变压器运行中短路损坏的原因分析
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变压器损坏的原因
变压器损坏的原因有以下几种:
1. 过载:超过变压器额定容量运行,电流过大导致变压器绕组发热,进而引发局部短路或烧毁。
2. 短路:变压器绕组中的绝缘层破损或绕组间绝缘击穿,导致相间或相对短路,电流过大导致变压器损坏。
3. 过压:外部供电电压过高,超过变压器的耐受范围,导致变压器内部绝缘击穿或绕组烧毁。
4. 温升过高:变压器长时间运行或环境温度过高,导致变压器内部温度升高,绕组绝缘老化,绝缘性能下降,进而引发故障。
5. 湿气:变压器内部有湿气进入,导致绝缘性能下降,绕组间绝缘击穿,引起短路或损坏。
6. 质量问题:变压器制造过程中存在缺陷,如绕组接触不良、绝缘材料质量差等,容易引起故障。
7. 长时间不使用:长时间停用的变压器容易产生绝缘老化、绕组短路等故障。
以上是常见的变压器损坏原因,不同类型的变压器可能还存在其他特定的故障原因。
为了保证变压器的正常运行,需要定期检查和维
护,并遵守正确的使用和操作规范。
电力变压器匝间短路故障分析及处理
一、电力变压器匝间短路故障分析
电力变压器匝间短路故障是一类常见的故障,它可能会引起电力变压器受损,严重时甚至可能会导致电力变压器损坏。
这类故障普遍存在,而由此造成的电力变压器损坏率也非常高,因此如何有效的分析和处理电力变压器匝间短路故障至关重要。
1.确定短路故障的原因及类型。
2.使用交直流双谐振分析仪,分析故障的电磁特性,以确定故障的位置。
3.使用变压器包换比及各次绕组绝缘电阻测量仪,分析电力变压器内部结构,以确定是否存在短路现象及其位置。
4.使用高频电流计量仪,分析变压器各次绕组之间的电流平衡,根据测量结果确定是否存在匝间短路。
二、电力变压器匝间短路故障处理
1.故障排除
故障排除是电力变压器短路故障处理的重要环节,应根据故障类型,正确进行。
谈配变烧毁原因及防范措施配电变压器是电力系统中重要的配电设备,其主要作用是降低或升高电压,以满足用电负载的需要。
然而,由于种种原因,配电变压器有可能出现损坏、烧毁等情况,这对电力系统的稳定运行会带来不利影响。
本文将会围绕配电变压器的烧毁原因及防范措施进行探讨。
配变烧毁原因在日常运行中,配电变压器烧毁的原因很多,下面我们将从以下几个方面进行分析。
1.电气因素电气因素是配电变压器烧毁的主要原因之一。
主要表现为电器元器件故障和内部绝缘故障。
这些故障可能导致变压器电流过大,产生过热现象,进而引发烧毁事件。
2.过载变压器工作负荷超出设计范围,其工作温度升高,绕组绝缘老化,绕组内部可能出现短路,从而导致烧毁。
3.环境因素环境因素也是导致配电变压器烧毁的因素之一。
例如,环境温度高、湿度大、灰尘多等因素,均可能使变压器表面及内部降低散热效果,导致变压器过热而损坏。
4.外部事故外部事故包括雷击、触电、撞击等多种情况,这些事件往往直接破坏了配电变压器的正常运行状态,甚至导致变压器立即烧毁。
防范措施针对配电变压器烧毁原因,可以采取以下防范措施。
1.定期维护定期对变压器进行维护,例如检查绝缘状态、清理污垢、加注绝缘油等,可以有效地防止电器元器件故障和内部绝缘故障,保持变压器的稳定运行。
2.合理运行在运行中,要合理控制变压器的负荷,在设计范围内运行。
同时,要控制负载的变化,防止突然大量负载进入,而导致配变过载而烧毁。
3.环境优化在部署配变时,要尽量选择低温低湿度、无灰尘和无异味的场所,以保证变压器内部能够正常进行换热。
合理的场所选择可以最大程度上保证变压器的正常运行,减少烧毁事故的发生。
4.防雷、防触电针对外部事故的防范,可以加装雷击、过流保护等装置,防止雷击、短路等事故导致配变烧毁。
同时,要确保变压器周围无人触电,切实保证变压器的安全运行。
总结本文主要探讨了配电变压器烧毁原因及防范措施。
希望通过这篇文章,读者对如何有效地避免配电变压器烧毁问题有所了解。
变压器短路原因分析变压器事故时有发生,而且有增长的趋势。
从变压器事故情况分析来看,抗短路本领不够已成为电力变压器事故的首要原因,对电网造成很大危害,严重影响电网安全运行。
变压器常常会发生以下事故:外部多次短路冲击,线圈变形渐渐严重,最后绝缘击穿损坏;外部短时内频繁受短路冲击而损坏;长时间短路冲击而损坏;一次短路冲击就损坏。
变压器短路损坏的重要形式有以下几种:1、轴向失稳。
这种损坏重要是在辐向漏磁产生的轴向电磁力作用下,导致变压器绕组轴向变形。
2、线饼上下弯曲变形。
这种损坏是由于两个轴向垫块间的导线在轴向电磁力作用下,因弯矩过大产生永久性变形,通常两饼间的变形是对称的。
3、绕组或线饼倒塌。
这种损坏是由于导线在轴向力作用下,相互挤压或撞击,导致倾斜变形。
假如导线原始稍有倾斜,则轴向力促使倾斜加添,严重时就倒塌;导线高宽比例大,就愈简单引起倒塌。
端部漏磁场除轴向重量外,还存在辐向重量,二个方向的漏磁所产生的合成电磁力致使内绕组导线向内翻转,外绕组向外翻转。
4、绕组升起将压板撑开。
这种损坏往往是由于轴向力过大或存在其端部支撑件强度、刚度不够或装配有缺陷。
5、辐向失稳。
这种损坏重要是在轴向漏磁产生的辐向电磁力作用下,导致变压器绕组辐向变形。
6、外绕组导线伸长导致绝缘破损。
辐向电磁力企图使外绕组直径变大,当作用在导线的拉应力过大会产生永久性变形。
这种变形通常伴随导线绝缘破损而造成匝间短路,严重时会引起线圈嵌进、乱圈而倒塌,甚至断裂。
7、绕组端部翻变化形。
端部漏磁场除轴向重量外,还存在辐向重量,二个方向的漏磁所产生的合成电磁力致使绕组导线向内翻转,外绕组向外翻转。
8、内绕组导线弯曲或曲翘。
辐向电磁力使内绕组直径变小,弯曲是由两个支撑(内撑条)间导线弯矩过大而产生永久性变形的结果。
