不锈钢知识
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不锈钢知识目录1.不锈钢的定义2.不锈钢的发展历史3.不锈钢的种类4.不锈钢钢种的发展5.不锈钢的特性6.各种不锈钢的特性和用途7.不锈钢的物理性能8.不锈钢小常识9.不锈钢的应用10.不锈钢专业名词说明11.不锈钢的标识方法12.不锈钢、特殊合金牌号与美国、日本、欧洲对照表13.世界各国不锈钢标准钢号对照表14.不锈耐酸钢 --钢号对照15.不锈钢团体标准16.不锈钢制造设备简介17.不锈钢加工及施工18.不锈钢的切割与弯曲19.不锈钢表面洗涤要领20.不锈钢保管及运输1.不锈钢的定义在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。
代表性能的有13 铬钢, 18- 铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。
2.不锈钢的发展历史中华名族是世界上最早冶铁炼钢的国家,我们的祖先远在三千年前就掌握了一些冶铁、炼钢、铸锻和热处理的技艺,比欧洲各国要早1700 多年,对世界文明与人类进步作出过重要的贡献。
钢铁对于现代化的工农业生产、交通运输、国防乃至人民生活来说,已成为最基本、最重要的材料。
当前,尽管各种新型的无机材料和有机合成材料已得到很大发展。
但从生产成本、广泛的适用性能等方面来看,它们还远远不能取代钢铁。
因此钢铁的生产能力仍不失为衡量一个国家国力的重要标志之一。
钢铁材料之所以得到如此广泛的应用是因为铁矿矿藏集中,贮藏量大,开采、冶炼比较经济,钢铁半成品冷、热变形能力强。
制成品具有优良的力学性能(强度,塑性及抗冲击能力)和加工性能(切削,焊接、冷变形等)。
但是与硅酸材料、高分子合成材料及某些有色金属相比,它的最大的缺点是:在大气或酸、碱、盐等各种介质条件下,易于因腐蚀而失重损耗,乃至完全破坏。
不锈钢基础知识大汇总不锈钢是一种具有耐腐蚀性和抗氧化能力的合金材料。
它由铁、铬、镍和其他金属合金组成,具有高强度、耐热、耐候性和美观等特点。
在各行各业中被广泛应用,特别是在建筑、食品加工、化工、医疗和航空航天等领域。
1.不锈钢的分类不锈钢根据其组成和特性可以分为多种类型。
最常见的是奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和双相不锈钢。
奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性和可塑性,适用于各种环境下。
铁素体不锈钢具有较高的强度和磁性,适用于高温环境和强腐蚀性介质中。
双相不锈钢具有奥氏体和铁素体的特性,具有较高的强度和韧性。
2.不锈钢的主要成分不锈钢的主要成分是铁、铬、镍和其他金属合金。
其中,铬是不锈钢最重要的成分之一,它能够形成一层质地致密的氧化铬膜,防止氧气进一步腐蚀金属表面。
镍能够提高不锈钢的强度和抗腐蚀性,使其适用于多种环境。
其他金属合金如钼、钛、铜等也可以添加到不锈钢中以改变其特性。
3.不锈钢的耐腐蚀性不锈钢具有良好的耐腐蚀性,主要是由于其表面形成的氧化铬膜。
这一膜能够防止氧气、水和酸性物质进一步腐蚀金属表面。
此外,不锈钢中添加的其他合金元素也能够增加其抗腐蚀性能,使其在酸、碱和盐等腐蚀性介质中具有较好的耐受性。
4.不锈钢的热处理不锈钢在制造过程中可以通过热处理来改变其组织和力学性能。
常见的热处理方法包括固溶退火、正火、淬火和脱碳等。
热处理可以改善不锈钢的机械性能、耐久性和耐蚀性,使其更适用于特定的应用领域。
5.不锈钢的表面处理不锈钢的表面可以通过多种方法进行处理,以实现不同的效果。
常见的表面处理方法包括抛光、喷砂、酸洗和电镀等。
抛光可以使不锈钢表面光洁、亮丽,适用于要求高美观度的场合。
而喷砂可以增加不锈钢表面的粗糙度,提高其耐磨性和抗滑性。
6.不锈钢的应用领域不锈钢在各行各业中有着广泛的应用,特别是在建筑、食品加工、化工、医疗和航空航天等领域。
在建筑领域,不锈钢可以用于制作门窗、扶手、水槽和建筑外装饰等。
在食品加工领域,不锈钢材料具有良好的卫生性能和耐腐蚀性,适用于制作食品机械和容器。
不锈钢基础知识介绍一、不锈钢基础知识不锈钢的定义及特性定义:在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能,不必经过镀色等表面处理,而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢(以不锈、耐蚀性为主要特性,且铬含量至少为%,碳含量最大不超过%的钢)。
不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
保持不锈钢的耐腐蚀性,钢必须含有%的铬。
