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无极绳绞车安全运行规定范文一、绳绞车的操作规范1. 操作人员必须具备相关操作证书，并经过专业培训，熟悉绳绞车的工作原理和操作技术。
2. 在操作绳绞车前，必须先检查设备是否完好，包括绳绞车的外观是否正常，各部位是否紧固，电气设备是否正常。
3. 在操作绳绞车前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
4. 操作绳绞车时，操作人员必须集中精力，避免分心操作或与他人交谈。
5. 在操作绳绞车时，不得超过额定载荷，以免造成设备的损坏或事故。
6. 操作绳绞车时，应确保绳绞车的运动方向与物体运动方向一致，避免产生不良后果。
7. 在操作绳绞车时，不得私自修改或更换设备的工作参数，必须按照设备说明书和操作手册进行操作。
8. 操作绳绞车时，不得擅自停止或改变设备的工作状态，必须按照规定的程序进行操作。
二、绳绞车的维护管理规定1. 维护人员必须定期对绳绞车进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 在维护绳绞车时，必须切断电源，并确保设备处于停止状态。
3. 维护绳绞车时，必须使用合适的工具和设备，避免对设备造成二次损坏。
4. 维护绳绞车时，必须按照设备的操作手册进行操作，不得随意拆卸或更换设备的部件。
5. 维护绳绞车时，必须及时清理设备表面的杂物和油污，并对设备进行润滑。
6. 维护绳绞车时，必须检查电气设备的接线是否牢固，电气元件是否正常运行。
7. 维护绳绞车时，必须检查绳绞车的钢丝绳是否磨损、断裂或拉断，如有异常情况必须及时更换。
8. 维护绳绞车时，必须记录检修时间、内容和结果，以便后续跟踪和分析。
三、绳绞车的安全操作注意事项1. 在使用绳绞车时，必须在合适的场地和环境下操作，避免在潮湿、有积水或易滑倒的地方使用。
2. 使用绳绞车时，必须确保周围没有人员或物体，避免发生人员伤害或财产损失。
3. 在使用绳绞车时，必须保持设备周围的安全距离，避免障碍物对设备进行干扰。
4. 使用绳绞车时，如果发现设备有异常声音、烟雾或异味等情况，必须立即停止使用，并及时向维修人员报告。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________无极绳绞车使用安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9707-44 无极绳绞车使用安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势，规范工作面无极绳绞车的使用，减少和杜绝机械及以上事故，特编制以下安全技术措施。
一、基本要求1、无极绳绞车司机必须经过专业技术培训，取得操作资格证，持证上岗。
2、无极绳绞车绞车司机必须熟悉本设备结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准等相关规定，应会一般性检查和常发事故处理。
3、无极绳绞车绞车司机必须熟悉巷道的基本情况，如道岔、巷道长度，牵引车数等。
4、必须配齐相关机电检修工，对设备进行挂牌管理并按规定进行检修。
5、严格按照安全规程使用打点设备，使用完毕后及时交副井口管理、充电。
二、使用前的准备和检查无极绳绞车使用前应做如下检查：①检查电控设备是否正常，②通讯信号的发射接收是否正常，③轨道中有无影响车辆运行的杂物，④各车辆之间的连接是否可靠，⑤载重车是否过载和偏载。
1、绞车①开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位置及灵活可靠，轴承及减速器内润滑油是否充足，在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转，在检查制动闸正常和绞车无异响后方可加上负荷②手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
