铸造机械安全操作规程(标准版)

铸造机械操作安全技术规程铸造机械是铸造行业中常见的一种设备，它的操作涉及到安全风险较大的工作环境。

为了保障铸造机械操作人员的安全，维护生产秩序，我整理了一份铸造机械操作安全技术规程，以下是详细内容。

一、操作前的准备工作1.1 操作人员应具备相关的操作资质，具备一定的铸造机械操作知识和技能。

1.2 进入作业区域前，操作人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等。

1.3 检查铸造机械的工作状态和设备运行状况，确保设备完好无损。

1.4 清理操作区域周围的杂物和障碍物，保证操作的安全和顺利。

二、操作中的安全措施2.1 操作人员应按照设备的使用说明书和操作规程进行操作，在未掌握操作技能前，不得擅自进行操作。

2.2 操作时，应保持专注和集中注意力，严禁喧哗吵闹、吃东西等不恰当行为。

2.3 铸造机械的各个部位不得随意拆卸和更换，更换前需关闭电源和切断动力源。

2.4 操作人员应严格按照设备的额定负荷和工作速度进行操作，不得超负荷和超速工作，以免引发事故。

2.5 在操作中，严禁向铸造机械内投放非铸造材料，以免损坏设备和造成人身伤害。

2.6 操作人员应密切关注设备的工作状态和运行情况，如发现异常应及时停机检查，排除故障后方可重新启动。

三、操作后的处理3.1 操作结束后，操作人员应及时关闭设备的电源和动力源，确保设备安全停机。

3.2 清理操作区域内的铸造废料和杂物，维护工作环境的整洁和安全。

3.3 将设备挪到安全地点进行定期维护和保养，以确保设备的正常运行和生产效率。

3.4 将操作中发现的设备故障和不安全因素记录下来，及时上报维修部门，以便及时修复和改进。

四、应急处置措施4.1 在操作中出现设备故障、事故和突发状况时，操作人员应立即切断电源和动力源，并报告上级主管以及相关部门。

4.2 在铸造机械操作过程中，如果发生人身伤害事故，操作人员应立即停止操作，采取适当的急救措施，保证受伤人员的安全和健康。

以上是铸造机械操作安全技术规程的相关内容，通过严格遵守和执行这些规定，可以有效地保障铸造机械操作人员的安全和设备的正常运行。

铸造机械操作安全技术规程1. 前言铸造机械是用来制造金属、陶瓷等材料制品的设备。

由于铸造机械操作过程涉及高温、高压、高速等危险因素，为了确保铸造生产的安全，减少事故发生，制定本技术规程。

2. 安全操作规范2.1 机台操作•在操作铸造机械之前，必须先熟悉并遵守本机械的使用说明书和相关安全规程。

•进行机台操作时，必须站在机械设备的安全区域，不要越过安全护栏进入危险区域。

•禁止在机械运转状态下开启和关闭电源，必须先关闭机械后才能进行这项操作。

•在机械设备运转期间，不得离开操作台，以便随时监控机械的正常运转状态。

•在机台操作结束后，必须将机械设备及时清理干净，关机断电。

2.2 清理和维护•在进行清理或维护机械设备时，必须先将机器断电并拔掉插头，以避免因操作失误而导致意外发生。

•不得用水直接冲洗机械设备或防护罩，以避免电气部件受潮而引起故障或者触电危险。

•清理机械设备过程中，不得用手或棍棒等实物接触机械各部位和运动部件，防止意外发生。

•定期对机械设备进行保养和检修，及时更换磨损、老化等部件，确保机械设备安全可靠地运行。

2.3 作业人员安全•只有具备相关资质和技能的人员可以进行铸造机械的操作。

•作业前应进行安全防护教育，强调安全操作规范和事故应急预案，提高作业人员对作业环境、集中器材和安全保障措施的认识和理解。

•作业人员在进行铸造机械作业时，应佩戴好安全帽，戴防护手套，穿防护服，避免身体接触到高温或高压物质，并要求在操作过程中不能离开作业现场。

•铸造机械操作作业结束后，作业人员应及时清除现场残留的危险物品，保护作业环境，确保现场安全整洁。

3. 应急处置3.1 常见事故的应急处理•机械设备故障：出现故障时应立即切断电源，并寻找专业维修人员进行排查和处理。

•烧伤或烫伤事故：如手臂、腿部等被熔铁等高温物体烫伤，应立即将受伤部位放入冷水中冲洗，并及时送医院就诊。

•空气污染事故：如铸造过程中发生烟气、粉尘等物质对环境造成污染时，应立即采取强力排烟措施，保障周围环境空气质量。

铸造机安全技术操作规程范本一、总则1. 为确保铸造机的安全操作和生产顺利进行，制定本操作规程，明确相关安全责任和操作要求。

2. 本规程适用于所有使用铸造机的人员，包括操作人员、维修人员以及管理人员。