假如铁心绑扎充足紧实及绕组辐向撑条有效支撑,并且辐向电动力沿圆周方向均布的话,这种变形是对称的,整个绕组为多边星形。
然而,由于铁芯受压变形,撑条受支撑情况不相同,沿绕组圆周受力是不均匀的,实际上常常发生局部失稳形成曲翘变形。
变压器短路事故分析与处理方法摘要:近年来,我国电力事业飞速发展并取得一系列成就,但随着时代的进步对电力系统的供电要求也越来越高。
对于当前变压器的运行现状来说,仍存在不少问题,其常发生的短路故障严重影响了电力系统运行的稳定性与安全性。
因此,对于变压器短路故障的处理变得越来越重要。
关键词:变压器;短路;解决措施1短路故障原因分析比较常见的变压器短路故障一般有电流故障、过热故障、出口短路故障等。
造成变压器短路故障的因素有很多,主要有变压器的材料质量、结构设计、电流情况、电网线路和各种突发问题等,而在发生短路故障的情况下都会使其绝缘材料严重损坏。
在变压器短路故障中,有单相接地短路、两相短路及三相短路三种类型。
其中,三相短路故障对变压器的损坏最为严重。
由于变压器的选材质量得不到保证、绕组线匝或导线之间没有经过固化处理等,导致变压器抗机械强度差、抗短路能力不足。
所以在许多短路故障中,变压器绕组会发生轴向变形,这对变压器的绝缘材料来说是极大的损害,并且在遇到强大的电流冲击时,可能会发生严重爆炸事故。
同时,变压器的工作人员未及时到位进行检修也会使变压器发生短路故障。
在发生短路故障之前没有进行预防、及时更换老化配件,会引发变压器的短路故障,而故障后只是简单维修没有深入调查其原因、总结经验教训,也会形成恶性的短路循环。
2.变压器短路阻抗计算短路阻抗是当负载阻抗为零时,变压器内部的等效阻抗,它是由负载电流产生的漏磁场所引起的。
为便于产品之间参数的相互对比,通常用百分数的形式来表示短路阻抗,对于在某个容量、电压范围下的变压器,其短路阻抗的百分数是相同的。
本文中笔者应用漏磁链法和有限元法分别计算了改进后新结构自耦变压器的短路阻抗。
其绕组布置为:铁心-低压绕组-中压绕组-调压绕组-高压绕组。
当将调压绕组全部接入时为最大分接,全部反接入时为最小分接。
根据GB1094.5-2008中规定,220kV级三相三绕组有载调压自耦变压器最大容量为240MV A,短路阻抗为:高-中8%~10%;高-低28%~34%;中-压18%~24%。
变压器烧毁的原因与解决措施变压器是电力系统中非常重要的设备,用于将高压输电线路的电能转换为适合家庭和工业用电的低压电能。
然而,由于各种原因,变压器有时会烧毁或故障,造成供电中断和损失。
本文将探讨变压器烧毁的原因,并提出相应的解决措施。
1.负载过载:负载过载是变压器烧毁的最常见原因之一、当负载超过变压器额定容量时,会导致变压器过热,使绕组绝缘材料损坏,最终导致短路和烧毁。
负载过载的原因可能是供电设备不合理的设计或人为错误,如错误地计算负载需求或过多地连接负载。
解决措施:避免负载过载的关键是正确计算负载需求并安装适当容量的变压器。
可以通过合理的负载规划和定期检查负载情况来避免负载过载。
2.短路:短路是指在电路中出现不应有的低阻抗通路,造成电流过大。
短路通常是由电气设备的绝缘故障或电路连接错误引起的。
当变压器绕组发生短路时,会导致过大的电流通过绕组,产生严重的过热和电击风险,最终烧毁变压器。
解决措施:避免短路的关键是正确安装和维护电气设备。
设备应符合相关的电气安全标准,电路应正确地连接,并配备适当的过流保护装置。
3.绝缘故障:绝缘故障是指绝缘材料损坏或断裂,导致电流在不应有的通路上流动。
变压器绕组绝缘故障可能是由于老化、湿度和灰尘等外部环境因素,或者由于制造过程中的质量问题引起的。
绝缘故障可能导致短路和烧毁变压器。
解决措施:定期检查和维护变压器的绝缘状态是避免绝缘故障的关键。
应确保变压器的绝缘材料符合相关标准,并定期进行外观检查、绝缘测试和局部放电测量。
4.温度过高:变压器工作时产生的热量需要适当散发,否则温度会过高,导致绝缘材料老化、变形或熔化,最终烧毁变压器。
导致温度过高的原因可能是环境温度过高、风扇故障或散热系统不足等。
解决措施:确保变压器周围的环境温度适当,并保持散热系统的正常运行。
应定期检查风扇、散热器和冷却系统,并确保通风良好。
5.液体绝缘材料老化:变压器中使用的绝缘材料通常是一种特殊的油,用于散热、绝缘和冷却。
变压器短路与故障变压器是电力系统中非常重要的电气设备之一,用于改变电压以便传输和分配电能。
然而,由于各种原因,变压器短路和故障可能会发生,对电力系统造成严重影响。
本文将讨论变压器短路的原因、种类以及相应的故障处理方法。
一、变压器短路的原因1. 绝缘老化:变压器长期运行过程中,绝缘材料可能会老化,导致绝缘强度下降,从而增加了发生短路的风险。
2. 渗漏磁通:当变压器的绕组绝缘出现损坏或老化时,可能会导致渗漏磁通现象。
这种情况下,绕组之间和绕组与铁芯之间可能会出现电气短路。
3. 外界因素:如雷击、动物触碰等外界因素也可能导致变压器短路。
这些因素会造成突发的短路故障,对变压器和电力系统带来巨大的冲击。
二、变压器短路的种类1. 相间短路:当变压器中两个相对的绕组出现电气短路时,即发生了相间短路。
这种短路通常由于绝缘破坏、绕组绕线失效或绕组之间发生电气击穿引起。
2. 线间短路:当变压器不同相之间的绕组出现电气短路时,即发生了线间短路。
这种短路可以由于绕组绝缘故障、外界因素等多种原因引起。
3. 线与地短路:当变压器中绕组与地之间出现电气接触或击穿时,即发生了线与地短路。
这种短路可能会导致绕组绝缘损坏,同时也会增加电力系统的接地故障。
三、变压器短路的处理方法1. 观察和诊断:当发生变压器短路时,首先要立即观察变压器是否冒烟、发出异常声音等明显异常情况。
