阿司匹林-醋化工序-设计计算书

阿司匹林生产工艺流程阿司匹林（Aspirin）是一种非处方药，常用于缓解疼痛、退烧和抗血小板聚集。

下面将详细介绍阿司匹林的生产工艺流程。

原料准备1.苯酚（Phenol）：苯酚是阿司匹林的原料之一，可以通过苯的氢氧化反应制得。

2.乙酸（Acetic acid）：乙酸也是阿司匹林的原料之一，可以通过发酵或化学合成得到。

酯化反应1.加入适量的苯酚和乙酸到反应釜中，控制温度在60-70摄氏度，加入催化剂（通常为硫酸）进行酯化反应。

2.反应进行一段时间后，停止加热并冷却至室温。

3.过滤固体残渣，得到乙酸苯酯。

硝化反应1.将乙酸苯酯溶解在浓硫酸中，控制温度在0-5摄氏度。

2.缓慢滴加浓硝酸，同时保持温度不超过5摄氏度。

3.反应结束后，加入冷水进行中和，并过滤得到硝化产物。

水解反应1.将硝化产物溶解在稀碱溶液中，控制温度在20-30摄氏度。

2.缓慢滴加稀酸至中和终点，同时保持温度不超过30摄氏度。

3.过滤固体产物，并用冷水洗涤。

结晶和干燥1.将水解产物溶解在适量的热水中，加热至溶解。

2.缓慢冷却溶液，使其结晶沉淀。

3.过滤结晶产物，并用冷水洗涤。

4.将湿滤饼放入干燥器中，通过适当的加热和通风干燥至一定含水量。

粉碎和包装1.将干燥的阿司匹林片剂放入粉碎机中进行粉碎。

2.对粉碎后的产品进行筛分，得到符合要求的颗粒大小。

3.将粉碎和筛分后的产品装入药品包装袋中，进行密封和标识。

质量控制1.对生产过程中的关键环节进行监测，确保操作符合规定的工艺参数。

2.对原料、中间产物和成品进行质量检验，包括纯度、含量、颗粒大小等指标。

3.根据质量检验结果进行调整和改进，以确保产品符合标准要求。

以上就是阿司匹林的生产工艺流程。

通过原料准备、酯化反应、硝化反应、水解反应、结晶和干燥、粉碎和包装等步骤，最终得到阿司匹林成品。

在整个生产过程中，需要严格控制温度、加入适量的催化剂和溶剂，并进行质量控制来确保产品的质量稳定性和安全性。

年产一千吨阿司匹林生产车间工艺设计年产1000吨阿司匹林生产车间设计摘要阿司匹林又名乙酰水杨酸，自1897年被首次合成之后，便被广泛使用。

它是历史上使用时间最长，用量最大的化学药物之一。

除去传统的温和的解热镇痛等药理作用外，随着科技的发展，并发现其还有防治癌症，治疗结膜炎、老年痴呆症、抗生素所致听力障碍、脚癣、白内障、偏头痛、艾滋病以及降血糖的作用。

这个上世纪最神奇的药物，已经焕发出了青春，科学工作者们正在探索它各种新的效用，将为这老药撰写新传。

鉴于其有广阔的发展空间和良好的市场前景，故大规模生产很有必要。

本文用醋酐和水杨酸为原料，以乙酸钠为催化剂生产阿司匹林。

工艺过程简单，产品纯度高，是阿司匹林生产的一条高产、优质、低成本的有效途径。

在此基础上设计了一个年产1000吨阿司匹林的GMP生产车间，并且根据工艺特点确定反应周期，通过物料衡算得到每一种所需原料的质量，而后根据衡算结果进行主要设备的选型和设计，再通过热量衡算对设备进行核算。

