超高分子量聚乙烯钢塑复合管介绍
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超高分子量聚乙烯管道一、超高分子量聚乙烯管道简介超高分子量聚乙烯管道是一种分子量大于250万的高分子聚乙烯高耐磨管道,包括高分子高耐磨弯头、耐磨三通、四通。
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的粘均分子量大于250万的热塑性工程塑料。
该产品具有极高的耐磨性、抗冲击性、优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、良好的自润滑、抗粘附性、独特的耐低温性、优良的化学稳定性等优越性能,广泛应用于冶金矿山、电力、石油、天然气、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。
二、超高分子量聚乙烯管道的优点:1.超强的抗压强度和承压能力超高分子量聚乙烯管材的抗压强度是PE80的2.5倍,PEl00的2倍,抗环境应力开裂能力是PE100的5倍,而耐疲劳是PE100的30倍以上。
2.高抗冲击性、柔韧性超高分子量聚乙烯管材的抗冲性和吸收冲击性能居塑料之首,无论是外力强冲击还是内部压力波动都难以使其开裂。
其抗冲击强度为尼龙66的10倍,U-PVC的20倍,PE的5倍。
在低温度环境下抗冲击性更优异,具有很强的柔韧性。
3.高耐磨性:超高分子量聚乙烯管材摩擦系数只有0.07-0.2,它的分子链特别长,使得管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、金属管高4-7倍,是PE100的10倍,也是U-PVC的10倍左右。
在诸多管道材料中,其磨损指数最小。
耐磨性比钢管、不锈钢管高4-7倍,比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道高10倍以上,大幅度提高了管材的使用寿命。
4.抗腐蚀性超高分子量聚乙烯管材是一种饱和分子团结构,故其化学稳定性极高,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂的侵蚀。
分子结构稳定性极高;无电化学腐蚀;耐多种化学介质侵蚀。
5.流动性超高分子量聚乙烯管材有自润滑和不粘着性,摩擦系数小。
特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗摩损、不结垢,因此流动阻力很小,可长期保持流速和流量不减。
故其内径设计可比钢管减小15%-20%。
超高分子量聚乙烯管道是一种性能优越的工程塑料,其特性优于其他各种塑料产品,是塑料产品的塑料王,比如板材的高耐磨、抗冲击性能、很低的磨擦系数、良好的自润滑性能,优良的耐低温、耐化学腐蚀、无毒、五味等性能是其他塑料无可比拟的。
1、极高的抗冲击性能;超高分子量聚乙烯管道管的抗冲强度和它的分子量有关,分子量高于150万,随分子量增长,冲击强度增高,在560万左右达到最高峰值时,这时,分子量再升高冲击强度反而会下降。
这是由于分子链非常时妨碍了它的光晶作用,使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。
根据文献资料,超高分子量聚乙烯管道和其它塑料按ASTM-D256方法测定的冲击强度值,从比较中得出:超高分子量聚乙烯管道的常温抗冲击性可与以耐冲击著称的聚碳酯媲美。
超高分子量聚乙烯管道即使有-40oC低温下,仍有很强的抗冲击性能,甚至在液气-269℃温度下,仍然能保持较好的耐冲击性能,这种优异的低温特性,使超高分子量聚乙烯管道管可以应用于低温工程上。
2、超高的耐磨性;超高分子量聚乙烯管道管最引人注目的一个性能是它具有超高的耐磨性,这一性能在许多工程应用中都是十分宝贵的。
在目前所有塑料中,其耐磨性是最好的,就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则耐磨性也不如它。
随着聚乙烯分子量的升高,这种材料就越耐磨,越耐用。
3、很低的磨擦系数;超高分子量聚乙烯管道管自润滑性能优越,非常耐磨,而且磨擦系数低,是一种理想的衬里、轴承、齿轮材料,如煤仓衬板、料仓衬板、卸料斗、溜槽衬板、船舱内衬、轴承、齿轮、滑轨等。