无极绳绞车安全技术措施无极绳绞车是一种常见的工业起重设备，它能够承载大量的重物，并将其垂直或水平移动。
然而，由于这种绞车所使用的绳索长度较长，同时也存在着一定的安全隐患。
为了确保无极绳绞车在工作过程中的安全性，需要采取以下技术措施。
绳索的选用和检查无极绳绞车所使用的绳索必须符合相应的国家标准，并且需要进行定期的检查和维护。
在使用绳索之前，应该先对其进行严格的检查，以确保其完好无损。
同时，绳索的使用寿命也应该经过科学的评估，并在达到规定寿命后及时更换。
绞车的检修和维护无极绳绞车需要进行定期的检修和维护，以保证其正常运行。
在检修和维护过程中，应该严格按照相关规定进行操作，特别是在更换或修理关键零部件时，应该特别注意细节，并确保操作人员具备必要的技术和资质。
操作规程的制定和执行无极绳绞车的安全性也与操作人员的水平与技能密切相关。
因此，需要制定科学合理的操作规程，并严格执行。
在制定操作规程时，应该考虑到不同场景下的操作要求，并制定相应的应急预案，以保证万无一失。
安全防护措施的设施和使用在使用无极绳绞车时，应该加强安全防护措施的设施和使用。
这包括但不限于安全网、警示标识、安全带等防护设施的设置和使用。
同时，在操作过程中应该注意防护措施的实效性，及时做好紧急处理措施。
安全培训和教育无极绳绞车所使用的技术和操作需要对操作人员进行相应的安全培训和教育，以提升他们对绞车安全性的认识和应对能力。
在培训和教育过程中，应该注重实践教学，根据不同的操作场景，让操作人员熟悉不同的操作技巧，并学习如何正确地进行应急处理。
通过以上的技术措施，我们可以更好地确保无极绳绞车在使用过程中的安全性，为生产和工程安全保障提供强有力的保障。
无极绳绞车运行安全技术措施无极绳绞车是常见的起重设备之一，广泛应用于建筑工地、工厂、码头等场所。
无极绳绞车的运行需要严格遵守安全技术措施，以保障工作人员的生命安全和设备的稳定运行。
本文将介绍无极绳绞车运行安全技术措施的相关知识和注意事项。
安全技术措施设备安全检查无论绞车设备使用频率多高，每次使用前都要进行全面的设备安全检查。
下列项包括在内：•检查无极绳绞车的状态，例如有无损坏、松动、脱落等情况。
•检查绞车销轴的螺纹是否结实牢固。
•检查绞车绳是否完好无损、有无刺伤、扭结等。
•检查绞车绳是否正确安装，确保安装依据要求和单向放置无误。
•确认停车制动器与限制器电器和机械部件功能正常。
•检查绞车的控制器是否具备过载、滑动等安全保护功能。
以上工作完成以后，进行演练试验操作。
操作安全规范操作人员必须掌握以下操作规范，确保安全：•确认绞车允许的负荷限值，绝对不应超过规定负荷。
•保持绞车绳线松散状态，在操作之前消除绞车上的任何扭曲和缠绕，以防止绞车绳的振动和扭曲，降低绞车绳索的突然断裂风险。
•确保在使用过程中操作人员不直接处于附近，以减少人的伤害风险。
•操作人员在使用绞车时必须找到一个稳定的平台，不能超过其承载能力。
•切勿使用绞车进行违法活动或超过绞车额定负载的工作。
•在使用过程中若发现异常情况，应立即停止使用绞车操作和检查其安全状态。
维护和保养无极绳绞车需要定期进行维护和保养，以确保设备的稳定运行和使用寿命。
以下是需要定期检查的内容：•检查控制器的记忆电路是否清晰并正确运行。
•检查制动器和限制器是否防锈和润滑。
•检查绞车绳和绞车销轴的磨损程度和表面状态，并进行必要保养和更换。
•检查齿轮、滑动副、链轮等部位的磨损程度和润滑状态。
维护和保养可以有效地延长无极绳绞车的寿命，也可以降低突发事故的发生概率，给使用人员和设备提供更多保障。
注意事项•在使用绞车前，确保所有人员已经了解和掌握了无极绳绞车的安全规范。
•不得在不明情况下使用绞车设备，必须遵守及时调查和确认使用环境的操作规范。
无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施无极绳绞车钢丝绳是一种常见的起重设备，具有承载能力强，可靠性高等特点。
在使用过程中，为了保证安全，需要采取一系列的相关技术措施。