最后给出了生产工艺平面布置图、立面布置图、工艺管道流程图等附图。

关键词阿司匹林；车间设计；工艺流程；生产车间- -AbstractAspirin, also named acetylsalicylic acid, was first synthesized in 1897 to be extensively used as one of the longest-history and the largest-production chemical medicines. In spite of the traditional mild pharmacological effects of antipyrexia and abirritation, with the development of science and technology, it has also found the effects of preventing and treating cancer, conjunctivitis, alzheimer, hearing impairment caused by antibiotics, athletes foot, cataracts, migraine, AIDS and lowering blood sugar. The most amazing drug in the last century has shown its promise at wide development space and good market prospect for its new effects was exploring nowadays by scientific workers. Therefore it is necessary to large-scale production.This article gives a way of producing aspirin with acetic acid sodium as catalyst production by using acetic anhydride and salicylic acid as raw material. It is an aspirin production with high yield, good quality and low cost effective way of simple process, high purity. An annual output of 1,000 tons of aspirin GMP production workshop based on it is designed. And research has been done, such as to determine reaction cycle according to the technological characteristics, to get each needed heat raw material quality through the material balance, to obtain the required heat quantity through the heat balance in transformation, then to design axe body and pipeline according to the calculation, finally to present the production process layout and process piping flow chart.Keywords aspirin；process；production workshop；workshop design - I-目录摘要 (I)Abstract ................................................................................................. I I 年产1000吨阿司匹林生产车间设计................................................................... 第1章绪论 01.1 课题背景 01.2 厂址选择 (1)1.2.1 厂址选择原则 (1)1.2.2 建厂条件 (2)1.3 阿司匹林相关简介 (3)1.3.1 性质和特点 (3)1.3.2 阿司匹林药理作用 (3)1.3.3 阿司匹林临床新用途 (4)1.3.4 不良反应 (6)1.3.5 阿司匹林生产方法 (6)1.3.6 阿司匹林的包装要求 (7)1.3.7 阿司匹林生产情况 (7)1.4 研究课题概述 (8)第2章工艺流程确定 (9)2.1 生产合成方案 (9)2.2 生产工艺流程 (9)2.2.1 阿司匹林合成流程简述 (9)2.2.2 生产用水制备工艺 (11)2.3 本章小结 (11)第3章生产工艺流程计算 (12)3.1 生产规模 (12)3.2 物料衡算 (12)3.3 工艺设备型号选择 (17)3.3.1 工艺设备选型原则 (17)3.3.2 设备选择 (17)3.4 工艺计算 (19)3.4.1 罐体和夹套设计 (19)3.4.2 强度计算 (20)3.4.3 反应釜的其他附件 (23)- II-3.4.5 冷凝器规格确定 (28)3.4.6 储罐 (30)3.5 热量计算 (31)3.6 本章小结 (33)第4章车间设备布置 (35)4.1 药品生产质量管理规范（GMP） (35)4.2 GMP对药品生产企业厂房与设施的要求 (35)4.3 车间设备布置设计原则 (35)4.3.1 满足GMP的要求 (35)4.3.2 满足工艺要求 (35)4.4 厂房设计 (36)4.4.1 降低人为差错 (36)4.4.2 防止药品交叉污染和混杂 (36)4.5 车间布置方案 (37)4.6 管道设计 (39)4.6.1 管道材料、阀门和附件 (39)4.6.2 管道的安装、保温 (39)4.7 本章小结 (39)第5章公用工程系统 (41)5.1 排水系统 (41)5.2 电气和照明系统 (42)5.2.1 电气设计和安装 (42)5.2.2 照明设计和安装 (43)5.3 采暖通风及洁净净化系统 (43)5.3.1 采暖通风系统 (43)5.3.2 洁净净化系统 (44)5.4 筑物防雷设计 (45)5.5 防及火灾报警系统 (45)5.6 本章小结 (46)结论 (47)致谢 (48)参考文献 (49)附录A (50)附录B (61)附录C (67)- III-第1章绪论1.1课题背景阿司匹林，白色针状或板状结晶或粉末。

阿司匹林的工段工艺设计院别：大学化工学院专业：制药工程班别：制药一班学号：3010207306姓名：马建宇目录目录 (1)1 概述 (3)1.1 阿司匹林的的性质 (4)1.1.1 理化性质 (4)1.1.2 临床上用途 (4)1.2 发展简史 (5)1.3 国外生产现状 (6)1.3.1 市场分析 (6)1.3.2 生产情况 (6)1.3.3 市场情况 (7)2 生产工艺 (7)2.1 设计容 (7)2.2 生产工艺 (7)2.3 生产工艺流程确定 (8)2.3.1 生产工艺流程 (8)2.3.2 工艺流程图 (8)2.4 工艺过程说明 (8)2.4.1 醋化岗位 (8)2.4.2 酸洗离心洗涤 (9)2.4.3 水洗离心洗涤 (9)2.4.4 干燥岗位 (9)2.4.5 回收岗位 (9)3 物料衡算 (9)3.1 溶解罐的物料衡算 (9)3.2 酰化反应的物料衡算 (11)3.3 渗滤槽的物料衡算 (13)3.4 酸洗离心机的物料衡算 (13)3.5 水洗离心机的物料衡算 (14)3.6 流化床的物料衡算 (16)4 能量衡算 (16)4.1 反应罐能量衡算 (16)4.1.1 比热容的计算 (17)4.1.2 能量衡算 (18)（3、4部分为书计算）5 主要工艺设备计算 (19)5.1 工艺设备选型原则 (19)5.2 工艺设备计算 (19)5.2.1 醋化反应釜 (19)5.2.2 夹套的计算 (20)5.2.3 筒体的材料和壁厚 (22)5.2.4 水压试验及其强度校核 (23)5.2.5 选择釜体法兰 (24)5.2.6 选用手孔、视镜、温度计、和工艺接管 (25)5.2.7 搅拌器的设计计算 (26)5.2.8 容器支座的选用计算 (26)5.3 酸洗离心机 (26)5.4 水洗离心机 (26)5.5 振动流化床干燥器 (27)5.6 母液蒸馏罐 (27)5.7 循环母液反应罐 (27)6 管道设计 (27)6.1 管道计算 (27)6.1.1 水酸的进料管道的计算 (28)6.1.2 酸酐的进料管道的计算 (28)6.1.3 母液的管道进料计算 (28)(5、6部分为马建宇计算)7 车间布置设计 (29)7.1 概述 (29)7.2 车间布置设计的依据 (29)7.3 车间布置设计应考虑的因素 (30)7.4 车间布置设计的程序 (30)7.5 车间设计的成果 (31)8 公用工程 (31)8.1 排水系统 (31)8.2 电气和照明 (33)8.2.1 电气设计和安装 (33)8.3 环境消毒 (33)8.3.1 灭菌与消毒 (33)9 技术经济 (34)9.1 投资指标 (34)设计体会 (35)参考文献 (36)1 概述阿司匹林具有解热镇痛,预防心血管疾病的作用。

