矿山机械安全技术探析

刍议矿山机械安全技术【摘要】矿山机械的安全管理作为矿山生产管理的重要组成部分，完善安全管理工作不仅可以提高工程开采的效率，而且是增加经济效益的重要手段。

但是随着社会的进步和科学技术的发展,生命的安全与财产安全问题越来越受到人们的重视,机械安全也逐渐形成了一门独立的学科,并得到了社会的认同。

【关键词】矿山机械；安全；前言我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高，但同发达国家相比还有相当大的差距；现代化的综采设备普及率还较低，有些矿井虽采用了引进的先进设备，但由于对其他国家技术的消化还不彻底，仍不能进行正常使用和维护，一些先进的功能没有充分发挥出来，盲目追求生产，忽视安全，把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除，造成很大安全隐患，设备故障不能及时发现和处理。

为了追求利益的最大化，原有设备没有淘汰，到了设计寿命仍在超期服役，大部分设备超负荷运转，带来很多安全隐患。

井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素，潮湿、粉尘、辐射等因素的影响，导致安全监测设备的可靠性下降；部分管理人员盲目追求生产，存在侥幸心理，致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换，也是造成设备安全性降低，也是安全事故屡发的原因之一。

一. 矿山机械的安全管理中存在的问题1.矿山机械设备的装备水平参差不齐我国矿山机械设备的装备水平参差不齐，现役煤炭生产矿井大体可以分为4类：老矿及改扩建矿；现代化矿井；大型（超大型）现代矿井；乡镇中小型矿井。

1.1老矿及改扩建矿多建于解放初期，有的甚至是解放前期，由于资金和企业观念上的问题，仍然保留着建井初期的装备，设备非常落后，安全设计欠缺，虽然进行过一些技术改造仍无法满足安全生产的要求；1.2现代化矿井大多建于20世纪80年代中、后期，广泛采用了当时较为先进的综采机械，其中国产设备占了主导地位，完全采用国产装备的高产高效工作面不断涌现，机电一体化在矿山机械设备上逐步实现；2 安全设计方法仍欠缺成熟度当前，我国许多矿山机械已经具备了较为成熟的安全设计理论和方法，但对于一些复杂、大型的重要矿山机械设备，依然比较薄弱，安全设计也仅仅停留于理论，对于理想的、成熟的安全设计方法依然处在空白阶段。

分析矿山机械安全技术摘要: 在矿山机械安全技术事故多发愈发引起多方关注的当下，如何在保障施工人员人身安全的前提之下，有效减少或避免事故的发生已经成为铁矿选矿管理工作人员的工作重点。

本文基于此背景，重点探讨了矿山机械安全技术事故多发的原因，并对如何实施控制对策提出了相应的意见。

关键词: 矿山；机械；安全技术；问题；现状我国是铁矿大国，全国各地的铁矿选矿施工问题不仅受到国家工程项目管理相关部门的监督，还一直牵动着广大铁矿选矿作业施工人员的心。

这其中很大原因在于铁矿选矿井下矿山机械安全技术由于其本身具有的技术难度大、操作流程复杂、安全危险系数较高等特点所以导致事故频发。

因此，如何解决当前存在的问题并进一步保障铁矿选矿井下矿山机械安全技术作业人员的安全问题就显得很重要。

一、矿山机械安全技术应用事故多发的原因分析根据笔者多年来对铁矿选矿井下矿山机械安全技术事故发生的一些特点分析并发现，在矿山机械安全技术存在着如下两方面的原因：（一）、铁矿选矿施工环境客观原因铁矿选矿井下辅助运输的环境较差，往往需要借助大型的运输设备以及照明设备来保证工作的顺利进行。

在现有的施工现场中，还存在着施工设备老旧、照明设备破损以及各项施工机器无法正常运转等情况。

施工客观环境的因素在很大程度上导致了事故的发生。

很多时候，工人在不知情的情况下使用一些不良设备进行施工，致使设备的运作超出额定输出的功率，甚至超负荷运转，且在井下密闭不透风的环境下，很容易导致高危事故的发生。

这些综合因素的影响所导致的代价就是工人们付出鲜活的生命。

在国内设备老旧化、破损化严重的当下，铁矿选矿施工管理人员应该在设备更新方面引起足够的重视。

在铁矿选矿施工过程中，伴随着各种瓦斯气体的产生，然而矿道内较为密闭不通风的环境决定了这些气体会对直接暴露在外的工人身体造成一定的损伤。

在机器设备施工中，由于外界设备对铁矿选矿内的固态物质进行物理开采时会产生一定的反应，而这些反应所生成的气体主要以氮氧化合物为主，工人们长期吸入这些有毒气体会造成氮氧化合物中毒，更有甚者会危及他们的生命。