特性:耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用强度高耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾常温加工,即容易塑性加工不必表面处理,简便、维护简单清洁,光洁度高焊接性能好不锈钢的分类不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
a.化学成分分类:Cr系列:铁素体系列、马氏体系列;Cr-Ni系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。
b.金相组织分类:奥氏体不锈钢铁素体不锈钢马氏体不锈钢双相不锈钢沉淀硬化不锈钢各元素对不锈钢性质的影响和作用铬元素Cr:在不锈钢中其决定作用的元素。
可提高不锈钢强度、硬度、耐磨性、抗氧化性和耐腐蚀性,但同时会降低不锈钢的塑性和韧性。
碳元素C:提高不锈钢强度,会降低耐腐蚀性。
镍元素Ni:耐腐蚀材料,提高不锈钢强度同时保持良好的塑性及韧性,高温下有防锈和耐热能力,是钢中组成奥氏体的元素。
锰Mn和氮N:不锈钢中镍的替代元素。
钼Mo和铜Cu:提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。
钼可进一步改善不锈钢的大气耐腐蚀性,特别是含氯化物大气的腐蚀。
钛Ti和铌Nb:防止晶间腐蚀。
另外:硅Si:形成铁素体的元素,在一般不锈钢中为常存杂质元素。
不锈钢基础知识大汇总1.不锈钢简介:所有金属都会和大气中的氧气反应,形成氧化膜。
但是普通碳钢上形成的氧化铁会不断扩大,最终形成孔洞,因此需要进行保护。
不锈钢能够耐受空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀,因此也被称为不锈耐酸钢。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素,其中铬是最基本的元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。
除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
2.不锈钢的分类:不锈钢通常按基体组织分为四种类型:铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢和马氏体不锈钢。
其中,含铬量在12%~30%的铁素体不锈钢耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素的奥氏体不锈钢综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
奥氏体-铁素体双相不锈钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。
马氏体不锈钢强度高,但塑性和可焊性较差。
3.不锈钢的特性和用途:不锈钢的特性和用途因系列不同而异。
例如,SUS201具有耐酸、耐碱、密度高、抛光无气泡、无针孔等特点,主要用于做装饰管、工业管、一些浅表壳、表带底盖、拉伸制品等。
SUS202用Mn和N代替了部分镍,从而获得了良好的力学性能和耐蚀性能,也是一种节镍的新型不锈钢,主要用于做装饰管、工业管、一些浅表壳、表带底盖、拉伸制品等。
SUS2205的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一半),改善了钢的强度、耐腐蚀性和焊接性能,多用于化工、石油、海洋等领域。
要求高性能和需要焊接的材料,如油气管线等,常使用的是具有良好耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性的钢种。
这些钢种具有良好的热加工性能,如冲压、弯曲等,无热处理硬化现象,使用温度范围广,通常为-196℃~800℃。
不锈钢基础知识一:不锈钢:在普通的碳钢基础上,加入12%以上的Cr(铬),铬在钢表面形成坚固的Cr2O3氧化膜,使钢与大气或腐蚀介质隔离而免遭腐蚀。
若在此基础上加入硅铝等合金元素,会提高钢的抗氧化性,加入钼钨矾钛等合金元素,能形成细小的弥散的碳化物,起弥散强化作用,提高室温及高温强度,加入镍钼铜铌钛硅等合金元素,能使钢具有耐腐蚀性,抗高温氧等性能或具有高温强度等性能。
二:不锈钢分类:1.铁素体(F)型不锈钢2.马氏体(M)型不锈钢3.奥氏体(A)型不锈钢4.奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢5.奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢,6.沉淀硬化(PH)型不锈钢三:各类型不锈钢间的关系( F) 增碳(F) 增Cr Ni ( 改善加工性能,提高耐腐蚀性)增Cr 减Ni 双相抗应力腐蚀减Cr 减Ni 加工硬化加Al Cu Mo Ti Nb沉淀相强化四:不锈钢的表示方法:1.牌号头部用一位数字表示的平均碳含量按千分之几算,平均碳含量小于千分之一的,用0表示,碳含量不大于0.03%的用00表示。