同时,可以借助继电器保护装置进行诊断,以确定短路位置和严重程度。
2. 切断电源:在确认变压器发生短路后,应立即断开变压器的电源,以避免进一步损坏和安全隐患。
3. 进行修复:对于相间短路,需要进行重新绕线和更换绝缘材料等修复措施。
而对于线间短路和线与地短路,可能需要进行绝缘处理、绕组修复或更换等操作。
4. 安全检查和恢复:在修复完成后,应进行安全检查,确保所有的电力系统都处于正常工作状态,没有存在潜在的隐患。
然后,可以逐步恢复电力供应。
总结:变压器短路和故障是电力系统中一种常见的问题,对电力系统的正常运行造成了威胁。
电力变压器绕组短路故障仿真与分析电力变压器是电能传输和分配中不可或缺的设备,它的正常运行关系着电网的稳定性和供电质量。
然而,由于各种外界因素和内部原因,电力变压器也可能发生各种故障,其中绕组短路故障是比较常见的一种。
本文将对电力变压器绕组短路故障的仿真与分析进行探讨。
1. 介绍电力变压器绕组短路故障的背景和现象电力变压器绕组短路故障是指变压器绕组中出现短路现象,导致电流异常增大、温升加剧甚至发生局部放电等。
常见的绕组短路故障有匝间短路、相间短路和对地短路等。
这些故障会对电力系统的稳定性和设备的安全性造成严重威胁。
2. 电力变压器绕组短路故障的原因分析绕组短路故障的原因可以是多方面的,包括设备老化、局部绝缘损坏、外界电力负荷突变等。
其中,绝缘损坏是绕组短路故障的主要原因之一。
绕组的绝缘材料受热和电流的侵蚀,会发生劣化甚至破裂,导致电压与电流之间发生短路。
因此,检测和诊断绕组的绝缘状态非常重要。
3. 电力变压器绕组短路故障的仿真与分析方法为了更好地了解电力变压器绕组短路故障的发生机理,研究人员提出了各种仿真与分析方法。
其中,有限元分析是一种有效的方法。
通过建立绕组短路故障的有限元模型,可以对故障前后的电场分布、电流分布等进行模拟和分析。
这些分析结果有助于对故障状态进行识别和预测。
另外,还有基于模型的仿真方法,如绕组短路电路模型。
该模型基于电路理论和电磁理论,通过对绕组中电流和电压的计算,可以获得故障前后的参数变化。
这种方法可以有效地模拟和分析绕组短路故障的影响。
4. 电力变压器绕组短路故障的仿真与分析案例研究通过具体案例的研究,可以更加深入地了解电力变压器绕组短路故障的仿真与分析方法。
以某变电站的一个500kV变压器为例,观察到绕组短路故障后的电流波形异常,经过有限元仿真和模型分析,发现短路位置和短路电阻的影响。
同时,还可以结合实际测量数据,对仿真与分析结果进行验证。
5. 预防和处理电力变压器绕组短路故障的方法探讨除了仿真与分析方法外,对电力变压器绕组短路故障进行预防和处理也是非常重要的。
变压器典型故障分析及处理变压器是电力系统中不可缺少的设备,其主要功能是将高压电能转变为低压电能,并通过电网输送到用户终端。
然而,由于各种原因,变压器在运行过程中可能会发生故障,导致设备损坏甚至停运。
因此,对变压器的典型故障进行分析和处理是非常重要的。
一、变压器的典型故障1.绝缘击穿:绝缘击穿是变压器常见的故障之一,它可能导致设备短路、电弧放电等问题。
绝缘击穿的原因包括局部过热、杂质污秽、绝缘老化等。
2.缺油:变压器内部的绝缘油起着冷却和绝缘作用,缺油可能导致设备发热、性能下降等问题。
常见的缺油原因有油泄漏、油位过低等。
3.短路:变压器的短路可能导致设备过载、电弧放电等问题。
短路的原因包括线圈短路、绝缘击穿等。
4.过载:变压器承载电能的能力是有限的,超过其额定负荷运行可能会导致设备过载、发热等问题。
过载的原因包括负荷突增、电网故障等。
5.偏差电压:变压器的输出电压应符合国家标准或用户要求,偏差电压可能导致设备无法正常工作或用户终端设备受损。
偏差电压的原因包括电网电压波动、变压器内部故障等。
二、变压器故障处理1.绝缘击穿处理:若变压器发生绝缘击穿,应立即切断电源,并对设备进行绝缘测试,找出故障点进行修复或更换绝缘材料。
2.缺油处理:对于变压器缺油问题,应及时进行加油,并检查设备内部是否有油泄漏或油位过低的问题,及时修复。
3.短路处理:变压器发生短路时,应立即切断电源,并进行隔离处理。
找出短路点,并进行修复或更换故障部件。
4.过载处理:当变压器发生过载时,应及时减少负荷或调整电网供电。
若变压器长期过载,应考虑增加设备容量或进行升级。
5.偏差电压处理:对于变压器输出的偏差电压,可以通过调整变压器的接线方式或采取电压补偿措施进行处理。
同时,还应及时检查变压器内部是否有损坏或故障的元件。
三、预防措施1.定期检查:对变压器进行定期检查,包括绝缘测试、油质分析、温度测量等,及时发现潜在问题并进行处理。
2.给予足够的冷却:保持变压器周围的通风良好,确保变压器能够得到足够的冷却,避免设备过热。
变压器烧坏七大常见原因变压器是电力系统中非常重要的设备之一,常见的变压器烧坏原因有很多。
下面将介绍七大常见原因。
1.超过额定负荷:变压器在使用过程中,如果负载超过其额定负荷,会导致变压器过热,进而烧坏。
这可能是由于设计不合理、电力需求增加或者错误操作造成的。
2.短路故障:短路是指电流在途中绕过原本的路径形成直接的低阻抗通路。
当短路出现在变压器绕组中,由于大电流流过绕组,绕组会发生过热,导致绝缘材料破坏甚至烧坏。
3.绕组接头接触不良:绕组接头是连接变压器的关键部分,如果接头接触不良,会导致接头局部放热,引起局部过热并最终导致变压器烧坏。
4.绝缘材料老化:变压器中的绝缘材料经过长时间的运行,会受到环境氧化、电热压力等因素的影响,导致绝缘材料老化、劣化,降低了它的绝缘能力,容易导致短路和绕组烧坏。
5.外部故障:外部故障包括雷击、电力波动、过电压等,这些异常电力现象都可能导致变压器绕组过电压、过流,引起变压器损坏。
6.内部故障:内部故障包括绕组故障、导体断裂等,这些故障会导致变压器工作不正常,产生局部过热,最终导致变压器烧坏。
