省煤器损坏的原因及预防措施

电厂锅炉省煤器管损坏的事故原因分析及对策摘要：电厂锅炉省煤器损坏是电厂锅炉常发事故之一。

分析锅炉省煤器管损坏原因，有助于提高制造质量和运行技术，对保证正常生产具有十分重要的意义。

关键字：锅炉省煤器事故分析Abstract: the power plant boiler economizer damage is the power plant boiler often send one of the accident. Analysis the boiler economizer tube causes damage, and improve the quality of manufacture and operation technology, to ensure normal production has the very vital significance.Key word: boiler economizer accident analysis省煤器是电厂锅炉的重要部件。

由于省煤器布置在锅炉烟道尾部，受多重因素影响，作为锅炉主要受热面之一的省煤器事故也是锅炉的常发事故之一，影响生产的正常运行。

因此，正确地了解省煤器的作用原理，分析锅炉省煤器管损坏原因，有助于提高制造质量和运行技术。

1. 锅炉省煤器的原理和作用：1.1锅炉省煤器的原理：锅炉省煤器是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的是比较低温的烟气，降低了烟气的排烟温度，因而减少了燃煤的消耗，起到节省煤的作用，提高锅炉热效率，所以称之为省煤器。

1.2、锅炉省煤器的作用：○1、吸收低温烟气的热量，降低排烟温度，减少排烟损失，节省燃料、○2、由于给水进入汽包之前先在省煤器加热，因此减少了给水在受热面的吸热，可以用省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。

○3、给水温度提高了，进入汽包就会减小壁温差，热应力相应的减小，延长汽包使用寿命。

H型省煤器的运行维护与故障排除H型省煤器是一种重要的热能回收设备，广泛应用于工业锅炉等热能设备中。

它通过减少烟气中的烟尘含量和提高锅炉供热效率，实现了节能减排的目标。

然而，由于长期使用和不良操作等原因，H型省煤器可能会出现一些故障。

本文将讨论H 型省煤器的运行维护和故障排除方法，旨在帮助用户更好地管理和维护该设备。

首先，运行维护是确保H型省煤器正常运行的关键。

以下是一些常见的运行维护措施：1. 清洗和保养：定期对H型省煤器进行清洗和保养，以防止烟灰和颗粒物在设备内部积聚，影响散热效果和通风性能。

清洗时应注意避免强力水流直接冲击省煤器管板，以防止损坏。

2. 检查压力损失：监测H型省煤器内外的压力差，当压差超过正常范围时，可能意味着设备需要进行清洗或维修。

及时采取相应措施可以保证设备的有效运行。

3. 检查管板连接：定期检查省煤器的管板连接情况，确保无泄漏和松动。

必要时进行紧固，以确保设备的正常运行。

4. 检查排烟温度：定期测量烟气排放温度，确保H型省煤器的工作温度在设计范围内。

过高的温度可能导致设备过热和损坏。

5. 清理风道和烟囱：定期清理通风系统的风道和烟囱，以避免灰尘和积聚物的堵塞，影响H型省煤器的正常工作。

在运行维护中，我们还需要了解和掌握一些故障排除方法。

以下是常见的H型省煤器故障及其排除方法：1. 水泄漏：如果发现H型省煤器有水泄漏现象，首先应检查管道连接是否紧固。

如果连接紧固，可能是密封圈密封不良，需要更换密封圈。

另外，还应检查管板是否出现裂缝或孔洞，必要时进行修补或更换。

2. 灰渣堵塞：长期运行后，H型省煤器内部可能会积聚大量的灰渣，导致管道堵塞。

这时可以使用高压水或清洗设备进行冲洗，将灰渣冲出。

如果冲洗无效，可能需要更换堵塞管段。

3. 管板泄漏：管板泄漏可能会导致烟气和水之间的交叉污染，需要立即修复。

检查可能出现泄漏的位置，如发现管板松动或破损，应及时紧固或更换。

4. 烟气侧结垢：长期运行后，烟气侧可能会产生结垢现象，影响散热效果。

锅炉过热器省煤器检修危险点及预控措施锅炉过热器和省煤器是燃煤电厂中重要的设备之一，作为热交换器，它们具有顶部高温和低温组件，同时承担着锅炉排放气体减少热损失的重要工作。