3. 所有使用铸造机的人员必须严格遵守本规程，严禁违反规程进行操作。

4. 本规程的内容应与现行法律法规和铸造机的操作说明相结合，适当进行调整和完善。

二、安全准备1. 在操作铸造机之前，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括护眼镜、耳塞、安全帽等。

2. 操作人员必须接受相关的安全培训，了解铸造机的结构、工作原理以及安全操作技巧。

3. 在操作铸造机之前，必须检查铸造机及其周边设备是否正常运转，是否存在明显的故障和危险。

4. 准备好操作所需的工具、配件等，确保操作的顺利进行。

三、操作流程1. 在操作铸造机之前，需进行开机前的检查工作，包括检查电源开关、润滑油和冷却液等。

2. 在操作铸造机时，需注意操作要领，如按照操作顺序进行、保持操作平稳、避免突然停机等。

3. 操作人员需根据工艺要求及时调整铸造机的参数，保证产品的质量和工艺的稳定性。

4. 操作人员在操作铸造机时，必须时刻保持警觉，注意观察设备的工作状态，防止发生危险事故。

5. 操作人员在铸造机停机后，应及时切断电源，清理操作区域，保持机台干净整洁。

四、安全事故防范1. 操作人员在操作铸造机时，严禁使用带有手套的手指，以免被卷入铸造机的运转部件中。

2. 禁止将手或其他物体伸入铸造机的工作区域，以防卡住或被夹伤。

3. 禁止在操作铸造机时，随意翻动操作按钮，以免引发意外启动，造成人身伤害。

4. 操作人员需时刻保持良好的操作习惯，注意保持机台周围的干净和整洁，避免滑倒或绊倒。

5. 操作人员在操作铸造机时，要随时关注设备的温度和热辐射，避免烫伤。

五、紧急情况处理1. 在发生铸造机故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并按照操作规程和紧急处理流程进行处理。

2. 发生火灾、漏电、断电等紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报警和求助。

铸造安全操作规程一、总则为了保障铸造作业的安全与稳定进行，防止意外事故的发生，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有从事铸造作业的人员，并应严格执行。

二、操作前的准备工作1. 检查设备和工具的完好程度，确保电线、电缆、管道等不受损坏。

2. 清理工作现场，清除杂物和障碍物，营造整洁、安全的工作环境。

3. 佩戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，确保个人安全。

三、操作中的注意事项1. 在操作过程中严禁戏谑、嬉闹或分散注意力，保持专注。

2. 铸造炉、熔炉等高温设备操作时，要保持冷静，避免受烫伤。

3. 切勿将手、手指等部位长时间暴露在高温设备上，防止灼伤。

4. 操作过程中不得喧哗，以免干扰他人引发事故。

5. 禁止随意触摸机械设备，必要时应使用专用工具进行操作。

6. 在搬运重物时，务必使用合适的工具和正确的姿势，避免人力搬运过程中造成的伤害。

7. 操作过程中如遇到异常情况，应立即停止操作并向上级汇报，等待处理。

四、涉及化学药品的操作1. 使用化学药品前需了解其性能和安全操作规范。

2. 在操作过程中要佩戴化学防护手套和防护眼镜，以降低化学药品对皮肤和眼睛的损害。

3. 操作结束后，必须彻底清洁化学药品及其容器，并妥善存放。

五、遇到突发情况时的应急措施1. 在铸造作业中如发生火灾，应迅速采取灭火措施，如使用灭火器灭火或报警求助。

2. 发生大面积火灾时，应紧急撤离现场，并及时报告消防部门。

3. 在铸造作业中如发生人员受伤事故，应立即停止操作，进行救护并及时报告。

六、操作结束后的清理工作1. 清理过程中应注意避免直接接触废料或杂物，以免伤及双手。

2. 清理废料时要分类整理，将可回收废料和非可回收废料分开存放。

3. 清理过程中应保持通风良好，避免吸入有毒气体。

七、职工培训与安全意识1. 新员工应进行岗前培训，了解铸造操作规程和安全操作要点。

2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

铸造机械安全操作规程一、总则铸造机械是一种重要的生产设备，为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定了以下的铸造机械安全操作规程。

