Z1线盾构穿越M6线阳光乐园站地下连续墙爆破方案(4.22)
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1 工程概况1.1编制依据1、施工设计图纸、地质勘查报告和现场施工平面布置格局;2、国家、广东省及深圳市现行有关设计及施工、验收规范及标准;3、总体施工组织设计;4、我公司现有的技术水平、施工管理水平和资金投入能力,机械设备配套能力;5、我公司类似工程的施工经验和科研成果;1.2工程概述本标段线路起点DK9+540,终点DK14+700。
起点位于黄金路附近,周围主要为农田,自DK10+600盾构井处开始沿东北方向下穿城市建筑群,在DK13+750盾构井处沿西平二路经过新城中心站延至终点。
该工程U型槽长0.28km;隧道长4.88km,其中明挖0.78km,盾构3.15km,暗挖0.784km,车站明挖0.166km。
1.3工程地貌、地质、水文气象1.3.1不良地质和特殊岩土1.3.2 水文地质特征1.4主要工程量1.5主要施工机械1.6施工组织机构图1-8-1项目经理部组织机构项目经理:张运书项目书记:周文宏项目总工程师:吴云南工程技术部胡继栋安全质量部张翼军物资部李鹏测量班刘卫中心实验室张林华综合办公室胡付峰计划经营部张艳来设备部王家丁盾构始发井、配套井地连墙施工队队长:图1-6-1施工组织机构图2 总体部署2.1 施工准备2.2总体部署盾构始发井、配套井地下连续墙施工采用液压抓斗成槽机成槽,在拐角处和岩层深处成槽机不能施工的部位采用冲槽施工。
车站西端头地连墙入岩深度约6~8m,入岩部分采用冲桩机施工。
盾构始发井、配套井地下连续墙入岩深度大道5~8m,成槽机施工有困难,故施工采用冲孔桩机成槽。
一共30个槽段,计划安排16台桩机施工,采用跳槽施工。
一个6m槽段分为3序施工,一序施工3个孔,二序施工2个孔,三序施工3个孔。
2.3 工期安排盾构井后配套井 3 地下连续墙施工方法及工艺流程3.1施工工艺流程3.2施工方法要点说明泥浆主要是在地下连续墙挖槽过程中起护壁作用,其次是携沙、冷却和润滑,泥浆具有一定的密度,在槽内对槽壁产生一定的静水压力,相当于一种液体支撑,槽内泥浆面如高出地下水位0.5米—1.0米,能防止槽壁坍塌,泥浆护壁技术是地下连续墙工程基础技术之一,其质量好坏直接影响到地连墙的质量与安全。
目录一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、脚手架设计方案 (1)1、总体设计方案 (2)2、脚手架构造要求 (3)3、脚手架结构体系验算 (4)五、脚手架搭设方案 (10)六、脚手架验收及日常检查 (11)七、安全保证措施 (13)八、文明施工保证措施 (14)九、应急预案 (17)地下连续墙凿除脚手架施工方案一、编制目的为现场脚手架搭设提供技术参考依据,指导并规范现场施工,确保脚手架搭设满足检验要求及施工安全。
二、编制依据1、福州市轨道交通1号线土建施工01合同段盾构区间施工图设计。
2、本工程合同及招标技术文件要求;3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)4、《建筑施工计算手册》(江正荣编著、中国建筑工业出版社出版);三、工程概况象峰站为福州1号线起点站,位于福州市秀峰村,北端出入场线接新店车辆段综合基地,南接秀山站,沿秀峰路中设置。
车站按线路确定车站形式为地下三层岛式车站。
车站西侧为三木家天下小区、象峰村、秀山中学等,东侧为象峰中心小学、君临香格里住宅小区等。
中心里程SK0+383.717,主体结构尺寸:长420m,宽19.2m~24.6m。
主体围护型式采用地下连续墙,开挖深度约为15.5m~26m,支撑形式为第一道及南北两端端部采用钢筋混凝土支撑,其余为φ609钢管支撑。
本站基坑围护结构采用800mm、1000mm厚地下连续墙,在地连墙顶端设置钢筋混凝土冠梁兼作压顶梁,混凝土冠梁截面为800×1000mm、1000×1000mm、1000×1100mm三种形式。