7.不合理的维护保养:不合理的维护保养也是变压器烧坏的原因之一、比如不定期清洗绝缘油、不及时更换老化的绝缘材料、不严格执行维护计划等,都可能导致变压器失效。
对于变压器烧坏的防范措施,首先要保证负荷不超过变压器的额定负荷,同时要定期检查和维护变压器,确认绝缘材料的性能和完整性。
此外,变压器运行中如果检测到任何异常现象,应尽快停止使用并进行检修。
此外,励磁变压器的运行和保养也非常重要,励磁变压器得不到及时保养,也会导致变压器故障。
总之,变压器烧坏的原因有很多,需要在设计、操作和维护过程中严格遵守相关规范和要求,加强变压器的管理和维护,以确保其安全可靠地运行。
变压器几种常见故障产生的原因及其处理方法变压器是电力系统中重要的电气设备,常见的故障有短路、绕组断线、绝缘老化等。
本文将介绍这些故障的产生原因,并针对每种故障提出相应的处理方法。
一、短路故障:短路故障是变压器常见的故障之一,其主要原因有以下几点:1.绕组绝缘老化:长期使用使得绕组绝缘老化,继电器触点接触不良,导致绕组间短路。
2.外部故障:外部因素如雷击、动物侵入、树木倒塌等导致外壳损坏,使绕组间短路。
针对短路故障,可以采取以下处理方法:1.及时检查绕组绝缘状况,如有老化现象应及时更换。
2.定期对变压器外壳进行检查,确保外壳的完好性。
3.安装雷击保护装置,减少雷击对变压器的影响。
4.加装防护措施,防止动物侵入和外来物体对变压器造成损坏。
二、绕组断线故障:绕组断线故障是由于变压器绕组导线断裂或接触不良导致电流无法正常通过。
其主要原因有以下几点:1.导线老化:长时间使用使得导线老化断裂。
2.运输振动:变压器在运输中受到振动,导致导线断裂。
针对绕组断线故障,可以采取以下处理方法:1.定期检查绕组导线状况,如有老化断裂现象应及时更换。
2.加强运输过程中的防护措施,减少振动对变压器的影响。
三、绝缘老化故障:绝缘老化故障是指变压器绝缘材料老化失效导致的故障。
其主要原因有以下几点:1.高温:长期高温工作使得绝缘材料老化。
2.过电压:电力系统中的过电压超过了绝缘耐受范围,导致绝缘老化失效。
针对绝缘老化故障,可以采取以下处理方法:1.检查变压器工作状态,确保温度在安全范围内。
2.定期检查绝缘材料状况,如有老化现象应及时更换。
3.安装过电压保护器,防止过电压对绝缘材料造成损害。
综上所述,变压器常见的故障有短路故障、绕组断线故障和绝缘老化故障。
针对这些故障,可以通过定期检查、维护以及加装防护措施来预防和处理。
这样可以保障变压器的正常运行,提高电力系统的可靠性和稳定性。
变压器短路故障应急预案1. 引言变压器是电力系统中不可或缺的设备,但在使用过程中,可能会发生短路故障。
变压器短路故障可能会导致设备损坏、电网停电等严重后果。
因此,建立一个科学、完善的应急预案,对变压器短路故障进行及时有效的处理,对于提高电力系统的可靠性和安全性具有重要意义。
本文档将针对变压器短路故障,提出相应的应急预案。
2. 变压器短路故障原因分析变压器短路故障通常由以下原因引起:1.绝缘失效:变压器绝缘失效可能导致绝缘材料破裂、绝缘油泄漏等问题,从而引起短路故障。
2.过载运行:长时间的过载运行会导致变压器过热,引发绝缘材料老化,进而增加短路故障的风险。
3.外部短路:电力系统中的外部短路故障,如雷击、动物触碰等,也可能导致变压器短路。
在应急预案中,需要对以上原因进行详细分析,制定相应的应急措施。
3. 变压器短路故障应急预案3.1 应急组织与指挥当发生变压器短路故障时,应立即启动应急预案,并组织应急抢修队伍。
应急组织与指挥的主要工作包括:•设立应急指挥中心,由专业人员进行指挥、协调和决策。
•组织抢修人员到达现场,进行现场勘查和故障定位。
•建立有效的沟通机制,确保指令传达到位。
3.2 安全措施在进行变压器短路故障抢修时,安全是第一位的。
应急预案中应包含以下安全措施:•确保抢修人员佩戴个人防护装备,如绝缘手套、绝缘靴、防护服等。
•对现场进行隔离,确保人员和设备安全。
3.3 固定资产管理在应急抢修过程中,需要对受损设备进行固定资产管理的工作,包括:•记录受损设备的详细信息,如型号、规格、制造商等。
•对受损设备进行标识和封存,确保不会误用或流入市场。
3.4 抢修方案制定根据变压器短路故障的具体情况,制定相应的抢修方案。
抢修方案需要包含以下内容:•抢修时间节点的确定:明确各项工作的起止时间,合理安排抢修工作进展。
•抢修队伍的组织与调度:确保抢修队伍的人员配置合理,能够高效完成抢修工作。
•抢修设备和材料准备:准备好必要的设备和材料,保障抢修工作的顺利进行。
变压器短路故障原因分析及处理杨卫钢上海高桥捷派克石化工程建设有限公司摘要:在变压器事故中,发生概率较高,对设备威胁较大的是变压器短路事故,特别是变压器低压侧发生短路故障,现就对短路故障后的原因分析和处理方法予以阐述。
关键词:变压器短路;事故;处理引言随着电力事业的飞速发展与社会对电力供应可靠性的要求的提高,保证供电质量是每个运行、检修人员应尽的义务。
电力变压器是电力系统电网安全性运行的重要设备,是输变电系统的心脏。
电力变压器短路故障是所有故障中较为严重的一种。