2.合金含量小于1.5%时,牌号中公标时元素,不标含量。
平均在1.5~2.49% ,2.5~3.49% ,3.5~4.49%―――用2 3 4表示。
3.专门用不锈钢在牌号头部加上代表此钢用途的代号如Y1Cr17(易切钢)五:各类型不锈钢性质1.奥氏体不锈钢:有较好的力学性能和良好的焊接性,但对溶液中含有氯离子的介质特别敏感,易发生应力腐蚀。
2.铁素体不锈钢:高铬为主,不含镍,铬含量越高,耐本酸性能也越高,常用于制作化工设备的吸收塔,热交换器等。
3.马氏体不锈钢;碳含量较高,提高了钢的硬度和强度,有较好的耐腐蚀性和较好的热稳定性以及热强性,可以作为在低于700度以下长期工作的耐热钢使用,广泛用于制造韧性要求较高的零件,如汽轮机叶片,医疗器械,内燃机排汽阀。
这类钢焊接性差4.奥氏体-铁素体型不锈钢;具有较小的晶间腐蚀倾向和较高的力学性能,且韧性比铁素体型不锈钢好。
不锈钢基本知识不锈钢是一种具有耐腐蚀、耐高温、高强度等特点的合金材料。
它由铁、碳、铬和其他元素组成,在大气、水、酸、碱等介质中都具有很好的耐腐蚀性能。
以下是关于不锈钢的几个基本知识。
1. 铬是不锈钢的主要合金元素。
铬在钢中的含量达到一定比例后,可以形成一层致密的氧化膜,称为“钝化膜”。
这层钝化膜可以防止不锈钢与外界环境接触并发生氧化反应,从而实现了不锈钢的耐腐蚀性。
2. 不锈钢还可以添加其他元素,如镍、钼、钛等,以提高其特定的性能。
比如,镍的添加可以提高不锈钢的耐腐蚀性和塑性,钼的添加可以提高其耐高温性能。
3. 不锈钢可以根据其组织结构分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等几种类型。
其中,奥氏体不锈钢在常温下具有良好的塑性和韧性,适用于制造冷热变形工件;铁素体不锈钢在高温下表现出良好的耐腐蚀性能,常用于高温环境下的工作。
4. 不锈钢具有良好的洁净性能,不易被污染或滋生细菌,因此广泛应用于食品、制药、化工等行业。
同时,不锈钢还具有较高的强度和耐磨损性能,适用于制造机械设备、建筑结构等。
5. 不锈钢的表面经过处理可以呈现出不同的外观效果,如光亮、哑光、镜面等。
这种处理通常通过机械抛光、化学处理或电镀等方法实现,以满足不同使用场景的需求。
总之,不锈钢是一种具有多种优秀性能的合金材料,被广泛应用于各个领域。
其特点包括耐腐蚀、耐高温、高强度和良好的洁净性能等,使得其在工业生产和日常生活中都扮演着重要角色。
不锈钢(Stainless Steel)是指在空气、水、酸、碱等介质中具有优异耐腐蚀性的合金材料。
它由铁、碳、铬等元素组成,并且可以添加其他元素来增加其特定性能。
不锈钢的广泛应用领域包括食品制造、医疗保健、建筑装饰、汽车制造、航空航天等。
以下将进一步介绍不锈钢的几个关键特性和应用。
1. 耐腐蚀性:不锈钢最主要的特点之一就是其出色的耐腐蚀性能。
铬的添加使不锈钢表面形成一层致密的氧化膜,称为“钝化膜”。
不锈钢知识大全不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。
实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
“不锈钢之父”是亨利·布雷尔利(Henry Brewelly)。
他在第一次世界大战期间受英国政府军部兵工厂委托,研究武器的改进工作,期间发明了一种不易磨损的合金钢,这种合金钢就是后来闻名世界的不锈钢。
亨利的不锈钢于1916年取得英国专利权并开始大量生产,这种新型的不锈钢因其防腐蚀和耐高温的特性而深受欢迎,迅速风靡全球。
亨利刚开始开发耐磨合金钢,他认为各种金属都有自己的优点。
如果几种金属熔合成一种合金,它们可能不容易磨损。
他在钢中加入了各种元素,做了很多实验,但都不理想,这让他非常失望。
布莱尔测试过的每一块合金,如果磨损不好,他就把它丢在实验室外面的垃圾堆里。
随着实验的继续,垃圾堆里的垃圾越来越多,布雷尔利不得不把它清理干净。
在清理垃圾时,布里利的助手看到垃圾堆里的合金钢大部分都生锈了,但有一种合金像镜子一样明亮,没有生锈。
助理很惊讶,很快把它捡起来交给了老师。
亨利接过闪闪发光的合金钢,仔细看了一会儿,纳闷:这么多合金钢都成了锈疙瘩,为什么没有锈斑?布雷尔利如获至宝,对这种不锈钢进行了研究和分析。
结果表明,该钢含铬量为12.8%,含碳量为0.24%。
他把铬钢分别浸泡在酸、碱和盐溶液中,结果没有锈迹。
没有发现耐磨材料,而是无意中发明了“不锈钢”。