地连墙嵌固深度为6~8米,基坑安全等级为一级,变形控制保护等级为1级,即围护最大水平位移≤1.5‰H;且≤30mm;地面最大沉降量≤1.5‰H。
(H为基坑最终开挖深度)。
土方开挖后,主体结构施工前,需对地下连续墙位置和垂直度等进行复测,若有侵界或鼓包现象,则需对侵界部位进行凿出,确保结构净空。
地铁工程地连墙施工方案1测量放线测量使用的仪器、钢尺必须经过测绘部门的鉴定,未经鉴定的仪器一律杜绝使用。
建设单位提供的现场测量控制点、建筑轴线及水准点等有关资料和点位,经复测审批合格后使用,然后据此准确地测量放样出地下连续墙的轴线,并经监理复核后方可施工,地连墙测量放样时对其外放10cm。
2导墙施工(1)导墙的主要作用①控制挖槽位置,为挖槽机具导向;②储存泥浆和防止槽口坍塌;③作为施工时水平方向与垂直方向的测量基准;④作为钢筋笼安放、导管安置以及挖槽机具等搁置支撑面(点)。
导墙制作质量的优劣与否将直接影响到地下连续墙的施工质量及进度。
导墙和地下连续墙中心须一致,竖向面必须垂直。
内外导墙之间的中心线与地下连续墙轴线偏差不得大于10mm,导墙顶部应平整,全长范围内高差控制在±10mm以内。
(2)导墙设计根据本工程的工程地质和水文资料,导墙底部为杂填土层,土层松散,强度低。
据此地层条件和施工图设计,本工程导墙采用“┓┏”形式,贡湖大道站设计深度为2.0m,导墙深度另需根据实际地质情况确定,深入原状土30cm。
导墙的顶标高应高出自然地面不小于200mm,两片导墙间的净空应比地下连续墙厚度大50mm。
导墙混凝土强度等级为C20,纵向受力筋为φ10@200,分布筋φ12@150,导墙施工完毕后及时及时按照图纸要求设置支撑,防止导墙变形。
详见导墙横剖面图如图4-1。
(3)导墙施工工序场地平整→测量定位→导墙沟开挖→基底处理→绑扎钢筋→模板安装→浇筑混凝土→拆模并设置临时横撑→土方回填。
(4) 导墙沟开挖:根据测量人员标定的地下连续墙基准线(中线、内线或外线),沿线洒上白灰作标记,由挖掘机破除原道路路面并进行开挖,开挖过程中严禁对导墙两侧土体产生扰动。
当挖至导墙底部深度时,安排人工进行修整沟壁和放边坡。
严格控制沟底标高,不超挖,不留松土,沟底应平整,不能留有积水,如有积水应用水泵抽干。
如遇烂泥,可换填泥土并夯实整平。
目录第一章编制说明............................................... - 0 -1。
1 编制依据................................................. - 0 -1.2 编制范围.................................................. - 0 -1。
3 编制原则................................................. - 0 -第二章工程概况............................................... - 0 -2.1 工程简介.................................................. - 0 -2。
2 工程地质及水文地质情况................................... - 1 -2.2.1 工程地质情况............................................ - 1 -2.2.2 水文概况................................................ - 1 -第三章施工筹划部署........................................... - 2 -3.1 施工准备.................................................. - 2 -3。