一、使用前的检查和准备在使用绞车钢丝绳前，必须进行全面的检查和准备工作，包括但不限于以下几方面：1.检查绞车钢丝绳的尺寸、型号、负荷等级、使用寿命是否符合要求；2.检查绞车、制动、卷筒及其各个零部件的状态是否良好，特别是检查制动器的制动性能是否良好；3.检查吊物是否可靠，并正确安装吊具；4.对绞车的齿轮、链轮、销轴、油窗等润滑部位涂盖润滑油，以确保机械设备运行时的良好润滑。
二、操作前的安全准备在进行操作之前，必须严格遵守以下操作规程，确保操作过程的安全：1.操作人员必须熟知绞车钢丝绳的操作规程，并经过专业培训和资质考核合格；2.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜、手套等；3.操作人员必须按照正确的动作顺序进行操作，不能盲目进行操作，以避免意外发生；4.操作人员必须随时关注绞车钢丝绳的运行状态，如发现异常情况，应立即停机排查。
三、操作过程中的安全措施在实际的操作过程中，还需要采取一些具体的安全措施，确保绞车钢丝绳的安全运行。
1.遵循规定的负载限制：绞车钢丝绳每个型号都有其负载限制，操作人员必须按照规定的负载限制进行操作，不能超过负载限制。
2.悬挂物体前的检查：在悬挂物体之前，操作人员必须仔细检查其重心是否合理，避免在抬升过程中造成不稳定。
并将悬挂物体正确地连接到吊具上。
3.控制下降速度：在降低负载时，必须控制绞车钢丝绳的下降速度，避免发生意外事故。
4.及时查清缺陷：绞车钢丝绳工作一段时间后会出现一些缺陷，如断丝、剪伤等情况。
在检查过程中，必须及时发现和排除这些缺陷。
5.使用防腐蚀保护：绞车钢丝绳长期使用也会受到腐蚀的影响，因此必须采取必要的防腐蚀保护措施。
以上就是针对无极绳绞车钢丝绳的一些安全技术措施，通过做好以上措施，可以有效地保证绞车钢丝绳的安全使用，提高工作效率。
无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规范，采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。
本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。
一、物理技术措施1.绞车的安装与固定：绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上，以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。
2.载重限定：根据绞车的额定载荷，严格遵守载荷的限制，不得超过额定载重，避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。
3.安全防护：对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护，确保无任何安全隐患，并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件，以保证工作过程的安全顺利进行。
4.安全距离：在绞车工作现场，应设有明确的安全警戒线或安全警告标志，工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过，以免发生伤害事故。
二、电气技术措施1.电气设备维护：定期检查和维护绞车的电气设备，确保电气元件的正常运行，避免因电气故障引发的事故。
2.接地保护：绞车的金属零部件应接地可靠，并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好，以确保电气设备的安全。
3.避雷装置：在绞车设备周围设置合适的避雷装置，以防止雷击引起的电气故障和设备损坏，保障工作人员的安全。
4.弱电安全：绞车的电源应符合相关的安全要求，安装合适的电气保护设备，确保供电的可靠性和安全性。
三、人员安全措施1.岗位培训：对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训，使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。