一、不锈钢基础知识1.1 不锈钢的定义及特性定义:在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能,不必经过镀色等表面处理,而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢(以不锈、耐蚀性为主要特性,且铬含量至少为10.5%,碳含量最大不超过1.2%的钢)。
不锈钢知识总结(超详细)一、不锈钢定义及分类不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。
实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
通常,按照金相组织,把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。
在这三类基本金相组织基础上,为了特定需求与目的,又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
1、奥氏体型不锈钢基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主,无磁性,主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。
美国钢铁协会以200和300系列的数字标示,如304。
2、铁素体型不锈钢基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主,有磁性,一般不能通过热处理硬化,但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。
美国钢铁协会以430和446为标示。
3、马氏体型不锈钢基体为马氏体组织(体心立方或立方),有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。
马氏体在高温下具有奥氏体组织,当以适当的速度冷却至室温时,奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。
4、奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢基体兼有奥氏体和铁素体两相组织,其中较少相基体的含量一般大于15%,有磁性,可通过冷加工使其强化的不锈钢,329是典型的双相不锈钢。
与奥氏体不锈钢相比,双相钢强度高,耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
5、沉淀硬化型不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织,并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。
不锈钢知识汇总一、不锈钢基础知识1.1不锈钢的定义及特性左义:在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,具有美观的表而和良好的耐腐蚀性能,不必经过镀色等表面处理,而发挥其固有的表面性能,使用于多方而的钢铁的一种,通常称为不锈钢(以不锈、耐蚀性为主要特性,且珞含量至少为10.5% ,碳含量最大不超过1.2%的钢)。
不锈钢含有珞而使表面形成很薄的珞膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
保持不锈钢的耐腐蚀性,钢必须含有10.5%的縮。
特性:耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用强度高耐髙温氧化及强度髙,因此能够抗火灾常温加工,即容易塑性加工不必表面处理,简便、维护简单淸洁,光洁度高焊接性能好1.2不锈钢的分类不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢,而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
按组织结构分,分为马氏不锈钢(包括沉淀硬化不锈钢)、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类;按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类,分为賂不锈钢、珞镰不锈钢、骼银钮不锈钢以及低碳不锈钢、高铝不锈钢、髙纯不锈钢等:按钢的性能特点和用途分类,分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等; 按钢的功能特点分类,分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。