年产1500吨阿司匹林醋化工序工艺设计课程设计盐城师范学院化学化工学院制药工程课程设计设计题目:年产1500吨阿司匹林醋化工序工艺设计制药工程课程设计任务书化学化工学院制药工程专业 093 班夏淼 (学号 09233217)同学现给你下达毕业设计任务如下,要求在预定时间内,完成此项任务。

一、设计题目:1500t/a阿司林生产装置醋化工序工艺设计二、设计主要内容:1、物料衡算;2、热量衡算;3、典型设备的工艺计算以及选型;4、管道及仪表流程图PID图,1张;5、设计说明书。

三、生产条件(包括年操作日、生产方式及其它限制性条件)1、连续生产,四个班组三班倒;2、年操作日为333日,8000 h;3、醋酐精制采用连续精馏,选用浮阀塔。

四、工艺参数1、裂化反应的醋酸转化率为80%,乙烯酮的选择性为90%;2、粗醋酐中醋酸酐的含量为85%(质量%)。

五、设计中主要参考资料(包括参考书、资料、规范、标准等)1、中国石化集团上海工程有限公司编. 化工工艺设计手册(上、下册)(第三版). 化学工业出版社,2003.2、时钧,汪家鼎,余国琮,陈敏恒编. 化学工程手册(第二版). 化学工业出版社,1996.3、马沛生编著. 石油化工基础数据手册(第一版). 化学工业出版社,1993.4、黄路,王保国编. 化工设计(第一版). 化学工业出版社,2001.5、王志祥.制药工程学.北京:化学工业出版社,20086、化工部化工工艺配管设计技术中心站.化工工艺设计施工图内容和深度统一规定(HG 20519-92).化工部工程建设标准编辑中心,1993.六、进度安排序号教学内容时间分配1 讲解工艺设计内容,下达设计任务书第1日2 确定设计方案第2日3 查阅文献,收集有关数据第3日4 工艺计算第4~8日5 绘制工艺图纸第9~12日6 编制设计说明书第13日七设计考核及评定成绩第14日合计 14日七、本设计必须完成的任务:1、查阅文献和搜集资料;2、工艺流程说明及论述;3、工艺计算;4、撰写设计说明书;5、绘制图纸(执行HG 20519-92标准)。

物料衡算1.1总则生产能力：年产1500吨阿司匹林；计算范围：酰化、渗滤、溶解、酸洗工序、水洗工序、干燥工序和回收工序； 生产方式：间歇操作；计算基准：以每日生产的产品质量为计算基准；生产时间：300日；每日产量：； 计算精度：质量（kg ）取小数点后三位；组成（质量，%）取到小数点后四位。

1.2工艺流程图1.3物料衡算本设计做的是年产量为1500吨的阿司匹林生产工艺设计，成品ASP 的总收率为91%。

由上述条件可计算出○1= 又已知成品()ASP WT%99.5%≥，1500t*10005000.000kg/d300d=每日产量5000.0005494.505kg 总收率91%==其他=5494.505*0.5%27.473Kg =干燥过程中由流化床的排空系统和机器本身造成的物料机械损失是成品ASP 质量的0.15%~0.171%，本设计选0.15%。

由上述条件可算出○5=5494.505*0.150%8.242Kg =干燥过程中产生的粉末的质量为成品ASP 质量的0.830%,渣滓质量为成品ASP 质量的0.100%。