使用超高分子量聚乙烯管道管作为设备的磨擦部件,除可提高耐磨寿命外,还可收到节能效果。
4、良好的耐化学腐蚀性;超高分子量聚乙烯管道管具有良好的耐化学腐蚀特性,除浓硝酸、浓硫酸外,它在所有的碱液、酸液中都不会受腐蚀,并且可在温度(80℃的浓盐酸中应用,在<20%的硝酸、<75%的硫酸中也是稳定的,它对水、液体洗涤也很稳定。
超高分子量聚乙烯管型号一、管道材料超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是一种高分子材料,具有极高的分子量和良好的物理化学性能。
这种材料具有耐磨、耐腐蚀、抗冲击、抗老化等特性,广泛应用于各种领域,如化工、食品、医药等。
二、管道尺寸超高分子量聚乙烯管的尺寸有多种,包括管径、壁厚等。
根据不同的应用场合和实际需求,可以选择不同规格的管道。
一般来说,管径越大,壁厚越厚,管道的耐压能力和耐腐蚀性也越强。
三、工作温度超高分子量聚乙烯管的工作温度范围较广,可以在-50℃到+80℃的温度范围内使用。
在高温下,管道的材料性能会发生变化,因此需要根据实际情况选择合适的管道规格。
四、工作压力超高分子量聚乙烯管的工作压力可以根据实际需求进行调整。
一般来说,管道的工作压力取决于输送介质、管道材料、连接方式等多个因素。
在选择管道时,需要根据实际工作压力选择合适的管道规格。
五、管道连接方式超高分子量聚乙烯管的连接方式有多种,包括热熔对接、热熔插接、电熔连接等。
不同的连接方式具有不同的优缺点,需要根据实际需求选择合适的连接方式。
一般来说,热熔对接和电熔连接适用于大口径管道,而热熔插接适用于小口径管道。
六、耐磨性超高分子量聚乙烯管具有良好的耐磨性,可以在输送含固体颗粒的介质时保持较高的耐磨损性能。
在选择管道时,需要考虑输送介质的颗粒大小和浓度等因素,以选择合适的管道材料和规格。
七、耐腐蚀性超高分子量聚乙烯管具有良好的耐腐蚀性,可以抵抗多种化学物质的侵蚀。
在选择管道时,需要考虑输送介质的化学性质和浓度等因素,以选择合适的管道材料和规格。
八、抗冲击性超高分子量聚乙烯管具有良好的抗冲击性能,可以在输送过程中承受较大的冲击负荷。
在选择管道时,需要考虑输送介质的温度和压力等因素,以选择合适的管道材料和规格。
九、抗老化性超高分子量聚乙烯管具有良好的抗老化性能,可以在长期使用过程中保持较好的性能。
在选择管道时,需要考虑输送介质的温度和压力等因素,以选择合适的管道材料和规格。
钢超高分子量聚乙烯复合管一、超高分子量聚乙烯复合管名词解释超高分子量聚乙烯复合管是由钢管和超高分子量聚乙烯管复合而成的一种优异新型复合管材,钢管作办外保护管,可保护内衬管,也可承高压。
内衬超高分子量聚乙烯管,高耐磨,强耐腐。
这两种管刚柔相济的结合,是强强联合,圆满的解决了工业管道工程安装使用过程中遇到的一系列困难和问题,该产品可以满足各种环境对产品的不同要求,扩展了超高分子量聚乙烯管材的应用领域。
二、超高分子量聚乙烯复合管的性能超高分子量聚乙烯复合管由于充分利用了钢管和超高分子量聚乙烯管优良特性复合而成,其具有显著优点:1、超高分子量聚乙烯复合管的外层是钢管,具有较强抗冲击性、耐压高,防止内衬管蠕变性好,在工业管道中具有很广阔的使用空间。
2、超高分子量聚乙烯复合管内衬超高分子量聚乙烯管材具有优异的耐磨、耐压、耐腐蚀。
化学性能稳定、不宜结垢、内壁光滑。
摩擦系数小,在流体输送过程中,压力损失小,降低了输送成本,大大提高了输送效力,其耐磨性是钢管的4—7倍。
3、超高分子量聚乙烯复合管保温性好,由于这种管材内壁导热系数比钢要小10000多倍,可大大降低管路输送保温要求,其温度性能在-50°—-80°的环境下使用性能良好,这对于寒冷地带流体输送具有重大意义。
4、使用寿命长,超高分子量聚乙烯复合管集两种管材优点和特点于一身,大大提高了使用寿命,目前是其它管材不可比拟的高新技术产品。
三、超高分子量聚乙烯复合管连接超高分子量聚乙烯复合管主要采用法兰连接,易拆、易卸,安装方便,管节连接出不加任何防腐密封,减少了管路中的故障点,便于维修,大大降低了安装和维修费用,提高了经济效益四、超高分子量聚乙烯复合管产品应用领域1、超高分子量聚乙烯复合管主要用于各种腐蚀性、耐磨性、结构性的介质的中高压、高压流体的管道输送。