一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等,或分为珞不锈钢和锹不锈钢两大类。
不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品.按主要化学组成分为骼不锈钢、洛線不锈钢和珞镭氮不锈钢等:也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等;通常以金相组织进行分类。
按金相组织分类为:铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A〉型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体•马氏体(A-M〉型双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢。
目录第一章不锈钢的定义在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。
不锈钢的发展历史中华名族是世界上最早冶铁炼钢的国家,我们的祖先远在三千年前就掌握了一些冶铁、炼钢、铸锻和热处理的技艺,比欧洲各国要早1700多年,对世界文明与人类进步作出过重要的贡献。
钢铁对于现代化的工农业生产、交通运输、国防乃至人民生活来说,已成为最基本、最重要的材料。
当前,尽管各种新型的无机材料和有机合成材料已得到很大发展。
但从生产成本、广泛的适用性能等方面来看,它们还远远不能取代钢铁。
因此钢铁的生产能力仍不失为衡量一个国家国力的重要标志之一。
钢铁材料之所以得到如此广泛的应用是因为铁矿矿藏集中,贮藏量大,开采、冶炼比较经济,钢铁半成品冷、热变形能力强。
制成品具有优良的力学性能(强度,塑性及抗冲击能力)和加工性能(切削,焊接、冷变形等)。
但是与硅酸材料、高分子合成材料及某些有色金属相比,它的最大的缺点是:在大气或酸、碱、盐等各种介质条件下,易于因腐蚀而失重损耗,乃至完全破坏。
不锈钢的种类不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。
以化学成分分类:①Cr系列:铁素体系列、马氏体系列②Cr-Ni系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。
以金相组织的分类:①奥氏体不锈钢,②铁素体不锈钢,③马氏体不锈钢,④双相不锈钢,⑤沉淀硬化不锈钢不锈钢钢种的发展1910~1914年诞生的组织分别为马氏体、铁素体和奥氏体的不锈钢,从化学成分来看,主要属Fe-Cr和 Fe-Cr-Ni两大体系。
不锈钢基本知识
不锈钢是一种具有耐腐蚀、耐磨损、不易生锈等特性的合金钢。
不锈钢的耐腐蚀性主要归功于表面形成的一层钝化膜,这层膜能够阻止氧化的进行,从而防止金属的进一步腐蚀。
不锈钢的应用非常广泛,如医疗器械、厨房用具、建筑构件等。
不锈钢的分类可以根据不同的标准进行。
按化学成分,不锈钢主要分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
铬不锈钢是以铬为主要合金元素,铬含量一般在12%以上,具有较好的耐腐蚀性和机械性能,广泛用于建筑、机械、石油、化工等领域。
镍不锈钢则是以镍为主要合金元素,镍含量一般在10%以上,具有较好的耐腐蚀性和高温强度,广泛用于航空、航天、石油、核工业等领域。
不锈钢的制造工艺主要包括熔炼、铸造、轧制、热处理等过程。
不锈钢的熔炼需要严格控制温度和成分,以保证金属的均匀性和质量。
铸造是通过模具将液态金属浇注成所需形状的过程。
轧制是将金属坯料通过轧机轧制成所需厚度的板材或管材。
热处理则是通过加热和冷却的方法来改变金属的内部结构,以达到所需的机械性能和物理性能。
在使用不锈钢时,需要注意防止划伤和磨损,因为这会破坏不锈钢表面的钝化膜,导致腐蚀的发生。
同时,不锈钢并不适合所有环境,例如在强酸、强碱等腐蚀性环境中,不
锈钢的耐腐蚀性可能会受到挑战。
因此,在使用不锈钢时需要根据实际需求和环境条件进行选择。
锈钢管:一种中空的长条钢材一、钢管分类A、按生产方法分类:(1)、无缝管—冷拔管、挤压管、冷轧管。
制造流程:冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>入库无缝钢管的特点:从上面的工艺流程我们不难看出:其一、该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。
因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
无缝钢管的制造:无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。