由上述条件可算出○4=粉末质量+渣滓质量=45.604+5.495=51.099Kg 其中： 粉末质量=5494.505*0.830%=45.604Kg 渣滓质量=5494.505*0.100%=5.495Kg 由干燥工序本身物料平衡可以得出：○2=○1+○4+○5+○3 又因进入干燥器的湿ASP 的含水率为3%，成品ASP 不含水分，我们可以得出： ○3/○2=3%。

综上所述可以求得：○2=5725.614kg ○3=171.768kg在水洗工序中，由吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的数据得：投入洗涤水与进料含酸湿ASP 的比例为1:3.77，即○8/○9=1/3.77。

由吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的数据得：离心机脱水能力的经验值为加入总物料的20.1%，因此 ○6=（○8+○9）*20.1% 由吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的数据得：设备原因造成洗涤过程中物料机械损耗为0.65%~0.70%，本设计取0.65%， 因此 ○7=（○8+○9）*0.65% 综上所述可算出: ○8=1514.230kg ○9=5710.127kg ○6=1452.175kg ○7=46.961kg 本设计中的酸湿ASP 中，成品ASP 含量97%≥，HAC 含量3%≥， 因此 ○9中成品ASP 含量=5553.846kg ○9中HAC 含量=171.768kg 离心机脱掉水中，成品ASP 含量为0.4%；HAC 含量9.82%≤，本设计取9.8%；水含量89.78%≥,本设计取89.8%,因此 ○6中成品ASP 含量=5.809kg ○6中HAC 含量=142.313kg由吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的数据得：投入洗涤酸与进料的比例为：1:9.17，即 （ ○11+○12+○13）/○14=9.17 由吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的数据得：设备的原因造成酸洗的过程中物料机械损耗一般为3.1%~3.3%，本设计取3.1%，即 ○10=（ ○11+○12+○13+○14）*3.1% 由吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的数据得：离心机离心液体能力的经验值为加入总物料(○11+○12+○13+○14）的34.88%，即 ○15=(○11+○12+○13+○14）*34.88% 由上述式子可得 ○14=905.301kg ○11+○12+○13=8301.610kg ○10=285.414kg ○15=3211.371kg 本设计中酸洗用HAC 含量为96%，因此 ○14中HAC 的含量=869.089kg ○14中其他组分的含量=36.212kg 本设计中 粗品ASP/母液=1.147，即 ○13/(○11+○12)=1.147 因此 ○13=4435.001kg ○11+○12=3866.609kg 由吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的数据得：渗滤后剩余母液量（○11+○12）中ASP 含量为15%，2A C O 含量为9.8%, HAC 含量72%，其他物质含量为3.2%。

阿司匹林制备过程实验报告1. 引言阿司匹林是一种非处方药，常用于缓解头痛、发热和炎症等症状。

本实验旨在通过合成水杨酸乙酯，再经酸碱水解反应制备阿司匹林，并评估反应产物的纯度和收率。

2. 实验材料与方法2.1 实验材料- 对羟基苯甲酸（水杨酸）- 乙酸酐- 硫酸- 碳酸钠- 过滤纸- 乙醇- 盐酸- 水- 氯化铁试剂2.2 实验方法2.2.1 水杨酸乙酯的合成1. 在一个干燥的锥形瓶中，将10克对羟基苯甲酸和20毫升乙酸酐加入，加入几滴浓硫酸作为催化剂。

2. 将混合物加热至沸腾，反应进行3小时。

3. 将反应液冷却至室温。

4. 加入100毫升冰水，将溶液过滤。

5. 用乙醇洗涤并干燥得到水杨酸乙酯。

2.2.2 阿司匹林的制备1. 将刚制备得到的水杨酸乙酯溶解在10毫升碳酸钠溶液中。

2. 加入适量冰醋酸并搅拌均匀。

3. 缓慢滴加浓盐酸至中性为止。

4. 西格玛创立在此得乙酰水杨酸貌似一半实验提取。

5. 加入100毫升冰水，将溶液过滤。

6. 用氯化铁试剂进行纯度检测。

3. 实验结果与讨论3.1 水杨酸乙酯的合成通过2.2.1步骤合成的水杨酸乙酯，产量为8.5克，收率为85%。

3.2 阿司匹林的制备通过2.2.2步骤制备的阿司匹林，产量为7.2克，收率为90%。

3.3 纯度检测将实验得到的阿司匹林取少量溶于乙醇，用氯化铁试剂滴加到溶液中。

观察到溶液由无色变为深紫色，表示实验产物为阿司匹林。

4. 结论本实验成功合成了水杨酸乙酯和阿司匹林，并评估了产物的纯度和收率。

通过纯度检测得知实验产物为阿司匹林。

实验结果表明，本实验方法可用于制备阿司匹林，并且具有良好的收率和纯度。

参考文献[1] Bültemeyer, M. Practical Skills in Chemistry. Springer, 2012.[2] Bräse, S.; Gil, C.; Knepper, K.; Zimmermann, V. Organic Synthesis Concepts, Methods, Starting Molecules. Thieme, 2004.。

