陶瓷冷等静压成型技术_鲁燕萍
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910358092.3(22)申请日 2019.04.30(71)申请人 董海明地址 116000 辽宁省大连市甘井子区凌水路196号1-3-2(72)发明人 董海明 (74)专利代理机构 大连一通专利代理事务所(普通合伙) 21233代理人 樊荣(51)Int.Cl.B28B 3/00(2006.01)(54)发明名称一种生产小微陶瓷球坯体的冷等静压组合模具及生产方法(57)摘要一种生产小微陶瓷球坯体的冷等静压组合模具及生产方法,模具主要包括金属上压板、橡胶上盖板、乳胶中模板、乳胶中模、金属下盖板。
生产方法步骤如下(1)造粒;(2)干压;(3)冷等静压成型(4)热等静压烧结等后续处理:烧结、熟坯初加工、滚动体的精加工、精研磨、抛光、成品检验后即可。
本发明可保证产品的成型工序中产品的一致性,提高生产效率。
权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 110076882 A 2019.08.02C N 110076882A1.一种生产小微陶瓷球坯体的冷等静压组合模具,主要包括金属上压板、橡胶上盖板、乳胶中模板、乳胶中模、金属下盖板,其特征在于:金属下盖板与金属上压板均为圆环形平板,在金属下盖板上部设有乳胶下压板,在金属上压板下部设有乳胶上压板,在乳胶上压板和乳胶下压板之间设有乳胶中模板,在乳胶中模板上设有通孔,通孔的孔径比陶瓷毛坯球直径大,在金属下盖板、金属上压板、乳胶下压板、乳胶上压板和乳胶中模板上均设有紧固螺丝孔,且紧固螺丝孔的位置相对应,金属下盖板、金属上压板、乳胶下压板、乳胶上压板和乳胶中模板通过紧固螺丝相连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产小微陶瓷球坯体的冷等静压组合模具,其特征在于:乳胶中模板上的通孔的孔径比陶瓷毛坯球直径大四分之一。
3.根据权利要求1所述的一种生产小微陶瓷球坯体的冷等静压组合模具,其特征在于:金属下盖板、金属上压板、乳胶下压板、乳胶上压板和乳胶中模板的外径相同,且均小于冷等机内缸径。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720604296.7(22)申请日 2017.05.26(73)专利权人 姜冬英地址 102600 北京市大兴区黄村镇香海园54#1803室(72)发明人 姜冬英 (74)专利代理机构 北京瀚群律师事务所 11581代理人 安筱琼(51)Int.Cl.B28B 21/82(2006.01)(54)实用新型名称用于陶瓷管冷等静压成型的模具(57)摘要本实用新型涉及一种对外径尺寸要求较为严格的管状陶瓷材料的冷等静压成型模具,用于陶瓷管冷等静压成型的模具包括金属模具、橡胶模具和密封结构,所述橡胶模具为管状模具,并且在金属模具的内部,粉体填装在金属内壁和橡胶模具外壁之间的空间,然后再密封进行压制。
本模具压制的陶瓷管外壁光滑均匀,尺寸精确,适合于对外径要求较高的陶瓷管成型。
权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 207172397 U 2018.04.03C N 207172397U1.一种用于陶瓷管冷等静压成型的模具,包括金属模、橡胶模和密封装置,其特征在于:金属模在外,橡胶模在内,粉体填充在金属模内壁和橡胶模外壁之间的空间,所述橡胶模的中部具有容纳液压介质的容纳空间。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷管冷等静压成型的模具,其特征在于:金属模和橡胶模均为管状。
3.根据权利要求2所述的用于陶瓷管冷等静压成型的模具,其特征在于:金属模和橡胶模的一端均为封闭端。
4.根据权利要求2所述的用于陶瓷管冷等静压成型的模具,其特征在于:金属模具材料为不锈钢或碳钢。
5.根据权利要求4所述的用于陶瓷管冷等静压成型的模具,其特征在于:金属模具的内壁镀铬。
6.根据权利要求2所述的用于陶瓷管冷等静压成型的模具,其特征在于:橡胶模具材料为氯丁橡胶、硅橡胶、聚氯乙烯和聚氰酯其中的一种。
权 利 要 求 书1/1页CN 207172397 U用于陶瓷管冷等静压成型的模具技术领域[0001]本实用新型涉及陶瓷材料的成型技术,用于陶瓷材料的冷等静压成型,进一步涉及一种对外径尺寸要求较高的陶瓷管的冷等静压成型。
冷等静压工艺过程冷等静压工艺,也称为Cold Isostatic Pressing,是一种在常温下通过液体介质传递压力对物料进行等静压成型和固结的工艺方法。
这种工艺可以用于制备高性能复合材料、陶瓷、金属粉末等材料,并具有成型密度高、制品性能好、工艺周期短等优点。
下面是冷等静压的工艺过程。
一、原料准备在冷等静压工艺中,首先需要准备好所需的原材料,包括粉末、颗粒、纤维等。
这些原料可以根据需要进行混合,以获得所需的成分和性能。
在准备原料时,需要特别注意原料的干燥和清洁度,以避免在后续的成型和固结过程中出现缺陷。
