高浓度粉丝废水预处理方法的研究(1).

污水处理之淀粉废水处理淀粉废水是一种常见的污水，由淀粉加工过程中产生，经常出现在淀粉工厂和食品加工企业。

淀粉废水中含有大量的有机物和悬浮物，处理难度较大。

本文将探讨淀粉废水的处理方法及现状。

一、淀粉废水的特点淀粉废水是一种高浓度有机废水，其主要特点为：1.高浓度有机物：淀粉废水中含有较高浓度的淀粉、蛋白质、糖类等有机物，CODcr一般在10000mg/L以上，污染程度较严重。

2.大量悬浮物：淀粉废水中含有很多果胶、淀粉颗粒等悬浮物质，颜色深浓且易于污染水体。

3.呈酸性：淀粉废水中的酸碱度一般在4.5-6.5之间，呈酸性。

4.微生物生长速度较快：淀粉废水中含有丰富的营养物质，菌落繁殖能力很强。

二、淀粉废水处理技术1.生物处理技术生物处理是淀粉废水处理的常用技术，在淀粉废水处理中一般采用曝气生物滤池、曝气生物接触氧化池、SBR等生物反应器进行处理。

通过大量微生物的代谢作用，将有机物转化为CO2和H2O等无害物质，达到净化废水的目的。

2.化学处理技术化学处理技术包括混凝沉淀、氧化还原、复合絮凝、活性炭吸附等方法。

这种方法通过添加化学药剂，使污染物凝聚沉淀或通过化学反应转化为无害物质，达到净化污水的目的。

3.物理处理技术物理处理技术包括膜分离、吸附（活性炭、离子交换树脂等吸附材料）、超滤、逆渗透等方法。

这种方法通过物理手段将污染物分离出来，最终达到净化污水的效果。

三、淀粉废水处理的现状1.我国淀粉废水处理现状目前我国淀粉废水处理主要采用生物处理技术。

但随着环保要求的提高，越来越多的淀粉企业开始采用更加高效、经济、友好的处理技术，如SBR反应器和MBR膜生物反应器等，使淀粉废水得到更好的处理。

2.国外淀粉废水处理现状国外对淀粉废水的处理研究较早。

目前主要采用的是化学处理和物理处理技术，如混凝沉淀、吸附、逆渗透等方法。

同时，也出现了一些新的技术，如超临界氧化、电化学技术等。

四、结论淀粉废水处理是一项非常重要的环保工作。

高浓度废水处置方案
背景
随着工业的不断发展以及人民生活水平的提高，废水排放问题逐渐引起人们的关注。

其中，高浓度废水是一种难以处理的水污染形式，如何有效地处理高浓度废水成为了珍贵资源的重要问题。

问题
高浓度废水对环境、健康等方面都有很大的影响，主要表现为以下几个方面：•高浓度废水中含有大量的有毒有害物质，如重金属、氨氮等；
•废水中的有机物质和微生物会大幅度降低水体的含氧量，对水生生物造成危害；
•长时间的高浓度废水排放会导致地下水污染，影响自然环境和人类健康。

方案
为了有效地处理高浓度废水，提供几种方案供参考：
1. 湿式氧化法
湿式氧化法是一种基于化学氧化还原反应的处理方式，通过高压饱和水蒸气或者氧化剂作用使废水中的有害物质被氧化或还原，从而净化水质。

该方法相对成本较高，但对于高浓度有机污染物和毒性物质具有高效的处理效果。

2. 生物法
生物法是利用生物菌群将废水中的污染物分解为无害物质的处理方法。

该方法成本相对较低，处理效果好，但对废水水质有一定的要求。

3. 吸附法
吸附法是利用吸附剂将废水中的有害物质吸附，从而净化废水。

该方法成本较低，但对有害物质的选择和设计有一定限制，处理效果有一定局限性。

4. 电化学法
电化学法是利用电解、电沉积、电膜分离等原理将废水中的有害物质去除的处理方法。

该方法操作简单易行，处理效果好，但成本相对较高。

结论
高浓度废水的处理需要根据废水本身的性质、处置设施的条件、环保法规等多种因素进行综合考虑，选取合适的处理方法进行处理。

以上几种方法都有其各自的优缺点，需要根据实际情况进行选择。

第一节高浓度有机废水的处理高浓度有机废水的处理技术取决于废水的性质，根据高浓度有机废水的性质和来源可分为三类，每一类再选择适宜的处理方法。

1．易于生物降解的高浓度有机废水，它一般来自以农牧产品为原料的工业废水，如食品工业废水，它们是一种宝贵的资源，可用来生产细胞蛋白和或用厌氧消化回收能源。

2．高浓度有机废水中有机物是可以生物降解的，但废水中含有有害物质，这类废水主要来自制药工业和化学工业等。

它们可以采取适当的预处理控制和去除废水中的有害物质后再采用微生物处理，这样做比物化方法处理经济。

3．难于生物降解的和有害的高浓度有机废水，它主要来自有机合成化学工业和某些农药厂等，这类废水首先通过焚烧或湿法氧化等理化手段处理，再进行补充的生物处理。

一、酒糟废液生产饲料酵母1．糖蜜和淀粉原料酒糟的化学成分酒糟的化学组成随原料的品种、质量和酒精生产工艺的不同而有较大的变化。

下列组成（表9-1，表9-2）只是参考值。

2．糖蜜酒糟生产干饲料酵母工艺流程见图9-1。

3．淀粉原料酒糟生产干饲料酵母工艺流程见图9-2。

干燥以下的工艺同糖蜜酒糟生产干饲料酵母工艺流程。

4．酒糟生产饲料酵母工艺过程说明（1）菌种应采用繁殖迅速，无毒和营养成分好的菌株，常用的有：产朊假丝酵母（Candida utilis）、热带假丝酵母（C．tropicalis）和球拟酵母（Torulopsis pinus）等。