1.1 施工技术准备........................................... - 2 -3。
1。
2 劳动力准备............................................ - 2 -3.1。
3 施工机械、物资准备..................................... - 3 -3。
地下连续墙破除施工技术经济比选
孙铭
【期刊名称】《铁路工程技术与经济》
【年(卷),期】2022(37)3
【摘要】在城市轨道交通工程建设中,为了实现出入口与车站主体的连接,需要破除连接接口范围内的车站主体围护结构地下连续墙的混凝土,而地下连续墙的破除又是施工后期影响工期的节点之一。
根据施工现场实际情况,合理选择恰当的施工方法是控制施工进度、质量、成本的保障。
地下连续墙破除的常用方法有人工风镐破除、机械绳锯切割。
本文以深圳市城市轨道交通6号线6111标三工区通新岭站地下连续墙破除为例,对地下连续墙破除进行施工技术经济比选,提出建议方案。
【总页数】4页(P44-47)
【作者】孙铭
【作者单位】中铁二局集团有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】U291.69
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5.深基坑地下连续墙入岩施工技术经济分析
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地下连续墙基岩爆破施工技术发表时间:2019-08-05T16:20:55.923Z 来源:《基层建设》2019年第15期作者:代祥[导读] 摘要:本文以广深港客运专线福田站为例,主要阐述了地下连续墙入岩较深且岩石坚硬时,通过对弱风化岩层进行水下爆破处理,以提高成槽设备开挖掘进速度。
中铁十五局集团摘要:本文以广深港客运专线福田站为例,主要阐述了地下连续墙入岩较深且岩石坚硬时,通过对弱风化岩层进行水下爆破处理,以提高成槽设备开挖掘进速度。
关键词:地下车站地下连续墙基岩爆破施工技术1、工程概况广深港客运专线ZH-4标福田站为全地下三层结构火车站,其围护结构为1.2m地下连续墙形式,其中北端A1区连续墙深度35.2~43m不等,入弱风化花岗岩12.2~24.6m,且岩石坚硬,其最大单轴饱和抗压强度114.8MPa。
采用冲击钻冲孔施工中进入岩层后进尺困难,无法满足工期要求。
采用双轮铣对岩层进行切削开挖,也难以达到计划的钻进速度,且机械钻进存在设备维护复杂、损耗大、维修成本高的缺点。
因此对于进入若风化花岗岩较深的槽段采用控制爆破技术进行处理。
通过采取爆破方法处理后,以便达到使连续墙整体弱风化岩石破裂、分割成块状的目的,从而确保成槽设备快速高效地掘进。
2、设计方案选择对于本工程A1区槽段,采用通过地表钻孔的方法对弱风化花岗岩层进行钻孔,利用“预裂爆破+挤压爆破”作用机理,科学布孔,合理利用爆炸产生的能量对地下连续墙弱风化部分岩石进行作用,以便达到使整体弱风化岩石破裂、分割成块状的目的,从而确保成槽设备快速高效地掘进。
爆破作业时,钻孔孔距在0.4~0.6cm之间,炸药单耗控制在1.2~3.0kg/m3之间。
爆破施工时需进行试爆,以便根据实际爆破效果及时调整爆破参数。
如图1所示:3、爆破参数选择与装药量计算3.1 每次爆破槽段长度地下连续墙每次爆破槽段长度在3.0~6.0m之间。
距离建筑物较近时,每次爆破槽段长度为3m。
目录一、编制说明依据及原则1.1 编制依据(1)广州地铁13号线一期工程(鱼珠—象劲岭)设计说明及相关图纸与资料;(2)现场调查资料;(3)《爆破安全规程》(GB6722-2003);(4)《水运工程爆破技术规范》(JTS 204-2008)(5)《民用爆炸物品安全管理条例》;(6)《广东省环境保护条例》;(7)《广东省建筑工程安全管理条例》;(8)政府有关环境保护和水土保持的规定;(9)爆破施工合同。