矿山机械安全检测技术摘要：我国矿山机械行业经过多年的发展，逐渐缩短了与国外先进水平的差距，但是在实际工作中仍存在不少问题。

本文针对我国矿山安全检测技术现状进行分析，并对目前矿山安全存在的问题进行探讨，同时提出应对措施，以期为我国矿山机械安全技术的发展提供有价值的参考。

关键词：矿山机械安全检测技术随着社会的发展和人们生活水平的提高，生命和财产安全问题越来越受到人们的重视，尤其是近年来人们对矿山开采规模不断扩大，矿山机械安全成为阻碍我国矿山开采的主要因素，加强矿山机械安全检测技术探讨，对提高矿上开采效率促进我国经济发展有重要意义。

1.机械安全概述机械安全指按照使用说明书规定对机械设备进行操作，并保证在执行其功能过程，以及安装、维修中不会出现威胁操作人员生命健康的情况。

机械安全技术从上个世纪六十年代，世界各国才开始将其作为一种独立的技术研究。

我国在八十年代才正式开展对机械安全技术的研究直到九十年代才开始应用。

机械安全技术在我国矿山开采上的应用极大的提高了生产效率，促进我国矿山开采行业的快速发展。

矿山开采机械工作量大，工作环境较为复杂这就给矿山开采带来较多不安全因素。

这些不安全因素主要表现在以下几个方面：首先，矿山机械工作时一般处在高速、重载的环境中，对出现的安全隐患不能及时的发现和排查，往往导致跑车、钢丝绳断裂、绞车损坏等事故的发生；其次，采矿工业机械化程度越来越高，使用的大型设备数量急剧增加，其存在的安全隐患对周围操作人员的生命威胁越来越大；最后，矿山开采时会产生大量的煤尘、瓦斯等，尤其是瓦斯一旦遇到明火就会发生爆炸，造成巨大的人员伤害和不可估量的财产损失。

因此要求井下机械设备应具有一定的防爆性能。

我国每年由机械设备引发的安全事故数不胜数，给煤矿企业带来巨大的经济损失，同时给煤矿行业的从业人员的生命安全带来较大威胁，因此应加强安全检测技术的研究。

2.矿山机械安全技术现状我国矿山机械安全技术在理论和实际的应用中虽然取得了显著成就。

矿山机械安全技术为了能科学地对矿山设备进行管理，矿山企业应建立设备管理制度、设备使用和维护保养制度、设备维修制度、设备事故管理制度等。

预防矿山机械伤害的措施主要有：(1)良好的设备安全性能设备的操纵机构要灵敏，便于操作。

(2)必要的安全保护装置对危险设备装设防护罩壳、栏杆或栅栏门等装置。

要装设各种保险装置，以避免人身和设备事故。

保险装置包括锁紧件、缓冲装置、防过载装置、限位装置、限压装置、闭锁装置、制动装置等。

要装设各种必要的报警装置。

(3)良好的作业环境条件要为设备的使用和安装、检修创造必要的环境条件，如设备所处的空间不能过于狭小，现场整洁，有良好的照明等。

(4)加强维修工作要保证设备的安全性能，除了要设计、制造安全性能优良的设备外，设备的安装、维护、检修工作十分重要，尤其是对于移动频繁的采掘和运输设备，更要注意安装和维修工作质量。

