铣刨机铣刨桥面铺装混凝土技术浅析
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铣刨机铣刨桥面铺装混凝土技术浅析作者:王祥国马源来源:《城市建设理论研究》2013年第33期【摘要】为增加水泥混凝土桥面铺装与沥青混凝土层间的摩擦力,提高桥面凿毛的效率,降低操作劳动强度,减少污染。
对桥面水泥混凝土采用铣刨机进行铣刨。
【关键词】铣刨机铣刨桥面铺装混凝土技术浅析中图分类号:TU278.39 文章编码:1 引言在我国桥面结构设计通常为桥面板+10cm现浇C50水泥混凝土桥面铺装+防水层+7cm沥青混凝土,由于在施工水泥混凝土桥面铺装时,对平整度要求很高,施工过层中多采用振捣梁振捣后,用磨光机磨光整平。
因此在混凝土表面形成了一层光滑的浮浆,由于浮浆层的存在,沥青混凝土与桥面水泥混凝土的粘结力减弱,层间的摩擦力减小。
2 工程概况铁岭市新三线(新区至三江口)新改建工程BT项目第四合同段起讫桩号为K26+150—K29+410,有断链1处,路线全长3.154公里,其中辽河大桥长1.476km,大桥引线长1.788km。
辽河特大桥跨越辽河,桥梁中心桩号K28+675.0,孔跨49x30m,与河道交角90°,桥梁全长1476m。
上部结构采用先简支后结构连续预应力混凝土T梁,下部结构采用肋板台、柱式墩、桩基础。
共有桩基208根、承台8座、桩顶系梁15座、墩柱192根、肋板8座、盖梁50座、T梁预制及安装441片、桥面铺装10联(桥面净宽21.5m,桥长1476m,共31734m2)。
3 施工方案选择①、第一种施工方案:在水泥混凝土桥面铺装施工完毕,养生期及强度达到设计要求后,采用推拉式桥面凿毛机进行桥面凿毛施工。
此方案施工过程中对水泥混凝土桥面铺装主体无任何破坏,深度掌控完全取决于人,基本控制在(2-10mm)之间。
清除浮浆能力达到98%以上。
效率每小时每台30m2。
每平米外包单价8元/m2,共需253872元。
如按10台每天2400m2,全桥14天凿毛工作才能完成。
②、第二种施工方案:在水泥混凝土桥面铺装施工完毕,养生期及强度达到设计要求后,采用铣刨机铣刨桥面铺装混凝土。
水泥混凝土路面微铣刨技术效益分析1. 引言1.1 研究背景水泥混凝土路面微铣刨技术是一种用于路面维护和修复的先进技术。
随着城市化进程的加快和交通量的增加,道路的维护成本和难度也在不断提高。
传统的水泥混凝土路面维护通常需要进行整体更换或大面积修复,造成资源浪费和环境污染。
开展水泥混凝土路面微铣刨技术的研究和应用,具有重要的现实意义。
目前,国内外已经有一些研究对水泥混凝土路面微铣刨技术进行了初步探索和实践。
针对该技术在经济效益和社会效益方面的具体分析和评价还比较缺乏。
开展这方面研究对于推动水泥混凝土路面微铣刨技术的进一步发展和推广具有重要意义。
本文旨在对水泥混凝土路面微铣刨技术的效益进行深入分析,为技术的推广提供参考依据,促进道路维护工作的可持续发展。
1.2 研究目的研究的目的是通过对水泥混凝土路面微铣刨技术效益的分析,探讨该技术在道路维护中的实际应用价值和潜在好处。
具体包括对其在经济和社会方面的效益进行评估,从而为政府部门和相关企业提供决策依据和参考。
通过深入研究水泥混凝土路面微铣刨技术的效益,可以更好地了解该技术对道路维护工作的优势和益处,为其推广和应用提供理论支持。
为解决道路维护过程中的问题和挑战提供有效的对策和解决方案。
1.3 研究意义水泥混凝土路面微铣刨技术的研究意义主要体现在以下几个方面:该技术可以有效提高道路的使用寿命和性能。
通过微铣刨处理,可以去除路面老化和破损部分,减少路面裂缝和坑洼,提高路面平整度和抗滑性,延长道路的使用寿命。
这对于有效利用有限的公共资源,降低维护和修复成本具有重要意义。
水泥混凝土路面微铣刨技术的推广应用可以提升道路的安全性和舒适性。
通过微铣刨处理,可以使道路表面更加平整,减少车辆行驶时的颠簸感和噪音,提升驾驶员和乘客的行车舒适性。
改善路面的抗滑性和排水性能,有助于避免交通事故的发生,提高道路的安全性。
水泥混凝土路面微铣刨技术的研究和应用也有利于推动道路建设与维护技术的创新和进步。
路面铣刨施工技术论述一、路面铣刨施工技术简介铣刨摊铺施工技术是一种传统的修补方法,即把损坏的旧路面刮一层,再铺新面层。
一般为的是消除旧路面破坏松散部分,或为了新旧面的结合良好。
其不仅可用来补修路面面层,而且用来翻修路面结构层,可彻底消除路面龟裂、网裂、坑槽、沉陷、车辙、脱落和桥头涵顶跳车等多种病害,在路面修补中占有主要地位,铣刨分水泥砼路面铣刨、桥面铣刨和沥青砼路面铣刨。
高速公路通常是沥青路面,沥青路面铣刨主要指沥青混凝土面层的小面积开挖翻新及用于清除路面的壅包、波浪、网裂、车辙等。
二、路面铣刨施工技术在高速公路工程中的应用(一)做好施工准备工作1、设备与现场环境的准备铣刨施工前必须做好施工准备工作,根据路面的实际情况,选择合适的施工机械设备。
为了保证铣刨拉毛后路面的平整度,应采用精铣刨,即铣刨机的铣刨鼓要选用精铣刨鼓。
精铣刨鼓的铣刨刀头间距为8mm,铣刨深度0~50mm,适合于表面层的处治,处理后的路面将产生细致的纹理,满足行车平顺舒适的要求。
同时,还应对其它参与施工的所有施工机械、车辆进行检修,确保施工过程顺利,无故障。
