1.引言1.1 概述球墨铸铁板材料，简称球铁板，是一种高强度、耐磨、耐腐蚀的铸铁材料。

其独特的球状石墨微观结构使其具有优异的性能特点，广泛应用于工程领域。

球铁板具备良好的可塑性、韧性和耐磨性，能够满足不同工作环境的要求。

球墨铸铁板由于具备球状石墨的均匀分布结构，使得它在拉伸、压缩等力学性能上表现出色。

相比于一般的灰铸铁板材料，球铁板能够承受更高的载荷和更强的冲击力，具备更好的抗疲劳能力。

这使得球铁板成为一种在工程结构中广泛应用的优质材料。

同时，球铁板还具有优异的耐腐蚀性能。

球状石墨在铸造过程中的形成，能够有效减少缝隙、孔洞等缺陷，从而降低材料的腐蚀敏感性。

它在恶劣环境中的抗腐蚀能力超过了其他各类铸铁材料，可以长时间保持良好的使用状态。

此外，球墨铸铁板的生产工艺成熟且经济高效。

球铁板的生产过程中，利用镁处理剂将铸铁中的碳球化，形成球状石墨结构。

这一工艺不仅使材料性能得到了改善，还能够大幅度提高生产效率，降低生产成本，满足市场需求。

球墨铸铁板的应用领域广泛多样。

它被广泛应用于汽车制造、机械工业、建筑工程等领域。

在汽车制造中，球铁板常用于发动机铸件、底盘部件等重要组成部分，以提高汽车的安全性和可靠性。

在机械工业中，球铁板常被用于制造齿轮、曲轴等高强度零部件，为机械设备的正常运行起到关键作用。

在建筑工程中，球铁板可用于制造桥梁支座、阀门等被要求具备高强度和耐久性的构件，以确保建筑物的牢固和安全。

总之，球墨铸铁板材料由于其卓越的性能优势，在工程领域得到了广泛应用。

其具备的高强度、耐磨、耐腐蚀等特点，使其成为众多行业的首选材料。

随着科学技术的不断进步和应用范围的扩大，球铁板材料的发展前景将更加广阔，有着充满希望的未来。

1.2文章结构文章结构的安排是为了使读者更好地理解和吸收文章内容。

在本篇文章中，我们将采用以下结构来组织和展示关于球墨铸铁板材料的相关信息。

首先，我们将在引言部分简要介绍球墨铸铁板材料的概况和背景。

球墨铸铁中国标准：GB/T 1348-1998 球墨铸铁单铸试块的力学性能与金相组织
球墨铸铁单铸试块V形缺口试样的冲击性能
球墨铸铁附铸试块的力学性能与金相组织
球墨铸铁附铸试块V形缺口试样的冲击强度
球墨铸铁的硬度牌号、硬度范围及金相组织
ISO国际标准：ISO 1083:1987 球墨铸铁的牌号与单铸试块的力学性能及组织
球墨铸铁附铸试块V形缺口试样的冲击值
球墨铸铁件的硬度牌号及硬度与组织
表8 铸件的机械加工余量（㎜）
表4 球墨铸铁件化学成分范围（供参考）
表9 单件和一次性小批生产的铸件机械加工余量。

球墨铸铁管压力等级球墨铸铁管是一种由铁、碳、硅、磷、锰和其它元素（如铬、钼、铜、锌、铌和钴）配制而成的铸铁材料，其物理性能和力学性能强度都较高，常用于制造重要的热水和蒸汽系统以及液压系统中的管道。

球墨铸铁管的压力等级由ASTM A888制定，其标准的强度等级为1.25、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、5.5和6.0，分别对应每平方英寸的最大抵抗能力和破坏能量。

