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4.14 钢筋的力学性能试验1、试验目的：测定钢筋力学性能参数，评定钢材质量。
2、仪器设备：万能试验机、直尺、标距仪3、试样制备：从待测的钢盘盘条上任取三盘，每盘去掉端头500mm后各截取两段长度为350-600mm长的试样，一段用作拉伸试验，另一段用于测定镦头强度。
Q235盘条和冷拨丝只进行拉伸试验，取样方法与钢筋相同。
然后在标距仪上标距打点。
Q235盘条及冷拨丝用5mm进行标距，Φ7.1、Φ9.0 、Φ10.7PC钢筋用8倍进行标距。
4、试验步骤（1）分别测量三条试样的外径并记录。
（2）检查万能机的油路系统是否适当，测算试验吨位，检查码铊及夹具是否一致，开动并调整万能机。
（3）将试样安装于夹头正中，注意试样是否垂直，钢筋在夹头的长度是否一致，试样被夹紧后，向试样连续均匀而无冲击地施加荷载，应力增加速度应小于10Mpa/s。
（4）当试样达到屈服点可借助试验机测力盘的指针来确定，当测力盘的指针停止转动的恒定负荷或第一次回转的最小负荷即为所求屈服点负荷P S。
对无明显屈服现象的材料，必须用其它方法测定屈服强度。
（5）向试样连续施加负荷直至拉断，由测力盘上读出最大负荷P b。
5、试验结果计算（1）屈服点：δs =P s/F0×1000（Mpa）（2）抗拉强度：δb= Pb/F0×1000（Mpa）（3）伸长率：L 1－Lδ=————×100%LL0：试样原标距长度（mm）L1：试样拉断后标距长度（mm）F0：试样公称面积（mm2）RB150-Φ7.1、Φ9.0 、Φ10.7分别为40、64、90mm2，Q235Φ6.5为33mm2，冷拨钢丝按实测面积计算。
关于钢筋及钢筋接头力学性能试验结果
数值修约的规定
一、钢筋焊接接头拉伸试验钢筋焊接接头拉伸试验执行《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001），抗拉强度试验结果数值应修约到5MPa，修约方法应按现行国家标准《数值修约规则》（GB8170）的规定进行。
二、钢筋机械连接接头拉伸试验因《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）中未明确抗拉强度试验结果数值修约方法，故钢筋机械接头抗拉强度的试验结果数值修约应按《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》（GB/T228.1-2010）的规定执行，抗拉强度修约至1MPa。
三、钢筋力学性能试验《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）, 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007），《冷轧带肋钢筋》（GB13788-2008）3个标准均规定，检验结果的数字修约与判定应符合YB/T081的规定。
钢筋及钢筋接头力学性能试验结果数值修约的规定见下表：。
钢筋工程检验批质量平行检验记录表（原材料、钢筋加工）GB50204—2002α=135°l≥10dα≥90°l≥5d注：表中字母含义：α—弯曲角；r—弯弧内径；l—弯钩后平直长度；d—受力钢筋直径；d—箍筋直径；—钢筋抗拉强度实测值；—钢筋屈服强度实测值；—钢筋强度标准值。
钢筋工程检验批质量平行检验记录表（原材料、钢筋加工）GB50204—2002α=135°l≥10dα≥90°l≥5d注：表中字母含义：α—弯曲角；r—弯弧内径；l—弯钩后平直长度；d—受力钢筋直径；d—箍筋直径；—钢筋抗拉强度实测值；—钢筋屈服强度实测值；—钢筋强度标准值。
钢筋工程检验批质量平行检验记录表（原材料、钢筋加工）GB50204—2002α=135°l≥10dα≥90°l≥5d注：表中字母含义：α—弯曲角；r—弯弧内径；l—弯钩后平直长度；d—受力钢筋直径；d—箍筋直径；—钢筋抗拉强度实测值；—钢筋屈服强度实测值；—钢筋强度标准值。
钢筋工程检验批质量平行检验记录表（原材料、钢筋加工）GB50204—2002α=135°l≥10d α≥90°l≥5d注：表中字母含义：α—弯曲角；r—弯弧内径；l—弯钩后平直长度；d—受力钢筋直径；d—箍筋直径；—钢筋抗拉强度实测值；—钢筋屈服强度实测值；—钢筋强度标准值。
钢筋工程检验批质量平行检验记录表（原材料、钢筋加工）GB50204—2002α=135°l≥10dα≥90°l ≥5d注：表中字母含义：α—弯曲角；r —弯弧内径；l —弯钩后平直长度；d —受力钢筋直径；d —箍筋直径；—钢筋抗拉强度实测值；—钢筋屈服强度实测值；—钢筋强度标准值。
钢筋工程检验批质量平行检验记录表（原材料、钢筋加工）GB50204—2002α=135°l≥10dα≥90°l≥5d注：表中字母含义：α—弯曲角；r—弯弧内径；l—弯钩后平直长度；d—受力钢筋直径；d—箍筋直径；—钢筋抗拉强度实测值；—钢筋屈服强度实测值；—钢筋强度标准值。