此外,为了确保工程施工与道路交通均正常有序,应做好施工现场的交通管控工作。
编制详细的交通组织方案,报有关部门审批。
切实按照有关方面的要求对工程施工中的交通配合方案进行优化调整,经相关部门审批同意后才能组织实施。
确保行车与施工安全。
2、施工测量与施工放样对现有路面高程进行测量,分別测出路边平石与路中平石边缘的标高。
根据现场测得数据进行内业准备,进行纵横调坡设计计算。
按2米一个断面计算出各断面具体铣刨深度,制成表格作为施工时执行的依据。
施工前先根据设计图纸确定铣刨范围,在实地放出铣刨线样,再根据需铣刨工程数量确定使用铣刨机数量,在需铣刨路段的一端按顺序进行铣刨,铣刨尽量一次完成。
路面调坡设计要综合考虑纵坡与横坡两方面的因素。
将路面现状各断面相应点实测标高减去调坡设计计算出的各点标高,则为该断面相应点路面铣刨深度。
浅谈公路沥青路面施工中的铣刨摊铺施工技术摘要:随着交通量的逐渐增多,从而使公路路面的承载力不断提高,但是,因为沥青路面有不同程度的病害出现,严重的影响到行车的安全以及舒适度,因而,在公路养护施工中对沥青路面坑槽处理技术、铣刨以及摊铺技术的应用和分析加强则显得更为重要。
关键词:公路;沥青路面;施工养护;铣刨摊铺1道路养护中沥青路面发生病害的不同因素与处理方式纵横向裂缝是公路沥青路面出现的主要问题,纵缝这种情况的出现与路面地基有关,是由于它的不均匀沉降引起的,在大多数情况下会发生在路面加工处和半挖半填处,而横缝则是因为温度变化引起的热胀冷缩与施工设计时对质量的处理不当,坑槽情况的发生是沥青混凝土质量的不合格与路面施工质量不过关引起的。
在处理深度与面积较小的裂缝、坑槽时,可以采用一些比较简单的方法,例如切割机切齐,人工刨坑,在路面的底面和四周涂洒质量合格的乳化沥青粘层油,再使用人工材料与细粒式热拌沥青进行混合对路面进行铺筑与摊平,在进行完以上的处理后还需要利用压路机进行碾压,第一次采用往返静压,第二次采用往返振压,最后进行反复静压,让路面变得密实。
压实工作完成后还要利用热沥青对四周进行封口,等到沥青冷却后在开放对这一路段道路的使用。
对于面积较大的表层磨损、坑槽、裂缝等病害现象,就需要利用铣刨机等机械,对病害路段进行铣刨处理与摊铺处理。
2铣刨摊铺技术在施工时的要点2.1施工前的准备。
在施工前要对病害点的范围、桩号进行确定,利用钻芯实验来确定需要铣刨的深度,并且根据病害的严重程度,确定施工工程量的大小,在以此去安排相关的施工人员、材料、机械等,对将要进行施工的路段进行进行交通管制,在封闭的状态下进行施工,对通行区进行隔离,在高速公路上设置标牌标志,为车辆的通行建立缓冲区,给施工提供一个相对封闭的环境,与施工路段相关的路口都需要安排人员进行交通的维护,施工人员需要穿戴具有反光功能的工作服才能够进入施工现场进行施工;2.2如何在施工路面进行铣刨施工。
水泥混凝土路面微铣刨技术效益分析水泥混凝土路面微铣刨技术是一种常用的路面维护修复方法,通过微铣刨机对路面进行微观级混凝土修复,可以延长路面使用寿命,提高路面的平整度和抗滑性。
本文将对水泥混凝土路面微铣刨技术的效益进行分析,包括成本效益、环境效益和社会效益等方面。
一、成本效益分析水泥混凝土路面微铣刨技术的成本效益主要包括以下几个方面:1.1 修复成本相比于传统的路面修复方法,水泥混凝土路面微铣刨技术具有较低的修复成本。
传统的路面修复方法需要对路面进行全面的拆除和处置,而微铣刨技术可以实现对路面的局部修复,减少了材料的浪费和人力物力的消耗,因此在修复成本方面具有明显的优势。
水泥混凝土路面微铣刨技术可以显著减少路面的维护成本。
通过微铣刨修复后的路面表面更加平整,车辆行驶更顺畅,减少了车辆的损耗和维护成本。
修复后的路面抗滑性更好,减少了交通事故的发生,对社会的保障作用更加明显。
1.3 使用寿命水泥混凝土路面微铣刨技术可以有效延长路面的使用寿命。
通过对路面进行局部微铣刨修复,可以及时修复路面的裂缝和漏损,防止裂缝扩大和病害进一步发展,从而延长路面的使用寿命,减少了频繁的路面维护和更换成本。
2.1 资源利用水泥混凝土路面微铣刨技术可以充分利用原有路面资源,减少了对新材料的需求,降低了资源的浪费。
在微铣刨修复过程中,可以将路面磨下的混凝土再次利用,减少了对环境的破坏和对资源的浪费,具有良好的环保效益。
2.2 污染减少2.3 碳排放减少3.1 提升道路品质水泥混凝土路面微铣刨技术可以提升道路品质。
通过微铣刨修复后的路面更加平整,车辆行驶更加舒适,有利于提升道路的品质和城市的形象,提高市民的出行体验。
3.2 促进经济发展水泥混凝土路面微铣刨技术可以促进经济发展。
修复后的道路有利于提升城市的形象和品质,吸引更多的投资和人才流入,促进了城市的经济发展和社会进步。
3.3 加强交通安全水泥混凝土路面微铣刨技术可以加强交通安全。
水泥混凝土路面微铣刨技术效益分析
水泥混凝土路面微铣刨技术是指利用微铣设备对水泥混凝土路面进行表面刨削,去除老化和损坏的表层材料,然后再进行修补和重新铺设新的路面材料。
微铣刨技术可以有效地修复路面的平整性和马道性,延长路面的使用寿命,提高车辆行驶的舒适性,同时也减少了对自然资源的消耗,具有较好的环保效益。
1.延长路面使用寿命
水泥混凝土路面在长时间的使用过程中会受到车辆的压力和天气的侵蚀,容易出现龟裂和损坏。