（2）培养液制备①糖蜜酒糟制备培养液的工艺流程见图9-3。

②淀粉原料酒糟制备培养液的工艺流程见图9-4。

③有关操作条件酒糟浓度在6.8％～7.2％之间，冷却温度25℃左右，酵母增殖罐温度在33℃～35℃，酵母培养最适pH在4.0～4.2。

培养液中投入营养盐的数量为磷酸0.9kg／m3～1.0kg／m3、尿素1.0kg／m3～1.1kg／m3或者磷酸二氢铵1.3kg／m3、尿素0.5kg／m3。

（3）酵母种子纯培养试管斜面→茄形瓶斜面→一级纯培养种子罐0.06m3→二级培养种子罐0.6m3→种子罐6m3→酵母增殖罐20m3～25m3有关培养工艺条件见表9-3。

高浓度废水处理工艺流程
首先是预处理阶段，主要目的是去除废水中的悬浮物、沉淀物、油脂
等杂质，并将废水的pH值调节到合适的范围。

预处理的常用方法包括筛
网过滤、中和沉淀、调节pH值等。

筛网过滤可以有效地去除废水中的大
颗粒悬浮物，中和沉淀可以将废水中的金属离子和非金属离子转化为沉淀物，从而降低污染物的浓度。

接下来是物化处理阶段，主要通过化学方法将废水中的污染物转化为
易于处理和回收的物质。

物化处理的常用方法包括氧化还原、沉淀、吸附等。

氧化还原是利用氧化剂将废水中的有机污染物氧化成无机物，从而降
低有机污染物的浓度。

沉淀是通过添加适量的沉淀剂，使废水中的污染物
形成沉淀物，然后通过沉淀物的过滤、压滤等手段将其分离。

吸附是利用
活性炭等吸附剂将废水中的有机污染物吸附在表面，从而降低有机污染物
的浓度。

以上就是高浓度废水处理的工艺流程，通过预处理、物化处理和生物
处理三个阶段的共同作用，可以将废水中的污染物去除，达到净化和回用
的目的。

这一过程需要科学的工艺设计和严格的操作管理，以确保废水得
到有效的处理，达到环境保护的要求。

同时也需要不断的技术创新和改进，以提高处理效果和节约资源的使用。

高浓度废水处理高浓度废水处理废水是指经过使用后，含有污染物的水。

废水的排放会对环境造成严重的污染，给人类的健康和生活带来威胁。

而高浓度废水是指含有大量污染物的废水，处理起来更加困难。

本文将介绍高浓度废水的处理方法和技术。

高浓度废水中的污染物包括有机物、无机盐、重金属等。

这些污染物对环境和生物造成的危害很大，因此必须对高浓度废水进行有效处理。

高浓度废水处理的目标是尽量降低废水中污染物的浓度，使其达到国家排放标准，以保护环境和人类健康。

高浓度废水处理的方法有很多种，常见的包括物理法、化学法和生物法。

物理法主要包括沉淀、过滤、吸附和离子交换等过程，通过这些过程可以使废水中的固体颗粒或胶体物质得到去除。

化学法主要是利用化学药剂与废水中的污染物发生反应，使其转化为易于处理的物质。

生物法是利用微生物对污染物进行降解，将其转化为无害物质。

物理法中的沉淀是指利用重力或离心力使废水中的悬浮物沉降下来。

过滤是指通过过滤介质将废水中的悬浮物截留下来。

吸附是指利用吸附剂吸附废水中的溶解物质。

离子交换是指利用离子交换树脂将废水中的离子与树脂上的离子进行交换。

这些物理法可以有效去除废水中的固体颗粒、胶体物质和溶解物质。

化学法中常用的方法包括氧化、还原、沉淀和中和等。

氧化是指将废水中的污染物氧化成易于处理的物质，常用的氧化剂包括高锰酸钾、过氧化氢等。

还原是指将废水中的污染物还原成无害物质，常用的还原剂包括亚硫酸钠、亚硫酸亚铁等。

沉淀是指通过加入化学药剂使废水中的污染物形成沉淀物。

中和是指通过加入酸碱药剂使废水中的酸碱度达到中性。

生物法是指利用微生物对废水中的有机物进行降解。

常见的生物法包括好氧生物处理和厌氧生物处理。

好氧生物处理是指利用活性污泥对废水中的有机物进行氧化分解。

厌氧生物处理是指利用厌氧菌对废水中的有机物进行分解。

生物法的优点是处理过程相对较为简单，产生的污泥可以作为肥料或生物质燃料利用。

除了上述的处理方法，还有一些新型的高浓度废水处理技术在不断发展和应用。

高磷废水处理方法
高磷废水是指含有高浓度磷酸盐的废水，常见于冶金、化工、食品加工等行业。

如果这些废水排放到自然环境中，会引起水体富营养化，导致水生态系统的破坏和生态环境的恶化。

因此，高磷废水处理是一项十分重要的环境保护工作。

目前，高磷废水处理的方法主要包括生物法、物化法和综合法等。

其中，生物法是指利用微生物对高磷废水中的磷酸盐进行生物吸附和生化降解的方法，包括活性污泥法、微生物固定化技术和生物膜技术等。

物化法是指利用化学方法将废水中的磷酸盐转化为不易被生物吸附的物质，包括化学沉淀法、离子交换法和吸附剂法等。

综合法是将生物法和物化法相结合，提高废水处理的效果。

选择高磷废水处理方法时，应综合考虑废水的性质、排放标准、处理成本和环保效益等因素，同时结合工艺流程和设备选型等方面进行全面评估。

只有采用适合的处理方法，才能有效地解决高磷废水治理难题，实现环境保护和可持续发展。

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米粉废水处方案引言随着社会进步和经济发展，大量的米粉加工厂逐渐涌现。