矿山机械安全技术（二）是指在矿山生产中，采用各种技术手段和措施，以确保矿山机械设备的安全使用，保障生产过程中工人的人身安全和设备的完好性。

保障矿山机械安全对于提高矿山生产效率、降低事故的发生率具有重要意义。

下面将重点介绍几种常见的矿山机械安全技术。

1. 检测技术：矿山机械设备的定期检测是确保其安全使用的重要手段。

通过对设备的外观、内部结构、关键部件、润滑系统等进行详细检查，及时发现并排除可能存在的安全隐患。

2. 预警技术：预警技术是一种在设备故障发生前就能够提前警示的技术手段。

通过对设备的振动、噪音、温度等参数进行监测和分析，可以预测设备的故障可能性，及时采取措施避免事故的发生。

3. 防护技术：在矿山机械设备的设计和生产过程中，需要充分考虑到设备的安全性能。

例如，在设备的旋转部件上安装护罩，避免工人在设备运行过程中接触到危险部位；在设备的控制系统中设置急停按钮，方便工人在紧急情况下停止设备运行等等。

4. 操作技术：矿山机械设备的安全操作是确保设备运行安全的重要环节。

矿山机械安全技术矿山机械安全技术是指在煤矿、石油开采、金属矿物开采等矿山工作环境下，为保障工人的身体和生命安全，预防和减少机械事故发生而采取的一系列安全技术措施。

矿山机械安全技术是矿山开采行业中的重要技术环节，也是保障矿山生产安全、推进矿山可持续发展的必要技术手段。

矿山机械设备种类繁多，从发掘到输送到精炼，每个环节都需要使用大量的机械设备。

这种环境下，各种机械事故是不可避免的。

因此，必须采取一系列安全技术措施，以防止机械事故的发生。

下面是几种矿山机械安全技术：1.机械设备选型机械设备的选型不仅要考虑工作能力，还要考虑安全性。

一些新型机械设备，尽管其工作能力比传统设备更强，但其操作难度也更大，从而增加了事故发生的概率。

因此，在选择机器设备时，必须根据实际情况进行选型，同时进行全面综合分析和对比，确保选取适合的、安全性较高的设备。

2.设备定期检查和维护在日常生产中，机械设备的损耗和老化是不可避免的，如果不及时检查、修理和更换，就会对设备的安全性产生影响。

为了保证设备的正常运行和安全性，对机械设备进行定期检查和维护是非常重要的。

检查和维护过程中，需要进行全面检查和维护，包括外观、传统装置、仪表设备、油路、液压系统、电气设备等多个方面。

3.操作人员培训和安全教育操作人员的素质和安全意识也是矿山机械安全技术的重要环节。

通过培训和安全教育，可以提高操作人员的自我保护意识和应急处置能力，预防和减少机器事故的发生。

4.安全控制装置的使用在机械设备使用过程中，安全控制装置是最核心也是最重要的。

安全控制装置包括一些可逆防护装置，如安全保护罩、护栏、护网、安全门等，保障在操作过程中操作人员的人身安全。

矿山机械安全技术的提高不仅需要相关技术人员的不断努力，同时需要各方面共同推进，共同关注矿山机械设备的安全性，共同营造安全文明的生产环境。

只有这样，才能真正达到保障矿山生产安全和推进矿山可持续发展的目的。

矿山机械安全技术范文矿山机械是矿山生产中不可或缺的设备之一，它的使用带来了高效生产的同时也伴随着一定的安全隐患。

因此，矿山机械的安全技术尤为重要。

本文将以矿山机械的使用、维护和管理为主线，探讨矿山机械的安全技术。

一、矿山机械的使用安全技术1. 机械操作人员的培训机械操作是矿山机械使用中非常重要的环节，机械操作人员需要经过专门的培训才能上岗操作。

培训内容包括机械的基本结构及各个部件的使用方法、操作规程、事故应急处理等。

在培训过程中，应注重操作人员的实际操作能力的培养，强调实践训练。

2. 机械设备的维护保养机械设备的定期检查和维护保养是保障机械安全运行的重要措施。

定期检查包括对机械的各个部件进行检查，发现问题及时修复或更换；维护保养包括对机械设备进行润滑、清洁、紧固等工作，确保机械设备的正常运转。

3. 机械操作的注意事项机械操作人员在操作机械时应严格遵守操作规程，并注意以下事项：确保机械设备在使用前经过充分的检查和试车；操作过程中不得乱拉乱动控制杆，以免引起意外；在操作过程中不得擅自改动机械设备的各项参数设置；操作结束后，应将机械设备停放在指定地点，并及时关断电源。