采用微铣刨技术可以去除老化和损坏的路面材料,重新进行修补和重新铺设新的路面材料,从而延长了路面的使用寿命。
研究表明,采用微铣刨技术修复的路面可以使路面使用寿命延长30%以上,大大节约了道路维护和修复的成本。
2.提高车辆行驶的舒适性
水泥混凝土路面经过一段时间的使用后往往会出现不平整和马道现象,使得车辆行驶时产生颠簸和噪音。
微铣刨技术可以有效地修复路面的平整性和马道性,提高了车辆行驶的舒适性,减少了对车辆和驾驶员的损耗,降低了交通事故的发生率。
3.减少对自然资源的消耗
4.提高施工效率
传统的修复水泥混凝土路面的方法往往需要大量的人力和时间,施工周期长,影响了道路的通行。
而微铣刨技术采用先进的设备和工艺,施工速度快,施工周期短,大大提高了施工效率,减少了对道路通行的影响。
研究表明,采用微铣刨技术修复水泥混凝土路面的施工速度是传统方法的3-5倍,降低了施工成本,提高了道路维护和修复的效率。
5.降低维护成本。
水泥混凝土路面微铣刨技术效益分析随着城市化进程的加速和交通运输需求的不断增长,路面质量的要求也变得越发严格。
而水泥混凝土路面的微铣刨技术成为了提高路面质量和延长使用寿命的重要手段之一。
本文将从技术原理、应用效果和经济效益等方面分析水泥混凝土路面微铣刨技术的效益。
一、技术原理水泥混凝土路面微铣刨技术是一种通过对路面表层进行微型铣刨,去除老化、破损和不平整的杂质,并在表面形成一定深度、一定密度的刨槽,以提高路面密实度、平整度、抗滑性等性能的提升。
其原理主要包括以下几个方面:1.路面表面杂质的去除。
路面作为交通运输路线的重要组成部分,长期受到车辆和环境的影响,容易产生沉淀物、尘土、油污等杂质,对路面的抗压强度、粘着力和耐久性等造成不利影响。
微铣刨技术能够清除这些杂质,使得路面更加平整、光滑,从而提高路面的基础性能。
2.路面刨槽的形成。
通过微铣刨,可以在路面表层形成一定密度、一定深度的刨槽,从而提高路面的抗滑性能、降低车辆行驶噪音和水浸淹没的风险。
同时,这些刨槽也可以增加路面的附着力,使得路面更加安全。
3.路面厚度的保证。
微铣刨技术可以局部地刨除路面表层,使得路面高度保持一定的水平,避免了整块路面的深度改变,从而提高了路面的耐久性、稳定性和平稳性。
以上几个方面共同构成了水泥混凝土路面微铣刨技术的基本原理。
二、应用效果水泥混凝土路面微铣刨技术在实际应用中,可以取得显著的效果,主要表现在以下几个方面:1.提高路面的平整度。
连接道路的两侧路面和路面横向坡度、路面翘曲或长度波动都会给行车带来较大的不适感,微铣刨技术能够通过去除路面表层的不平整部分,使得路面更加平整光滑,减少了车辆前后震动和轮胎的摩擦阻力。
2.提升路面的抗滑性。
路面表层除了存在杂质,还存在水分、油污等附着物,这些附着物会降低路面的附着力,促成车辆打滑。
微铣刨技术能够清除这些附着物,并形成一定密度、一定深度的刨槽,增加路面的摩擦系数和附着力,提高其抗滑性能。
铣刨加铺沥青混凝土面层施工技术研究摘要:伴随我国经济的快速增长,公路的承载量越加增多,部分公路所承受的运输量已经远超过预期设计承载量,而这直接对于公路的路面造成了较大的威胁,造成了严重的沉陷、车辙等一系列的问题的产生。
正是因此,对其采取针对性的修复性措施能够有效地就路面进行修复,延长公路的使用时间。
对此,本文就现阶段修复路面病害的技术——铣刨加铺沥青混凝土面层施工技术进行研究,以期能够恢复路面原有的使用性能,并就其它同类工程提供参考。
关键词:铣刨;沥青混凝土;路面面层;质量控制1.路面病害形成的原因1.1超速现象严重当前我国部分公路在于其运营过程中并未设置相应的超速管控措施,造成了来往车辆的车速普遍超过了原有设计的时速,而这样的行为对于公路的路面本身提出了较高的要求。
但是长此以往受到车速远超与其设计的时速影响,是路面病害的形成重要的影响因素之一。
1.2交通量远超预估水平伴随着我国的经济增长,我国国内的汽车保有量也在一种迅猛的态势不断地增长,正是在这一趋势的影响之下,路面的交通量远超预期所估计的最大的交通量,造成了路面的病害形成的速度较快。
1.3原有材料性能不佳由于在过去对于交通量的估计不足造成了在预期的设计上使用的水泥标号以及其他的材料性能较低,伴随着交通量的飞快上升造成了原有的材料依然无法满足当前的承载需要。
1.4养护计划开展不合理现阶段,由于交通量的快速增长造成了路面养护的压力增长,由于相应的工作量较为繁重造成了部分的公路养护不及时无法对于路面进行及时的修复。
同时由于养护工作缺乏相应的科学的规划与计划造成了养护工作开展的不及时,严重的威胁了路面的正常使用。
其次,在养护的措施上,由于部分公路对于施工效率要求较高,养护措施本身所需要的施工时间较长,造成了养护措施后其所需要的养护时间无法满足施工工艺上的要求,影响了养护工程的质量。
同时,现阶段,针对路面状况进行检查的技术手段较为落后,还是依赖于传统的人力进行相应的检测工作的开展,而且检测工作的质量也饱受怀疑无法很好地对于路面状况进行反应。
铣刨机在桥面铺装层凿除中的应用发表时间:2019-11-20T11:13:02.237Z 来源:《建筑实践》2019年16期作者:李德昆[导读] 以舟山新城大桥改扩建工程老桥桥面铺装凿除为背景,简要介绍了铣刨机在混凝土桥面铺装层凿除中的应用摘要:以舟山新城大桥改扩建工程老桥桥面铺装凿除为背景,简要介绍了铣刨机在混凝土桥面铺装层凿除中的应用,详细介绍了铣刨机铣刨桥面铺装层的控制要点,与传统的桥面铺装层凿除技术相比,铣刨机铣刨桥面铺装层具有施工效率高、噪声低、无粉尘污染、安全系数高等优点。