阿司匹林合成的优化设计实验阿司匹林合成的概述阿司匹林又名乙酰水杨酸，其化学名称为2一乙酰氧基-苯甲酸，是一种历史悠久的解热镇痛药，诞生于1899年3月6日。

到目前为止，阿司匹林已应用百年，成为医药史上三大经典药物之一，至今它仍是世界上应用最广泛的解热、镇痛和抗炎药，也是作为比较和评价其他药物的标准制剂。

最新研究表明还可用于防治多种癌症，如乳腺癌、食管癌等。

传统的实验室合成方法是水杨酸和乙酸酐在浓硫酸催化下制备司匹林，这种方法一度作为经典的合成方法应用于各大高校的教研教学工作。

然而随着社会的发展，全世界范围内对环保、能源等问题的逐渐重视，针对化学工作提出了“绿色化学”的理念，要求化学实验实现绿色、低耗能、无污染。

对阿司匹林合成的工艺提出了更高的要求。

使用新的催化剂或辅助微波辐射技术、超声波振荡技术，并将绿色化学思想应用于合成实验，与传统方法相比，新的合成方法普遍具有反应时间短、产率高、原料用量少、污染小等优点。

目前常用的合成方法有以下几种。

1 酸催化合成阿司匹林酸性生催化剂种类繁多，这类催化剂使反应速度和产率大大的提高，并且具有反应条件温和以及对环境污染和设备腐蚀小等特点。

例如，吕亚娟等用0．01 mol水杨酸，0．02 tool乙酸酐，2滴浓磷酸作催化剂，在功率300 w微波下辐射3．5 min，合成了阿司匹林，产率达90％[2]，反应速度和产率大大提高。