二、矿山机械的维护安全技术1. 机械设备的检查与维护矿山机械设备应定期进行全面检查和维护，发现问题及时处理，确保机械设备的安全运行。

检查内容包括机械的各个关键部位、润滑系统、冷却系统等，对发现的问题及时更换零部件或进行修复。

2. 机械维修人员的技能培训机械维修人员需要具备一定的技术和知识，能够快速而准确地识别和排除机械故障。

因此，对机械维修人员的技能培训尤为重要。

培训内容包括机械的基本原理、故障诊断和排除方法等，培养维修人员的技术能力和故障处理能力。

3. 机械设备的备件管理矿山机械设备的备件管理直接影响到机械设备的正常运行和维修工作的顺利进行。

合理的备件管理应包括备件的采购、入库、使用和库存管理等环节。

备件采购应注重质量和性价比，避免购买假冒伪劣产品；备件入库应建立明确的登记和分类制度，确保备件的及时入库；备件使用要遵循规定的流程，确保备件的正确使用。

矿山机械安全技术常见问题及其对策探析摘要：随着机械制造技术的不断发展，矿山开采向着机械化、自动化方向发展，机械在矿产资源开采过程中的作用也逐渐突出。

因此，在使用矿山机械过程中，为了保证开采作业安全开展，防止意外事故的发生，管理者要加大对矿山机械安全技术的关注，分析并解决好其中的问题，使矿山机械可以得到安全的运用。

关键词：矿山机械；安全技术；问题对策引言：随着我国社会经济总体实力的快速发展，各行各业都在经历着创新与改革，我国的开采事业起步较晚但是发展迅速，在这一过程中难免遇到诸多问题，尤其是在矿山机械安全技术水平方面，更是需要跟上国际水平，本文根据以往的实际经验找出目前我国矿山机械方面存在的问题，从多层次进行剖析，并找出应对与解决的办法，从而加强我国在矿山机械安全方面的綜合实力，对新时代的开采事业做出必要的贡献。

1矿山机械安全技术的现状以及存有的主要问题1.1矿山机械安全技术的现状概述自我国改革开放以来，各行各业进入到了稳步高速发展阶段，但是相比西方发达国家而言，我国各项技术的发展时间较短，各项技术的起点较低，对于矿山资源开采方面而言，由于我国不同地区的矿山资源开采的模式差异性较大，进而使得矿山机械安全技术的应用也存有较大区别。

从大体上而言，按照矿山不同的运营规模可以将矿山机械安全技术划分成为三大阶段：其一，无应用阶段，该阶段主要是我国偏远地区或个人运营，该地区由于自身发展水平较低或个人运营为了获取更高的经济收益而无法引用矿山机械安全技术或为了节约成本而不采用矿山机械安全技术，进而导致矿山开采危险性较大很容易出现安全事故。

其二，初步应用阶段，该阶段矿山机械安全技术的应用主要针对的是我国在建国初期开设与整改的矿山地区，该地区的矿山机械安全技术应用程度较差，工作人员的安全意识较为浅薄，矿山资源开采的危险性较大。

其三，中级应用阶段，该阶段的矿山机械安全技术的应用水平较高，该种应用主要针对的是我国在八十年代左右开采的矿山地区，该种应用状况初步实现了机械一体化开采，整体的开采效率提升显著，存有的安全隐患较低。

