QCC 柏拉图

QCC七大手法 1何谓特性要因图(Characteristic Diagram)：对於结果（特性）与原因（要因）间或所期望之效果（特性）之对策间的关系，以箭头连接，详细分析原因或对策的一种图形。

特性要因图为日本品管权威学者石川馨博士於1952年所发明，故又称[石川图]。

又因其形状似鱼骨，故又称为[鱼骨图]。

再因其在阐明原因与结果之关系，亦又称之为[因果图]。

QCC七大手法 2何谓检查表(Check Sheet)：检查表是一种为了便於收集数据，使用简单记号填写并予统计整理，作为进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表。

QCC七大手法 3何谓柏拉图(Pareto Diagram)：根据所搜集之数据，按不良原因、不良状况、不良发生位置告示不同区分标准，以寻求占最大比率之原因、状况或位置的一种图形。

QCC七大手法 4何谓散布图(Scatter Diagram)：在两组数据或原因与结果之间是否有相关及其所相关程度如何，无法层别检讨是何者影响结果时，此时应绘制出两种数据之间是否有相关及其相关程序如何的散布图来探讨其潜在因素。

QCC七大手法 5何谓直方图(Histogram)：为了要容易的看出如长度、重量、时间、硬度等计量值的数据之分配情形，所用来表示的图形。

直方图是将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等的区间作为横轴，并将各区间内之测定值所出现次数累积而成的面积，用柱子排起来的图形，故我们亦称之为柱状图。

QCC七大手法 6何谓管制图(Control Chart)：是一种以实际产品品质特性与根据过去经验所判明的制程能力的管制界限比较，而以时间顺序来表示的一种图形。

一般管制图纵轴为制品的品质特性，以制程变化的数据为分度；横轴为制品的群体号码，或制造年月日等，以时间顺序、制造顺序，将点绘在图上的一种图形。

QCC七大手法7何谓层别法(Stratification)：为区别各种不同原因对结果之影响，而以各别原因为主体，分别作统计分析的方法，称为层别法。

质量改进的基本方法之因果图、柏拉图、QCC品管圈1、因果图(1)形状很像鱼骨，亦称鱼骨图、特性要因图。

(2)由石川馨博士研究提出，亦称石川图。

(3)将结果（特性）与原因（要因）之间的关系及原因影响结果的情形，表示在一张图中！是改善现场问题的最有效的方法用途广泛：生活、工作、研究……问题改善的出发点制定作业标准规范时使用■绘制因果图步骤第一步：确定质量特性（结果）；第二步：列出的主要原因做为大骨，并用方框框上；第三步：列出影响大骨的原因，即二层次原因，三层次原因，如此类推；第四步：标识主要根因。

2、柏拉图一位意大利经济学家的名字（Pareto），在他从事研究社会经济结构时发现，国民所得的金额分配被少数人所控制，即80%的金额被20%的人拥有，后来这一法则被应用在其他事物的调查上也是发现多数的事都集中在少数的某些项目上，故又称80-20法则。

美国质量大师Dr. Juran（朱兰）最早将柏拉图法应用在质量管理中。

品管圈之（QCC）创始人日本的石川馨博士将之引用到品管圈活动中，称其为QC七大工具之一。

注意事项①抓住“关键的少数”；②分类的方法不同得到的排列图也不同；③柏拉图和因果图结合使用效果更佳。

3、QCC品管圈日本的科技联盟（JUSE）手册中曾有一段话：人们大部门的时间是在工作场所中度过，我们期望能在一个尊重人性，工作有意义的环境中工作，这就是品质圈希望达成的理想。

■定义QCC（Quality Control Circle的简称），它是同一工作单位或工作性质相关联的人员（通常3-10人），自动自发组织起来，通过科学运用各种工具手法，持续地进行效率提升、降低成本、提高产品质量等业务的小组。

■QCC主要特征：> 明显的自主性> 广泛的群众性> 高度的民主性> 严密的科学性■QCC活动组建原则：> 自愿参加> 上下结合> 实事求是> 灵活多样■QCC宗旨：> 提高员工素质，激发员工的积极性和创造性。

质量七大工具-柏拉图、排列图ParetoDiagram排列图(Pareto Diagram，柏拉图、帕累托图)什么是排列图法排列图法，又称主次因素分析法、帕累托（Pareto）图法，它是找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的图表方法。