然而，米粉加工所产生的废水对环境造成了一定的污染。

为了有效解决米粉废水处理问题，我们制定了以下处方方案，旨在降低废水排放对环境的影响，保护生态环境的可持续发展。

1. 废水产生分析在米粉加工过程中，主要产生以下几种废水：•碱水废水：由于米粉加工中需要使用碱水进行煮熟和浸泡，碱水废水中含有一定量的碱性物质；•淀粉废水：米粉加工中使用的淀粉在加工过程中会释放出废水，该废水中含有较高浓度的淀粉；•油脂废水：在米粉加工过程中，料浆中会有大量油脂被释放出来，最终进入废水中。

2. 处理方案选择根据废水产生分析，我们将采用以下处理方案：•预处理：对废水进行初步处理，去除悬浮物、沉淀物等。

•中性化处理：将废水中的碱性物质进行中和处理，保证废水的中性。

•淀粉沉淀处理：利用沉淀池进行淀粉的沉淀处理，将淀粉从废水中移除。

•油脂分离处理：采用物理吸附方法，将废水中的油脂分离出来。

3. 处理方案详述3.1. 预处理预处理包括以下步骤：•筛选：利用筛网将废水中的大颗粒悬浮物捞出。

•沉淀：将预处理后的废水进行沉淀处理，使其中的沉淀物沉降到底部。

•过滤：使用滤网将废水中的细颗粒物进行过滤，以提高后续处理过程的效果。

3.2. 中性化处理通过将废水与酸性物质（如硫酸、盐酸等）进行反应，从而中和废水中的碱性物质，将其pH值调整至中性状态。

这一过程可以有效减少废水对环境的直接影响。

3.3. 淀粉沉淀处理淀粉废水中含有较高浓度的淀粉，通过以下步骤进行处理：•沉淀池：将废水缓慢流入沉淀池，利用重力作用使淀粉沉淀到底部。

•淀粉分离：将沉淀的淀粉与水进行分离，分离后的淀粉可作为饲料添加剂或其他农业用途。

3.4. 油脂分离处理通过物理吸附方法将废水中的油脂分离出来：•油水分离器：利用油水分离器将废水中的油脂与水进行分离。

•洗涤：经过初步分离后，进一步洗涤油脂，以去除油脂中的杂质。

《高浓度染料废水（含偶氮染料废水）处理技术的研究》篇一一、引言随着工业化的快速发展，高浓度染料废水已成为严重的环境问题。

这类废水主要来源于纺织、印染、造纸等工业生产过程，其中含有大量的有机物、重金属以及偶氮染料等有害物质。

偶氮染料废水的处理难度较大，因其具有较高的色度、毒性和生物难降解性。

因此，研究高效、环保的染料废水处理技术，对于保护环境、实现可持续发展具有重要意义。

本文将重点研究高浓度染料废水（含偶氮染料废水）的处理技术。

二、高浓度染料废水及偶氮染料废水的特点高浓度染料废水具有有机物含量高、色度高、成分复杂等特点，其中偶氮染料废水更是具有生物难降解性。

这类废水的直接排放会对水体造成严重污染，影响生态环境和人类健康。

因此，对高浓度染料废水（含偶氮染料废水）的处理技术研究具有重要意义。

三、高浓度染料废水处理技术1. 物理法：物理法主要包括吸附法、膜分离法等。

吸附法利用活性炭、膨润土等吸附剂吸附废水中的有机物和重金属，达到净化水质的目的。

膜分离法则通过半透膜将废水中的物质进行分离，从而达到净化水质的效果。

2. 化学法：化学法主要包括氧化还原法、沉淀法等。

氧化还原法通过添加氧化剂或还原剂将有机物转化为无害物质，达到净化水质的目的。

沉淀法则是通过添加化学试剂使废水中的重金属离子沉淀，达到去除有害物质的目的。

3. 生物法：生物法主要包括活性污泥法、生物膜法等。

生物法利用微生物的代谢作用将有机物转化为无害物质，具有处理效果好、成本低等优点。

四、偶氮染料废水处理技术针对偶氮染料废水的特殊性，常采用的方法有光催化氧化法、生物降解法等。

光催化氧化法利用光催化剂在光照条件下将偶氮染料分解为无害物质。

生物降解法则利用特定的微生物对偶氮染料进行降解。

此外，还可以通过组合多种处理方法提高处理效果，如物理法与生物法的结合、化学法与生物法的结合等。

五、结论高浓度染料废水（含偶氮染料废水）的处理是一个复杂的工程问题，需要综合运用物理法、化学法和生物法等多种处理方法。

Advances in Environmental Protection 环境保护前沿, 2016, 6(6), 130-136 Published Online December 2016 in Hans. /journal/aep /10.12677/aep.2016.66017文章引用: 程子洪, 李小端, 王华阳, 钟振成, 张微尘, 李国涛, 霍卫东, 李永龙, 熊日华. 高浓度难降解有机废水处Research Progress of High Concentration Organic Wastewater TreatmentZihong Cheng 1,2, Xiaoduan Li 1,2, Huayang Wang 3, Zhencheng Zhong 1,2, Weichen Zhang 1,2, Guotao Li 1,2, Weidong Huo 1,2, Yonglong Li 1, Rihua Xiong 1,21National Institute of Low-Carbon Energy, Beijing 2State Key Laboratory of Water Resource Protection and Utilization in Coal Mining, Beijing 3Shenhua Funeng Generation Electric Co., Ltd., Quanzhou FujianReceived: Nov. 27th , 2016; accepted: Dec. 12th , 2016; published: Dec. 15th , 2016Copyright © 2016 by authors and Hans Publishers