本规程适用于所有进行铸造机械操作的工作人员，包含设备操作、设备维护、设备安全操作等内容。

二、操作前的准备1、操作人员在进行操作前，应该穿戴合适的工作服，并戴上防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护用具。

2、凡是未经过培训或者未获得操作工资质的人员，禁止进行铸造机械操作。

3、操作人员在进入作业区前必须注意清理地面上的障碍物和杂物，确保操作过程中不会出现滑倒或者绊倒的情况。

4、设备操作人员必须了解铸造机械的工作原理、技术指标、安全操作程序以及设备各部件的名称和功能。

三、设备操作1、操作人员在操作铸造机械之前，必须仔细核对设备各部位是否完好，如有任何异常情况，应立即报告维修人员进行处理。

2、操作人员在操作铸造机械时，必须稳定站立或者坐着，并将注意力集中在操作区域，严禁一边操作一边闲谈或者分散注意力。

3、操作人员在启动铸造机械之前，必须确认周围人员已经远离操作区域，避免因他人误闯进危险区域而导致事故的发生。

4、在操作过程中，严禁将手指、头发等伸入转动部件或者夹持部位，以防止被夹住或者切伤。

四、设备维护1、设备维护必须由经过专门培训的维修人员进行，并严格按照设备维护手册中的要求进行操作。

2、设备维修过程中，必须停机处理，并断开电源，以免因误操作导致电器触电或者机械损坏。

3、维修人员在进行设备维修时，必须穿戴好防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4、设备维修完毕后，维修人员必须进行设备的安全检测，确保设备运行正常和安全。

五、设备安全操作1、设备使用期间，操作人员必须保持干燥的操作环境，严禁在湿地操作设备，以防止因电器短路或者滑倒的情况发生。

2、设备运行过程中，操作人员严禁将任何物品放置在设备上，以防止物品掉入运行的设备内部，引起设备故障或者人员伤害。

3、设备运行中如果出现异常响声或者其他异常情况，应立即停止设备运行，并报告维修人员进行处理。

铸造工安全操作规程（7篇范文）第1篇铸造工安全操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第2篇铸造工机械安全技术操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第3篇铝棒锭铸造工安全操作规程1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。