实践表明,铣刨机铣刨桥面铺装层具有良好的经济效益和安全效益,具有广泛的应用前景。
关键词:铣刨机桥面铺装凿除1、工程概况舟山嵊泗至定海公路新城大桥改扩建工程项目左幅现状桥梁(简称老桥)全长1394.00m,共分6联,桥型布置为12×10m+6×30m+6×30m+(36+148+36)m+8×30m+8×30m+7×30m。
引桥采用10m预应力混凝土空心板,30m预应力混凝土连续T梁;主桥采用(36+148+36)m钢管混凝土系杆拱桥,老桥净宽为15.1m。
由于本项目利用原新城大桥作为改造后的半幅桥(改造后老桥净宽为15.5m),需对本工程老桥引桥桥面铺装层进行凿除(面积为17727.4㎡),老桥混凝土铺装层厚度为5cm,混凝土标号为C50,内设直径为8mm钢筋网片(纵横向间距10cm*10cm)。
2、方案比较常见的传统桥面铺装凿除方法有:空压机配合风镐凿除、“啄木鸟”凿除、静态爆破凿除、劈裂机凿除等。
(1)空压机配合风镐凿除方式由于镐钎接触面积较小,每次凿除掉的混凝土面积过小,效率极低;且风镐采用人工凿除,风压过大容易造成风管脱落,极易造成人员受伤,不具安全性。
(2)“啄木鸟”凿除的原理与空压机配合风镐凿除原理是一致的,不同的是风镐是借助人的推力反作用在混凝土上,而“啄木鸟”凿除借助的挖掘机液压臂,振动力大,可能损伤到老桥梁体,造成结构质量隐患;“啄木鸟”凿除时噪声大,严重影响周围居民生活环境。
水泥混凝土路面微铣刨技术效益分析水泥混凝土路面微铣刨技术是近年来在路面维护领域中发展起来的一种新型路面维修技术,利用专业的微铣刨设备对路面进行微细铣刨处理,通过调整路面纵横坡和纹路深度,进而恢复路面正常的行驶安全性和舒适性,提高路面的使用寿命,达到经济效益和社会效益的双重目的。
一、技术优势相比于传统路面维修方法,水泥混凝土路面微铣刨技术有以下优势:1. 短时间内完成路面维护,提高施工效率;2. 可针对路面不同问题进行定点维修,减少维修面积,降低维护成本;3. 机械化施工,减少人工操作的损失和危险;4. 对路面的破坏性小,减少对路面的破坏,同时维修后的路面质量更加稳定;5. 可针对路面不同问题进行维修,如纵横坡、纹路深度不足等问题,大规模提高路面性能。
二、施工前预处理水泥混凝土路面微铣刨技术的施工前需要对路面进行相关的预处理。
1.清扫路面:清扫路面的车辆和人员要远离施工区域,以免影响施工效果和安全。
2.路面维修区域的厚度:施工前需要测量路面维修区域的厚度,如果仅需进行微铣刨,处理深度一般在 0.5 - 5 mm 之间。
3.路面表面平整度:先对路面表面进行质量检查,如果存在裂缝、坑洞等问题,需要先进行补平处理,保证铣刨前路面平整度。
三、施工技术流程1. 涂覆底层材料:在路面维修区域上喷洒底层材料,以增强路面强度和延长使用寿命。
2. 铣刨:根据路面的实际情况综合考虑铣刨深度、行进速度、铣刨头角度和轮轮距等因素来选择适当参数进行铣刨作业,可能需要进行多次铣刨。
3. 清扫:铣刨后需要用清扫车或手推式清扫机进行清扫,使铣刨面清洁干净,方便后续的工作。
4. 喷涂封层:对清扫后的铣刨面喷涂适当的封层材料,以保护路面不受污染和水侵蚀。
四、效益分析2. 施工周期短:水泥混凝土路面微铣刨技术的施工周期只需要几个小时即可完成,比传统维修方法大大提高施工效率。
3. 安全性高:相较于传统维修方法,水泥混凝土路面微铣刨技术对施工人员的安全更有保障,施工过程中安全风险降低。
沥青混凝土路面高效环保铣刨拼宽搭接施工工法沥青混凝土路面高效环保铣刨拼宽搭接施工工法一、前言随着城市交通的发展,沥青混凝土路面作为城市道路的主要路面材料之一,广泛应用于各类道路建设项目。
而高效环保铣刨拼宽搭接施工工法作为沥青混凝土路面施工的一种新技术,以其高效、节能、环保等特点受到了广泛关注和应用。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及工程实例。
二、工法特点高效环保铣刨拼宽搭接施工工法具有以下几个特点:1. 高效:该工法采用机械铣刨设备对旧路面进行铣刨,然后再将新施工的沥青混凝土路面与旧路面进行拼宽搭接,避免了整体撤除旧路面的过程,节约了施工时间。
2. 环保:采用该工法施工,不再需要使用大量的原料,减少了对环境的破坏和资源的浪费。
3. 成本节约:相比于传统的沥青混凝土道路施工,该工法无需进行大面积的路面开挖和重新铺设,大大降低了施工成本。
4. 路面质量高:拼宽搭接施工使得新旧路面互为补充,无缝连接,确保了路面的整体平整度和牢固性。
三、适应范围高效环保铣刨拼宽搭接施工工法适用于沥青混凝土路面维护和更新施工,特别适用于旧路面病害较轻的情况下进行施工。
同时,该工法也适用于城市主干道、高速公路及机场等各类道路的施工。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系:该工法主要是通过对旧路面进行铣刨后,再将新铺设的沥青混凝土路面与旧路面拼接,从而实现对原有路面的整体提升和更新。
2. 采取的技术措施:铣刨设备选用大型机械,能够高效完成对旧路面的铣刨工作;新路面的选择和铺设需要注意与旧路面的材料配合,确保无缝连接;在施工过程中要注意控制路面厚度,确保质量与设计要求相符。