1897年意大利经济学家帕累托（1848---1923）分析社会经济结构，发现80%的财富掌握在20%的人手里，后被称“帕累托法则”。

1907年美国经济学家劳伦兹使用累积分配曲线描绘了柏拉图法则，被称为“劳伦兹曲线”。

1930年美国品管泰斗朱兰博士将劳伦兹曲线应用到品质管理上。

20世纪60年代，日本品管大师石川馨在推行自己发明的QCC品管圈时使用了排列图法，从而成为品管七大手法。

排列图是根据“关键的少数和次要的多数”的原理而制做的。

也就是将影响产品质量的众多影响因素按其对质量影响程度的大小，用直方图形顺序排列，从而找出主要因素。

其结构是由两个纵坐标和一个横坐标，若干个直方形和一条折线构成。

左侧纵坐标表示不合格品出现的频数（出现次数或金额等），右侧纵坐标表示不合格品出现的累计频率（如百分比表示)，横坐标表示影响质量的各种因素，按影响大小顺序排列，直方形高度表示相应的因素的影响程度（即出现频率为多少），折线表示累计频率（也称帕累托曲线）。

通常累计百分比将影响因素分为三类：占0%～80%为A类因素，也就是主要因素；80%～90%为B类因素，是次要因素；90%～100%为C类因素，即一般因素。

由于A类因素占存在问题的80%，此类因素解决了，质量问题大部分就得到了解决。

为了方便理解，下面举个例子。

某酒杯制造厂对某日生产中出现的120个次品进行统计，做出排列图，如下图所示：排列图表明：酒杯质量问题的主要因素是划痕和气泡，一旦这些问题得到纠正，大部分质量问题即可消除。

排列图的作用1、作为降低不良依据。

2、决定改善的攻击目标。

3、确认改善效果。

4、用于发现现场的重要问题点5、用于整理报表或记录。

一 、数据与查检表查检表 简单地采取数据,防止点检遗漏表1 "core 组立工程"的不良项目调查用查检表● ● ● ● DATA ● 集计Q1二.柏拉图一.柏拉图（抓拄问题之重心，使改善目标指向大问题）所谓柏拉图,就是根据所收集的数据,以不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类、安全事故等不同区分标准，找出比率最大的项目或原因并且以所构成的项目依照大小顺序排列，再加上累积值的图形。

由构成比率很容易了解问题的重点和影响的程度，以比例占最多的项目着手进行改善，较为容易获得改善成果。

二.柏拉图分析的步骤1、将要处置的事，以状况（现象）或原因加以层别。

2、纵轴虽可以表示件数，但最好以金额表示比较强烈。

3、决定搜集资料的期间，自何时至何时，作为柏拉图资料的依据。

期间尽可能定期。

4、各项目依照合计之大小顺位自左至右排列在横轴上。

5、绘上柱状图。

6、连接累积曲线。

以下图费用支出为例,先分类收集数据统计,在各项统计时,应先求出各项累计金额,由第一项的伙食费加上第二项的服装费,其余各项也是如此.数据统计完成之后,先画出纵轴直线来代表金额,横轴直线代表决定项目,然后将6种项目按照比率大小,由左侧依次画柱形.三.柏拉图的使用1 掌握问题点2 发现原因3 效果确认四.制作对策前、对策后的效果确认时应注意1 柏拉图收集数据的期间和对象必须一样。

2 对季节性的变化应列入考虑。

3 对于对策以外的要因也必须加以注意，避免在解决主要因时影响了其他要因的突然增加。

柏拉图从众多问题点中寻找真正问题所在(%)●100以上不画,使作成的图表(L1部份)●成为正方形●记入特性值"累积比率"●不要忘记标0 '00"其它"的部份即使大也要写在右端Q2三、特性要因图一.特性要因图(原因与结果之关系,不良之形成原因绝非仅有一个) 2 追查真正的原因一个问题的特性受到一些要因的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相 3 寻找对策互关系而且有条理的图形,这个图称为特性要因图.因形状似鱼的骨头,所以又叫鱼骨图. 4 教育训练二.特性要因图的制作方法四.绘制性要因图应该要注意的事项:1 决定问题或品质的特性(特性的选择不能使用看起来很抽象或含混不清的主题) 1 绘制特性要因图要用脑力激荡法，让所有的成员表达心声。