2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。

3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。

4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。

5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。

6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。

7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。

8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，以防溢出发生事故。

9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。

10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。

11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。

12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。

铸造机械安全操作规程1. 操作前的准备1.1. 铸造机械操作人员必须经过相关培训，并且持有相关的操作证书。

1.2. 在操作前，必须对铸造机械进行检查，确保设备的正常运行状态。

1.3. 操作人员必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩等个人防护装备。

1.4. 在操作区域周围设置明显的警示标识，确保他人不会随意靠近。

2. 操作过程中的注意事项2.1. 操作人员必须熟悉铸造机械的启动、停止、调整等相关操作，并按照工艺要求进行操作。

2.2. 在操作过程中必须时刻注意设备运行状态，发现异常情况要及时停机检修。

2.3. 操作人员禁止穿戴松散的衣物或长发，防止被机械吸入或绞入。

2.4. 禁止将手或其他身体部位放入运行的机械内，以免造成伤害。

2.5. 清理铸造机械时，必须先停机，并确保所有动力源已切断。

2.6. 在操作过程中禁止使用带开关的电器设备，避免误触发电源导致意外伤害。

2.7. 禁止超负荷操作，严禁使用破损或不合格的工具。

2.8. 操作人员不得擅自更改铸造机械的工艺参数，必须按照设备使用说明进行操作。

3. 紧急情况的处理3.1. 在发生火灾、短路、泄漏等紧急情况时，操作人员必须立即停止机械运行，并按照公司安全紧急处理规程进行处置。

3.2. 在操作过程中如发现人员受伤，应立即停机，并提供必要的急救措施，并及时报告相关负责人。

4. 机械维护和保养4.1. 定期对铸造机械进行维护和保养，确保设备的正常运行。

4.2. 在维修或保养过程中必须停机，并确保设备的动力源已切断。

4.3. 维护和保养工作必须由专业人员进行，并按照设备使用说明进行操作。

4.4. 禁止使用破损或不合格的维修工具，必要时需更换损坏的零件和配件。

4.5. 维护和保养完成后，必须对机械进行检查，确保设备的正常运行。

5. 其他注意事项5.1. 操作人员在工作中要保持清醒状态，不能饮酒、吸烟等影响判断力的行为。

5.2. 禁止在铸造机械附近堆放易燃、易爆等危险物品。

铸造安全操作规程范本1. 机械设备的安全操作规程在进行铸造操作时，使用机械设备是不可避免的。

然而，机械设备的使用也存在安全风险。

因此，为了确保铸造过程的安全性，我们制定了以下机械设备的安全操作规程：1.1 操作前的准备工作在使用机械设备之前，必须进行必要的准备工作。

首先，操作人员必须穿戴个人防护装备，如头盔、安全鞋和手套等。

其次，检查机械设备是否安装牢固，各部件是否完好无损。

然后，确保操作区域周围无障碍物，并进行必要的防护措施。

最后，清理工作区域，将可能引发事故的杂物清除干净。

1.2 机械设备的操作步骤在操作机械设备时，必须严格按照以下步骤进行：2.1 启动前的检查在启动机械设备之前，必须进行必要的检查。

首先，确认所有的安全装置是否完好可用。

其次，确保机械设备的电源和电线连接是否正常，并检查设备是否有漏电情况。

最后，检查机械设备的部件是否处于正常工作状态，如润滑油是否足够、传动装置是否灵活等。

2.2 启动操作启动机械设备时，必须确保没有人员站立在设备附近，以免发生意外伤害。

操作人员应站在安全位置，并轻按启动按钮或拉动启动杆，观察设备启动情况。

如果发现异常情况，应立即停止操作并进行检查和维修。

2.3 操作过程中的注意事项在机械设备运行期间，操作人员必须严格遵守以下注意事项：3.1 防护措施操作人员应戴好安全帽、安全鞋和手套。

同时，应将衣袖捆扎好，以免与设备运转部件发生危险接触。

3.2 禁止触碰运转部件在设备运转期间，严禁操作人员触碰运转部件，如齿轮、皮带等。

如果需要进行清理或检修工作，必须先停止设备运转并断开电源。

3.3 禁止随意改装设备操作人员严禁擅自改装机械设备，如增加或减少零件、更换非原厂配件等。

如需改装，必须经过相应审批程序，并由专业技术人员指导。

3.4 设备故障时的应对措施一旦发现设备出现故障，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。

在等待维修期间，应设置相应的警示标志，防止他人误操作。

2. 手工操作的安全操作规程在铸造过程中，手工操作是不可或缺的环节。