二、装模与密封将准备好的原料装入冷等静压模具中,并进行密封。
密封的目的是为了确保在成型和固结过程中,压力介质不会泄漏。
密封完成后,需要对模具进行检查,确保没有泄漏和缺陷。
三、液体介质注入将液体介质注入到冷等静压模具中,以传递压力。
常用的液体介质包括水、油、甘油等。
在注入液体介质时,需要确保液体介质没有杂质和颗粒,以免对成型和固结过程造成影响。
四、加压与保压在液体介质注入完成后,开始对液体介质加压。
在加压过程中,压力逐渐升高,直到达到所需的成型压力。
在加压过程中,需要控制压力的上升速度,以避免对原料造成破坏。
当压力达到所需的成型压力后,需要进行保压,以使原料充分压缩和固结。
保压时间根据原料和所需制品的性能而定,一般需要在几分钟到几十分钟之间。
五、卸压与脱模当保压时间完成后,开始进行卸压。
卸压的过程与加压相反,压力逐渐降低,直到液体介质完全排出。
在卸压过程中,需要控制压力的下降速度,以避免对制品造成破坏。
当压力完全排出后,可以进行脱模。
脱模是将制品从模具中取出,并进行后续的处理或加工。
需要注意的是,脱模时需要小心操作,以免对制品造成损坏。
六、后续处理与加工在脱模完成后,需要对制品进行后续的处理和加工。
这包括对制品进行烧结、热处理、机加工等操作,以获得所需的形状和性能。
在处理和加工过程中,需要注意保护制品的表面和完整性,以免对制品的性能造成影响。
陶瓷等静压成型工艺稿子一嘿,朋友!今天咱们来聊聊陶瓷等静压成型工艺,这可真是个有趣的话题呢!你知道吗,陶瓷等静压成型工艺就像是给陶瓷一个超级舒适的“按摩”,让它们乖乖地变成我们想要的形状。
想象一下,把陶瓷粉末放进一个软软的模具里,然后从各个方向均匀地施加压力。
这压力可厉害了,就像无数双温柔又有力的手,把陶瓷粉末紧紧地压在一起,不留一点缝隙。
这样做出来的陶瓷,密度均匀,强度高,品质那叫一个棒!而且哦,这个工艺能做出各种形状复杂的陶瓷制品。
不管是圆圆的碗,还是奇形怪状的装饰品,都不在话下。
就像是魔法一样,能满足我们各种奇思妙想。
在操作的时候,可不能马虎。
得控制好压力的大小和时间,不然陶瓷可能就“发脾气”,做不出完美的样子啦。
怎么样,是不是觉得陶瓷等静压成型工艺很神奇?我反正是被它深深吸引了,每次看到那些精美的陶瓷制品,都会想到背后这个厉害的工艺。
稿子二亲,咱们来唠唠陶瓷等静压成型工艺哈!这工艺啊,就像是陶瓷世界里的一场奇妙冒险。
一开始,把那些细细的陶瓷粉末准备好,就像给小士兵们排好队。
然后呢,把它们放进专门的模具里,这时候好戏才开始!从四面八方来的压力,均匀又稳定,就好像给这些小粉末来了一场“团结大会”,让它们紧紧地抱在一起,变成一个结实的整体。
你别小看这压力,它可是有讲究的。
太大了,陶瓷可能会受不了;太小了,又达不到理想的效果。
所以啊,这得靠师傅们的经验和技巧,就像大厨掌握火候一样,要恰到好处。
等静压成型后的陶瓷,那可真是让人眼前一亮。
表面光滑细腻,内部结构也特别紧实,质量杠杠的!用这样的陶瓷做出来的东西,既美观又耐用。
而且哦,这个工艺还能让陶瓷变得更有创意。
可以做出各种独特的形状和设计,满足不同人的喜好。
感觉就像是陶瓷在这个工艺的帮助下,尽情地展现自己的魅力。
怎么样,是不是对陶瓷等静压成型工艺有了新的认识?我反正每次想到这个,都觉得太神奇啦!。
专利名称:陶瓷管壳的冷等静压成型模具专利类型:实用新型专利
发明人:浦雪琴,朱军
申请号:CN02258101.4
申请日:20021026
公开号:CN2578077Y
公开日:
20031008
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:一种陶瓷管壳的冷等静压成型模具,包括内模和外模,金属圆管形内模套装于橡胶管形外模内,内模和外模通过两端的橡胶塞装配组合成一体,所述的内模和外模之间留有加料空腔,采用上述冷等静压模具成型的陶瓷管壳坯体强度高,可加工性好、烧成变形小、收缩小、烧成后产品的各向均一性好、致密均匀,大大提高了产品的机械强度、耐高温性能和机电性能,可进行连续批量生产。
申请人:江苏省陶瓷研究所有限公司
地址:214221 江苏省宜兴市丁蜀镇
国籍:CN
代理机构:宜兴市天宇专利事务所
代理人:曹卫华
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冷等静压烧结陶瓷球
冷等静压烧结陶瓷球是一种通过冷等静压成型技术制成的陶瓷球。
等静压成型是通过施加各项同性压力而使粉料一边压缩一边成型的方法。
冷等静压则是在常温下对工件进行成型的等静压法。
这种方法可以实现均匀快速的冷却过程,提高生产效率。
在冷等静压烧结过程中,陶瓷粉末被放入模具中,然后在高压下进行压制。
压制后的陶瓷球具有较高的密度和均匀的微观结构,因此具有较高的机械性能和稳定性。
然后,这些陶瓷球在高温下进行烧结,使其结构更加紧密,提高其硬度和耐磨性。
冷等静压烧结陶瓷球具有许多优点,如高密度、高强度、高硬度、高耐磨性、低热膨胀系数和良好的化学稳定性等。
因此,它们被广泛应用于各种领域,如耐磨材料、密封材料、填料、研磨介质等。