1 变压器短路故障因素分析1.1铁芯和夹件局部短路过热(有的兼有多点接地)1.1.1 紧固螺栓夹件磁铁芯是铁芯局部短路1.1.2 穿芯螺栓绝缘破裂或炭化了引起铁芯局部短路1.1.3 焊渣或其他金属异物引起局部短路1.1.4 穿芯螺母座套过长1.1.5 接地片过长,紧贴铁芯引起局部短路1.1.6 上下铁轭拉杆端头锁定螺母松动1.2高压匝层间电弧放电1.2.1接地不良,累计或操作过电压作用1.2.2 绝缘严重受潮1.2.3绝缘裕度不够(如薄绝缘);电压器出口短路事故1.3 低压匝层箱短路放电,低压相间短路放电1.3.1匝间绝缘裕度不够或绝缘老化1.3.2雷击或操作过电压的作用1.3.3 接头焊接不良1.3.4 出口短路冲击1.4保护系统有死区,动作失灵,导致变压器承受稳定短路电流作用时间长,在成绕组变形,粗略统计结果表明在遭受外部短路时,因不能不时跳闸而发生损坏的变压器占短路损坏事故的 %1.5 变压器在遭受突发短路时,高低压侧都将受到很大的短路电流冲击,在断路器来不及断开的很短时间内,短路电流产生与电流平方成正比的电动力将作用与变压器的绕组上,此电动力可分为辐向力和轴向力,在短路时,作用在绕组上的辐向力将使高压绕组受到张力,低压绕组受到压力,由于绕组为圆形,圆物受压力比受张力更容易变形。
因此,低压绕组更容易变形。
在突发短路时产生的轴向力使绕组压缩、扭曲、鼓包和匝间短路。
变压器常见故障分析变压器是电力系统中常见的重要设备之一,负责将高电压输电线路的电能转换为适合分配和使用的低电压,以满足终端用户的需求。
然而,由于操作不当、设备老化、环境因素等原因,变压器常常会发生各种故障。
本文将就变压器常见的故障进行分析,并提供相应的解决方案。
一、外部故障1.雷击:在雷暴天气中,变压器容易受到雷电击打,导致绕组和绝缘体损坏,甚至引发火灾事故。
解决方法:安装避雷设施,如避雷针和避雷线等,以提高变压器的防雷性能。
2.外力损伤:变压器可能会受到外部冲击,造成各种绝缘部件的损坏。
解决方法:加强安全教育和培训,提高操作人员的安全意识,确保周围环境的安全。
3.污染:变压器可能会受到周围环境的污染,如灰尘、湿度过高等,导致绝缘性能下降。
解决方法:定期清理变压器外表面,确保周围环境的清洁。
4.水淹:由于自然灾害或设备故障,变压器可能会进水,导致绝缘损坏。
解决方法:安装防水设备,如防水柜和排水装置等,确保变压器的安全运行。
二、内部故障1.绕组短路:绕组内部可能会出现短路故障,导致电流异常增大、温升过高等。
解决方法:检查绕组间的绝缘状况,及时更换绝缘件,确保绕组的正常运行。
2.绝缘老化:长时间运行后,绝缘材料容易老化,导致介电强度降低,容易引发故障。
解决方法:定期检测绝缘材料的状况,及时更换老化的绝缘件,延长变压器的使用寿命。
3.内部连接松动:由于设备老化、外力振动等原因,变压器内部的连接件可能会松动,导致接触不良、电流过大等故障。
解决方法:定期检查各个连接点的紧固情况,及时修复和加固连接件。
4.油漏:变压器的绝缘介质是植物油,长时间运行后,容易出现渗漏和泄漏现象,导致绝缘性能下降。
解决方法:定期检查变压器的油位和油质,及时更换老化的植物油,确保绝缘性能的稳定。
三、其他故障1.过载:由于用户需求增加或系统故障等原因,变压器可能会发生过载,导致温度升高、绝缘损坏等故障。
解决方法:合理规划负载,增加变压器容量,确保变压器的额定工作范围内运行。
电力变压器常见故障分析与处理
1.短路故障
短路故障是电力变压器常见的故障之一、导致短路故障的原因包括绝缘损坏、绝缘材料老化、绝缘油失效等。
在检测到短路故障时,首先应立即切断对应的电源,并对变压器进行检修。
具体处理方法包括替换损坏的绕组,更换绝缘材料,检查和更换变压器内部各种连接器和导体,确保绝缘材料和绝缘油的质量符合要求。
2.过载故障
过载故障是由于变压器负荷超过额定容量而引起的。
过载故障可能会导致电压降低、温升过高,严重时甚至会引发变压器内部零件损坏。
处理过载故障的方法包括调整负荷,合理规划负荷分布,增加变压器容量等。
3.绝缘老化
绝缘老化是电力变压器常见的故障之一、绝缘老化可能是由于使用时间长、操作不当、环境恶劣等原因引起的。
当发现绝缘老化时,需要进行绝缘测试,评估其绝缘程度,根据测试结果决定是否需要更换绝缘材料。
此外,还应注意提高变压器的运行环境,加强绝缘材料的保养和维护。
4.变压器油污染
变压器油污染是由于变压器内部绝缘油受到污染引起的。
污染物可能是水分、固体颗粒、氧化物等。
油污染会导致变压器绝缘能力下降,甚至引发绝缘击穿。
处理油污染的方法包括定期检查油质量,定期更换变压器内部绝缘油,保持变压器内部清洁等。
5.异常噪声
总之,针对电力变压器的常见故障,及时发现并采取相应的处理措施
是非常重要的。
通过定期维护、检查和测试,保持变压器设备的良好状态,可以提高电力系统的运行可靠性,保障供电质量。
同时,还应加强对变压
器的监测和维护,以提前发现和处理潜在故障,减少停电事故的发生。
变压器烧毁原因分析首先,电流过载是最常见的变压器烧毁原因之一、当变压器输入或输出的电流超过其额定电流时,会导致变压器过载,继而引发烧毁。
电流过载可能是由于电器设备的用电量超过变压器的额定负荷能力,或者是由于电流突然增加,如电器设备故障或短路引起。
其次,电压过高也会导致变压器烧毁。
变压器设计的标准工作电压范围内,设备能够正常运行,但如果电网电压过高,超出了变压器的额定电压,就会导致变压器过载,继而引发烧毁。
电压过高可能是由于电网运行不稳定,电压调节设备故障,或者是由于其他原因引起的。
温度过高也是变压器烧毁的原因之一、变压器在工作时会产生热量,通常通过冷却系统(如风扇或冷却液)来散热。
然而,如果冷却系统失效,或者由于工作环境条件恶劣,温度过高超过了变压器的耐受范围,就会导致变压器绝缘材料熔化或老化,继而引发烧毁。
绝缘损坏也是导致变压器烧毁的常见原因。
变压器中的绝缘材料用于隔离和保护电流,如果绝缘材料出现损坏,如裂纹、断裂或老化,就会导致电流泄漏和短路,进而引发变压器烧毁。
绝缘损坏可能是由于设备老化、物理损伤、绝缘材料质量不良或环境因素引起的。
另外,冷却系统故障也可能导致变压器烧毁。
冷却系统的正常运行是保持变压器温度稳定的关键。
如果冷却系统故障,如风扇损坏、冷却液泄漏或管路堵塞,就会导致变压器无法正常散热,进而引发烧毁。