Inc. This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY)./licenses/by/4.0/AbstractThe effective treatment of high concentration and low biodegradability wastewater turned to be urgent issues in domestic and foreign environmental technology. In this article, series of technol-ogies for no degradable organic wastewater treatment were summarized; the developments of different technologies were analyzed and compared. Finally, the development tendency of low biodegradability organic wastewater treatment in the future was proposed. KeywordsOrganic Wastewater, Low Biodegradability, High Concentration, Tendency高浓度难降解有机废水处理研究进展程子洪1,2，李小端1,2，王华阳3，钟振成1,2，张微尘1,2，李国涛1,2，霍卫东1,2，李永龙1，熊日华1,2 1北京低碳清洁能源研究所，北京 2神华集团煤炭开采水资源保护与利用国家重点实验室，北京3神华福能发电有限责任公司，福建 泉州程子洪等收稿日期：2016年11月27日；录用日期：2016年12月12日；发布日期：2016年12月15日摘要高浓度难降解有机废水的高效处理已成为国内外环境保护技术领域中亟待解决的一个难题。

淀粉污水处理设计方案1. 概述本设计方案针对淀粉加工过程中产生的污水进行处理，旨在达到国家环境保护要求，实现淀粉加工产业的可持续发展。

2. 污水特性分析淀粉污水的主要特性包括高浓度有机物、高COD（化学需氧量）和悬浮物含量，以及酸性pH值。

淀粉污水中还可能存在一些辅助剂和添加剂，如食品添加剂和防腐剂。

3. 处理工艺设计3.1 初级处理初级处理主要通过物理方法去除淀粉污水中的悬浮物和沉淀物。

具体步骤包括：进水调节、格栅除渣、沉砂池沉淀和泥水分离。

3.2 生化处理生化处理是淀粉污水处理的核心环节，主要通过微生物的代谢作用将有机物转化为无机物。

常用的生化处理方法包括活性污泥法、厌氧处理和固定化微生物技术。

3.3 深度处理深度处理主要通过进一步去除COD和悬浮物，确保出水达到排放标准。

常用的深度处理工艺包括沉淀-过滤工艺、深度过滤和反渗透技术。

4. 设备选型设备选型需要考虑污水特性、处理工艺和出水要求等因素。

常用设备包括格栅、沉砂池、活性污泥池、沉淀池、过滤器和反渗透装置。

选用适合的设备可提高处理效率和处理水质。

5. 运维管理运维管理是淀粉污水处理工程的重要环节，包括设备的维护保养、定期检测以及操作人员的培训等。

保持设备正常运行和水质稳定是实现长期可持续运营的关键。

6.通过初级处理、生化处理和深度处理等工艺流程，可以有效去除淀粉污水中的悬浮物、沉淀物和有机物，使出水达到排放标准。

合理选型设备和科学运维管理是确保处理效果和运营效益的关键。

淀粉污水处理设计方案的实施将对环境保护和淀粉加工产业的可持续发展起到积极的促进作用。

高浓度有机废水处理技术随着全球工业化进程加快，水环境受到有机污染已成为全球性环保议题之一。

有机污染物主要来自大规模高浓度有机废水的排放，主要来自焦化、制药、造纸、印染、石化以及食品加工等领域。

高浓度有机废水主要是指COD和BOD5达到或超过几千甚至几万毫克每升的废水。

该类废水直接排放会对水环境造成严重破坏，可危害人体健康，引起急慢性中毒和致畸、致癌等远期危害。

在淡水资源和能源日益短缺的今天，探索高浓度有机废水处理以及资源化利用技术已成为最热门的环保议题之一。

1、高浓度有机废水处理难点和现状高浓度有机废水难于处理的原因是由其特性决定的，该类废水主要有几种特点：有机物浓度较高;含较多生物难降解物质;含盐量较高;废水出水水质不稳定等。

目前，处理高浓度有机废水，大多采用传统的生物处理法。

该类方法本身存在较大问题，以广泛应用的AA/O法为例，根据实际运行状况，存在反应池容积较大、能耗较高、污泥回流量大、脱氮效果有限等缺点。

因此，本文主要介绍了包括传统的生物法和物理化学法的创新和改进，新型的膜分离法以及以上方法的组合工艺。

2、高浓度有机废水处理技术传统生物处理法存在缺陷，本文主要介绍改进的生物法和物理化学法，重点介绍了膜分离法的应用。

各方法优缺点并存，在实际工程运作中，需要仔细分析废水水质，合理选择和设计技术方案。

2.1 生物法生物法技术成熟，处理效果稳定，主要分为利用好氧微生物的好氧处理法与利用厌氧微生物的厌氧处理法。

微生物在酶的催化作用下，以高浓度有机废水中大量有机以及少量无机物质为新陈代谢的底物，净化了水质同时合成了自身。

目前，研究热点主要集中于新型生物处理工艺的开发以及传统生物法与其他处理技术的组合应用。

好氧生物处理工艺的开发应用起步较早，经过一百多年的发展和改进，广泛应用于各高浓度有机废水处理领域。

单一好氧工艺处理效果有限，与其它工艺组合使用是其发展趋势。

Marcelino等采用好氧生物降解和臭氧氧化相结合的工艺，针对某药企高浓度制药废水进行处理研究，结果表明：废水中COD去除率达到98%，超过99%的抗生素得到去除。