2.安全操作规程：制定并严格执行绞车的安全操作规程，明确禁止不符合安全规范的操作行为，如乱拆机械件、违规操作电气设备等。
3.报警系统：绞车应配备报警系统，用于及时发出声、光等警示信号，以通知工作人员及时采取措施，避免事故发生。
4.人员配备：必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全，同时，应明确并负责各项工作任务和分工。
无极绳绞车安全技术措施随着现代工程建设的不断发展，绞车在各种建设项目中广泛使用。
而在绞车的使用过程中，安全问题一直备受重视。
针对无极绳绞车这一种类型的绞车，本文将重点介绍其安全技术措施。
一、无极绳绞车介绍无极绳绞车是一种新型绞车，其主要特点是使用无极变速器进行加减速调节，能进行连续调速，具有速度调节精度高、运行平稳等优点。
此外，无极绳绞车还配有遥控器，方便操作，提高了工作效率。
二、安全技术措施1. 使用前的准备工作在使用绞车前应进行相关的准备工作，包括：•仔细检查绞车、绳索、挂钩等设备，确保设备完好无损，工作状态正常；•确认绳索是否达到安全标准，如承重等级、钢丝绳磨损程度等；•清理绞车周围的障碍物，保持安全通道，避免不必要的干扰。
2. 安全操作在使用无极绳绞车时，应注意以下安全操作技巧：•操作人员应在绞车指挥室内，保持专注、冷静；•操作人员应熟悉绞车的使用说明，严格按照规定操作；•确认起吊物质重量和吊装环境是否稳定，避免超重或不平衡情况发生；•在运作过程中，若出现异常情况，应立即中止操作，及时处理。
3. 维护保养对于无极绳绞车的维护保养也是确保其安全性的重要环节，应注意以下点：•定期检查绞车绳线、挂钩的松紧程度，发现问题应及时更换；•定期清洗润滑滑轮和轴承，确保绞车的润滑系统正常工作；•考虑到无极绳绞车在使用过程中的振动和摩擦，注意对设备的定期保养和维修。
三、安全标准在使用无极绳绞车的过程中，应防止发生以下安全事故：•绞车起重过重或不平衡，导致设备破坏、货物掉落等；•绞车钢丝绳磨损过度，导致绳索断裂或断掉，造成安全事故；•绞车运转不良或失控，导致设备损坏或人员伤亡。
建议企业在使用无极绳绞车时，应遵守国家及地方规定的相关标准和要求，确保绞车设备、操作人员和环境安全。
四、结语绞车作为建筑工程中常见的起重设备，严格的安全标准是确保工程安全的必要条件。
本文对无极绳绞车的安全技术措施进行了详细介绍，希望能为工程建设中的相关人员提供一些参考，以确保绞车作业的安全性。
韩家洼煤业有限公司无极绳绞车运输安全技术措施审批：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：运输副总：调度室：安监科：机电科：运输区：综采队：编制：编制日期：2015年12月25日无极绳绞车运输安全技术措施为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势，规范轨道巷无极绳绞车的使用，减少和杜绝机械及以上事故，特编制以下安全技术措施。
一、施工地点：22#层井底车场—22102回风顺槽口二、施工组织：运输负责人：刘伟综采负责人：孟庆新安监员：安监科跟班安监员无极绳绞车司机、信号把钩工：张向前、张珍树、周胜利班组三、运行前的安全检查1、使用无极绳绞车（以下简称“绞车”）运输前，先检查绞车涨紧装置是否稳固,涨紧基础、前压绳轮固定螺栓、偏绳轮有无松动、变位，发现问题应及时处理，严禁携带隐患运行。
2、检查绞车电气线路是否完好,开关有无失爆,各处连接螺栓是否紧固,手闸是否在松闸位置及灵活可靠,变速档位是否正确、到位、自锁等。
3、检查绞车尾轮基础是否牢固, 尾轮要定期加油，钢丝绳固定是否牢固,有无松动现象,如有隐患必须立即处理。
4、检查现场照明、安全设施、语音报警装置是否完好，如发现问题，立即处理。
5、检查梭车上的夹绳器是否牢靠，检查牵引车固定钢丝绳的楔块是否有松动现象,如有应立即加以紧固。
梭车上的钢丝绳固定是否牢固，防止钢丝绳在运行中松散掉落磨轨枕。