总结起来,变压器烧毁的原因可以归结为电流过载、电压过高、温度过高、绝缘损坏和冷却系统故障。
为了防止变压器烧毁,需要合理安排负荷、保持电网电压稳定、确保冷却系统正常运行、及时检测和修复绝缘损坏等。
变压器短路产生的原因及短路措施摘要:电网的运行要求安全性和稳定性,作为变电过程中的重要设备变压器,其安全性尤为重要。
由于变压器成本很高,变压器短路事故不仅会造成资金和资源的浪费,同时也不利于电力系统的供电安全可靠性。
本文对变压器短路产生的原因及防治措施进行了详细研究,提出的建议对于变压器以及电网的安全稳定运行具有重要的工程实际意义。
关键词:变压器;换位导线;机械应力1 变压器短路1.1 变压器短路产生原因变压器短路产生的原因很多,主要分为以下两类:一是结构短路因素;二是运行短路因素。
下面就分别阐述:1.1.1 结构短路。
(1)温度、绕线方式等是造成变压器短路的重要因素。
温度对导线的弯度和强度都有很大的影响,随着导线温度的升高,其弯度、强度均有不同程度的下降,同时,导线的延伸率也会随着下降。
而变压器中导线的设计通常是在常温下进行的,没有考虑到实际运行工况,实际额定运行变压器的绕组温度大大高于常温,能够达到100℃以上。
而随着绕组温度的升高,其抗弯强度和抗拉强度均会明显下降。
绕线松散、导线与线匝间固化措施较差使得导线在运行中易发生变形,造成变压器短路。
(2)采用导线类型不同对变压器短路产生的效果也不尽相同。
普通的换位导线由于其机械强度较差,在外力作用下出现变形、露铜的情况时有发生。
在额定电流下,扭矩较大的两个部位包括换位导线爬坡处以及绕组两端的线饼,扭矩大的直接结果就是导致导线扭曲甚至变形,从而大大增加了变压器内部短路的风险。
软导线是早期造成变压器短路的最主要的原因。
由于认识不足以及成本问题,厂家在生产时采用软导线而不是硬导线,使得由于导线类型造成的变压器短路成为较为主要的原因。
1.1.2 运行短路。
长时间的短路电流是造成运行短路的主要原因。
一般情况下,当在电流速断保护范围内发生短路故障时,继电保护装置能够保证在无延时情况下迅速切除故障,考虑到机械作用固有延时等情况,短路电流持续的时间一般不会超过250ms,但是实际情况却与此有所不同:首先,由于继电保护的选择性,配电侧的保护一般不采用电流速断保护,而是采用定时限过电流保护,配电侧也正是短路多发部分;其次,继电保护虽然要求速动性、选择性、灵敏性和可靠性,可是也不免发生继电保护装置拒动的情况,而当保护拒动时,故障存在时间会较长,有时会到好几分钟甚至几小时,这时变压器导线承受大的短路电流的时间大大增加,超过其热稳定性就会造成短路故障;最后,电力系统的安全稳定可靠运行要求继电保护需配备重合闸装置,如果故障为永久性故障,那么重合闸的过程就会对变压器产生二次冲击,短路刚发生时产生的过电流已经使变压器导线温度急剧升高,导线的扛弯性已经很差,二次冲击电流则很可能导致变压器发生短路事故。
变压器短路总结报告范文一、引言变压器是电力系统中十分重要的设备之一,负责将高压电能转换为低压电能,为用户提供可靠电力供应。
然而,在运行过程中,变压器短路事故时有发生。
本次报告旨在总结变压器短路事故的原因、影响和处理方法,以期提高变压器的运行安全性和可靠性。
二、变压器短路事故的原因1. 绝缘失效:变压器绝缘材料老化、受潮、过载等会导致绝缘失效,增加了变压器短路的风险。
2. 外部故障:电力系统中的雷击、地震、故障电弧等外部因素也可能导致变压器短路。
3. 设计缺陷:变压器的设计或制造过程中存在缺陷,如过小的放电间隙、连接线松动等,会增加变压器短路的风险。
4. 操作错误:操作人员在使用变压器时疏忽大意、操作失误等也可能导致变压器短路。
三、变压器短路事故的影响1. 经济损失:变压器短路事故会导致变压器烧毁、电网中断等严重后果,给电力系统运行带来重大经济损失。
2. 安全隐患:变压器短路可能引发火灾、爆炸等安全事故,危及人员生命和财产安全。
3. 用户停电:变压器短路可能导致用户停电,给生活、生产带来严重不便。
四、变压器短路事故的处理方法1. 接地故障:对于接地故障,可以使用故障刀闸或隔离开关切断故障回路,随后进行绝缘检测,修复故障点并恢复供电。
2. 内部故障:对于内部故障,需要关闭变压器,进行绝缘检测,确定故障原因,修复故障点,并进行试验验收后方可恢复供电。
3. 预防措施:为了预防变压器短路事故的发生,可以在变压器的设计、制造、安装和使用过程中采取相应的安全措施,如加强绝缘检测、提高设备可靠性、加强操作人员培训等。
五、结论变压器短路事故是电力系统中常见的故障之一,其原因多种多样,对电力系统运行和用户生活造成重大影响。
为了提高变压器的运行安全性和可靠性,必须加强变压器的维护检修和管理工作,做好预防措施,在变压器短路事故发生时采取正确的处理方法,保障电力系统的正常运行和用户的用电需求。
六、参考变压器短路事故对电力系统和用户带来了严重的经济损失、安全隐患和停电问题。
变压器是电力系统中常见的重要设备之一,它广泛应用于输电、配电和工业生产中。
在变压器运行过程中,由于各种原因,可能会发生不同类型的故障。
本文将探讨变压器单相短路和星三角变换故障时,故障相位变化的情况。
一、变压器单相短路故障1. 故障原因变压器单相短路故障通常是由于绝缘材料老化、绝缘击穿或外部短路等原因导致。
当变压器发生单相短路故障时,会对系统的安全运行造成严重影响。
2. 故障表现变压器单相短路故障时,故障相的电流会急剧增大,同时引起变压器内部温度升高,在严重情况下甚至会引发火灾。
3. 故障处理一旦发现变压器发生单相短路故障,需要立即停机检修,并对变压器进行绝缘测试和局部维修,确保变压器的安全运行。
二、星三角变换故障1. 故障原因星三角变换故障是由于变压器连接方式发生变化或绕组接线错误等原因导致。