李继忠利用固体酸对苯磺酸做催化剂，以水杨酸：乙酸酐：催化剂=1：2：0．0153，81～85 qC，反应20 rain，产品收率达94．44％[3]。

而对甲苯磺酸是一种强的固体有机酸，价廉易得，易于保存、运输和使用，催化活性高，不易引起副反应，对设备腐蚀和环境污染比硫酸小，因而它是替代无机酸的良好催化剂。

2 碱催化合成阿司匹林水杨酸在碱作用下会形成酚氧负离子，是一种有利的亲核试剂，能进攻乙酰基的羰基碳，形成中间体而有利于阿司匹林的合成。

例如张国升等利用0．2 g固体氢氧化钾为催化剂，2．5 g水杨酸，3 mL乙酸酐，6O～65 o反应20 min，阿司匹林产率达90％[4]。

阿司匹林的工段工艺设计流程1. 引言阿司匹林是一种常用的非处方药，具有镇痛、退热和抗炎作用。

该药物主要通过抑制血小板聚集来发挥作用，被广泛应用于治疗疼痛、退热以及预防心脑血管疾病等领域。

在阿司匹林的生产过程中，工段工艺设计是非常重要的一环，它决定了药物的品质和成本。

本文将介绍阿司匹林的工段工艺设计流程。

2. 原料准备阿司匹林的主要原料是水杨酸和乙酰氯。

水杨酸通过对水杨树皮或合成的苯酚进行反应得到，而乙酰氯则通过对乙酸和氯化钠的反应得到。

在工段工艺设计流程中，需要对原料进行准备和质量检验，确保原料符合标准要求。

3. 反应步骤3.1 酯化反应将水杨酸和乙酰氯混合，在适当的温度下进行酯化反应，生成阿司匹林。

反应过程中需要控制反应的时间、温度和反应物的配比，以确保反应的高效和产物的纯度。

3.2 结晶和过滤在反应完成后，将反应混合物进行结晶处理。

通常使用适当的溶剂进行溶解，然后通过控制温度和搅拌速度来实现结晶。

结晶完成后，将产物进行过滤，分离出阿司匹林晶体。

3.3 洗涤和干燥通过洗涤的步骤去除阿司匹林晶体中的杂质，提高产物的纯度。

通常使用适当的溶剂进行洗涤，并通过过滤将洗涤液与晶体分离。

洗涤完成后，将阿司匹林晶体进行干燥，去除溶剂中的水分。

4. 质量检验在工段工艺设计流程的每个步骤中，都需要进行质量检验，以确保产物的质量符合标准要求。

对于阿司匹林而言，常用的质量检验方法包括外观检查、纯度分析和含量测定等。

这些检验方法可以通过物理测试、化学分析和仪器分析等手段来完成。

5. 包装和存储最后一步是将阿司匹林产品进行包装和存储。

通常，阿司匹林以片剂或胶囊剂的形式销售。

包装过程中需要保证药品的密封性和稳定性，以确保药品的质量不受外界环境的影响。

存储条件也需要符合规定，避免药品的降解和变质。

6. 结论阿司匹林的工段工艺设计流程具有重要的意义，它直接关系到产物的质量和成本。

本文对阿司匹林工段工艺设计流程进行了简要介绍，包括原料准备、反应步骤、质量检验和包装存储等环节。

阿司匹林的制备阿司匹林是一种常见的药物，可用于缓解疼痛、降低发热和减轻炎症等，是家庭常备药品之一。

阿司匹林的制备过程相对复杂，需要进行多个步骤的反应。

下面就来详细了解一下阿司匹林的制备。

1. 氢氧化钠催化水解水杨酸苯酯首先，需要将水杨酸苯酯与氢氧化钠混合，加入适量的水，在50~60℃下进行水解反应。

反应中，氢氧化钠扮演着催化剂的作用，将酯基水解成为酚羟基。

反应产生的钠盐可以用稀盐酸中和。

反应方程式为：C7H6O3C6H5OCOCH3+NaOH→C7H6O3OH+NaOC6H5OCH32. 醋酸酐酯化将乙酸酐和水杨酸混合，加入一定量的稀硫酸，再以60~70℃的温度下进行反应。

反应中，硫酸作为酸催化剂，酸化后的水杨酸与乙酸酐进行酯化反应。

反应产生的无水醋酸酯可以用冷水洗涤，得到纯净的醋酸水杨酸酯。

反应方程式为：C7H6O3OH+CH3COO(CH3)→C9H8O4+CH3COOH3. 羧基化反应在醋酸水杨酸酯中加入氢氧化钠，调整pH 值，使其达到8~9。

然后，再加入氯化亚铁，出现深红色的络合物。

最后，以冰冷的浓硫酸的缓慢滴加破坏配合物和羧基化。

反应的产物即为阿司匹林。

反应方程式为：CH3CO OC6H4OH + NaOH → CH3COO- C6H4OH + Na+ + H2OCH3COO- C6H4OH + FeCl3 → Fe(OOC6H4)3 + CH3COOHFe(OOC6H4)3 + 3H2SO4 → C9H8O4 + 3FeSO4 +3H2O + 3CO2以上的步骤就是阿司匹林的制备过程。

值得一提的是，阿司匹林的制备方法中，要求一定的精度和注意安全。

反应的pH值和温度都需要进行严格控制，以防止不必要的化学反应发生。

同时，在进行化学实验的时候，要佩戴防护设备，避免化学物品的接触造成伤害。

总之，阿司匹林的制备过程虽然相对复杂，但是通过多个步骤的反应，最终可以获得纯净的阿司匹林化合物。

这样的制备方法，为阿司匹林的合成提供了重要基础和指导，同时也为药物分子的合成研究提供了一些借鉴。

10万片/年阿司匹林生产工艺设计院系：化材学院班级：11化工本（1）班设计人：周俊飞学号：4110411104指导老师：许青青目录一、产品介绍--------------------------------------------------------1二、处方设计--------------------------------------------------------2三、设备工艺--------------------------------------------------------5四、设备选型--------------------------------------------------------6一、产品介绍1、产品简介阿司匹林：结构式分子量180阿司匹林即乙酰水杨酸（Acetylsalicylic Acid）,它的别名有：醋柳酸，醋酰基水杨酸，阿司匹灵，ASA, Aspirin等。

本品为水杨酸类解热镇痛抗炎及抗通风药中最常用的药物。

本品为白色结晶或结晶性粉末，针状或颗粒状结晶，无臭或微带醋酸臭，味微酸，在干燥空气中稳定，遇湿气即缓缓水解成水杨酸与醋酸。

难溶于水，水溶液曾酸性反应。

易溶于乙醇，溶于乙醚、氯仿，在无水乙醚中微溶，在氢氧化碱或碳酸碱溶液中溶解，但同时分解。

它的熔点在１３２～１３５℃之间［１］。

2、临床应用（１）解热作用：可使发热病人的体温降至正常，但对正常体温无影响。

常用于感冒，发热过高。

常将本品与镇静剂苯巴比妥或抗组织胺药（如异丙嗪等）组成付方制剂，用于小儿发热。

（２）镇痛作用：本品通过抑制PGS合成而产生镇痛效应，但只具中等度镇痛，又无成瘾性，古临床广泛用于头疼，牙痛，神经痛，关节痛，肌肉痛及月经痛等中度钝痛，对外伤性剧痛及内脏平滑肌绞痛无效。