1.2 编制目的本次爆破方案主要用于指导广州市轨道交通十三号线首期工程【施工七标】土建施工项目的地下连续墙爆破施工。
1.3 编制原则(1)依据石方爆破有关规范、规程及爆破技术要求;(2)爆破有害效应控制在《爆破安全规程》规定范围内;(3)根据爆破区域到保护物的不同距离,严格控制爆破单位炸药消耗量、单响最大药量和一次爆破规模,采用微差起爆方法,最大限度地减少爆破振动对周边环境的影响,防止爆破振动及飞石、冲击波对周围建(构)筑物及周边设备设施的安全;防飞石对周边人员造成危害,确保周围过往人员的安全;(4)爆破安全防护措施采用可靠得当的覆盖防护法;(5)爆破时必须实施严格的安全警戒。
二、工程概况2.1 项目概况广州市轨道交通十三号线首期工程(鱼珠—象颈岭)【施工七标】土建工程温涌路站西接南岗站,东联东洲站,车站位于新塘大道西延线与温涌东路交叉的路口,沿新塘大道西延线呈东西走向,车站站台中心线里程:YCK54+268.220。
车站全长603米,标准段宽20.1米,深16.7米。
车站共设3个出入口、2组风亭,总建筑面积27838.7m。
图2.1 温涌路站地理位置图2.2 自然环境与气候2.2.1地质情况本区间上覆第四系地层主要为人工填土层、海陆交互相软土层(淤泥及淤泥质土)、砂层(粉细砂及中粗4砂)及粉质粘土层及残积的砂质粘性土层,下伏基岩主要由变质岩(震旦系变质岩)、碎屑岩(白垩系沉积岩)和燕山三期岩浆岩组成。
Z1线盾构穿越M6线阳光乐园站地下连续墙爆破工程施工方案上海消防技术工程有限公司2014年3月5日目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2施工条件 (5)2.2.1 工程地质资料 (5)2.2.2 水文地质资料 (7)2.2.3 爆破区域盾构施工穿越的地质资料 (7)3 施工方案 (8)3.1工程特点、难点及针对性措施 (8)3.1.1工程特点 (8)3.1.2 难点分析 (8)3.1.3 针对性措施 (8)3.2施工进度计划 (9)3.3施工准备及资源配置 (9)3.3.1施工准备 (9)6.2各部门主 (10)3.3.2 资源配置 (11)3.3.3 施工安全保证措施 (12)4 施工方法及工艺要求 (14)4.1施工工艺流程 (14)4.2施工方法和工艺要求 (18)4.2.1 爆破技术设计 (18)4.2.2 装药结构及爆破网路联接 (19)4.3爆破安全校核与防护 (22)4.4安全技术措施 (27)4.5工程监测 (28)5 主要施工管理保证措施 (30)5.1工程质量保证措施 (30)5.2工程安全保证措施 (30)5.2.1 一般安全措施 (31)5.2.2 爆破作业安全措施 (32)5.2.3 爆破器材管理安全措施 (32)5.2.4 爆破安全警戒措施 (32)5.3工程进度保障措施 (33)5.4文明施工、环境保护措施措施 (33)6 应急预案 (33)6.1地面出现沉降的应急措施 (33)6.2哑炮的应急处理措施 (33)6.2.1 哑炮判断 (33)6.2.2 哑炮处理 (33)6.3炮孔垂直度不够的应急措施 (34)7 工程成功实例 (35)7.1上海轨道交通九号线盾构穿越复兴路隧道地下连续墙 (35)Z1线盾构穿越阳光乐园站地下连续墙爆破工程施工方案1 编制依据✧中华人民共和国《爆破安全规程》GB6722-2008✧中华人民共和国《民用爆炸物品管理条例》✧《建筑施工组织设计规范》(GB/T 50502—2009)✧《工程建设施工企业质量管理规范》(GB/T 50430-2007)✧中华人民共和国《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)✧广州地铁设计研究院有限公司的天津地铁6号线图纸资料✧现场踏勘的有关资料2 工程概况2.1 工程简介天津地铁6号线阳光乐园站位于天津市河西区乐园道与广东路交叉口东侧,车站南侧为阳光乐园彩悦城,东南侧为宝丽金大酒店,东北侧为军事管理区住宅。