这种故障会引起系统中电压和电流的异常变化,从而影响系统的正常运行。
2. 故障表现星三角变换故障时,故障相的电压和电流会发生不同程度的变化,系统的电力参数也会随之受到影响,可能引起设备损坏或运行不稳定等问题。
3. 故障处理发生星三角变换故障时,需要及时检查变压器的连接方式和绕组接线,确认故障原因并对系统进行调整,以恢复正常运行状态。
三、故障相位变化在变压器单相短路和星三角变换故障中,故障相位变化是不可避免的结果。
故障相位的变化会导致系统中电压、电流和功率的不平衡,进而对系统的稳定性和可靠性产生影响。
1. 故障相位变化对系统的影响故障相位变化会导致系统中电压、电流和功率的不平衡,引起设备运行不稳定、损坏甚至引发其它故障。
需及时对故障相位变化进行识别和处理。
2. 故障相位变化的识别方法对于变压器单相短路和星三角变换故障引起的故障相位变化,可以通过系统监测、故障检测和数据分析等方法,及时识别故障相位变化,并进行相应的故障处理。
3. 故障相位变化的处理措施一旦发现故障相位变化,需要立即停机检修,并对变压器和系统进行全面检查和维护,确保恢复故障相位的正常状态,保障系统的安全运行。
变压器运行中短路损坏的原因分析根据近几年的变压器因出口短路而发生损坏的情况,变压器在短路故障时,其损坏主要有以下几种特征及产生的原因。
1.1轴向失稳这种损坏主要是在辐向漏磁产生的轴向电磁力作用下,导致变压器绕组轴向变形,该类事故占整个损坏事故的32.9%。
1.1.1线饼上下弯曲变形这种损坏是由于两个轴向垫块间的导线在轴向电磁力作用下,因弯矩过大产生永久性变形,通常两饼间的变形是对称的。
1.1.2绕组或线饼倒塌这种损坏是由于导线在轴向力作用下,相互挤压或撞击,导致倾斜变形。
如果导线原始稍有倾斜,则轴向力促使倾斜增加,严重时就倒塌;导线高宽比例大,就愈容易引起倒塌。
端部漏磁场除轴向分量外,还存在辐向分量,二个方向的漏磁所产生的合成电磁力致使内绕组导线向内翻转,外绕组向外翻转。
1.1.1绕组升起将压板撑开这种损坏往往是因为轴向力过大或存在其端部支撑件强度、刚度不够或装配有缺陷。
1.2辐向失稳这种损坏主要是在轴向漏磁产生的辐向电磁力作用下,导致变压器绕组辐向变形,占整个损坏事故的21.2%。
1.2.1外绕组导线伸长导致绝缘破损辐向电磁力企图使外绕组直径变大,当作用在导线的拉应力过大会产生永久性变形。
这种变形通常伴随导线绝缘破损而造成匝间短路,严重时会引起线圈嵌进、乱圈而倒塌,甚至断裂。
1.2.2绕组端部翻转变形端部漏磁场除轴向分量外,还存在辐向分量,二个方向的漏磁所产生的合成电磁力致使绕组导线向内翻转,外绕组向外翻转。
1.2.3内绕组导线弯曲或曲翘辐向电磁力使内绕组直径变小,弯曲是由两个支撑(内撑条)间导线弯矩过大而产生永久性变形的结果。
如果铁心绑扎足够紧实及绕组辐向撑条有效支撑,并且辐向电动力沿圆周方向均布的话,这种变形是对称的,整个绕组为多边星形。
然而,由于铁芯受压变形,撑条受支撑情况不相同,沿绕组圆周受力是不均匀的,实际上常常发生局部失稳形成曲翘变形。
1.3引线固定失稳这种损坏主要由于引线间的电磁力作用下,造成引线振动,导致引线间短路,这种事故较少见。
2变压器短路损坏的常见部位根据近几年的变压器因出口短路而发生损坏的情况,变压器在短路故障时,其绕组损坏部位主要有以下几种。
2.1对应铁轭下的部位该部位发生变形原因有:(1)短路电流所产生的磁场是通过油和箱壁或铁心闭合,由于铁轭的磁阻相对较小,故大多通过油路和铁轭间闭合,磁场相对集中,作用在线饼的电磁力也相对较大;(2)内绕组套装间隙过大或铁心绑扎不够紧实,导致铁心片二侧收缩变形,致使铁轭侧绕组曲翘变形;(1)在结构上,轭部对应绕组部分的轴向压紧是最不可靠的,该部位的线饼往往难以达到应有的预紧力,因而该部位的线饼最易变形。
2.2调压分接区域及对应其他绕组的部位该区域由于:(1)安匝不平衡使漏磁分布不均衡,其幅向额外产生的漏磁场在线圈中产生额外轴向外力,这些力的方向总是使产生这些力的不对称性增大。
轴向外力和正常幅向漏磁所产生的轴向内力一样,使线饼向竖直方向弯曲,并压缩线饼件的垫块,除此之外,这些力还部分地或全部地传到铁轭上,力求使其离开心柱,出现线饼向绕组中部变形或翻转现象;(2)该部位的线饼为力求安匝平衡或分接区间的应有绝缘距离,往往要增加较多的垫块,较厚的垫块致使力的传递延时,因而对线饼撞击也较大;(1)绕组套装后不能确保中心电抗高度对齐,致使安匝进一步加剧不平衡;(2)运行一段时间后,较厚的垫块自然收缩量较大,一方面加剧安匝不平衡现象,另一方面受短路力时跳动加剧;(3)在设计时间为力求安匝平衡,分接区的电磁线选用了较窄或较小截面的线规,抗短力能力低。
2.3换位部位这部位的变形常见于换位导线的换位和单螺旋的标准换位处。
换位导线的换位,由于其换位的爬坡较普通导线的换位为陡,使线匝半径不同的换位处产生相反的切向力,这对大小相等方向相反的切向力,致使内绕组的换位向直径变小,方向变形,外绕组的换位力求线匝半径相同,使换位拉直,内换位向中心变形,外换位向外变形,而且换位导线厚度越厚,爬坡越陡,变形越严重。
另外,换位处还存在轴向短路电流分量,所产生的附加力,致使线饼变形加剧。
单螺旋的标准换位,在空间上要占一匝的位置,造成该部位安匝不平衡,同时又具有换位导线换位变形特征,因此该部位的线饼更容易变形。
2.4绕组的引出线常见于斜口螺旋结构的绕组,该结构的绕组,由于二个螺旋口安匝不平衡,轴向力大,同时又有轴向电流存在,使引出线拐角部位产生一个横向力而发生扭曲变形现象。
另外螺旋绕组在绕制过程中,有剩余应力存在,会使绕组力求恢复原状现象,故螺旋结构的绕组,受短路电流冲击下更容易扭曲变形。
2.5引线间常见于低压引线间,低压引线由于电压低流过电流大,相位120度,使引线相互吸引,如果引线固定不当的话,会发生相间短路。