（３）湿抗炎、抗风效应：抗炎作用也主要由于抑制PGS合成，从而取消PGS对缓激肽等致炎介质的致敏作用，其抗风湿作用除解热、镇痛等因素外，主要在于抗炎。

阿司匹林制备的方程式概述阿司匹林是一种非处方药，常用于缓解疼痛、退烧和抗血小板聚集。

它的化学名称是乙酰水杨酸，其制备过程相对简单，本文将介绍阿司匹林的制备方程式及其详细步骤。

方程式阿司匹林的制备方程式如下所示：该方程式表示了乙酰化反应和水解反应两个关键步骤。

制备步骤以下是阿司匹林的制备步骤：第一步：乙酰化反应1.将苯甲酸（C6H5COOH）加入含有硫酸（H2SO4）的反应容器中。

2.在搅拌下，缓慢加入乙酸无水物（CH3COOH）。

3.继续搅拌并保持温度在50-60°C之间。

4.反应约进行30分钟后，停止加热。

第二步：水解反应1.在乙酰化反应容器中加入适量的冷水。

2.搅拌反应混合物，使其充分溶解。

3.缓慢加入氢氧化钠（NaOH）溶液，直至pH值达到7-8。

4.将反应混合物过滤，以去除未反应的杂质。

第三步：结晶1.将过滤后的溶液加热至沸腾。

2.保持沸腾状态，逐渐加入冷水，使溶液冷却。

3.阿司匹林会逐渐结晶出来，在此过程中可以观察到白色固体形成。

4.使用过滤纸将结晶的阿司匹林分离出来，并用冷水洗涤以去除杂质。

第四步：干燥1.将分离出的阿司匹林放置在通风良好的地方进行干燥。

2.确保完全干燥后，称量并储存于干燥密封容器中。

实验注意事项在进行阿司匹林制备实验时，需要注意以下事项：1.实验操作应在通风良好的实验室中进行，避免吸入有害气体和粉尘。

2.使用化学品时，应佩戴适当的个人防护装备，如实验手套和护目镜。

3.操作过程中要小心使用火源，以防止火灾和爆炸。

4.在处理化学品时要小心谨慎，避免接触皮肤和眼睛。

5.实验结束后，应妥善处理废弃物和化学品残余物。

总结通过乙酰化反应和水解反应两个步骤，我们可以制备出阿司匹林这种常用药物。

制备过程需要注意安全操作，并且在结晶和干燥阶段要保持实验室的卫生和洁净度。

阿司匹林作为一种药物，在医疗领域具有重要的应用价值。

阿司匹林醋化工序设计计算书阿司匹林是常见的一种非甾体类抗炎药，它的主要成分是乙酰水杨酸。

其中，乙酰化工序是制备阿司匹林的关键步骤之一。

阿司匹林醋化工序设计计算书就是指在乙酰化工序中所涉及的醋酐用量、催化剂用量、反应温度和时间等参数的计算、设计以及优化。

下面我们一起来了解一下这个计算书的具体内容。

首先，我们需要确定反应的化学方程式。

在反应中涉及到的化学物质包括水杨酸、醋酐和氢氧化钠。

反应方程式如下：水杨酸+ 醋酐→ 乙酰水杨酸+ 醋酸化学方程式中可以发现，反应产物中的醋酸是水杨酸中已经含有的一部分。

因此，在反应中，需要添加的醋酐应该是水杨酸中未含有的那一部分。

醋酐的用量可以通过下面的公式来计算：醋酐用量= [目标乙酰水杨酸量/ (纯度× 反应产率)] -水杨酸用量其中，目标乙酰水杨酸量指的是制备过程中预计会产出的乙酰水杨酸的量。