2、超高分子量聚乙烯复合管还可应用于集中输送管的长距离输送。
如:热电厂的粉煤灰输送、水煤浆输送,各种金属矿山和化学矿山的矿浆、尾矿及泥浆的输送,效果其佳。
一:超高管种类1.超高分子量聚乙烯管材:是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子聚乙烯在高温条件下连续挤出成型的一种新型管材。
这种管材性能优越,耐磨损,耐腐蚀,自润滑抗冲击性能在所有塑料中为最高。
2.超高分子量聚乙烯复合管是有超高分子量聚乙烯管和碳钢管经科学的工艺复合而成。
特点是有带法兰的钢管作为加强护层的外层,辅以由超高分子量聚乙烯管作为管材的内层,内层超高分子量聚乙烯管的基体管材沿外层管口延伸至法兰端面外缘形成整体结构,将超高分子量聚乙烯管于碳钢管的特性合二为一。
具有耐磨,耐冲击,耐腐蚀,耐高压,自润滑,吸收冲击性能。
二:超高管特性超高分子量聚乙烯管材的特点:(1)极高的耐磨特性 UHMW-PE制品的独特分子结构,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。
耐磨性高于一般的合金钢6.6倍,不锈钢的27.3倍。
是酚醛树脂的17.9倍,尼龙六的6倍,聚乙烯的4倍,大幅度提高了管道的使用寿命。
在目前所有塑料中,其耐磨性是最好的,就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、黄铜等)的耐磨性也不如它,超高管的耐磨性是钢的4~7倍,聚乙烯、聚丙烯的10倍,是PE100的2.3倍,输送粉煤灰、矿粒等颗粒效果更佳。
(2)极高的耐冲击性在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高,许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。
本产品按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
UHMW-PE的抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力在整个工程塑料中名列前茅。
它的抗冲击强度与分子量有关,分子量低于250万时,随着分子量的增大,冲击强度增高,在200万左右达到峰值,此后分子量再升高,冲击强度反而会下降。
这是由于分子链非常长时妨碍了它的结晶作用,使在大分子中存在大的无定形区,因而可以吸收较大的冲击能量。
然而当分子量超过200万时,分子链的缠结和巨大的分子间力使分子滑动能力下降,在承受突然负荷时,分子变形和伸长能力很差,这时材料断裂是由于主链断链所引起的。
超高分子量聚乙烯管型号
摘要:
1.介绍超高分子量聚乙烯管
2.阐述超高分子量聚乙烯管的优点
3.列举超高分子量聚乙烯管的型号
4.结论
正文:
一、介绍超高分子量聚乙烯管
超高分子量聚乙烯管(UHMWPE)是一种具有优异性能的塑料管材,其分子量在100 万以上,具有极高的耐磨性、耐腐蚀性、抗冲击性和低摩擦系数等特点。
这使得超高分子量聚乙烯管在多个领域都有广泛的应用,如化工、石油、医药、食品等。
二、阐述超高分子量聚乙烯管的优点
1.高耐磨性:超高分子量聚乙烯管具有极高的耐磨性,其耐磨性能是钢铁的数十倍甚至数百倍,大大提高了输送设备的使用寿命。
2.耐腐蚀性:超高分子量聚乙烯管具有优良的耐腐蚀性能,可以抵抗大多数化学介质的侵蚀,减少了设备维修和更换的费用。
3.抗冲击性:超高分子量聚乙烯管具有较高的抗冲击性,可以有效抵御输送过程中的意外冲击,保证输送系统的安全稳定。
4.低摩擦系数:超高分子量聚乙烯管的内壁光滑,摩擦系数低,可以减少输送过程中的阻力,降低能耗。
三、列举超高分子量聚乙烯管的型号
常见的超高分子量聚乙烯管型号有:
1.UHMWPE-400:适用于低磨损、低摩擦系数要求的输送系统。
2.UHMWPE-600:适用于中等磨损、中等摩擦系数要求的输送系统。
3.UHMWPE-800:适用于高磨损、高摩擦系数要求的输送系统。
4.UHMWPE-1000:适用于极高磨损、极高摩擦系数要求的输送系统。
四、结论
超高分子量聚乙烯管凭借其优异的性能,在多个领域得到了广泛的应用。