五、施工工艺1. 确定施工范围和方案;2. 设备准备和调试,包括铣刨设备、沥青混凝土搅拌设备等;3. 对旧路面进行清理和铣刨处理;4. 搭接新路面施工,包括选用合适材料、拼接设计等;5. 对搭接部位进行辊压和后期养护,确保路面的平整度和牢固性。
水泥混凝土路面精铣刨施工工法水泥混凝土路面精铣刨施工工法一、前言水泥混凝土路面精铣刨施工工法是一种用于修复和更新水泥混凝土路面的施工方法。
通过将路面表层经过精确的铣刨处理,去除老化、破损的部分,然后重新铺设新的水泥混凝土层,可以有效提升路面的平整度和耐久性,延长路面使用寿命。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点 1. 提升路面平整度:通过精确的铣刨处理,去除路面上的凸起、沉降和损坏部分,保证道路纵横坡度的精度,提高车辆行驶的舒适性。
2. 改善路面结构:铣刨后再铺设新的水泥混凝土层,可以增强路面的承载能力和耐久性,减少路面的龟裂和坑洞。
3. 提高施工效率:相对于传统的水泥混凝土路面施工,精铣刨施工技术能够大大提高施工效率,缩短工期。
4. 环保节能:通过旧路面的精确处理和再利用,节约了原材料的使用,减少了废弃物的产生,符合可持续发展的理念。
三、适应范围精铣刨施工工法适用于已经老化、破损或需要提升平整度的水泥混凝土路面,包括高速公路、城市主干道、跑道等。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系:工法的设计理念基于对水泥混凝土路面病害的原因和特点的研究,旨在通过精细加工和铺设新的水泥混凝土层来修复和保护路面。
2. 采取的技术措施:包括对路面进行精确的铣刨处理、补充强化剂、重新浇筑水泥混凝土层等,旨在消除路面病害,提升路面的平整度和承载能力。
五、施工工艺1. 胶结层处理:先进行原路面胶结层的处理和清理,确保新旧路面层之间的粘结性。
2. 精铣刨处理:使用精度高的铣刨机对路面进行刨削,去除老化破损的表层,恢复路面平整度。
3. 单位处理:对刨削后的路面进行单位处理,去除残余的碎屑和碎石,确保新铺设层的牢固性。
4. 强化剂处理:在单位处理后,喷撒强化剂进行固化处理,增强路面层的粘结性和耐久性。
5. 排水施工:根据需要,在路面上施加排水沟或设置过水设施,确保路面排水畅通。
铣刨摊铺施工技术的施工工艺浅析随着我国社会经济的快速发展,我国在科学技术领域取得了一系列的成果,从而促进了我国交通事业的发展。
沥青路面的使用可以减少裂缝以及沉降的产生,沥青路面已经成为了我国公路路面的主要形式。
所以,在我国公路建设中沥青路面铣刨摊铺施工技术得到了广泛的应用,这样以来使公路路面的各项指标得到了有效的提高,增加了公路的使用寿命。
施工人员要根据工程的程序进行科学合理的施工,对质量做好检验以及监督工作,才可以提高公路的路况。
一、旧沥青路面铣刨首先进行机械准备,为了保证铣刨拉毛后路面的平整度,采用精铣刨,即铣刨机的铣刨鼓要选用精铣刨鼓,施工前首先根据设计图纸确定铣刨范围,在实地放出铣刨线样,再根据需铣刨工程数量确定使用铣刨机数量,在需铣刨路段的一端按顺序进行铣刨,铣刨尽量一次完成,中间除特殊原因外不得停顿。
铣刨出的废料用机械集中统一运输至指定地点废弃,不得随意倾倒以免造成环境污染。
要求铣刨拉毛作业前根据基准点准确调整铣刨机基准面、横坡、铣刨深度,找平仪始终保持正常的工作状态。
二、铣刨摊铺施工质量控制要点1.铣刨施工(1)将面层处理的病害范围和深度进行确定:即在铣刨面的左右兩边采用测量仪器对铣刨面的宽度和厚度进行测量,使其与设计要求相满足即可。
对铣刨面状况及刀片磨损状况进行检测,若有铣刨槽面不整齐、高低不平现象出现时,应及时通知铣刨操作人员对铣刨机刀片进行更换,使铣刨的质量得到有效保障。
(2)铣刨应对纵向边线的顺适得到保障,在铣刨施工时,应将边线作为铣刨机控制的行走控制线,由于行车道和超车道中间是许仙,因此应由人工用白灰将无标线部分划出。
(3)铣刨开挖:运用铣刨机对存在病害的行车道实施开挖,在开挖的过程中,边缘处应处于阶梯状,使两层结构层之间应有15cm的接缝错开。
若遇到下面层松散或软弱时,应向基层顶面实施开挖,根据开挖三层式路面处理的方式进行操作。
(4)除尘:运用吹风除尘的方法,运用大功率空压机带风管进行吹风除尘,可快速将路槽尘土吹净,使其达到清洁干净状态。
水泥混凝土路面微铣刨技术效益分析【摘要】本文通过对水泥混凝土路面微铣刨技术的效益进行分析,探讨了该技术在路面维护中的重要性和应用前景。
首先介绍了技术原理和应用方式,然后对其在工程中的实际效益进行了分析,包括降低成本、提高路面平整度和延长路面使用寿命等方面。
文章还探讨了该技术对路面性能的影响,并结合实际案例分析了其在工程中的应用情况。
总结了水泥混凝土路面微铣刨技术的优势、推广价值和发展前景,指出了该技术在路面维护领域的重要作用和发展潜力。
通过本文的研究,可以更好地认识和理解水泥混凝土路面微铣刨技术,并为该技术的推广和应用提供参考和借鉴。
【关键词】水泥混凝土路面微铣刨技术,效益分析,路面性能,工程应用,优势,推广价值,发展前景1. 引言1.1 研究背景水泥混凝土路面微铣刨技术是一种常用于路面维护和修复的技术,在路面施工和养护领域具有重要的应用价值。