由于烟气在过热器和省煤器中的流动特性，容易堆积粉尘和灰渣，导致易燃气体的聚集，这些因素都会增加危险因素。

本文将重点介绍锅炉过热器省煤器检修中的危险点及预控措施。

过热器和省煤器的危险点1.高温过热器和省煤器中的高温组件受热不均，温度分布不均匀会导致温度超标，超温则会对设备造成较大的损坏。

有时候过热器间隔板之于造成的温度为800度以上，所以在检修时尤其要注意。

2.焊接区域在过热器和省煤器的制造过程中，焊接是一个关键步骤，过热器和省煤器的各种焊接质量直接影响其使用寿命。

如果焊接松动或者发生裂缝，则会直接导致炉内的高温流体泄漏。

3.沉积物过热器和省煤器中工作的高温沉积物会在管道和散热器上形成，并且随着时间而增加，最终可能导致过热器和省煤器的早期失效。

这些沉积物还会影响烟气通道的流量，进而影响设备的热交换效果。

4.管子的震动在运行期间，过热器和省煤器中的高压蒸汽和高温煤气等介质流经管子，会造成震动，如果震动过大就需要注意管子的设备磨损程度。

5.氧化腐蚀烟气中的酸性气体、水分以及导热油等介质进入煤燃烧器内，会造成钢铁材料的氧化和腐蚀，进而导致过热器和省煤器出现破损或者早期失效的现象。

过热器和省煤器的预控措施1.定期检测在设备每次使用前，需要进行日常检查，以确保设备的运行状态可以接受，并且在使用期间需要不断地进行检修和维护，以避免机器的过度磨损。