超高分子量聚乙烯钢塑复合管超高分子量聚乙烯钢塑复合管是由超高分子量聚乙烯管和碳钢管经科学的工艺复合而成。
其特征是由带法兰的钢管作为加强护层的外层,敷以由超高分子量聚乙烯管作为基体管材的内层,内层超高分子量聚乙烯管的基体管材沿外层管口延伸至法兰端面外缘形成整体的结构,将超高分子量聚乙烯管与碳钢管的特性合二为一,形成了具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高压、自润滑、吸收冲击性能、抗粘结的管路设备,广泛应用于火力发电系统的粉煤灰输送、回水管道,矿山行业的尾矿、泥浆输送,煤炭行业的选煤厂粉煤高压输送、水煤浆高压输送以及其他行业的泥浆,含渣腐蚀性介质输送等领域。
为适应长距离、高压力、高耐磨、抗粘附结垢等要求,我公司开发生产Φ89mm--Φ630mm多种规格的普通螺旋焊管复合管、优质无缝钢管复合管。
以上几种不同类型复合管材内衬超高分子量聚乙烯管,既充分利用了超高分子量聚乙烯具有的优异性能,同时通过复合增强达到适应高压力、长距离野外输送、防外力破坏等作用,填补了国内该类复合管道的空白,拓展了应用领域。
超高分子量聚乙烯钢塑复合管产品特性主要有:(1)具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性由于输送介质和钢管完全有效的隔离,只与超高分子量聚乙烯管层接触,凭借UHMW-PE的独特分子结构,使其具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性,如:极高的耐磨特性、优良的化学稳定性、良好的自润滑性、对生物无毒性、独特的耐低温性、表面非附着性等,大大延长管道的使用寿命。
(2)极高的耐冲击性超高分子量聚乙烯管本身就具有极高的耐冲击性,其作为加强护层的钢管能有效防止内衬管蠕变,更增加了其对抗冲击、压力、弯曲和强度的能力,具有更强的承受力,比普通的工程塑料管道能承受更高的水压,经测试后能达到6.4Mpa,且超高分子量聚乙烯复合管不怕磕碰,衬里不会破裂,特别适用于一些环境恶劣的高压输送管路设备。
(3)保温性好由于超高分子量聚乙烯管导热系数比钢材小1000多倍,可大大降低管路输送保温要求,其温度性能在-50℃到80℃的环境下使用性能良好,这对于寒冷地带流体输送具有重大意义。
超高分子聚乙烯复合管规格
超高分子聚乙烯(Ultra-High Molecular Weight Polyethylene,
简称UHMWPE)复合管的规格因不同的用途和应用领域而有
所差异。
一般来说,UHMWPE复合管的规格可以包括以下几
个方面:
1. 外径:UHMWPE复合管的外径通常以毫米为单位来表示,
常见的外径规格有20mm、25mm、32mm、40mm等。
2. 壁厚:UHMWPE复合管的壁厚通常以毫米为单位来表示,
常见的壁厚规格有2mm、3mm、4mm等。
3. 长度:UHMWPE复合管的长度通常以米为单位来表示,常
见的长度规格有6m、12m等。
4. 工作压力:UHMWPE复合管的工作压力是指该管在正常使
用条件下所能承受的最大压力,通常以兆帕(MPa)为单位来表示,常见的工作压力规格有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa等。
5. 耐磨性:UHMWPE复合管的耐磨性通常以耐磨系数来表示,常见的耐磨系数规格有0.08、0.10、0.12等。
6. 连接方式:UHMWPE复合管的连接方式有多种,常见的连
接方式有焊接、法兰连接、插接连接等。
需要注意的是,不同厂家生产的UHMWPE复合管规格可能会有所差异,具体应根据实际需要选择适合的规格。
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)钢塑复合管简介超高分子量聚乙烯钢塑复合管是由超高分子量聚乙烯管和钢管经特殊的工艺复合而成,其特征是内层为超高分子量聚乙烯,外层敷以钢管,内层的超高分子量聚乙烯管的基体管材沿外层管口延伸至法兰端面外缘形成整体结构,将超高分子量聚乙烯管材和钢管合二为一,而介质和外层钢管完全隔离,这样就形成了具有高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、抗结垢,而又具有耐高压的复合管道。