铸造机械安全操作规程铸造机械安全操作规程一、一般规定1、为确保人身安全，避免机械损坏，保证生产顺利进行，铸造机械必须按照本规程的规定进行操作。

2、本规程适用于手摇搅拌机、铸造机、抛丸清理机等铸造设备的操作。

3、操作人员必须经过专门的安全教育和培训，并持有相应的资格证书，方可操作相关设备。

4、在工作地点和设备上，应张贴本规程和其他相关安全说明，并且在最醒目的位置上，设立安全警示标志。

二、操作规程1、设备检查1.1 在使用设备之前，应对设备进行彻底的检查，并保证其符合操作标准。

1.2 检查设备的传感器、保险丝等危险部件是否完好，如有磨损或者裂纹，必须立即进行更换。

1.3 检查设备的每一项操作功能，保证设备功能正常。

1.4 检查设备的电缆、电源、气源是否牢固，以保证设备的平稳运行。

2、操作前的准备2.1 在操作设备之前，必须清理设备的工作表面，以防止影响设备的运行。

2.2 在操作之前，必须保证操作区域内的照明充足，只有在充足的照明的情况下，才能正常进行操作。

2.3 如果是多人共用一台设备，必须先进行工作量分配，以保证每个操作人员的工作力度均衡。

2.4 当需要两名以上操作人员的共同操作设备时，必须加强其交流和协作，避免操作间的混乱和纷争。

3、开机前准备3.1 在进行开机前的准备时，必须首先检查机器的所有连接管道是否牢固。

3.2 在正式操作之前，必须进行机器的空载试运行，直至运行平稳。

3.3 如果空载试运行过程中出现异常，必须立即停机检查，并查清问题的原因后，才能继续进行操作。

4、开机的操作4.1 开机前，必须确保所有操作人员均应当出现于机器出口机组装置及安全设施附近就位。

4.2 开机后，必须由负责人员统一指挥、分配作业。

4.3 在机器运行过程中，不得轻信外来的机器人或者其他人员的口头指示，一切操作必须按照正规的操作规程来进行。

5、停机的操作5.1 在停机之前，必须先停止供料，并确保所有的被加工件已处理完成。

铸造机安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保铸造机的安全使用和生产进程的顺利进行，保护员工的人身安全和健康，优化生产效益，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用和操作铸造机的工作人员，包括从事铸造机操作、维修、保养和管理的工作人员。

第三条铸造机操作人员必须经过专业培训，掌握相关理论知识和操作技能，并持有合格的操作证书。

第四条铸造机操作人员必须遵守国家和地方的有关安全标准和规定。

第五条铸造机操作人员在操作铸造机时必须全神贯注，严格遵守操作规程，不得违反安全操作要求。

第二章安全操作规程第六条铸造机操作人员在操作铸造机前必须检查设备的安全状态，确保各项安全防护措施完备，并记录检查情况。

第七条铸造机操作人员在操作铸造机前必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

第八条铸造机操作人员在操作铸造机前必须确认设备的电气安全，包括电电缆接头的牢固性和绝缘情况，开关、按钮和指示灯是否正常。

第九条铸造机操作人员在操作铸造机时必须保持良好的操作姿势，不能有酒后、疲劳、病痛或其他影响操作安全的情况。

第十条铸造机操作人员必须熟悉铸造机的操作程序和注意事项，确保按照正确的程序和方法操作设备。

第十一条铸造机操作人员在安全的位置上操作铸造机，不能将身体部位伸入到设备的危险区域内。

第十二条铸造机操作人员在操作铸造机时必须时刻关注设备的运行状态，及时发现和处理设备故障和异常情况。

第十三条铸造机操作人员在操作铸造机期间必须保持设备周围的清洁环境，防止杂物和灰尘进入设备内部。

第十四条铸造机操作人员在操作铸造机时必须遵守操作规程中的各项操作要求，不得擅自更改操作程序和参数设置。

第十五条铸造机操作人员在操作铸造机时必须准确、及时地记录设备的运行情况和操作过程，并将记录妥善保管。

第十六条铸造机操作人员在操作铸造机时必须遵守使用和保养设备的相关规定，定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。

第十七条铸造机操作人员在操作铸造机时必须随时准备应对突发情况，包括设备故障、操作失误和灾难事故等，及时采取相应的应急措施。

铸造机械安全操作规程第一章总则第一条为保障铸造机械操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程，对铸造机械的安全操作提出具体要求。

第二条适用范围本规程适用于所有从事铸造机械操作的员工，并在公司内负责铸造机械操作管理的人员以及相关人员。

第三条安全宣传教育公司应对所有从事铸造机械操作的员工进行安全宣传教育，并进行定期培训以提高员工的安全意识和操作技能。

第四条安全设施公司应对铸造机械进行安全检查和维护，确保安全设施的完善和有效性，如警示标识、安全门、防护罩等。

第二章安全操作要求第五条个人防护措施1. 操作人员应在操作铸造机械时佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

2. 不得穿戴过于宽松的衣物或长发等物品，以免被铸造机械卷入造成事故。

3. 不得在铸造机械操作过程中穿戴珠宝、手表等易于被铸造物品夹住的物品。

第六条机械运行前的准备工作1. 在操作铸造机械前，应检查机械设备的工作状态、安全装置是否完好，如发现异常应及时汇报并维修。

2. 操作人员应了解铸造机械的操作规程、操作流程和安全注意事项，并按照规定操作。

第七条铸造机械操作要求1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，并保持警觉状态，不得在操作过程中分心或进行与工作无关的活动。