定期检测也是发现过热器和省煤器故障的重要途径。

2.清洗定期清洗是保持设备状态稳定的重要方法。

如果一段时间不进行清洗，沉积物将会在管道内积累，并影响热交换效果。

清洗可以有效降低过热器和省煤器的故障率。

3.检修在过热器和省煤器发生故障后，需要及时进行检修，对设备进行维护和修理。

检修期间需要注意到空气中会积聚大量的可燃气体，如果空气中的氧气流过时，容易引起火花和爆炸，因此要格外小心。

安全管理论文之电厂锅炉省煤器爆管的原因分析与处理措施1. 引言在电力工业中，锅炉是一个非常重要的设备。

它被广泛应用于许多行业，例如电力、冶金、化工、纺织、建筑和食品加工等。

然而，在长期的运行过程中，锅炉也会出现一些危险和问题。

其中一个最常见的问题就是锅炉省煤器爆管。

当锅炉省煤器爆管时，漏水会从爆管处流出，同时导致锅炉发生事故。

为了避免这种不必要的风险事件，我们需要了解锅炉省煤器爆管的原因和处理方法。

本文旨在通过分析和总结电力行业的相关数据和案例，探讨电厂锅炉省煤器爆管的原因分析与处理措施。

2. 原因分析2.1 锅炉省煤器的工作原理在开始分析原因之前，让我们简单地了解一下锅炉省煤器的工作原理。

锅炉省煤器是一种重要的燃烧辅助设备，其主要作用是提高锅炉的热效率和节省燃料。

通过加热锅炉进入的净水，使净水变成蒸汽并进入锅炉，从而增加锅炉的蒸汽温度和压力。

锅炉省煤器通常设置在锅炉排烟净化器前面，使排出的烟气进一步降温，最大限度地回收废热，提高锅炉的热效率。

然而，锅炉省煤器也存在安全隐患。

2.2 原因分析造成锅炉省煤器爆管的原因是多种多样的。

根据案例和经验总结，我们可以总结以下原因：•设计缺陷：如果设计不合理或铸造不良，就会导致锅炉省煤器爆管。

•运行条件：如果锅炉调节不当，或者给水质量低劣，则可能会导致锅炉省煤器爆管。

•管道受损：如果锅炉省煤器的管道受损，则可能会导致锅炉省煤器爆管。

•清洗不彻底：如果锅炉省煤器没有及时清洗，则容易出现局部堵塞或积垢，从而导致锅炉省煤器爆管。

3. 处理措施锅炉省煤器爆管是一件非常麻烦和严重的事情。

一旦发生，需要及时采取措施解决。

以下是一些处理措施：3.1 第一时间切断水电一旦发现锅炉省煤器爆管，必须第一时间切断水电，紧急停机。

否则，可能会导致更严重的后果。

3.2 发现损伤及时维修一旦发现锅炉省煤器损伤或管道受损，必须及时进行维修，以避免更多的危险和损失。

3.3 提高管理水平提高工人的安全意识，采用科学的管理方法，代替粗放的管理方式，加强对锅炉省煤器运行情况的监控和管理，及时发现问题并采取合理措施。

省煤器损坏原因及预防措施
(1)省煤器损坏是指由于省煤器管道破裂或省煤器其他部件损坏而引起的事故。

省煤器损坏时，给水流量异常大于蒸汽流量，严重时，锅炉水位下降；过热蒸汽温度上升，省煤器烟道内有异常声响，烟道潮湿或漏水，排烟温度下降；烟气阻力增大，引风机电流增大。

(2)省煤器损坏原因：
①烟速过高或烟气灰分过大，飞灰磨损严重；给水品质不符合要求，特别是未进行除氧，管子水侧被严重腐蚀；
②省煤器出口烟气温度低于酸露点，省煤器出口段的烟气侧发生酸腐蚀(低温腐蚀)；
③由材料缺陷或制造和安装过程中的缺陷引起的裂纹；
④水击，炉膛和烟道爆炸剧烈振动，损坏省煤器等。

(3)省煤器损坏措施：
是否可以通过直接供水管道向锅炉供水，并使烟气经旁通烟道流出，则可不停炉进行省煤器修理；否则应停炉进行修理。

(4)省煤器损坏的预防措施：
①对于沸腾式省煤器，特别注意锅炉的给水质量；
②给水的温度和流量应稳定；
③省煤器排气温度应高于露点，防止酸性腐蚀；
④加强省煤器出水温度监测，防止产生水冲击；
⑤定期腐蚀省煤器外壁、磨损和裂纹的检查。

锅炉运行省煤器管损坏异常现象和原因分析及其处理措施
一、省煤器管损坏异常现象
1、给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降；
2、二级返料器返料不正常，严重时放灰管放不出灰，或有水放出（1#炉）；
3、烟气阻力增大，吸风机电流增大；
4、省煤器和空气预热器的烟气温度降低，两侧温差增大；
5、省煤器烟道内有泄漏声。

二、省煤器管损坏异常原因分析
1、省煤器水温、流量变化大，严重水冲击，再循环回路操作不当；
2、给水质量不良，造成管壁腐蚀；
3、飞灰磨损；
4、省煤器管的材质，制造或焊接不良；
5、管子被杂物堵塞，引起管子局部过热。

三、省煤器管损坏异常处理措施
1、降低锅炉蒸发量，并尽快使备用炉投入或增加其它锅炉的蒸发量,汇报值长及主管领导，得到同意后方可停炉处理；
2、如运行中不能维持正常水位时，或破坏程度加剧时，立即停炉，保持引风机运行，水蒸汽排完后停止引风机；
3、为维持汽包水位，可继续向锅炉进水，关闭所有放水门，严禁开启省煤器再循环门。