超高总磷浓度的废水处理工艺选择对比摘要：某特殊管道表明处理企业产生的废水，具有COD浓度低，总氮浓度低、总磷浓度高、重金属含量高的特点。

结合环评报告规定的排放标准，出水水质需要满足《电镀污染物排放标准（GB21900-2008）新建企业外排标准》，其中总磷排放浓度需要控制在8mg/L以下，在设计过程中主要需要考虑四个方面，一是达标排放，二是占地面积，三是设备投资成本，四是设备运行成本。

经过反复论证，我方拟定出两条典型工艺路线备选，分别是三级混凝沉淀工艺以及蒸发结晶工艺。

关键词：工业废水、混凝沉淀、蒸发结晶、投资成本、运行成本一、工程背景某德资企业计划在浙江某市投资新建一座特殊管道表明处理加工厂，其生产工艺属于电镀工艺，因此生产废水需要按照《电镀污染物排放标准（GB21900-2008）新建企业外排标准》进行排放。

在其生产过程产生的废水中总磷浓度达到了1510mg/L，重金属浓度也很高，这两点属于本次设计过程的重难点。

在本项目生产废水中包括COD、BOD、总氮、动植物油以及表面活性剂等污染物产生的浓度比较低，属于不需要处理也能达到排放标准的污染物。

因此在本项目中，此类污染物不列为重点进行处理。

二、项目设计基础信息1、设计水量本项目按照每天设计运行时间24小时，每天处理水量40m³，每年处理300天进行设计。

2、设计进水水质标准PH：1.3，铁：177mg/L，镍：32mg/L，铬：38mg/L，总磷：1510mg/L，总悬浮固体：97mg/L，总氮：17mg/L，化学需氧量：100mg/L。

3、设计出水水质标准PH：6-9，铁：10mg/L，镍：1mg/L，铬：1.5mg/L，总磷：8mg/L，总悬浮固体：400mg/L，总氮：70mg/L，化学需氧量：500mg/L。

三、两种工艺流程说明1、三级混凝沉淀工艺1.1工艺流程原水来水→收集池→PH调整池1→反应池1→絮凝/沉淀池1→PH调整池2→反应池2→絮凝/沉淀池2→PH调整池3→反应池3→絮凝/沉淀池3→PH回调池PH调整池1→反应池1→絮凝/沉淀池1→达标排放1.2工艺流程说明废水处理难点在于原水中总磷含量太高，为满足最终外排水中磷能达标，同时保证工艺运行稳定，不出现结晶及污泥上浮问题，本工艺采用多级混凝沉淀法，平均分配处理负荷，保证工艺稳定有效。

淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成了严重的污染。

因此，淀粉生产污水处理工艺的研究和应用具有重要的意义。

本文将介绍一种常用的淀粉生产污水处理工艺，包括工艺流程、操作条件、处理效果等方面的详细内容。

二、工艺流程淀粉生产污水处理工艺主要包括预处理、生化处理和深度处理三个步骤。

1. 预处理预处理主要是对淀粉生产废水进行初步的固液分离和去除大颗粒杂质。

常用的预处理方法包括格栅过滤和沉淀池。

（1）格栅过滤：将废水通过格栅过滤器，去除其中的大颗粒杂质，如纤维、木屑等。

格栅过滤器可以采用机械格栅或静态格栅，有效去除直径大于0.5mm的固体颗粒。

（2）沉淀池：经过格栅过滤后的废水进入沉淀池，通过自然沉淀或加入絮凝剂促使悬浮物快速沉淀。

沉淀池可以采用圆形或矩形结构，具有较大的沉淀区域和适当的停留时间，以提高沉淀效果。

2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的核心步骤，主要通过微生物的作用将有机物降解为无害物质。