6、检查现场设置不大于200m一处的信号打点器（具有通话、急停、打点功能）是否完好，急停、信号是否灵敏、喊话是否清晰，试急停信号是否灵敏、可靠。
在运行前,信号工发出信号,空车试运行后应无异声、异状后，方可运输作业。
若停车位置在距离信号打点器超过30m时，必须根据停车地点加设一组信号打点器，方可运输作业。
7、检查钢丝绳插接部位、磨损、锈蚀及断丝情况，如发现钢丝绳断丝、磨损异常应立即处理或更换。
8、检查各轮组是否转动灵活或磨损情况，磨损超限要及时更换。
9、检查挂车连接装置（硬性连接）是否完好，焊接处是否有裂纹，杆体无明显弯曲现象。
无极绳绞车运输安全技术措施1.引言无极绳绞车是一种常用的起重装置，广泛应用于建筑工地、仓库、码头等场所。
然而，在运输过程中，由于绞车的结构特点和使用环境的复杂性，安全问题时常存在。
为了确保绞车运输过程中的安全性，采取一系列技术措施是必要的。
本文将介绍一些常用的无极绳绞车运输安全技术措施。
2.运输前的准备2.1 确定运输路线在绞车运输前，应该事先确定好运输路线。
考虑到绞车的尺寸和重量，应选择宽敞的道路，并避免经过市区繁忙的街道。
特别是在长途运输中，应优先选择高速公路。
2.2 安全核验在绞车运输前，应对绞车及其附件进行彻底的安全核验。
检查绞车的各项功能是否正常，如制动器、行走机构、起升机构等。
确保绞车没有任何损坏或松散的部件。
2.3 装载绞车在装载绞车时，应确保使用合适的装载设备和工具。
起重设备应具备足够的承载能力，并严格按照绞车的装卸要求进行操作。
在绞车运输前，应检查绞车的固定情况，确保其牢固地固定在运输车上。
3.运输过程中的安全措施3.1 控制速度在绞车运输过程中，应严格控制车辆的速度。
限制速度既可以减少对绞车和车辆的损坏，也可以降低事故的风险。
在拐弯和通过不平路面时，更应注意减速慢行。
3.2 防止碰撞为了防止绞车与其他车辆或物体发生碰撞，可以采取以下措施：•安装有视觉提示装置，如警示灯或标志牌，提醒其他司机和行人注意绞车的存在。
•在绞车周围设置防撞护栏，避免绞车与其他物体接触。
•在必要时，由专人负责引导绞车行驶，确保安全通行。
3.3 监控装置安装运输过程中的监控装置可以实时监测绞车的状态。
通过摄像头和传感器等设备，可以检测到异常情况并及时采取措施。
监控装置还可以提供记录，以便事故发生时进行事后分析。
3.4 停车检查在长途运输中，应定期停车检查绞车的状态。
检查绞车的固定情况、润滑油是否充足、制动器是否正常等。
确保绞车在运输过程中保持稳定和正常运行。
4.运输后的安全处理4.1 卸载绞车在卸载绞车时，应严格按照操作规程进行。
无极绳绞车安全试运行技术措施引言绳绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地等工程领域。
然而，由于其操作具有一定的风险，在试运行阶段特别需要注意安全问题。
本文将介绍无极绳绞车的安全试运行技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
1. 设备检查和维护在试运行绳绞车之前，需要对设备进行全面的检查和维护。
确保绳绞车的所有部件都处于良好的工作状态，没有损坏或松动的零件。
特别需要关注的绳绞车部件包括：•绳线：检查绳线是否有磨损、断裂或严重腐蚀的情况。
如果发现问题，必须及时更换。
•钢丝绳滑轮：检查钢丝绳滑轮的轮槽是否磨损。
如果磨损严重，应及时更换。
•制动器：确保制动器的正常工作，能够有效地停止和固定绳绞车。
•电气系统：检查电气系统的接线和绝缘情况，确保电气部分的安全可靠。
2. 人员培训和操作规范在试运行绳绞车之前，所有操作人员必须经过专业培训，了解绳绞车的使用方法和操作规范。
操作人员需要掌握以下技能和知识：•绳绞车的启动和停止方法。
•绳绞车的载荷限制以及吊载的正确安装方法。
•绳绞车的主要控制按钮和开关的功能。
•紧急停车和应急处理的方法。
•维护和检修工作的基本知识。
在试运行过程中，操作人员必须遵守操作规范，严禁超载运行，保持设备稳定。