超高分子量聚乙烯钢塑复合管具有双层复合结构,输送介质和外层钢管完全隔离,只与超高分子量聚乙烯层接触,所以这种结构的管材除了具有超高分子量聚乙烯管材的所有的性能外,还具有钢管承压的性能,是两种材质管材的完美结合。
超高分子量聚乙烯钢塑复合管广泛应用于火力发电系统的粉煤灰输送、回水管道,矿山行业的尾矿、泥浆输送,煤炭行业的选煤厂粉煤高压输送、水煤浆高压输送以及其他行业的泥浆、含渣腐蚀性介质输送等领域。
超高分子量聚乙烯钢塑复合管的产品特性:
1、高耐磨性:
在目前所有的工程塑料中UHMW-PE的耐磨性居塑料之冠,最引人注目。
分子量越高材料就越耐磨,甚至超过许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)。
在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍,而且提高输送效率20%。
与其它材料耐磨性比较表
材料UHMW-PE PA66 45#钢黄铜磨耗指数 1.0 2.0 6.0 10.0
2、高抗冲击性:
抗冲击性居塑料之首,无论是外力强冲击,还是内部压力波动,都难以使其开裂。
其冲击强度是尼龙66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚四氟乙烯的8倍;特别是在低温环境,其冲击强度反而达到最高值,其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。
与其它材料冲击性能比较表
材料UHMWPE PA66 PC ABS 冲击强度kJ/m²130 8 80 15
3、极低的摩擦系数:
静摩擦系数为0.07,自润滑性良好,它的高光滑度降低了热摩擦带来的损伤,在应用中无需润滑油、维护更简便,UHMW-PE除可提高耐磨寿命外,还可收到节能效果。
与其它材料摩擦系数比较表
材料UHMW-PE PA66 ABS PC 钢-钢玻璃-金属冰-冰
摩擦系数0.07-0.11 0.37 0.38 0.36 0.58 0.5-0.7 0.05-0.15
4、耐腐蚀性
UHMW-PE是一种饱和分子团结构,故其化学稳定性极高,本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强氧化性酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
5、耐老化、寿命长
分子链中不饱和基因少,抗疲劳强度大于50万次,耐环境应力开裂性最优,抗环境应力开裂>4000h ,是PE100的2倍以上 ,埋地使用50年左右,仍可保持70%以上的机械性能。
性能稳定,抗老化性好,地面、地下埋设均可,50年不老化。
按ASTM方法测定(负荷4.6㎏/cm2),热变形温度为85℃,使用温度可达90℃,特殊情况下,允许在更高的温度下使用。
6、独特的耐低温性
本品耐低温性能优异,其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。
是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。
同时,本品的适温性宽,可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
7、不易结垢
UHMW-PE表面吸附力非常微弱,抗粘附能力强,因而管材表面与其他材料不易粘附、不结垢。
8、能承受高压
由于外层为钢管,所以复合管可以承受5~8MPa的压力。
超高分子量聚乙烯钢塑复合管技术指标(内衬层)
技术项目拉伸强度断裂伸长率弯曲强度弯曲模量冲击强度
(常温)冲击强度(低温)
单位MPa % MPa MPa KJ/cm2 KJ/cm2数值28~30 >300 26~28 >900 不断38~40
物理项目磨损率摩擦系数磨痕宽度热变形温度脆化温度吸水率
单位% % mm ℃℃%
数值0.6~0.8 0.07~0.08 4.4~4.6 >80 <-80 <0.01 9. 安装简便
该产品主要采用法兰连接,易拆、易卸,安装方便,管节连接处不加任何防腐密封,减少了管路中的故障点,便于维修,大大降低了安装和维修费用,提高了经济效益。
山东迪浩耐磨管道股份有限公司。