矿山机械安全技术常见问题及其对策探析摘要：矿山机械安全问题一直是矿山企业面临的严峻挑战之一。

本文针对矿山机械安全技术常见问题，如机械设备故障、操作不当、安全设施缺失等，提出了相应的对策。

首先，应加强矿山机械的日常维护和保养，及时发现和排除设备故障。

其次，要加强对从业人员的安全培训和教育，提高从业人员的安全意识和安全责任心。

同时，应完善矿山机械的安全设施，如防护罩、安全限位器等，确保矿山机械的安全生产。

最后，政府应加强对矿山机械的监管和管理，制定更加严格的安全规定和标准，加强对企业和责任人的监督和惩处。

通过以上措施，可以有效预防和控制矿山机械安全事故的发生，保障矿山机械的安全生产。

关键词：矿山机械；安全技术；常见问题由于矿山机械的特殊性，其所涉及的安全问题也十分突出。

在矿山机械的生产过程中，常常会出现各种各样的安全问题，例如机械故障、电气故障、人员伤亡等。

这些问题不仅会对生产效率造成影响，更会对工人的生命安全产生威胁。

因此，矿山机械安全技术的研究和探索变得尤为重要。

本文将从常见问题和对策两个方面，对矿山机械安全技术进行探析。

一、矿山机械安全技术常见问题1.机械故障机械故障是矿山机械安全中最常见的问题之一。

机械故障可能由于机械零部件的损坏、操作不当、缺乏维护保养等原因引起。

一旦机械故障发生，不仅会对生产造成影响，更会对工人的生命安全造成威胁。

2.电气故障矿山机械中大多数设备都需要电力供应，因此电气故障也是矿山机械安全中的一个重要问题。

电气故障可能由于电路设计不合理、电缆老化、接线不良等原因引起，一旦电气故障发生，不仅会对设备造成损坏，还可能引起火灾等严重后果。

3.人员伤亡矿山机械是一种复杂的设备，操作不当或者疏忽大意都可能导致人员伤亡。

例如，当操作工人没有经过专业培训或者没有遵守操作规程时，就会发生意外事故，对人员造成伤害。

二、矿山机械安全技术对策1.加强设备维护保养为了避免机械故障的发生，必须加强设备的维护保养工作。

矿山机械安全技术的现状分析与处理对策探讨矿山机械在矿山生产中起着至关重要的作用，但同时也存在着一定的安全隐患。

矿山机械安全技术的现状分析与处理对策探讨成为了当前矿山行业的一个热点问题。

本文将通过对矿山机械安全技术现状的分析，探讨存在的问题，并提出相应的对策。

一、矿山机械安全技术现状分析1.1 矿山机械安全技术存在的问题矿山机械在使用过程中，存在着诸多安全隐患。

矿山机械设备大多数是重型、大型设备，操作过程中存在操作不当、设备损坏等风险。

矿山机械设备在长期使用中容易产生磨损，设备老化，缺乏有效的保养与检修，导致安全隐患增加。

矿山机械设备在使用中还存在着电气、液压等方面的安全隐患，一旦发生事故将会造成严重的后果。

目前，矿山机械安全技术在国内外都已有了一定的发展和应用。

矿山企业普遍注重矿山机械设备的维护与管理，加强现场安全生产教育，提高操作人员的安全意识。

矿山机械设备制造商也在不断改进产品设计，增加安全保护装置，提升设备的安全性能。

目前矿山机械安全技术在应对新形势下依然存在一定的不足，需要进一步完善和提升。

2.1 加强矿山机械设备的维护与管理为了确保矿山机械设备的安全性能，矿山企业应该加强设备的日常维护与保养。

定期对设备进行检修和维护，及时发现隐患并采取措施进行处理。

要建立健全设备管理制度，加强设备使用的记录与跟踪，提高设备使用寿命，降低发生事故的概率。

2.2 完善现场安全管理体系矿山企业应建立完善的现场安全管理体系，设立专门的安全管理部门，负责矿山机械设备的安全生产监管。

定期组织安全生产教育培训，提高员工的安全防范意识和技能水平。

加强现场监管，确保矿山机械设备的正常运行，避免发生意外事故。

政府部门应加强对矿山机械设备制造商的监管，要求企业严格按照相关标准和规定进行设备生产和制造，确保产品的质量和安全性能。

加强产品的质量监测和抽样检验，对不符合标准的产品进行处罚和整改。

矿山机械设备制造商也应主动加强产品研发，增加安全保护装置，提升设备的安全性能，为矿山企业提供更加安全可靠的设备。

矿山机械安全技术的现状分析与处理对策探讨【摘要】矿山机械安全技术在矿山生产中具有重要意义。

目前矿山机械安全存在诸多问题，例如设备老化、维护不及时等，导致频繁发生事故。