在使用球墨铸铁管时，应根据设备和系统的压力计算给定荷载，以便选择适当的管子压力等级进行安装。

第一类压力等级，又称为I类压力等级，是最低级别的压力等级，即1.25等级。

这类压力能够承受碳钢、合金钢或有色金属管件上的最低实际应力。

它适用于热水和蒸汽系统的低温和低压应用，例如低温暖气系统，低压蒸汽系统，低压空气系统等。

第二等级为1.5等级，可以用于一般的低温和低压系统，并可以承受比I类压力等级更大的荷载。

第三等级为2.0等级，可用于低压暖气和蒸汽系统，可以承受比1.5等级的更大的荷载。

第四等级为2.5等级，可用于高压蒸汽系统，可以承受比2.0等级更大的压力。

第五等级为3.0等级，可用于液压系统，并可以承受比2.5等级更大的压力。

第六等级至第十等级均可用于液压系统，可以承受比3.0等级更大的荷载。

球墨铸铁管受温度和压力的影响会发生变形，因此必须安装在合理的压力下，以防止过度变形和破坏。

球墨铸铁管安装时，必须充分考虑管道压力、管道内工作介质、管道温度、管道连接类型，以及管道的支撑结构等，这些因素都会影响管道的可靠性和安全性。

此外，球墨铸铁管的压力等级还受到操作条件的影响，操作条件不同，压力等级也会有所不同。

球墨铸铁管是一种通用型的铸铁管，具有良好的耐腐蚀性和抗冲击性。

它不仅可以用于各种低温和低压的水、蒸汽、空气系统，还可以用于较高压力的液压系统中。

因此，球墨铸铁管的压力等级起着非常重要的作用，必须根据实际应用要求来合理选择。

球墨铸铁球墨铸铁是指铁液经球化处理后，使石墨大部或全部呈球状形态的铸铁。

与灰铸铁比较，球墨铸铁的力学性能有显著提高。

因为它的石石墨呈球状，对基体的切割作用最小，可有效地利用基体强度的70％～80％灰铸铁—般只能利用基体强度的30％。

球墨铸铁还可以通过合金化和热处理，进一步提高强韧性、耐磨性、耐热性和耐蚀性等各项性能。

球墨铸铁自1947年问世以来，就获得铸造工作者的青睐，很快地投入了工业性生产。

而且，各个时期都有代表性的产品或技术。

20世纪50年代的代表产品是发动机的球墨铸铁曲轴，20世纪60年代是球墨铸铁铸管和铸态球墨铸铁，20世纪70年代是奥氏体-贝氏体球墨铸铁，20世纪80年代以来是厚大断面球墨铸铁和薄小断面轻量化、近终型球墨铸铁。

如今，球墨铸铁已在汽车、铸管、机床、矿山和核工业等领域获得广泛的应用。

据统计，2000年世界的球墨铸铁产量已超过1500万吨o球墨铸铁的牌号是按力学性能指标划分的，国标GB/T 1348－1988《球墨铸铁件》中单铸试块球墨铸铁牌号，见表1。