纯度指的是原料水杨酸的纯度。

反应产率则是指实际反应产生的乙酰水杨酸量与理论产量的比值。

在反应中还需要添加一定量的催化剂以促进反应的进行。

通常使用的催化剂是氢氧化钠。

催化剂的用量需要根据原料水杨酸的质量来计算。

催化剂用量的公式如下：催化剂用量= 0.02 × 水杨酸用量其中，0.02是催化剂的摩尔比例系数。

反应温度是影响反应速率和选择性的关键因素之一。

通常，反应温度可以设置在60-80℃之间。

如果反应温度过高，会导致副反应的发生，从而使产物的纯度降低。

反之，如果反应温度过低，则会影响反应速率。

最后，就是反应时间的确定。

反应时间的长短会影响产物的纯度和产量。

一般情况下，反应时间可以设置为1-2小时。

综上所述，阿司匹林醋化工序设计计算书主要包括醋酐用量、催化剂用量、反应温度和时间等参数的计算和设计。

在制备阿司匹林时，需要根据具体情况来确定这些参数，以保证反应能够顺利进行，并获得高纯度和高产量的乙酰水杨酸。

阿司匹林的制备介绍阿司匹林是一种非处方药，常用于缓解头疼、发热、关节炎等疼痛和炎症状。

本文将介绍阿司匹林的制备过程，其中包括原料、制备方法、反应过程和最终产品的纯化过程等内容。

原料制备阿司匹林所需的原料有两种主要成分：水杨酸和乙酸阳离子（即乙酸根离子）。

水杨酸是一种天然存在于柳树皮、杨树皮等植物中的有机酸。

乙酸阳离子可以通过乙酸与碱反应制备得到。

制备方法阿司匹林的制备方法主要包括酯化反应和酸碱中和反应两个步骤。

酯化反应首先，将水杨酸与乙酸酐（乙酸的酯化衍生物）反应生成乙酸水杨酸酯。

这个反应需要在酸性条件下进行。

反应方程式如下：水杨酸 + 乙酸酐→ 乙酸水杨酸酯 + 醋酸酸碱中和反应接下来，将乙酸水杨酸酯与氢氧化钠（NaOH）反应，生成阿司匹林和乙酸钠。

这个反应需要在碱性条件下进行。

反应方程式如下：乙酸水杨酸酯+ NaOH → 阿司匹林 + 乙酸钠反应过程以下是阿司匹林制备过程的详细步骤：1.首先，准备好所需的材料，包括水杨酸、乙酸酐、NaOH等。

2.在一个反应容器中，将一定量的水杨酸和乙酸酐加入，按照1:1的比例。

3.在反应容器中加入一定量的酸催化剂，如硫酸或磷酸。

这个催化剂可加速酯化反应的进行。

4.将反应容器密封，将其放入加热设备中进行酯化反应。

反应条件根据具体实验要求来确定，一般在适当的温度和时间下进行。

5.反应结束后，将得到的乙酸水杨酸酯与一定量的NaOH溶液反应。

这个步骤可以使用搅拌器将反应物充分混合。

6.在反应过程中，溶液的pH值会逐渐上升，直到达到碱性条件，这时反应完成。

纯化过程完成反应后，阿司匹林与其他产物和副产物混合在反应溶液中。

为了纯化阿司匹林，需要进行一系列的纯化步骤。

通常，纯化过程包括以下几个步骤：1.过滤：将反应混合物中的杂质通过过滤操作去除。

可以使用过滤纸或滤器器进行过滤。

2.结晶：通过加热溶液或调整溶剂的温度，可以促使阿司匹林结晶出来。

结晶过程也可以通过添加适当的溶剂来控制晶体大小和纯度。

XXXX学院化学化工学院制药工程课程设计设计题目：年产5000吨阿司匹林醋化工序工艺设计设计者姓名：XXX指导教师：XXX系别：制药工程系专业：制药工程班级：XXXXX 学号：XXXXXX说明书共25页图纸共1张设计时间XXXX 年XX月至XXXX年XX 月制药工程课程设计任务书XXXXX学院XXXXX专业 XXXX班XXX（学号 XXXXXXXX）同学：一、设计题目：年产5000吨阿司匹林醋化工序工艺设计二、设计主要内容：1、物料衡算；2、热量衡算；3、典型设备的工艺计算以及选型；4、管道及仪表流程图(PID图，1张)；5、设计说明书。

三、生产条件（包括年操作日、生产方式及其它限制性条件）1、连续生产，四个班组三班倒；2、年操作日为333日，8000 h；3、醋酐精制采用连续精馏，选用浮阀塔。

四、工艺参数1、裂化反应的醋酸转化率为80%，乙烯酮的选择性为90%；2、粗醋酐中醋酸酐的含量为85%（质量%）。

五、设计中主要参考资料（包括参考书、资料、规范、标准等）1、中国石化集团上海工程有限公司编. 化工工艺设计手册（上、下册）（第三版）. 化学工业出版社，2003.2、时钧，汪家鼎，余国琮，陈敏恒编. 化学工程手册（第二版）. 化学工业出版社，1996.3、马沛生编著. 石油化工基础数据手册（第一版）. 化学工业出版社，1993.4、黄路，王保国编. 化工设计（第一版）. 化学工业出版社，2001.5、王志祥.制药工程学.北京：化学工业出版社，20086、化工部化工工艺配管设计技术中心站.化工工艺设计施工图内容和深度统一规定（HG 20519-92）.化工部工程建设标准编辑中心，1993.六、进度安排序号教学内容时间分配1 讲解工艺设计内容，下达设计任务书第1日2 确定设计方案第2日3 查阅文献，收集有关数据第3日4 工艺计算第4～8日5 绘制工艺图纸第9～12日6 编制设计说明书第13日七设计考核及评定成绩第14日合计 14日七、本设计必须完成的任务：1、查阅文献和搜集资料；2、工艺流程说明及论述；3、工艺计算；4、撰写设计说明书；5、绘制图纸（执行HG 20519-92标准）。