本文旨在通过对矿山机械安全技术现状分析和事故案例分析，探讨如何制定有效的处理对策，提高安全技术水平。

未来，矿山机械安全技术应朝着智能化、自动化方向发展，并加强相关安全标准的制定。

加强矿山机械安全管理，提升安全技术水平是当前亟需的任务。

为此，建议加强人员培训，加大安全投入，完善安全管理制度，并推动矿山机械安全技术不断提高，以确保生产过程中的安全和稳定进行。

【关键词】矿山机械安全技术、矿山机械事故、安全技术现状、安全技术处理对策、安全标准、安全管理、技术水平、发展方向、研究目的、意义、发展趋势、未来方向、建议。

1. 引言1.1 矿山机械安全技术的重要性矿山机械安全技术的重要性在矿山生产中具有至关重要的作用。

矿山机械设备的安全性直接关系到矿工的生命安全和生产效率。

如果机械设备存在安全隐患或操作不当，极易导致事故发生，给矿工的生命和健康带来严重威胁。

矿山机械设备的安全性也影响到矿山的生产运营和经济效益。

一旦发生机械事故导致设备损坏或停工，将给矿山企业带来巨大的损失。

加强矿山机械安全技术的研究和应用不仅关乎矿工的生命安全，也是保障矿山生产顺利进行的重要保障。

只有不断提升机械设备的安全性能，完善安全管理制度，加强安全培训和监管，才能有效预防和减少矿山机械事故的发生，保障矿山的持续稳定生产。

矿山机械安全技术的重要性不容忽视，必须引起矿山企业和相关部门的高度重视和投入。

1.2 矿山机械安全存在的问题在矿山生产中，机械设备起着至关重要的作用，但由于矿山环境复杂、作业条件恶劣，矿山机械安全问题一直备受关注。

矿山机械设备普遍老化，存在一定的安全隐患，如设备材料疲劳、零部件老化、润滑不足等问题，容易引发事故。

由于矿山生产的特殊性，机械设备需要长时间高强度工作，容易造成设备损坏和故障，进而对生产安全构成威胁。

矿山机械安全技术常见问题及其对策探析发布时间：2021-05-31T10:17:56.197Z 来源：《基层建设》2020年第30期作者：雷刚罗喜鹏[导读] 摘要：随着我国社会的经济快速发展，矿山企业中机械化进程的速度不断增加，机电设备在矿山企业中的应用已经十分广泛。

紫金矿业集团股份有限公司紫金山金铜矿福建龙岩 364200摘要：随着我国社会的经济快速发展，矿山企业中机械化进程的速度不断增加，机电设备在矿山企业中的应用已经十分广泛。

随着科学技术的进步，机电机械设备的使用率必定会进一步提高，机电设备的使用提高了矿山的生产率。

不过当前在机电机械设备的使用中仍然存在一些问题，影响着这些设备的安全使用，本文对影响使用的因素进行了分析，并提出了解决的措施。

关键词：矿山；机电机械设备；安全管理；措施引言随着机械制造技术的不断发展，矿山开采向着机械化、自动化方向发展，机械在矿产资源开采过程中的作用也逐渐突出。

因此，在使用矿山机械过程中，为了保证开采作业安全开展，防止意外事故的发生，管理者要加大对矿山机械安全技术的关注，分析并解决好其中的问题，使矿山机械可以得到安全的运用。

1提高安全管理的必要性矿山行业与其他的行业存在着很多的不同。

矿山行业属于比较危险的行业之一，只有保证了安全生产才能带来效益，因此矿山机电机械设备的安全显得尤为重要，只有保证机电机械设备的安全，才能说矿山企业的安全生产。

矿山机电机械设备安全的重要性主要有以下体现：首先，机电机械设备的安全能够提高矿山企业生产的安全性。

矿山企业的特殊性决定了其必须安全生产。

生产过程的安全是矿山企业的必备条件，而且生产条件是否安全对于整个矿山企业的发展影响也很大，所以加强机电设备的安全管理十分必要。

其次，矿山机电机械设备是企业生产的必备工具。

做好机电机械设备的安全管理，能够及时发现设备中存在的问题，保证设备的正常使用。

设备正常使用才能保证正常生产，而且对设备进行定期维护也能够改善设备的状态，提高设备的使用寿命，对价格不菲的设备也是好事，能够降低企业的设备投入成本。

矿山机械安全技术中的问题及措施分析近几年，我国的矿山机械业有了很大的发展，但在发展的同时带来许多不可忽视的安全问题，尤其是矿山机械安全问题，文章结合作者多年露天矿上的工作经验，通过对目前矿山机械安全技术所面临的发展现状进行分析，指出其发展过程中出现的问题，并针对这些问题提出相关措施，以提高矿山机械安全技术水平，保证工程的安全性。