同时，操作人员应保持专注，注意观察绳绞车的工作状态，以及任何异常情况的发生。
3. 安全防护措施在试运行绳绞车期间，需要采取一系列安全防护措施，以保证操作人员和设备的安全。
•安全帽和安全鞋：所有操作人员必须佩戴合格的安全帽和安全鞋，以保护头部和脚部免受可能的伤害。
•安全穿戴设备：根据工作环境的需要，可以佩戴安全带、护目镜、手套等安全穿戴设备。
•警示标识：在绳绞车的工作区域周围设置明显的警示标识，警示其他人员注意安全，避免进入危险区域。
•紧急停车按钮：在绳绞车操作控制台附近设置紧急停车按钮，以便于操作人员在紧急情况下快速停止绳绞车的运行。
•定期检查：定期对绳绞车设备进行检查，确保设备的正常工作。
西三胶带机大巷无极绳绞车打运安全技术措施示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
西三胶带机大巷无极绳绞车打运安全技
术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况
我队负责16118轨顺110KW无极绳绞车的打运工
作，为保证运输安全，特编制本措施。
一、打运前检查
1、每班打运前，必须对打运路线进行一次全面检查；
检查打运绞车的制动装置，信号的灵敏性，钢丝绳的磨损
程度，轨道是否平直，绞车运行区间内是否畅通等。
保证
运输路线畅通无阻，安全可靠，全部符合要求后，方可打
运。
2、打运人员在挂车打运前，必须检查所挂车辆物件锁
牢情况，发现装车固定不牢或重心偏移、封车松动等情况
时，不得挂车打运，待处理安全牢固后，方可挂车打运。
3、打运前，信号把勾工必须详细检查钩头、钢丝绳等情况，发现钩头磨损严重，钢丝绳断丝超限，及时汇报，联系处理，处理好后方可挂车打运。
三、16118轨顺110KW无极绳绞车提升能力和钢丝绳安全系数验算
75KW无极绳绞车牵引力F牵=50KN，采用Ф21.5㎜钢丝绳，Ф21.5㎜钢丝绳破断拉力总和Qz=27150㎏，西三胶带机大巷绞车提升最大距离按800米计，最大倾角βmax＝10°。
1、无极绳绞车钢丝绳牵引力计算：
F=(G+G0)×（u1cosβmax+sinβmax）+2u2QRL
=(10000+2000)×（0.02×cos10°+sin10°）+2×0.25×1.658×800
=2983.3㎏
式中：
F-牵引力
G-最大牵引重量（包括平板车、矿车重量）；取10000㎏
G0-梭车自重；取2000㎏
βmax-运行线路最大坡度；10度
u1-平板车及梭车摩擦系数；0.02
u2-钢丝绳摩擦阻力系数；0.25
L-运输距离；800m
QR-钢丝绳单位长度重量；1.658㎏/m
2、钢丝绳强度验算：
通过钢丝绳最大牵引力和初张力，可根据下式验算钢丝绳强度
n＝Qz/Smax+Sc
式中：n－钢丝绳安全系数
Qz－钢丝绳破断拉力总和27150㎏
Smax－钢丝绳最大牵引力2983.3㎏
Sc－钢丝绳张力初选值1000㎏
使用Ф21.5㎜钢丝绳，采用公称抗拉强度1550N/㎜2，钢丝绳破断拉力总和≥27150㎏＝266070N.
∴n＝27150/(2983.3＋1000)＝6.8＞3.5(规程规定安全系数最低值)
钢丝绳选用6×19－Ф21.5㎜，钢丝绳许用安全系数（送物料时）为
［n］＝5－0.001LB
式中：LB－绞车到尾轮的钢丝绳长度
∴［n］＝5－0.8＝4.2
∵n＞［n］
∴牵引钢丝绳强度满足安全系数要求。
3、绞车电机功率验算（电机选75Kw6级，绞车速度
为0.67m/s）
功率：
N＝FV/η
式中：η－绞车传动效率，取0.85
∴N＝2983.3×0.67×9.8/0.85
＝23.1Kw
功率备用系数：
K＝75/N
＝75/23.1
＝3.2＞1.1
满足使用要求。
故75KW无极绳绞车每次提升重量不超过10吨,绞车牵引力及钢丝绳安全系数都能满足要求。
四、无极绳绞车运行安全技术措施
严格执行一停、二拉、三松的信号规定。
使用前检查如下：
起动器等电控设备是否正常；
轨道中有无影响车辆运行的障碍物；
车辆之间的连接是否可靠；
载重车是否过载或偏载；