3变压器短路故障原因分析因变压器出口短路导致变压器内部故障和事故的原因很多,也比较复杂,它与结构设计、原材料的质量、工艺水平、运行工况等因数有关,但电磁线的选用是关键。
从近几年解剖变压器,对其事故进行分析来看,与电磁线有关的大致有以下几个原因。
3.1基于变压器静态理论设计而选用的电磁线,与实际运行时作用在电磁线上的应力差异较大。
3.2目前各厂家的计算程序中是建立在漏磁场的均匀分布、线匝直径相同、等相位的力等理想化的模型基础上而编制的,而事实上变压器的漏磁场并非均匀分布,在铁轭部分相对集中,该区域的电磁线所受到机械力也较大;换位导线在换位处由于爬坡会改变力的传递方向,而产生扭矩;由于垫块弹性模量的因数,轴向垫块不等距分布,会使交变漏磁场所产生的交变力延时共振,这也是为什么处在铁心轭部、换位处、有调压分接的对应部位的线饼首先变形的根本原因。
3.3抗短路能力计算时没有考虑温度对电磁线的抗弯和抗拉强度的影响。
按常温下设计的抗短路能力不能反映实际运行情况,根据试验结果,电磁线的温度对其屈服极限?0.2影响很大,随着电磁线的温度提高,其抗弯、抗拉强度及延伸率均下降,在230℃下抗弯抗拉强度要比在30℃时下降10%以上,延伸率则下降20%以上。
而实际运行的变压器,在额定负荷下,绕组平均温度可达103℃,最热点温度可达118℃。
一般变压器运行时均有重合闸过程,因此如果短路点一时无法消失的话,将在非常短的时间内(0.8s)紧接着承受第二次短路冲击,但由于受第一次短路电流冲击后,绕组温度急剧增高,根据GBl092的规定,最高允许230℃,这时绕组的抗短路能力己大幅度下降,这就是为什么变压器重合闸后发生短路事故居多。
3.4采用普通换位导线,抗机械强度较差,在承受短路机械力时易出现变形、散股、露铜现象。
采用普通换位导线时,由于电流大,换位爬坡陡,该部位会产生较大的扭矩,同时处在绕组二端的线饼,由于幅向和轴向漏磁场的共同作用,也会产生较大的扭矩,致使扭曲变形。
如杨高300kV变压器的A相公共绕组共有71个换位,由于采用了较厚的普通换位导线,其中有44个换位有不同程度的变形。
另外吴泾1l号主变,也是由于采用普通换位导线,在铁心轭部部位的高压绕组二端线饼均有不同翻转露线的现象。
3.5采用软导线,也是造成变压器抗短路能力差的主要原因之一。
由于早期对此认识不足,或绕线装备及工艺上的困难,制造厂均不愿使用半硬导线或设计时根本无这方面的要求,从发生故障的变压器来看均是软导线。
3.6绕组绕制较松,换位或纠位爬坡处处理不当,过于单薄,造成电磁线悬空。
从事故损坏位置来看,变形多见换位处,尤其是换位导线的换位处。
3.7绕组线匝或导线之间未固化处理,抗短路能力差。
早期经浸漆处理的绕组无一损坏。
3.8绕组的预紧力控制不当造成普通换位导线的导线相互错位。
3.9套装间隙过大,导致作用在电磁线上的支撑不够,这给变压器抗短路能力方面增加隐患。
3.10作用在各绕组或各档预紧力不均匀,短路冲击时造成线饼的跳动,致使作用在电磁线上的弯应力过大而发生变形。
3.11外部短路事故频繁,多次短路电流冲击后电动力的积累效应引起电磁线软化或内部相对位移,最终导致绝缘击穿。
4建议4.1订货(1)对设备选型时,应充分考虑现有产品结构状况,取消冗余功能,选择可靠结构,在充分考虑电网的短路容量与产品的动稳定性能之后,再确定产品参数,根据电网实际需要合理的配置分接开关,对性能参数的要求应和目前制造水平及材质状况相适应。
(2)优先选用经短路型式试验合格的产品设计,并对产品进行抽检短路耐受试验,以确保产品的同一性。
(1)选用全自冷变压器。
由于全自冷变压器相对其他冷却方式的变压器度低,用铜量大,变压器重量重,具有较强抗短路能力。
4.2产品设计针对前述造成短路故障的原因和问题,电气设计和结构设计各方面应采取改进措施。
要充分考虑工艺和材质的分散性,在关键的部位应留有足够的裕度,当先进性与产品的可靠性有矛盾时,首先考虑保证可靠性。
设计时应按高温条件(230℃~130℃)进行抗短路能力的设计,并对特殊部位(如换位、螺旋口)要进行抗短路能力校核计算。
若内线圈一定要带分接,应优先采用独立调压绕组结构。
同时要禁止使用普通换位导线,而尽量选用半硬以上的自粘性换位导线和组合导线;13kV及以下绕组的内支撑硬筒选用低介损无局放的环氧玻璃丝绝缘筒;轴向压紧最好采用弹簧压钉。
4.3制造工艺方面针对前述的工艺缺陷和欠缺,提高工艺水平,加强工艺执行纪律,确保产品制造过程得到有效控制。
4.4材料方面尽量选用半硬以上的自粘性换位导线和组合导线。
采用高密度与油道等距的整体垫块。
13kV及以下的内绕组应优先采用环氧玻璃丝筒作绕组内支撑绝缘筒。
4.5安装为确保变压器安装质量,可采用实行卖方负责的安装方式,卖方必须对整个安装工作质量负责。
现场吊芯检查时要进行器身预紧力校核,确保变压器器身处于紧固状态。
4.6运行管理鉴于目前运行变压器抗外部短路强度较差的情况,对于系统短路跳闸后的自动重合或强行投运,应看到其不利的因素,否则有时会加剧变压器的损坏程度,甚至失去重新修复的可能。
运行部门可根据短路故障是否能瞬时自动消除的概率,对近区架空线(如2km以内)或电缆线路取消使用自动重合闸,或适当延长合闸间隔时间以减少因重合闸不成而带来的危害,并且尽量对短路跳闸的变压器进行试验检查。
4.7科研运行单位、制造厂和材料厂应结合事故分析紧密合作,不断开发研制新工艺、新材料,改进产品设计,提高变压器抗短路能力水平,以满足运行需要。
总之,造成故障或事故的因素较多,但变压器的结构设计和制造工艺仍是主要因素,在运行管理等环节中也暴露出一些问题。
除了在结构方面尚存在一些没有充分认识的因素外,设计和工艺操作方面存在的问题值得制造厂及运行单位引起重视。