标签：矿山机械；安全技术；问题；措施引言露天矿山机械设备中的采矿设备和选矿设备，是采矿工程中的重要装备。

随着社会经济和科技的不断发展，大型机械设备在很多行业中得到了广泛的应用，尤其是在露天矿的大型作业场中。

大型机械设备的运用提高了社会生产效率，但其在安全技术方面还存在着诸多问题，容易引起较大的安全隐患。

1 我国矿山机械的发展现状近几年以来，我国矿山机械在相关政策的支持下得到了很大的发展，但与国外相比，我国的发展水平还处于相对落后的状态，例如矿山机械的制造质量、外观设计、使用寿命和试验水平等方面，都与国外存在着较大的差距。

随着经济的发展，我国的矿山机械行业必须重视对矿山机械的研发和创新。

通过与国外发达国家合作，我国的矿山机械技术得到了较大的发展，主要表现在传统结构的基础上，矿山机械的相关性能得到了很大改善。

但是结合我国经济的发展和工程的需要，矿山机械的各方面性能还需进一步提升和发展。

2 矿山机械设备安全管理中普遍存在的问题2.1 矿山机械设备安全管理的标准不完善已经制定的矿山机械设备安全标准仅仅涉及电铲、牙轮钻、大车、装载机、推土机以及破碎机、棒磨机、球磨机等主要设备，但是矿山机械设备的种类多达几百种，现有的管理标准不能很好的覆盖大部分的机械设备，而且很多标准远不能满足矿山机械设备的安全要求，因此急需完善。

另外，为了获得更多的利益，一些机械设备管理人员心存侥幸，只想着不断地提高产量，而忽视了安全管理。

同时没有严格地执行机械设备安全的相关标准，给以后发生矿山事故埋下了隐患。

2.2 对机械设备的维护和保养不到位目前，企业的目标是追求项目的最大经济效益，从而不断的压缩成本，抢工期，只是重视矿山机械设备的使用，但是，却完全忽略了对矿山机械设备的维护和保养工作。

矿山机械安全技术常见问题及其对策探析摘要：近年来，随着经济社会的不断发展，矿产能源对人们的日常生活有着重要的影响。

矿山机械的运行状况对企业生产经营的好坏有很大的关系，所以要对矿山的机械进行定期的维护和保养。

基于此，本文以矿山机械设备维护保养的重要意义作为起点，对矿山机械设备维护保养方面的存在问题进行了深入的分析，并且剖析了其存在问题的具体原因，提出了切实可行的解决措施，意在提升矿山机械设备的使用寿命，保证正常运转。

关键词：矿山机械；安全技术；常见问题及其对策引言当前，国家正在进入快速发展阶段，城市的各项功能日益健全，各类基础设施的开发也在逐步展开，工程建设的规模也在逐渐增加。

通过对大型设备的大规模投入，可以大大减少项目的工期，增加企业的经济价值。

但在具体矿山工程中，由于机器的构造比较特殊，其使用寿命较短，容易出现较严重的损坏。

另外，由于零件无法进行及时地替换，容易受到外界的各种因素的干扰。

若矿山机械设备发生故障，会造成工程进度延迟，甚至造成安全事故。

因此，对矿山机械进行定期的维护和保养是有非常重要的现实意义和影响。

1矿山采掘机械设备液压系统的基本概述在矿山开采采掘机械设备的液压系统中，其大多数都是对刹车踏板、离合及其换挡所展开控制，促使原先的液态压力可以进一步转变成物理性能，液压系统工作原理就是把实行压力的距离合理变化为驱动，从而更好地协助各项任务开展。

一旦矿山开采采掘工业设备之中的液压系统出现常见故障，液压系统就难以将对应的压力传送至变速器当中，采掘工业设备也不能达到换挡目标。

一个完整的液压系统当中，包括以下几个方面具体内容：关键在于液压系统的机电设备及其执行装置，其中的机电设备能够把传动装置所形成的机械能合理转变成压力。

2矿山机械设备维护保养方面存在的问题分析2.1缺乏有效的维护保养机制矿山机械的维护和保养由于其所需要的机制不够完善，很难对相关维护工作进行科学的引导，从而对矿山机械的安全性造成了严重的影响。