该站为地下两层岛式车站,车站总长166米,标准段深度16.26米,盾构井处深17.86米。
车站主体位于乐园道路中,呈东西向布置,车站主体围护结构采用厚度800mm的地下连续墙结构形式。
M6线阳光乐园站图2.1.1 阳光乐园站地理位置示意图Z1线盾构在施工过程中将从阳光乐园站下方穿越,为此需分别穿越阳光乐园站的东、西两端部分地下连续墙,其中西侧穿越区距离车站底板的垂直距离为9.744米,东侧穿越区距离车站底板的垂直距离为7.109米,为方便盾构施工前对障碍物的处理,穿越处地下连续墙为玻璃纤维筋地下连续墙。
根据本工程特点拟采取预埋管爆破法对影响盾构的玻璃纤维筋连续墙进行爆破处理。
图2.1.2 阳光乐园站与Z1线隧道位置关系平面图盾构穿越区域东、西两侧地下连续墙深度均为36米,东、西端头各有4幅BBW1-1类型玻璃纤维筋地下连续墙(每幅地墙长6m,厚0.8m)需通过爆破开洞形式方便盾构机穿越。
其中西侧地面绝对标高为 2.1m,玻璃纤维筋范围为-24.147m~-33.9m,东侧地面绝对标高为2m,玻璃纤维筋范围为-21.591m~-34m。
图2.1.3东、西端头玻璃纤维筋范围爆破范围:东、西穿越地墙段盾构隧道外径外扩1.5米区域。
东侧:盾构穿越中心标高-26.191,爆破标高-21.591m~-30.791m(直径9.2m),底部预留3.2m地墙。
西侧:盾构穿越中心标高-28.747m,爆破标高-24.147m~-33.347m(直径9.2m),底部预留0.55m地墙。
地墙材料为C30,P6水下混凝土。
该爆破标高根据阳光乐园围护结构图纸确定,具体爆破高度根据盾构线路图中设计标高做相应调整。
图2.1.5 盾构西段穿越位置平面图图:2.1.7盾构东段爆破区域剖面图图:2.1.8盾构西段爆破区域剖面图2.2 施工条件2.2.1 工程地质资料本次勘察地层最大深度55米,本区段地层缺失了全新统新近组坑底淤积②层、古河道、洼淀冲积③层、全新统上组湖沼相沉积⑤层,勘察场区地层自上而下依次为:全新统——人工堆积层(Qml)杂填土①1层,杂色,松散,稍湿,含砖块、水泥块、石子,场地范围内普遍分布。
层底标高:-3.06~1.16m。
全新统上组——河床~河漫滩相沉积层(Q43al)粉质粘土④1层,灰黄色~褐黄色,软塑~可塑,中~高压缩性,以粉质粘土为主,含氧化铁、有机质,场地范围内普遍分布;粉土④2层,灰黄色~褐黄色,湿,中密,含氧化铁、有机质,场地范围内普遍分布。
层底标高:-5.40~-1.73m。
全新统中组——浅海相沉积层(Q42m)粉土⑥1t层,灰色,稍密,湿~很湿,含云母、贝壳,场地范围内普遍分布,局部分布不连续;粉质粘土⑥1层,灰色,流塑,局部软塑,中~高压缩性,含云母、贝壳,场地范围内普遍分布;淤泥质土⑥1t层,灰色,流塑,高压缩性,淤泥质粉质粘土为主,场地范围局部分布;粉质粘土⑥4层,灰色,流塑,中~高压缩性,局部软塑,含云母、贝壳地范围内普遍分布。
层底标高:-11.92~-10.73m全新统下组——沼泽相沉积层(Q41h)粉质粘土⑦层, 灰色,软塑,局部可塑,中~高压缩性,含云母、氧化铁,场地范围内普遍分布。
层底标高:-13.92~-12.53m。
全新统下组——河床~河漫滩相沉积层(Q41al)粉质粘土⑧1层,黄褐色~褐黄色,可塑,中等压缩性,局部软塑,含云母、氧化铁,场地范围内普遍分布;粉砂⑧21层,褐黄色,中密~密实,饱和,含云母、氧化铁场地范围内普遍分布。
层底标高:-21.42~-17.24m。
上更新统五组——河床~河漫滩相沉积层(Q3eal)粉质粘土⑨1层,黄褐色~褐黄色,可塑,局部软塑,中等压缩性,含云母、氧化铁,场地范围内普遍分布,局部分布不连续;粉土⑨2层,黄褐色~褐黄色,很湿,密实,含云母、氧化铁、贝壳,场地范围内局部分布;粉砂⑨21层,黄褐色~褐黄色,饱和,密实,含云母、氧化铁、贝壳,场地范围内普遍分布;粉质粘土⑨2t层,黄褐色~褐黄色,可塑,含云母、氧化铁、贝壳,场地范围内局部分布。
层底标高:-29.90~-26.84m。