常用的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧消化法。

（1）活性污泥法：将预处理后的废水进入活性污泥池，加入适量的氧气和污泥，利用污泥中的微生物去除废水中的有机物。

通过控制曝气时间、污泥浓度和温度等操作条件，使废水中的有机物得到有效降解。

活性污泥法具有处理效果好、操作简单等优点，适用于处理中小型淀粉生产企业的废水。

（2）厌氧消化法：将预处理后的废水进入厌氧消化池，通过厌氧微生物的作用将有机物降解为甲烷和二氧化碳等气体。

厌氧消化法适用于处理大型淀粉生产企业的废水，具有处理效果稳定、能源回收等优点。

3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的废水进行进一步净化，以达到排放标准。

常用的深度处理方法包括沉淀池和活性炭吸附。

（1）沉淀池：将生化处理后的废水进入沉淀池，通过加入絮凝剂和适当的停留时间，使废水中的残余悬浮物沉淀下来。

沉淀池的设计应考虑到废水的水质特点和处理效果要求。

粉条废水处理工艺
粉条废水处理工艺是指对粉条生产过程中产生的废水进行处理，以达到国家排放标准或再利用的要求。

一般来说，粉条废水处理工艺包括以下几个步骤：
1. 初沉池：将粉条生产过程中的废水经过集中收集后，进入初沉池。

在初沉池中，废水中的悬浮颗粒物和沉淀物会逐渐下沉，形成污泥。

2. 活性污泥法：初沉池处理后的废水会进入活性污泥池。

在活性污泥池中，废水中的有机物会被微生物降解，从而得到较高的有机物去除效果。

3. 深层过滤：经过活性污泥法处理后的废水还会进一步进行深层过滤。

深层过滤是采用一层或多层压滤器材料对废水进行过滤，去除废水中的微生物和悬浮颗粒物，提高水质。

4. 活性炭吸附：经过深层过滤后的废水可能还存在一些难以去除的有机物或其他污染物。

此时，可以采用活性炭吸附技术对废水进行进一步处理，吸附有机物和色度物质。

5. 消毒灭菌：经过以上处理步骤后，废水质量会较好，但仍可能含有一定的细菌和病原微生物。

为了确保废水的安全排放，可以采用消毒灭菌技术，如氯气消毒或紫外线消毒，杀灭废水中的细菌和病原微生物。

6. 配套设施：粉条废水处理工艺还需要配套一些设施，如通风系统、沉淀池、反应槽等，以保证处理过程的顺利进行。

需要注意的是，粉条废水处理工艺应该根据具体的废水特性和排放要求来选择和设计。

不同的粉条生产工艺可能存在不同的废水特性和污染物组成，因此需要根据实际情况进行调查和研究，选择适合的处理工艺。

《高浓度乳制品废水处理工艺研究及工程设计》篇一一、引言随着乳制品行业的快速发展，高浓度乳制品废水处理问题日益突出。

这类废水含有大量的有机物、油脂、蛋白质等污染物，若直接排放将严重污染环境，对生态系统和人类健康构成威胁。

因此，对高浓度乳制品废水处理工艺的研究及工程设计显得尤为重要。

本文将详细介绍高浓度乳制品废水处理工艺的研究现状、设计原则、处理流程、设备选型及工程实施等方面内容。

二、研究现状目前，国内外对高浓度乳制品废水处理工艺的研究主要集中在物理法、化学法、生物法以及多种方法的组合应用上。

物理法主要包括格栅拦截、沉淀、过滤等，可以去除废水中的大颗粒杂质和部分油脂；化学法主要采用混凝剂、氧化剂等，通过化学反应将有机物转化为无害物质；生物法则利用微生物的代谢作用将有机物转化为二氧化碳和水等无害物质。

三、设计原则在工程设计过程中，应遵循以下原则：首先，根据废水的水质、水量以及排放标准，选择合适的处理工艺；其次，注重设备的选型和布局，确保设备的稳定运行和维修便利；再次，注重节能减排，降低处理成本；最后，确保处理后的水质达到排放标准，同时尽量回用，减少对环境的污染。

四、处理工艺流程高浓度乳制品废水处理工艺流程主要包括预处理、主处理和后处理三个阶段。

预处理阶段主要通过格栅拦截、调节池等措施去除废水中的大颗粒杂质和调整水质水量；主处理阶段根据选定的工艺进行混凝、沉淀、气浮、生物反应等处理，去除废水中的有机物、油脂、悬浮物等；后处理阶段则通过消毒、深度处理等措施确保出水水质达到排放标准。

五、设备选型及参数在设备选型过程中，应根据处理工艺的要求和废水的性质选择合适的设备。

例如，预处理阶段可选用格栅拦截器和调节池；主处理阶段可选用混凝剂投加装置、沉淀池、气浮设备、生物反应器等；后处理阶段则可选用消毒设备和深度处理设备。

此外，还需根据处理规模和处理效果的要求，确定设备的参数，如格栅间隙、气浮机功率、生物反应器容积等。

粉条废水处理工艺1. 引言粉条生产是中国传统的食品加工工艺之一，但其废水排放对环境造成了严重的污染问题。

粉条废水中含有大量的有机物和悬浮物，如果不经过有效处理就直接排放到环境中，会对水体造成严重的污染，影响生态平衡和人类健康。

因此，粉条废水处理工艺的研究和应用具有重要的意义。

本文将介绍一种常用的粉条废水处理工艺，包括工艺流程、处理方法和设备选择等方面的内容。

希望能为粉条生产企业和相关研究人员提供一定的参考和借鉴。

2. 粉条废水特性分析粉条废水的特性主要包括以下几个方面：2.1 有机物含量高粉条废水中含有大量的淀粉、蛋白质、脂肪等有机物，这些有机物的含量高达几千毫克/升，是造成水体富营养化和生物氧化需氧量（BOD）增加的主要原因。

2.2 悬浮物含量高粉条废水中的悬浮物主要来自于原料的残渣和加工过程中产生的固体废物，其含量可达到几百毫克/升以上。

悬浮物对水体的浊度产生直接影响，也会对水体中的生物和底栖动物造成不利影响。

2.3 pH值偏低粉条废水的pH值一般在4-6之间，偏酸性。

这是由于粉条生产过程中使用了酸性调节剂或发酵剂等原因导致的。

2.4 其他特性粉条废水中还可能含有一些其他的物质，如重金属离子、油脂等。

这些物质对水体和生态环境都有一定的危害性。

3. 粉条废水处理工艺流程根据粉条废水的特性，我们可以设计一套适用于粉条废水处理的工艺流程。

以下是一种常用的处理工艺流程：3.1 预处理预处理是粉条废水处理的第一步，主要目的是去除粉条废水中的固体悬浮物和油脂。

可以采用物理方法，如格栅、沉淀池和气浮池等设备，通过物理原理将固体悬浮物和油脂从废水中分离出来。

3.2 生化处理生化处理是粉条废水处理的核心步骤，主要是通过微生物的作用将废水中的有机物降解为无害物质。

可以采用活性污泥法、生物膜法等方法进行生化处理。

在生化处理过程中，需要控制好温度、pH值和氧气供应等条件，以保证微生物的正常生长和代谢。

3.3 二次沉淀生化处理后的废水中仍然含有一定量的悬浮物和微生物。

山东农业科学　２０２２，５４（２）：１４６～１５２ＳｈａｎｄｏｎｇＡｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅｓ　ＤＯＩ：１０．１４０８３／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１－４９４２．２０２２．０２．０２２收稿日期：２０２１－０８－２５基金项目：山东省自然科学基金项目（ＺＲ２０２０ＭＥ２２８）；国家自然科学基金项目（３２１７０３９６）；国家重点研发计划项目（２０１８ＹＦＥ０１０８６００）作者简介：牛旭东（１９９６—），女，在读硕士研究生，研究方向：水处理理论与技术。