使用时应对每钩运输货物的种类、运输量、设备的运行情况及发生的故障进行记录。
每次打运提升重量不得超过10吨。
打运重车时：每钩只限于平板车（10架29U型棚）、矿车（笆片、拉条、卡缆、水泥等小料）各一车，或矿车（笆片、拉条、卡缆、水泥等小料）三车；打运空车时：每钩只限于平板车、矿车四车。
以确保运输安全。
无极绳绞车司机必须经过培训，并持有效证件上岗。
无极绳绞车在打运时，无极绳绞车司机要有高度的责任心，集中精力，发现异常或问题应立即进行处理。
绞车运
行时，如有停止运行信号和其它异常信号时，应立即停车，查清情况处理好后再发出信号开车。
绞车信号必须灵敏、可靠、清楚；无信号或信号不清，不准开车，经常检查绞车滚筒上的钢丝绳是否缠绕、理顺。
变换快慢速档位必须在电机完全停止运转情况下进行，严禁在运行过程中变换档位。
绞车司机持证上岗，并挂上责任牌板，严格按规程操作，做到“五不开”。
（设备不完好不开，钢丝绳不符合规定不开、断丝超过规定不开，安全设施及信号设施不齐全不开，超挂车不开，信号不清不开。
）
把勾工严格按规程操作，做到“五不挂”。
（安全设施不齐全不挂，信号联系不清不挂，超车数不挂，重车装的不标准不挂，轨道有行人不挂。
）发信号前需要对钩头、插销、保险绳等做全面检查，确认连接无误后方可发
信号开车，矿车插销用防脱插销与标准三环链连接，严禁用木棍、圆铁等代用品代用。
打运大件时（皮带机头、电机等），必须用慢速档，每钩只限于一车。
绞车管理单位必须健全绞车操作规程，绞车巡回检查、检修、维护保养制度，绞车司机、信号把钩工安全责任制、岗位责任制。
把勾工摘挂时，如遇到摘不开，挂不上时，严禁蹬绳操作，必须用专用工具操作，以防车辆移动使身体倾倒摔倒，造成事故。
绞车要保持完好，定期进行检修；钢丝绳每天有专人检查，发现问题及时处理。
打运过程中，必须加强对通风构筑物的保护，严禁破坏通风设施。
绞车司机及把勾工在工作前应认真检查绞车及各种安
全设施，在确认完好后方可使用。
运料时，物料必须捆紧扎牢，不得超高、超宽、偏载，叉车运料时严禁使用铁丝捆绑物料。
每次打运物料必须有专人负责，统一指挥，认真检查好连挂车情况。
打运采用全封闭打运，每次打运前必须先清理出沿线人员；打运期间，严格执行全封闭管理，所有人员不得入内。
应经常检查钢丝绳的涨紧程度，保证钢丝绳有足够的涨紧力。
发现托绳轮、压绳轮不能正常转动时，应立即处理或更换，防止损坏钢丝绳。
绞车运行过程中，绞车司机必须密切注意涨紧装置配重块情况，如有异常立即停车处理，处理正常后方可开车。
打运管子、钢轨、工字钢、长料时，必须用40T链条或4分钢丝绳配专用卡子捆紧扎牢，不允许窜动。
无极绳绞车打运期间，严格执行全封闭管理，所有人员不准入内，皮带机司机撤到安全地点，并在皮带机机头安全处设置一台语音声光信号，以便于皮带机司机操作。
机尾的信号，必须设在机尾后3米位置处。
打运超长物件，必须使用合格的刚性连杆连接。
尾轮的固定必须牢固可靠，并加设安全防护罩。
从机头至机尾无极绳绞车沿途每隔100米设置声光信号一台，巷道岔口和躲避硐室门口加设一台。
无极绳绞车的尾轮及导向轮必须生根牢固，其地锚杆不少于8根，其每根锚杆采用规格为Φ22×2500mm。
掉道车处理：
车辆掉道时，绞车司机必须坚守岗位，处理事故人员必须站在安全地点作业，严禁用绞车强行拿道；拿道前必
须将车掩牢，且用葫芦将重车栓在顶板棚梁上，拿道时车辆下方严禁站人，不得站在拿起的掉道车摆动范围之内。
使用手拉葫芦拿道，其牵引力应与掉道车所载物体重量相适应，双轮掉道应用两台同一牵引的手拉葫芦，挂绳前应严格检查钢丝绳绳头，不得有断丝、打折、变劈现象，否则不准使用。
严禁用绞车拿道。
拿道前必须先检查矿车连接情况，构件是否完好，如不合格要及时整改。
拿道用千斤顶时，千斤顶应垂直底板，不准歪斜。
千斤顶升起时，不准用人力从侧面直接推扛还没上道的车辆和物件。
拿道时必须有班、组长或以上跟班干部在现场指挥并设专人监察，拿道时必须有两人以上在现场操作。
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