球墨铸铁中常见的石墨形态有球状、团状、开花、蠕虫、枝晶等几类。

其中，最具代表性的形态是球状。

在光学显微镜下观察球状石墨，低倍时，外形近似圆形；高倍时，为多边形，呈辐射状，结构清晰。

经深腐蚀的试样在SEM中观察，球墨表面不光滑，起伏不平，形成一个个泡状物。

经热氧腐蚀或离子轰击后的试样在SEM中观察，球墨呈年轮状纹理，且被辐射状条纹划分成多个扇形区域；经应力腐蚀即向试样加载应力后观察，呈现年轮状撕裂和辐射状开裂。

球墨是垂直0001面向各个方向生长的，从而形成很多个从核心向外辐射的角锥体二维为扇形区域，0001面即呈年轮状排列。

在SEM中看到的年轮状及辐射状条纹或裂纹，就是球墨晶体学特征的反映。

球墨铸铁一般为过共晶成分，因此球状石墨的长大，应包括两个阶段：①先共晶结晶阶段，球墨核心形成后，在铁液及贫碳富铁的奥氏体晕圈中长大。

②共晶结晶阶段，球墨周围形成奥氏体外壳，即球墨-奥氏体共晶团。

球墨铸铁件国家标准球墨铸铁件是一种重要的工程材料，其性能直接影响到工程结构的质量和安全。

为了规范球墨铸铁件的生产和应用，我国制定了一系列的国家标准，其中包括材料、化学成分、力学性能、表面质量、尺寸偏差等方面的要求。

本文将对球墨铸铁件国家标准进行详细介绍，以便于相关行业人员了解和遵守。

首先，球墨铸铁件国家标准对材料的要求非常严格。

其中，对球墨铸铁材料的化学成分、金相组织、力学性能等都有详细的规定。

这些规定旨在确保球墨铸铁件具有良好的强度、韧性和耐磨性，以满足不同工程结构的使用要求。

其次，球墨铸铁件国家标准对产品的表面质量和尺寸偏差也有严格的要求。

在生产过程中，必须保证球墨铸铁件的表面光洁度、无气孔、夹渣等缺陷，同时尺寸偏差也必须控制在规定范围内。

这些要求旨在确保球墨铸铁件在使用过程中能够保持良好的密封性和相互配合性。

此外，球墨铸铁件国家标准还对产品的检测方法和质量控制进行了详细的规定。

在生产过程中，必须严格按照标准要求进行原材料的检验、生产工艺的控制、成品的检测等环节，以确保球墨铸铁件的质量稳定可靠。

总的来说，球墨铸铁件国家标准的制定对于提高我国球墨铸铁件的质量和竞争力具有重要意义。

只有严格遵守标准要求，才能生产出符合工程要求的优质球墨铸铁件，为工程结构的安全和可靠性提供保障。

在实际生产和应用过程中，企业和相关行业人员应当加强对球墨铸铁件国家标准的学习和理解，严格按照标准要求进行生产和检测，确保产品质量，提高市场竞争力。

同时，相关部门也应加强对球墨铸铁件的监督检查，确保产品质量和安全性，维护市场秩序。

总之，球墨铸铁件国家标准的制定和执行，对于推动我国球墨铸铁件产业的健康发展具有重要意义。

希望相关行业人员和企业能够高度重视国家标准，不断提升产品质量，为我国工程建设事业做出更大的贡献。

高镍奥氏体球墨铸铁综述赵新武张居卿（西峡县内燃机进排气管有限责任公司河南西峡474500）摘要：本文对高镍奥氏体球墨铸铁的化学成分、金相组织、力学性能、热处理、使用要求及其工艺控制要点进行了综述。

打破了传统的“充满度”理论，利用较高的“碳当量”，获得了理想的效果。

关键词：充满度碳当量热处理高镍奥氏体球墨铸铁因其具备优异的抗热冲击性、抗热蠕变性、耐蚀性、高温抗氧化性以及低的热膨胀性和低温冲击韧性，在国内外被广泛用于制造海水泵、阀、增压器壳体、排气管、气门座等耐热、耐蚀的零部件产品。

奥氏体球墨铸铁具有原子紧密堆积的面心立方晶格结构，在常温下具有稳定的奥氏体组织，具有比普通球墨铸铁和硅钼球墨铸铁都高的热化学稳定性。

应用前景十分广阔。

此处所说的高镍奥氏体球墨铸铁是指含镍量大于12%，在铸态下获得奥氏体基体，石墨呈球状的铸铁。

是球墨铸铁的特殊品种。

在“铸造技术标准手册”（2004年5月版）中把高镍奥氏体球墨铸铁列为耐蚀铸铁。

高镍奥氏体球墨铸铁在750℃左右仍有良好的抗氧化能力和令人满意的力学性能，特别重要的是，由于其基体组织为奥氏体，在临界温度附近没有相变，因而不易因骤冷骤热而产生变形或裂纹。

某些牌号的高镍奥氏体球墨铸铁在很低的温度下仍具有良好的伸长率和抗拉强度。

例如QTANi23Mn4在-196℃抗拉强度≥620MPa，伸长率≥27%。

高镍奥氏体球墨铸铁有各种不同的牌号，本文侧重于QTANi35Si5Cr2的某些特点综述一些共性的东西，读者可依据不同的牌号、铸件和不同的工况条件作为参考。

1 化学成分奥氏体铸铁牌号符合GB/T 5612的规定,依据GB/T56648分为12个牌号，分别见表1、表2。

表1 奥氏体铸铁化学成分（一般工程用牌号）表2 奥氏体铸铁化学成分（特殊用途牌号）注: QTANi35Si5Cr2牌：ASTM A439-83 C≤2.3. DIN1694-1981 C≤2.0。

ISO 2892：2007 C≤2.0。