随着城市化进程的加快和车辆交通量的增加,路面磨损和破损问题日益突出,传统的修复方法已经无法满足路面维护的需求。
研究水泥混凝土路面微铣刨技术的效益分析具有重要的现实意义。
目前,国内外对水泥混凝土路面微铣刨技术的研究已经取得了一定的成果,但仍存在许多问题有待解决。
对于该技术的效益分析尤为关键,可以为技术的进一步优化和推广提供科学依据。
本文旨在深入探讨水泥混凝土路面微铣刨技术的效益,为相关领域的研究和实践提供参考。
通过对水泥混凝土路面微铣刨技术的研究和应用,可为路面维护提供一种更加高效、经济的解决方案,有助于延长路面使用寿命,提高道路运输的安全性和舒适性。
深入研究该技术的效益分析,对于推动道路建设和维护行业的发展具有重要的意义。
1.2 研究目的本文旨在对水泥混凝土路面微铣刨技术的效益进行分析,通过对该技术的应用和影响进行深入研究,揭示其在路面工程中的作用和意义。
具体研究目的包括以下几点:1. 分析水泥混凝土路面微铣刨技术的原理和应用,深入探讨其在路面维护和修复中的优势和特点,为技术的实际应用提供理论基础和指导。
桥隧混凝土面层精铣刨施工工法一、前言桥隧混凝土面层精铣刨施工工法是一种常用于桥梁和隧道建设中的施工方法。
该工法通过采用先进的铣刨设备对混凝土面层进行精细铣削和表面梳理,以提高面层的平整度和粗糙度,从而增强道路的抗滑性和耐久性。
二、工法特点桥隧混凝土面层精铣刨施工工法具有以下几个特点:1. 提高工程质量:通过铣刨设备对混凝土面层进行精细处理,可以消除面层的不平整和老化,提高面层的密实性和粗糙度,从而提高整体的工程质量。
2. 增强交通安全:通过提高路面的粗糙度,可以增加车辆与路面之间的摩擦力,提高路面的抗滑性,降低交通事故的发生率,增强交通安全性。
3. 增加施工效率:采用自动化铣刨设备进行施工,可以大大提高施工效率,缩短施工周期,减少施工成本,提高施工效益。
4. 环保节能:采用刨削方法进行施工,相比传统的破碎拆除方法,可以减少噪音和粉尘的产生,降低对环境的污染,具有较好的环保节能效果。
三、适应范围桥隧混凝土面层精铣刨施工工法适用于各种桥梁和隧道工程,包括高速公路、城市道路、铁路线路等。
特别适用于需要提高路面平整度和抗滑性的场所,如急弯和陡坡地区。
四、工艺原理桥隧混凝土面层精铣刨施工工法以施工工法与实际工程之间的联系为依据,在施工过程中采取一系列的技术措施。
工法的基本原理是通过铣刨设备对混凝土面层进行刨削,将原来的面层去除,然后再进行砂浆修补和磨光处理,最终形成平整、耐久的路面。
五、施工工艺桥隧混凝土面层精铣刨施工工法包括以下主要施工阶段:1. 准备工作:包括现场勘查、设备准备、施工方案制定等。
2. 混凝土面层铣削:采用自动化铣刨设备对混凝土面层进行铣削,去除原有的不平整面层。
3. 砂浆修补:对铣削后的面层进行砂浆修补,填补铣削留下的坑洞和凹槽。
4. 磨光处理:通过磨光设备对修补后的面层进行磨光处理,使其平整光滑。
六、劳动组织桥隧混凝土面层精铣刨施工工法需要合理组织劳动力,包括对施工人员进行培训、分工和配备必要的劳动保护设备。
水泥混凝土路面微铣刨技术效益分析水泥混凝土路面微铣刨技术是指通过使用微铣刨机将老化、损坏或不平整的水泥混凝土路面表层进行刨削,使其恢复到平坦、光滑的状态。
这种技术可以延长道路的使用寿命,提高行车的舒适性和安全性。
本文将分析水泥混凝土路面微铣刨技术的效益。
水泥混凝土路面微铣刨技术可以降低道路维护成本。
相比于传统的道路维修方法,如重新铺设新的路面材料,微铣刨技术只需要刨削路面表层,然后进行修补即可。
这样可以节省大量的材料成本和人工成本。
由于微铣刨技术可以恢复路面的平整度,降低车辆的颠簸感,减少车辆对路面的冲击,从而减少车辆对道路的破坏程度,减少了道路维护的频率和成本。
水泥混凝土路面微铣刨技术可以提高道路的使用寿命。
通过微铣刨技术,可以去除老化、损坏的路面表层,然后进行修补。
修补后的路面平整度和强度都得到了提高,可以更好地承载车辆的荷载,减少了路面的疲劳损伤,延长了道路的使用寿命。
水泥混凝土路面微铣刨技术可以提高车辆行驶的舒适性和安全性。
由于微铣刨技术可以恢复路面的平整度,降低车辆的颠簸感,提高了行车的舒适性。
通过修补老化、损坏的路面表层,可以避免车辆行驶时因路面不平而产生的危险情况,如车辆打滑、失控等,保障了行车安全。
水泥混凝土路面微铣刨技术还具有环保的优势。
传统的道路维修方法通常需要将老化、损坏的路面整体拆除,并重新铺设新的路面材料。
这不仅产生了大量的废弃材料,还带来了噪音、粉尘等环境污染问题。
而微铣刨技术只需要刨削路面表层,不会产生大量的废弃材料,并且在施工过程中可以采取一些措施来降低噪音和粉尘的产生,减少了对环境的污染。
水泥混凝土路面微铣刨技术具有降低道路维护成本、延长道路使用寿命、提高行车舒适性和安全性以及环保等方面的效益。
在实际应用中,可以选择采用这种技术来进行水泥混凝土路面的维修和修复。
水泥混凝土路面精铣刨施工工法水泥混凝土路面精铣刨施工工法一、前言水泥混凝土路面是公路建设中常见的路面结构,而水泥混凝土路面精铣刨施工工法就是在保证路面平整度的基础上,对旧水泥路面进行修整和破碎,以满足路面改造或维修工程的要求。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点水泥混凝土路面精铣刨施工工法的特点如下:1. 高效快速:通过精密的铣刨作业,可以快速去除老化的混凝土表面,提高施工效率。