2. 不得私自改变铸造机械的操作方式和参数，如需变更应经过相关人员审批。

3. 操作人员在操作铸造机械过程中，不得用力过猛或不当操作以免造成伤害或设备损坏。

第八条铸造机械故障处理1. 操作人员在发现铸造机械故障时应及时停止操作，并进行排查和处理，如果无法解决应及时向相关人员汇报。

2. 在维修期间，应设置警示标识，禁止他人擅自接近或操作故障的铸造机械。

第三章应急措施第九条火灾防范措施1. 操作人员应定期检查铸造机械的电路、设备和电缆线路，确保其完好，并及时消除火灾隐患。

2. 在操作过程中发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器或报警器进行扑救或报警，并迅速撤离现场。

铸造机械安全操作规程1. 前言铸造机械是制造铸件的必要工具，但如果操作不当，会给工作人员带来严重的伤害甚至致命的危险。

本规程旨在规范铸造机械的安全操作，保障工作人员的生命财产安全。

2. 设备安全规定2.1 检查设备完好性在使用铸造机械前，应对机器进行认真的检查。

检查项包括：设备的机械结构是否坚固；接地线是否牢固；安全装置是否完好；气压或油压是否正常；关键部位是否有松动、缺陷等等。

2.2 佩戴个人防护用品在使用铸造机械时，工作人员必须佩戴个人防护用品，包括：安全鞋、手套、护目镜、防护帽、防尘面具等等。

2.3 清理机器周围环境在使用铸造机械前，应清理机器周围的环境，确保周围没有杂物、油渍等危险存在。

2.4 禁止改装设备严禁对铸造机械进行改装、拆卸等任何形式的操作，除非经过厂家或者专业人员的批准。

3. 操作注意事项3.1 标准操作流程在使用铸造机械时，工作人员需按照标准的操作流程进行操作，任何时候都不得进行随意操作。

3.2 禁止使用破损损坏的模具在使用铸造机械制造铸件时，不得使用破损、损坏或者存在非正常磨损的模具。

3.3 紧线轮、摆臂安全规定在使用铸造机械时，必须对紧线轮、摆臂进行严格的安全检查，确保其处于安全状态下工作。

3.4 静电防护铸造机械操作会产生静电，为防止静电引发的伤害或火灾事故，应对机器实行静电防护，必要时使用静电消除器具等工具消除静电。

3.5 操作人员的责任铸造机械的操作由有资格的工作人员或者专业人员才能进行，不能擅自进行操作或者委托不熟悉操作程序的人员进行操作。

3.6 及时处理事故在不慎发生事故时，工作人员应及时采取措施处理问题，如发现气体泄漏、火灾等安全事故，应迅速报警，并按照相应的应急预案进行救援。

4. 遵守标准铸造机械操作应遵守相关的安全操作规范，如果工作人员对相关规范缺乏了解，应该通过培训、学习等方式提升自身的安全意识和操作技能。

5. 结语铸造机械的安全操作规程是铸造企业必须遵守的重要规范，实践证明，遵守规程、保证设备安全稳定运行、严格要求操作人员使用个人防护用品，不断提高员工的安全意识，对于铸造企业提高安全生产水平，运营稳定，提供了重要保障。

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________铸造安全操作规程(标准版)铸造安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。