Ｅ－ｍａｉｌ：ｎｘｄ９８４４＠１６３．ｃｏｍ通信作者：李梅（１９６８—），女，博士，教授，研究方向：水处理理论与技术。

Ｅ－ｍａｉｌ：ｌｉｍｅｉ＠ｓｄｊｚｕ．ｅｄｕ．ｃｎ陈高（１９８０—），男，博士，研究员，研究方向：微生物资源开发与农业应用。

Ｅ－ｍａｉｌ：ｃｈｅｎｇａｏ００１＠ａｌｉｙｕｎ．ｃｏｍ利用微藻处理废水研究进展牛旭东１，李梅１，王宁１，钟怀荣２，张燕２，崔晓艳２，康佳２，陈高１，２（１．山东建筑大学市政与环境工程学院，山东济南　２５０１０１；２．山东省农业科学院农作物种质资源研究所／山东省作物遗传改良与生理生态重点实验室，山东济南　２５０１００） 摘要：废水处理是环境保护中的重要环节，传统废水处理方法有一定的局限性。

微藻具有生长速率快、光合速率强、含高价值生物质及可以固定二氧化碳等特点，其可利用废水中的碳、氮、磷等作为营养物质进行生长，利用微藻处理废水是一种经济可行的污水资源化方案。

本文从微藻对废水中污染物的利用机制、微藻对不同废水的处理性能、微藻处理废水时所受影响因素、微藻在废水处理过程中的应用情况及其在环境、经济方面的可持续价值等方面进行综述，并为进一步推动微藻处理废水的广泛应用提出了问题与展望。

关键词：废水；微藻；处理机理；影响因素；污染物去除中图分类号：Ｓ２７３：Ｘ５２ 文献标识号：Ａ 文章编号：１００１－４９４２（２０２２）０２－０１４６－０７ＲｅｓｅａｒｃｈＰｒｏｇｒｅｓｓｏｆＴｒｅａｔｉｎｇＷａｓｔｅｗａｔｅｒｗｉｔｈＭｉｃｒｏａｌｇａｅＮｉｕＸｕｄｏｎｇ１，ＬｉＭｅｉ１，ＷａｎｇＮｉｎｇ１，ＺｈｏｎｇＨｕａｉｒｏｎｇ２，ＺｈａｎｇＹａｎ２，ＣｕｉＸｉａｏｙａｎ２，ＫａｎｇＪｉａ２，ＣｈｅｎＧａｏ１，２（１．ＳｃｈｏｏｌｏｆＭｕｎｉｃｉｐａｌａｎｄＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＳｈａｎｄｏｎｇＪｉａｎｚｈｕＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｊｉｎａｎ２５０１０１，Ｃｈｉｎａ；２．ＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＣｒｏｐＧｅｒｍｐｌａｓｍＲｅｓｏｕｒｃｅｓ，ＳｈａｎｄｏｎｇＡｃａｄｅｍｙｏｆＡｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅｓ／ＳｈａｎｄｏｎｇＰｒｏｖｉｎｃｉａｌＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＣｒｏｐＧｅｎｅｔｉｃＩｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ，ＥｃｏｌｏｇｙａｎｄＰｈｙｓｉｏｌｏｇｙ，Ｊｉｎａｎ２５０１００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ　Ｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｉｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｌｉｎｋｉｎｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ．Ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｍｅｔｈｏｄｈａｓｃｅｒｔａｉｎｌｉｍｉｔａｔｉｏｎｓ．Ｍｉｃｒｏａｌｇａｅ，ｗｉｔｈｆａｓｔｇｒｏｗｔｈｒａｔｅ，ｓｔｒｏｎｇｐｈｏｔｏｓｙｔｎｅｔｉｃｒａｔｅ，ｈｉｇｈ ｖａｌｕｅｂｉｏｍａｓｓａｎｄａｂｉｌｉｔｙｔｏｆｉｘｃａｒｂｏｎｄｉｏｘｉｄｅ，ｃａｎｇｒｏｗｂｙｔａｋｉｎｇｃａｒｂｏｎ，ｎｉｔｒｏｇｅｎ，ｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓａｎｄｈｅａｖｙｍｅｔａｌｓｉｎｗａｓｔｅｗａｔｅｒａｓｎｕｔｒｉｅｎｔｓ，ｓｏｉｔｉｓａｎｅｃｏｎｏｍｉｃａｌａｎｄｆｅａｓｉｂｌｅｓｃｈｅｍｅｏｆｗａｓｔｅｗａｔｅｒｒｅｕｓｅ．Ｔｈｅｍｅｃｈａ ｎｉｓｍｏｆｍｉｃｒｏａｌｇａｅｕｔｉｌｉｚｉｎｇｐｏｌｌｕｔａｎｔｓｉｎｗａｓｔｅｗａｔｅｒ，ｔｈｅａｂｉｌｉｔｙｏｆｍｉｃｒｏａｌｇａｅｏｎｔｒｅａｔｉｎｇｄｉｆｆｅｒｅｎｔｋｉｎｄｓｏｆｗａｓｔｅｗａｔｅｒ，ｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｆａｃｔｏｒｓｉｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｗｉｔｈｍｉｃｒｏａｌｇａｅ，ｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｔａｔｕｓｏｆｍｉｃｒｏａｌｇａｅｉｎｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔ，ａｎｄｉｔｓｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅｖａｌｕｅｏｎｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｎｄｅｃｏｎｏｍｙｗｅｒｅｓｕｍｍｅｒｉｚｅｄｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ａｎｄｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓａｎｄｐｒｏｓｐｅｃｔｓｗｅｒｅｐｕｔｆｏｒｗａｒｄｆｏｒｆｕｒｔｈｅｒｐｒｏｍｏｔｉｎｇｔｈｅｗｉｄｅｓｐｒｅａｄａｐｐｌｉｃａ ｔｉｏｎｏｆｍｉｃｒｏａｌｇａｅｉｎｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ　Ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ；Ｍｉｃｒｏａｌｇａｅ；Ｔｒｅａｔｍｅｎｔｍｅｃｈａｎｉｓｍ；Ｉｎｆｌｕｅｎｃｉｎｇｆａｃｔｏｒｓ；Ｐｏｌｌｕｔａｎｔｒｅｍｏｖａｌ 近年来，世界水资源面临严重短缺并给社会和经济发展带来了巨大挑战。