省煤器磨损的原因分析及改造锅炉省煤器的磨损和积灰问题，一直是困扰着锅炉工程技术人员的难题。

为了降低锅炉省煤器的磨损和积灰，延长省煤器的使用寿命，采取了许多措施。

通过光管与肋片管的比较，螺旋肋片管能大幅度地扩展传热面积，减少管排数，尽可能的增大管排间距，降低烟速，减少磨损。

因此螺旋肋片管具有良好的传热性能。

1 影响磨损的因素对于煤粉锅炉烟气中飞灰粒在高速飞灰冲刷，对流受热面管束将使管子表面受到激烈撞击。

造成管子表面磨损和积灰等问题，它将影响锅炉的可用性和热效率。

这主要与烟速、受热面的结构和燃料中矿物质的原始成分有关。

1.1由于高速的灰粒具有一定的动能灰粒冲击壁面消耗动能的冲击和切削的作用，使金属颗粒与母体分开产生磨损。

流动着飞灰的动能与烟速成正比烟气速度增加磨损增加，而且磨损与烟速的立方成正比。

1.2单位时间冲刷到金属表面灰量燃料的Ap增大，磨损加大因此对多灰燃料烟速要低一些。

1.3同种燃料的灰在温度不同时，磨损不同，温度低硬度高，所以省煤器的磨损比过热器高，省煤器烟速低。

1.4管束的布置和结构对磨损有影响。

横向与纵向冲刷，其磨损程度和位置不同。

2 减少省煤器的磨损所采取的措施2.1降低烟气流速受热面的飞灰磨损速度与烟气流速的3.3~3.4次方成正比，降低烟气流速可大大延长管子的使用寿命，但烟气流速低于7m/s可能造成严重的积灰。

为了减少磨损的同时防止积灰，烟速选择7.3m/s。

2.2采取保护措施在省煤器已磨损的部位加防磨瓦在已形成烟气走廊的部位加防磨盖板，但往往堵住了一个部位而另一个部位又形成了烟气走廊。

因此不一定达到预期的效果。

目前的防磨涂料提高一定耐磨性，超首速喷技术能大大提高管子的耐磨性能，但成本较高。

2.3采用合理的结构采用带肋管扩展受热面时减少省煤器磨损的一种有效方法，它既能减少设备空间降低烟速，又能保证传热量不变。

3 螺旋肋片管省煤器与其他型省煤器的区别目前锅炉省煤器采用光管式，由于烟气侧对流放热系数远远大于水侧的对流放热系数，要强化省煤器传热就得首先考虑从降低烟侧热阻着手，为减低飞灰磨损，强化验测热交换何时省煤器结构更加紧凑，可采用鳍片管、肋片管和模式省煤器，综合比较，在同样的金属耗量和通风耗电的情况下焊接鳍片管省煤器所占空间比光管式大约减少20%~25%，，采用扎制鳍片管可是省煤器外形尺寸大约减少40%~45%，模式省煤器不仅减少金属耗量，而且结构紧凑，有利于使不受热面的布置便于安装。

省煤器磨损原因及防磨措施范志刚摘要：燃煤电厂是我国的重要发电方式之一，燃煤锅炉长期以来需要使用锅炉这种设备。

从我国多年来燃煤锅炉的使用情况以及出现事故的情况来看，燃煤锅炉的出事故率还是很高的。

对于一般的燃煤锅炉来说，省煤器出现磨损，就会导致十分严重的锅炉问题。

笔者在本文中对我国的燃煤锅炉省煤器磨损的原因进行了全面的分析，并针对性的提出了解决燃煤锅炉省煤器磨损的措施和方法，希望可以据此降低我国燃煤锅炉的省煤器磨损率，提高燃煤锅炉的使用安全水平。