而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。

可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。

一．手锻操作前要检查大锤、手锤与柄连接是否牢固，打大锤时，先要看周围，以免伤人。

二．不得用大锤、手锤对钻面敲击，以免被锤头反弹击伤。

三．操作时要密切配合，听从“轻打”、“打”、“重打”、“停止”等口令。

四．操作锻锤或大锤者，应思想集中，按照掌钳工指令准确进行操作，严禁在操作过程中谈笑打闹。

五．钳口形状必须与坯料断面形状、尺寸相符，夹牢工件，并在下砧中央放平、放正、放稳，先轻打、后重打。

六．手钳或其它工具等柄部应靠近身体的侧旁，不许将手指放在钳柄之间，以免伤害腹部及手指。

七．踩踏杆时脚跟不许悬空，以便稳定操作踏杆，保证操作安全。

八．锻锤应做到“三不打”：工模具或锻坯未放稳不打，过少或过冷锻坯不大，砧上没有锻坯不打。

九．严禁将手伸入锤头行程中，砧座上的氧化皮必须用长柄扫帚清除。

十．不直接用手去触摸锻件和钳口，以免高温烫伤。

十一．锻造时，严禁在易飞出毛刺、料头、火星、铁渣等危险区停留。

十二．挥锤时，严禁任何人站在挥锤者后面2.5米以内。

十三．未经指导老师同意与指导，严禁操作空气锤及其它设备。

十四．注意控制火源、严防火灾。

每天实习结束前，必须切断设备电源，整理工具及物件，搞好环境卫生。

铸造机安全操作规程1. 前言本安全操作规程适用于所有使用铸造机的人员，目的是保障工作人员的安全和预防事故的发生。

所有人员都必须遵守本规程并正确操作铸造机。

2. 安全要求2.1 穿戴个人防护装备：在操作铸造机前，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