热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm 壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库(2)、焊管:焊管钢管简称焊管,是用钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。
1. 钢板>分条>成型>溶接>感应光亮热处理>内外焊道处理>整形>定径>涡流检测>激光测径>酸洗>入库。
焊接钢管的特点: 从上面的工艺流程我们不难看出:其一、该产品是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。
壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降;其次该产品的工艺决定它的优缺点,一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺。
因此,它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。
(a)按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)。
(b)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。
b:按断面形状分类:圆管、方管、矩形管、椭圆管(1)简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他(2)复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他c:按壁厚分类:薄壁钢管:厚壁钢管:d:按用途分类:(1)民用管分圆管、矩管、花管,一般用于装饰、建筑、结构等方面;(2)工业管:工业配管用钢管、一般配管用钢管(饮用水管)、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。
一般应用于工业的各个领域如:石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道。
e:不锈钢管的市场报价类型:管坯、焊管、工业管、卫生管从工艺流程看以上分类的钢管的区别:1、卫生级镜面管工艺流程:管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装卫生级(食品级)无缝不锈钢管在制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用。
一般工业用的卫生级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm。
荒管:Ф65*5到Ф100*72、工业管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验3、焊管工艺流程:开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——最终检查——包装f:按主要材质构成类型:304、304L、316、316L、301S、321、309S、2205、17-4PH、Ni10Ti、(注:钢管型号前加TP的含义:TP——经沉淀硬化处理)一、钢管原料矿产原料:碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴等废不锈钢:不锈钢废钢资源的产生来源主要有三个:一是生产商不锈钢生产过程中产生的废钢,如注余、切头、切尾、切边等;二是不锈钢制品制造或工程建设过程中产生的废钢,如边角料、车切屑等;生命周期回收废钢,如废旧设备或拆除的废旧建筑材料等。
由于我国不锈钢消费和生产发展较晚,不锈钢生命周期较长,相对与早期的不锈钢消费大国,我国的这部分不锈钢废钢资源较少。
国内不锈钢供给来源还有进口不锈钢废钢和从进口废旧装备捣碎物资(俗称洋金属垃圾)中挑选出来的不锈钢废钢。
不锈钢生产、制品制造过程中回收的粉尘、废渣、酸洗泥中也含有一定数量的不锈钢废钢资源。
管坯:热轧钢带:二、钢管市场温州、无锡、佛山、宁波、上海、山东、湖州三、钢管企业青山、巨星、久立、上上、南特、武进、长特、永大、永上、宝华四、钢管行情国际市场动态国内市场行情:日行情、周行情、月行情影响钢管市场行情的主要因素如何从市场报价信息中分析当前市场行情?