关键词：省煤器；磨损；措施一、省煤器磨损的原因1.飞灰磨损对于我国的北方地区来说，所采用燃煤锅炉发电，所采用的煤炭一般是褐煤，褐煤中灰份的存在为20%左右。

如果长期以来一直进行褐煤的燃烧，不会出现较为严重的飞灰磨损的问题。

但是随着我国煤炭资源的逐渐枯竭，很多地方的煤炭都出现了供不应求的特点，再加上西部煤炭的逐渐运输，我国的北方地区所燃烧的煤炭出现了严重的成分变化。

很多地方的煤炭存在严重的灰份比重的变化。

一旦灰份比重超过35%，就会出现严重的烟灰问题，烟灰量的增加，会导致管道的磨损比原来的磨损速度有较大变化。

因此对于我国的煤炭锅炉来说，更改燃煤的种类，可能会导致严重的飞灰磨损。

2.多次检修事故等原因导致省煤器管道混乱对于火力发电厂的燃煤锅炉来说，其本身在长时间使用的时候，会出现很多相应的问题和小故障，另外还需要做好日常的检修和维护。

在进行维修和维护的时候，如果安装部件的质量不合理，就会导致出现问题的多次修理。

对于省煤器来说，其本身的管道是比较复杂的，而且杂物会形成比较复杂的烟气走廊，在局部会出现比较严重的烟气过量的问题。

在加上目前所燃烧的煤炭多为西部高灰份比煤炭，所以容易出现粉尘离子浓度过大的问题，进而出现烟气速度增加，导致出现严重的局部磨损，这对于省煤器来说是比较严重的磨损问题。

3.省煤器管材本身的原因对于省煤器来说，其本身出现磨损的重要原因中有一个最主要的原因就是本身管材的质量问题。

我厂130t/h循环流化床锅炉省煤器的磨损分析及防治措施伟(XXX动力厂锅炉车间)摘要：由于加装了防磨盖板，使得烟气的流通面积减小，加装防磨盖板的区域烟气阻力必然增大，未加防磨盖板的区域相对小一些，烟气阻力大的区域部分烟气就会会流向烟气阻力小的区域，并产生局部过高的烟速。

在515℃的低温区，烟气流中的灰粒变硬，灰粒的磨损性加大，对省煤器的磨损加剧。

关键词：省煤器；磨损；防磨；烟气1. 概述循环流化床（CFB）锅炉技术是七十年代新兴的一种洁净燃烧新技术。

它对煤种要求不高，可以燃烧劣质煤，包括煤矸石；它通过石灰石和煤混合燃烧进行脱硫，脱硫方式相对简单经济；它的二次风分层布置，营造还原性气氛，大大减少了二氧化硫、氮氧化物的排放；同时它的燃烧效率高、负荷调节好、投资运行成本相对较低，在全世界得到了迅猛发展，已成为新世纪能源利用技术的发展方向之一。

然而，随着循环流化床锅炉的大量投产，它的许多缺点和不足也逐渐暴露出来，主要表现为运行时数少，磨损严重，出力不足等。

其中磨损问题已经成为了主要问题，许多循环流化床锅炉在运行较短时间就发生因水冷壁爆管、省煤器泄露而停炉。

一些电厂花费巨大代价，对水冷壁和省煤器进行喷涂、加防磨措施，但仍然不能彻底解决磨损问题。

2009年4月24日，我厂开始对两台130t/hCFB锅炉进行四年来的首次大修，我主要的工作是对水冷壁和省煤器进行测厚和换管统计，对水冷壁和省煤器的磨损有了进一步的了解和认识，下面，我就省煤器的磨损情况及防治措施进行一些分析。

2. 省煤器的磨损情况建厂初期，省煤器蛇行管均采用常规防磨保护措施（即省煤器管组入口与四周墙壁间装设防止烟气偏流的均流板，每个管组前排管子加装防磨盖板），再加上高负荷运行，导致磨损情况严重。

后经排查，将泄漏和严重减薄的管子进行封堵，对其它管屏进行防磨喷涂处理，每片管屏只喷涂前四排。

本次大修再次检查发现，省煤器的磨损主要集中在如下区域：（1）第三排管子的中间部位（防磨盖板的末端），（2）两边以及中间的管夹处，（3）蛇形管弯头处偶见磨损，严重的仅有一处，为凿削深坑。