关于高浓度日化品生产废水处理工艺的探索摘要：在社会经济高速发展的同时，日化品生产废水对环境的影响愈加严重，该类污染导致的环境问题日益凸显。

本论文采用Fenton强氧化及微生物法探究高浓度日化品生产废水的处理。

经实验分析，芬顿反应最优去除率为60.16%，随着加药量的增大，COD去除率在60.16%范围内波动；经过小试验证，原水COD浓度为68706.43mg/L，经好氧降为2459.50mg/L，经厌氧降为1810.19mg/L，生化处理工艺对废水的降解具有可行性。

关键词：高浓度日化品废水、Fenton、厌氧、好氧一、试验目的1.探索本项目废水采用芬顿反应处理的最佳加药量。

2.探讨本项目废水处理工艺的可行性。

二、试验内容（一）水质分析根据我司现场取样的水质数据显示，本项目废水具有如下显著的特点：1.COD浓度高，部分工序排水黏度大，流动性差。

项目主要从事洗衣液、洗衣球的加工生产，废水中含有大量的大分子有机物，其直观表现为废水液体非常浓稠，水中形成极大的表面张力，影响废水混凝反应的进行；同时BOD浓度相对COD浓度较低，B/C比差。

2.固体悬浮物浓度高。

固体悬浮物主要为粘附在设备中的原材料，由清洗设备过程中带入废水。

高浓度的固体悬浮物经时间作用可降解为溶解性物质，使得整个系统的可溶性有机污染物浓度增加，造成后段生化处理负荷的大幅度上升，生化污泥负荷的增加导致处理后的出水水质较差，达标将会困难重重。

S浓度高。

本项目为洗衣液/洗衣球生产废水，其中含有非常高浓度的表面活性剂。

若在前端处理不好，后续好氧生化中会产生大量的泡沫，影响废水处理站周边环境。

4.废水中同时具有厌氧方能分解的有机物，亦具有不可厌氧分解但可直接好氧利用的简单有机物。

综上所述分析，本项目废水的BOD/COD值比较差，废水黏度大，不溶性悬浮物高，是典型的高浓度有机废水。

原水水质参数表如下:表1-1原水水质参数（二）初设工艺根据资料及同类废水经验，本项目拟采用“Fenton反应→ 混凝反应→ 厌氧→ 好氧→后Fenton沉淀”的处理工艺。

高浓度氨氮废水的预处理方法说明高浓度氨氮废水主要来自焦化废水、煤制气废水、化肥废水、垃圾渗滤液以及厌氧消化液等。

目前，国内外去除废水中高浓度氨氮的技术有以下几种。

（1）吹脱法氨吹脱是通过调节废水的 pH值、控制水温、水力负荷及气水比等参数，利用空气或蒸汽的吹脱作用将氨氮从液相转移到气相，从而降低废水中的氨氮含量。

（2）化学沉淀法化学沉淀是向废水中加入含 Mg2+和PO-4的药剂，使废水中的氨氮转化成难溶复盐 MgNH4PO4，该复盐沉淀无吸湿性，可以在空气中很快干燥。

化学沉淀法可以避免吹脱法造成的填料堵塞、臭味等问题；且不受温度限制，而且生成的磷酸氨镁也是一种农作物所需的良好的缓释复合肥料。

（3）高级氧化技术利用复合氧化剂或在电场的作用下，产生·OH 自由基或OCl-将溶液中的氨氮氧化成N2、CO2、H2O或无机盐。

常用的氧化方法有电化学氧化、超声波氧化、光催化氧化、微波氧化、湿式氧化等。

高级氧化技术具有氧化彻底、反应迅速等优势，但其在实践应用上还存在着不少有待解决的问题。

（4）离子交换与吸附技术吸附法是利用多孔状的固体材料，使废水中的氨氮被吸附在固体材料的多孔表面而去除的方法。

沸石对铵离子具有极强的选择性，可作为吸附材料去除氨氮。

活化沸石是一种具有交联结构的骨架状硅铝酸盐，其多孔道、比表面积大的特征，可吸附废水中的氨氮，释放出骨架上原有的金属离子。

沸石吸附法是在中性或偏酸性条件下进行的，这时水中的氨氮主要以NH+4的形式存在，有利于沸石的吸附和离子交换。

（5）反渗透法反渗透法中广泛采用的是低压聚酰胺膜，当操作压力大于1.0MPa时，氨氮的去除率可大于90%，TOC和Cl-的去除率均大于95%。

反渗透法具有膜成本较高，膜容易被污染的缺点，开发廉价、高效、耐污染的反渗透膜是处理高氨氮废水需要重点解决的问题。

（6）乳状液膜法乳状液膜法是通过两相间存在的液相膜界面，将组成不同但又可以互相混溶的溶液隔开，经选择性渗透使其分离。