2. 高精度:利用先进的施工技术和设备,能够实现高度精确的铣刨作业,保证路面的平整度和垂直度。
3. 环保节能:采用深度铣刨技术,最大限度地减少材料损耗,降低环境污染和能源消耗。
4. 经济实用:与传统的剥离破碎方法相比,水泥混凝土路面精铣刨施工工法更经济实用,施工成本低,使用寿命长。
三、适应范围水泥混凝土路面精铣刨施工工法适用于以下情况:1. 旧水泥路面维修:对老化、破损、开裂的水泥路面进行修补和整平。
2. 路面改造:对路面进行整体改造,提高路面的平整度和垂直度。
3. 新路面施工:在新建路段进行铺设前,对土方路面进行整平和修整。
四、工艺原理水泥混凝土路面精铣刨施工工法的工艺原理是通过选用合适的机具设备,采取铣刨、破碎和抛扬等技术措施,对旧水泥路面进行精密修整,确保路面平整度和垂直度达到设计要求,并提高路面的抗滑性能和使用寿命。
五、施工工艺1. 路面检查:对要进行施工的路面进行检查,确定需要修整的范围和程度。
2. 铣刨作业:采用铣刨机对路面进行刨除,将旧水泥路面铣刨至设计要求的厚度,同时保证路面平整度和垂直度。
3. 破碎作业:采用碎石机将刨除的水泥碎块进行破碎,以适应再铺设的新水泥混凝土层。
4.抛扬作业:对破碎后的碎块进行抛扬,以清除杂物和尘埃,并保持路面的清洁。
5. 压实作业:采用振动压路机对整平后的路面进行压实,提高路面的稳定性和承载能力。
水泥混凝土路面铣刨定额-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述水泥混凝土路面铣刨是一种常见的道路维护和修复方法,通过铣刨机对路面进行切割和去除不平整、老化、损坏或破损的路面层,然后再重新铺设新的路面材料。
这种作业技术被广泛应用于道路维修和改造领域,以保障道路的平整度、安全性和使用寿命。
本文将重点探讨水泥混凝土路面铣刨的定额问题,即路面铣刨作业的标准化要求。
定额的制定是为了便于工程管理和计量付费,确保工程质量的可控性和可比性。
在本文的后续章节中,我们将首先介绍水泥混凝土路面铣刨的定义和作用。
然后,我们将探讨水泥混凝土路面铣刨的特点,包括切割深度、速度、作业方式等方面的考虑因素。
最后,我们将强调水泥混凝土路面铣刨定额的重要性,并展望未来的发展方向。
通过本文的阅读,读者将能够全面了解水泥混凝土路面铣刨的定额标准,对于道路维修和改造工程的规范化和标准化具有重要的指导意义。
【1.2 文章结构】本文共分为三个部分,分别是引言、正文和结论。
1. 引言部分(Introduction):引言部分主要对水泥混凝土路面铣刨定额的概述、本文结构以及目的进行介绍和说明。
首先,对水泥混凝土路面铣刨的定义和作用进行简要说明,以便读者对主题有初步了解。
接着,介绍本文的文章结构,概述每个部分的主要内容,确保读者可以清晰地了解文章的组织结构。
最后,明确本文的目的,解释为什么要研究水泥混凝土路面铣刨定额以及本文的价值和意义。
2. 正文部分(Main Body):正文部分详细阐述了水泥混凝土路面铣刨的特点,以及对水泥混凝土路面铣刨定额的重要性。
首先,对路面铣刨的定义和作用进行详细解释,包括其在道路维修和改造过程中的作用和意义,以及常见的铣刨方法和设备。
然后,重点论述水泥混凝土路面铣刨的特点,包括材料特性、施工工艺、施工要求和影响因素等方面的内容。
进一步介绍水泥混凝土路面铣刨定额的重要性,包括提高施工质量、确保工程安全、节约资源和保护环境等方面的优势。
水泥混凝土路面微铣刨技术效益分析
水泥混凝土路面微铣刨技术是一种用于修复老化路面的表面处理技术,通过使用微铣
刨机对水泥路面进行微铣刨,达到去除老化路面、增加路面性能以及延长路面使用寿命的
目的。
本文将对水泥混凝土路面微铣刨技术的效益进行分析。
水泥混凝土路面微铣刨技术能够有效地去除老化路面层。
随着水泥路面使用时间的增加,路面会出现龟裂、碎裂、变形等问题,这些问题会导致路面使用寿命的缩短,同时也
影响了行车安全。
使用微铣刨技术可以去除路面的老化层,使得路面基层重新暴露,为后
续的路面修复提供了良好的基础。
水泥混凝土路面微铣刨技术可以增加路面的性能。
微铣刨技术在去除老化路面的还会
改善路面的平整度和垂直度,提高路面的可靠性。
微铣刨技术可以提高路面的摩擦系数,
增加路面的抗滑能力,减少路面湿滑和事故发生的风险。
微铣刨技术可以延长水泥混凝土路面的使用寿命。
通过去除老化层和修复路面的表面,微铣刨技术可以减少路面的损坏和破坏,延长路面的寿命。
微铣刨技术可以提高路面的稳
定性和承载能力,减少路面的变形和下沉,有效地延缓了路面的老化和损坏过程。
水泥混凝土路面微铣刨技术还具有施工周期短、工期紧凑的优点。
微铣刨技术施工简便、效率高,可以在较短的时间内完成对路面的修复工作,减少对交通的影响。
与传统的
路面修复方法相比,微铣刨技术节省了施工时间和人力成本。
水泥混凝土路面微铣刨技术具有去除老化路面、增加路面性能、延长使用寿命和施工
周期短等多种优点。
该技术在水泥路面维修中具有重要的应用价值和广阔的市场前景。
铣刨机铣刨桥面铺装混凝土技术浅析
作者:王祥国马源
来源:《城市建设理论研究》2013年第33期