上更新统四组——滨海~潮汐相沉积层(Q3dmc)粉质粘土⑩1层,灰黄色~黄褐色,可塑,中等压缩性,含云母、氧化铁、贝壳,场地范围内局部分布;粉砂⑩21层,灰黄色~黄褐色,饱和,中密~密实,含云母、氧化铁、贝壳,场地范围内局部分布。
层底标高:-24.17~-30.12m。
上更新统三组——河床~河漫滩相沉积层(Q3cal)粉质粘土⑪1层,褐黄色,可塑,中等压缩性,含云母、氧化铁,场地范围内局部分布;粉土⑪1t层,褐黄色,很湿,中密~密实,含云母、氧化铁,场地范围内局部分布;粉土⑪2层,褐黄色,很湿,密实,含云母、氧化铁,场地范围内局部分布;粉砂⑪21层,褐黄色,饱和,密实,含云母、氧化铁,场地范围内局部分布;粉质粘土⑪3层,褐黄色,可塑,中等压缩性,含云母、氧化铁;粉土⑪3t层,褐黄色,很湿,中密~密实,含云母、氧化铁;粉砂⑪4层,褐黄色,密实,饱和,含云母、氧化铁场地范围内局部不连续分布;粉质粘土⑪4层,褐黄色,可塑,中等压缩性,含云母、氧化铁;粉质粘土⑪5层,褐黄色,可塑,中等压缩性,含云母、氧化铁、贝壳;2.2.2 水文地质资料本次初步勘察钻孔最大深度55m,根据勘察结果及区域性地下水资料,地下水类型主要为松散岩类孔隙水,钻孔深度范围内地下水可细分为:潜水、第一层承压水、第二层承压水。
潜水:粉质粘土④层、粉土④2层、粉土⑥1t层、粉质粘土⑥1层、粉质粘土⑥4层。
粉质粘土⑦层属不透水~微透水层,可视为潜水含水层与其下承压含水层的相对隔水层。
第一承压水:含水层为粉砂⑧21层、粉土⑨2层、粉砂⑨21层、粉砂⑩21层。
根据同场区现场抽水试验结果,该承压水水头大沽标高约为0.00m。
粉质粘土⑪1层属不透水~微透水层,可视为承压含水层相对隔水底板。
本层地下水主要接受上层潜水的渗透补给,与上层潜水水力联系紧密,排泄以相对含水层中的径流形式为主,同时以渗透方式补给深层地下水。
该层地下水水位受季节影响较小。
第二承压水:含水层为粉土⑪2层、粉砂⑪21层、粉土⑪3t层、粉砂⑪4层。
根据本次勘察揭露地层及初勘资料,第二层承压水与第三层承压水存在联通情况。
2.2.3 爆破区域盾构施工穿越的地质资料A、盾构穿越土层为⑧2层粉土、⑨1层粉质粘土和⑨2层粉土B、根据勘察结果及区域性地下水资料,显示爆破施工区域地层有承压水。
3 施工方案3.1 工程特点、难点及针对性措施3.1.1工程特点1、本次爆破工程要确保周边构建筑物、设施及管线的安全,尤其是爆破区域上部的底板以及上部建筑物的安全。
由于在地下28米处左右爆破,加上爆破工艺本身的成熟性,不会对周边环境产生任何影响。
2、爆破后混凝土的最大颗粒基本不超过150mm,确保盾构能安全顺利穿越。
穿越区域含承压水,爆破后要及时注浆,防止喷出。
3、确保现场爆炸物品的安全使用和爆破网络的准爆。
控制爆破次生危害,减少对周边土层的扰动,避免产生空洞等。
4、根据在天津的施工经验,冬季施工,当钻孔内有水时,空口1.5-2m范围内水会结冰,无法处理。
我公司在2010年11月文化体支撑爆破工地中碰到此问题,因此要尽量避免冬季施工。
3.1.2 难点分析1、关于炮孔:本工程暂定采取PVC管预埋的形式,首先将预埋管固定在地下连续墙的钢筋笼子中。
根据地墙施工单位的最终吊装钢筋笼子方案,及时调整。
做好与地墙施工单位协调工作,尽量确保管子不移位。
管子对接处要做好密封,端头要做好封闭,下边与地墙底平,上口与预留的竖向钢筋相平。
待施工冠梁时,将预留管管口控制在距离冠梁上皮10公分左右。
2、关于爆破1、药包定位准确度要高,装药结构必须可靠防水;2、起爆网路要求高,保证可靠准爆。
盾构边缘距离抗拔桩较近位置,采用减少爆破范围、增加爆破药包数的方式控制。
由于没有直接相连的介质,作为震动传播的途径,震动波在土层中衰减很快,故不会对桩体产生影响。
3、在不降低单耗的条件下,控制最大单段起爆药量。
3.1.3 针对性措施1、施工方面:预埋施工在地墙垂直方向每间隔1米,采用葫芦口的形式将管子与地墙左右两端竖向钢筋相连。
在浇筑混凝土时,在预埋管中注满水,以阻抗混凝土压力。