五、钢管组织不锈钢管行业协会六、国际不锈钢管各类型标准GB2270-80 不锈钢无缝钢管GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14975-94 结构用不锈钢无缝钢管GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管(GJB2608-96)(YB676-73)航空用结构钢厚壁无缝钢管(GJB2296-95)(YB678-71)航空用不锈无缝钢管(YB/T679-97)(YB679-71)航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管(GJB2609-96)(YB680-71)航空用结构薄壁无缝钢管(YB/T681-97)(YB681-71)航空用导管20A薄壁无缝钢管GB3090-82 不锈钢小直径钢管GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管GB3087-82 低中压无缝钢管GB3089-92 不锈耐酸极薄壁无缝钢管GB9948-88 石油裂化无缝钢管ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管JIS G3459-88 管道用不锈钢管JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管Q/HY AD 101-91 化工用无缝长钢管(0Cr18NI11T)Q/HY AD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管七、不锈钢无缝管发展历史1985年到1996年平均年产不锈钢钢管1.79万t,最高为3.34万t(1988年)。
厂多规模小,生产能力难以统计,估计现有6万t左右。
生产方式主要是二辊斜轧穿孔配以冷轧冷拔。
有少数装备水平很高的三化(化纤、化肥、化工)管专业生产线、航空精密管专业生产线;但大多数厂比较简陋,生产规格在Φ400mm以下,品种主要是三化管、航空管。
高压锅炉用不锈钢管、核电站用不锈钢管仍依赖进口。
钢种90%以上是含钛的铬镍不锈钢,以1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti(321)为主。
前者国外已经淘汰,后者也仅占很小比例。
今后低碳与超低碳不锈钢管将是主导,主要钢号为304,304L,310,316,316L。
1995~1997年3年平均表观消耗不锈钢管2.87万t。
1997年为4.1 万t。
近20年来,最高消耗曾达到4.61万t(1998年)。
生产能力与消耗看似持平,但品种、质量、规格满足不了要求,如Φ630mm的三化管。
不锈钢管属仍需进口产品,1997年进口量为1.69万t。
有关部门预测2005~2010年每年表观消耗为6万t,占届时无缝钢管消耗的1.5%~1.2%。
1)国内薄壁不锈钢管推广应用时机已成熟薄壁不锈钢管,国内于20世纪90年代末才开始生产、使用,是当今管材领域崭露头角的新生族,已大量应用于建筑给水和直饮水的管路。
薄壁不锈钢管经久耐用,已被工程界公认,而且有关方面正在从减小壁厚、降低价格方面着手,以利于进一步推广。
特别是小口径的不锈钢管,价格不高,因此配套的连接方法、管件之可靠性及价格是决定它发展的主要因素。
国内在四川、广东、浙江、江苏等地已有开发商自主开发了连接技术和管件,是很有发展前途的管材。
建设部和相关部门也非常重视这一新型管材,据中国技术市场管理促进中心、国科市字[2 001]71号文件,关于推广应用“高径壁比高精度不锈钢中、高压供水管及配套管件与专用技术”的通知中获知,薄壁不锈钢管这一技术与产品的推广应用对提高我国现代建筑的档次,改善与保障供水水质都具有重要意义。
同时,建设部很重视薄壁不锈钢管材的推广应用。
《薄壁不锈钢水管》的行业标准已于2001年发布执行。
相关管道工程技术规程及安装图集,建设部已发文,正由同济大学负责编制。
目前,四川、广东、浙江、江苏等地都有专业厂家生产薄壁不锈钢管,产品已趋成熟期,因而,推广应用的时机已到。
(2)国内市场前景看好①建筑给水管道需求大根据《建筑事业“九五”计划和2010年远景目标纲要》测算,2001~2010年间,每年管材的需求量为50~60万km,其中住宅建筑区内冷热水管需求量为40万km。
有人认为,不锈钢水管的开发,对提高城市现代建筑的档次,意义重大。
②管道直饮水发展迅速随着国民经济的发展,管道直饮水在国内北京、深圳、上海、重庆等城市发展迅速,经济发达的中等城市也积极规划直赶而上。
在直饮水中,不锈钢管系无疑是首屈一指的。
目前国内上档次的宾馆、公共场所都已配置或在配置直饮水管道。
③国产替代进口前途广阔为了推广不锈钢管,我国从20世纪90年代以来从减小壁厚、降低成本方面着手,解决“高径壁比高精度”的薄壁不锈钢管技术问题,使不锈钢管得到推广应用,发展很快。
一种管道要能全面推广应用,少不了国产化。
目前,国内已有一部分厂家具备了生产和进一步开发薄壁不锈钢管材和管件的能力。
(3)不锈钢管的连接方式多样不锈钢管的连接方式多样,常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。