【摘要】为增加水泥混凝土桥面铺装与沥青混凝土层间的摩擦力,提高桥面凿毛的效率,
降低操作劳动强度,减少污染。
对桥面水泥混凝土采用铣刨机进行铣刨。
【关键词】铣刨机铣刨桥面铺装混凝土技术浅析
中图分类号:TU278.39 文章编码:
1 引言
在我国桥面结构设计通常为桥面板+10cm现浇C50水泥混凝土桥面铺装+防水层+7cm沥青混凝土,由于在施工水泥混凝土桥面铺装时,对平整度要求很高,施工过层中多采用振捣梁振捣后,用磨光机磨光整平。
因此在混凝土表面形成了一层光滑的浮浆,由于浮浆层的存在,沥青混凝土与桥面水泥混凝土的粘结力减弱,层间的摩擦力减小。
2 工程概况
铁岭市新三线(新区至三江口)新改建工程BT项目第四合同段起讫桩号为K26+150—
K29+410,有断链1处,路线全长3.154公里,其中辽河大桥长1.476km,大桥引线长
1.788km。
辽河特大桥跨越辽河,桥梁中心桩号K28+675.0,孔跨49x30m,与河道交角90°,桥梁全长1476m。
上部结构采用先简支后结构连续预应力混凝土T梁,下部结构采用肋板台、柱式墩、桩基础。
共有桩基208根、承台8座、桩顶系梁15座、墩柱192根、肋板8座、盖梁50座、T梁预制及安装441片、桥面铺装10联(桥面净宽21.5m,桥长1476m,共
31734m2)。
3 施工方案选择
①、第一种施工方案:在水泥混凝土桥面铺装施工完毕,养生期及强度达到设计要求后,采用推拉式桥面凿毛机进行桥面凿毛施工。
此方案施工过程中对水泥混凝土桥面铺装主体无任何破坏,深度掌控完全取决于人,基本控制在(2-10mm)之间。
清除浮浆能力达到98%以上。
效率每小时每台30m2。
每平米外包单价8元/m2,共需253872元。
如按10台每天2400m2,全桥14天凿毛工作才能完成。
②、第二种施工方案:在水泥混凝土桥面铺装施工完毕,养生期及强度达到设计要求后,采用铣刨机铣刨桥面铺装混凝土。
此方案施工过程中对水泥混凝土桥面铺装主体无任何破坏,深度掌控很准确,对铣刨机进行设置就能满足要求。
清除浮浆能力达到99%以上。
效率每小时每台1000m2。
每天8000m2租赁铣刨机施工(每平米外包单价4元/m2),共需租赁施工费126936元。
全桥4天铣刨工作就能完成。
此方案能连续性施工,在节约施工成本的基础上,缩短了工期。
经过两种方案的比选,我项目部选择了第二种施工方案。
4 施工工艺及控制要点
①、首先严格按照安全施工要求在大桥两侧设立相关标志牌,建立工作区。
相关人员、设备必须在保护区内作业,确保施工安全。
并准备好水车及路面清扫车。
②、水泥混凝土桥面铺装厚度允许偏差(+10,-5)mm,我项目在施工时将厚度控制在上线,便于铣刨后,保证混凝土铺装厚度。
铣刨机铣刨前认真测量,并科学确定铣刨范围及铣刨深度。
该工程的铣刨深度控制为10mm。
③、铣刨机先进行铣刨靠近紧急停靠带隆起部位。
准确调整铣刨机基准面、横坡、铣刨深度,找平仪始终保持正常的工作状态。
如因水泥混凝土桥面铺装平整度不理想时,可将铣刨段分为几个连续铣刨区间(即区间连续,各区间的铣刨深度不同),可以实施连续铣刨拉毛,在铣刨中调整铣刨深度,保证路面纵向平顺。
在铣刨过程中一定要控制好三个关键阶段以确保
铣刨拉毛效果:第一阶段是开始铣刨过渡段,铣刨机铣刨深度要从零缓慢调整到计算的铣刨深度;
第二阶段是铣刨过程中铣刨深度调整段,在进入连续的下一个铣刨区间时,无论是增大还是减小铣刨深度,都要从原铣刨深度逐渐调整到新的铣刨深度,严禁突变,这就要求在划定铣刨区间时标定好调整过渡段的位置;第三阶段是结束铣刨过渡段,铣刨机也要将原铣刨深度缓慢降低到零。
然后在进行行车道等位置的铣刨工作。
④、进行铣刨拉毛面的清扫工作。
采用清扫车配合人工进行遗留铣刨料的清扫,防止影响后续铣刨拉毛工作。
⑤、检查各铣刨拉毛面,不得有水泥浮浆面存留。
当发生相邻两铣刨面产生大于5mm错台时,要再进行铣刨拉毛修理。
⑥、彻底清扫铣刨拉毛面,用森林灭火器的高压气将表面浮灰吹净,并用水车配合高压水枪吹打剩余颗粒较大的浮灰。
确保铣刨裸露面洁净、干燥。
⑦、采用AMP-100二阶反应型防水粘结层对铣刨拉毛面进行喷涂,要求表面不露白。
待喷涂防水层干后,进行养护,准备进入沥青混凝土铺装的施工。
5安全、环保工作的要求
5.1安全方面
①、将铣刨机铣刨掉的颗粒装入塑料编织袋内,整齐摆放在伸缩缝位置处。
并注意桥下行人、车辆的过往,防止随意丢弃物品造成伤害。
②、作业个人安全防护用品配备齐全(反光服等)。
③、在醒目处进行标识,加强交通管制,禁止车辆通行。
防止出现交通事故。
5.2环保方面
①、使用清扫车及森林灭火器清扫时,防止浮渣落入桥下两侧农作物里面。
②、养生用水规划排放,不得随意排放污染河道。
6结束语
采用铣刨机进行桥面铣刨,不但降低了施工成本,而且缩短了施工工期。
辽河特大桥作为全线唯一的特大桥。
该桥铣刨施工做了仔细的研究和多方面的比较,效果比较明显,为全线其余桥梁的施工做出了榜样,也受到了监理、监督部门的一致好评。
参考文献[1]铁岭市新三线(新区至三江口)新改建工程两阶段施工图设计
辽河特大桥分册沈阳市公路规划设计院2012年4月 [2]公路桥涵施工技术规范中华人民共和国交通运输部发布2011-06-07发布 [3]公路工程标准施工招标文件交公路发〔2009〕221号人民交通出版社。