2.2 遵守操作规程：在操作铸造机时，必须按照操作手册和指导进行操作，禁止违规操作或擅自修改机器设置。

2.3 维护机器安全：铸造机的保养和维护必须由专业人员进行，确保机器状态良好，消除隐患。

2.4 防止堆积杂物：在铸造机周围必须保持整洁，杂物和障碍物必须及时清除，以防止意外碰撞或绊倒。

3. 操作流程3.1 准备工作：在操作铸造机前，必须确认机器状态正常，检查相关工具和材料的准备情况。

3.2 操作步骤：按照操作手册的要求，依次进行各项操作，确保操作正确无误。

3.3 监控与检查：在操作过程中，需时刻关注机器运行状态，并对关键部位进行定期检查和维护。

3.4 故障处理：在出现机器故障或异常情况时，必须立即停机，并联系维修人员进行处理，严禁擅自修理。

4. 应急措施4.1 火灾应急：如发生火灾，立即按照应急预案采取相应措施，并报警通知消防部门。

4.2 人员伤害：如发生人员受伤事故，立即停机并通知相关责任人，同时进行急救措施。

5. 培训和考核5.1 培训要求：所有使用铸造机的人员必须接受相关培训，熟悉本操作规程和安全要求。

5.2 考核和证书：培训结束后，对人员进行考核，合格者颁发铸造机操作证书，作为合格操作人员的凭证。

6. 其他事项6.1 安全意识：所有人员应提高安全意识，发现安全隐患或问题应立即报告，并积极参与安全活动和培训。

6.2 法律法规：在操作铸造机过程中，必须遵守相关法律法规和安全标准，不得违反法律规定。

以上是铸造机安全操作规程的内容，请所有使用铸造机的人员遵守，确保工作安全和预防事故的发生。

铸造机械安全操作规程前言铸造机械是铸造生产过程中不可缺少的重要设备，但是如果操作不当，很容易造成严重的事故伤亡，对生产和人员造成巨大的影响。

为了保障人员安全和设备正常运行，现制定本安全操作规程。

一、铸造机械的基本安全知识1.所有工作人员必须参加安全培训，了解铸造机械的基本知识和操作规程，同时掌握安全措施和应急救援措施。

2.工作人员必须戴好安全帽、安全衣、安全鞋等保护用品，确保身体安全。

3.机械设备必须经过定期检查和维修保养，机械故障必须及时排除。

二、铸造机械的操作规程1.在操作铸造机械前，必须检查机器是否运转正常，设备是否有松动现象、碰撞痕迹等损坏情况。

2.操作前必须确认液压油、润滑油和冷却水等配套物资的充足性，确保运转过程中不会因为液压油、润滑油及冷却水等原因使设备失效。

3.操作铸造机械时，禁止穿拖鞋、长筒袜，以及工作服过于宽松，以免被摆动机械缠住身体。

4.铸造机械运行中请勿将头伸入机器内或触摸运动部件，以免造成人员伤害。

5.所有操作人员必须要注意机器运转时的声音和震动，一旦发现异常情况，应当立即停机排除故障。

6.操作铸造机械时，所有人员必须集中精力、严格遵守操作规程，不得聊天、喧哗、抽烟等不良行为。

7.操作结束后，必须切实检查设备和配套物资的情况，清洗和保养设备以保证下次正常使用。

8.铸造机械在长期使用当中可能会出现不同的故障问题，机械故障无法排除时，必须及时寻求技术支持和专业人员的帮助。

三、应急救援措施1.对于设备故障或异常情况，立即按机器停车按钮进行停车，及时排除问题，确保设备运作正常。

2.在设备使用过程中，必须定期进行安全检查，发现隐患及时排除。

3.任何时候都应该查看急救箱是否完整，确保团队成员之间相互了解急救措施，以便在突发情况下进行紧急救援。

四、总结本文档旨在为铸造机械的操作提供操作规程，以保障工作人员和设备的安全。

在操作时必须严格遵守本操作规程，切勿大意怠慢，出现紧急状况时要学会应急处置，始终把安全作为第一要素，确保铸造生产过程中的安全和正常进行。

铸造机械安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于铸造机械的操作人员，旨在保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

2. 操作人员必须认真学习和遵守本规程，并按照规程的要求进行操作。

对于违反规程的行为，将受到相应的纪律处分。

3. 操作人员必须严格按照工艺要求操作，不得擅自改变工艺参数或调整设备。

二、人身安全1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

在操作过程中，严禁穿戴长发、敞口衣物等不符合安全要求的服饰。

2. 操作人员必须保持清醒状态，严禁在疲劳、酒精或药物影响下进行操作。

3. 操作人员必须按照规范的姿势和方法进行操作，避免造成姿势不良或姿势过度的危险。

4. 操作人员应当定期进行体检，确保身体健康状况符合操作要求。

三、设备操作1. 操作人员在操作前必须检查设备是否完好、运行是否正常，如发现异常情况应及时报告维修人员处理，不得擅自操作。

2. 在设备运行期间，操作人员不得随意触动或调整设备，如需调整或维修，应按照规定的程序和要求进行。

3. 操作人员必须确保设备周围没有阻碍物，不得在设备附近堆放杂物或有易燃易爆物品，以防发生意外。

4. 操作人员必须认真阅读设备的操作说明书，了解设备的使用方法和安全操作要点，并按照说明书的要求进行操作。

四、应急措施1. 在设备发生故障或意外情况时，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告维修人员进行处理。

2. 灭火器材必须摆放在易于取用的地方，并保持良好的工作状态，操作人员必须了解其使用方法。

3. 所有操作人员必须参加应急演练，熟悉各类应急情况的处理方法，并能够迅速、冷静地应对突发事件。

五、禁止行为1. 禁止操作人员在操作过程中进行打闹、喧哗或说笑，以免分散注意力导致安全事故。

2. 禁止操作人员在设备运行期间用手触摸或观察设备内部，如需检查设备情况，应使用专门的工具和仪器。

3. 禁止擅自更改或调整设备的工艺参数、电气元件等，如需更改或调整，必须事先申请并经过确认批准。

铸造机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为确保铸造机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条所有使用铸造机的操作人员必须严格遵守本规程，熟悉铸造机的结构、原理和技术参数，掌握使用方法。

第三条铸造机操作人员必须持有相应的操作执照，具备相关铸造机操作培训合格证书。

未经培训合格的人员不得进行铸造机操作。

第四条铸造机必须经过定期的检修、维护保养，确保其正常运行状态。

第五条铸造机操作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违章操作。

第二章铸造机的基本要求第六条铸造机的使用场所必须有足够的空间和良好的通风条件，不得存在易起火、易爆炸等危险物品。

第七条铸造机必须放置在坚固平稳的基础上，底脚螺栓必须紧固，保持机器的稳定性。

第八条铸造机必须与电源连接可靠，地线必须接好并保持良好的接地状态。

第九条铸造机操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

第三章铸造机的操作规范第十条铸造机操作人员在操作之前必须检查机器的各项部件是否正常，如发现异常情况必须及时报修。

第十一条铸造机操作人员必须按照操作程序依次进行，不得随意更改操作顺序。

第十二条铸造机操作人员必须熟悉铸造机的启动、停机、紧急停止等操作方法，能够熟练准确地操作。

第十三条铸造机操作人员在操作期间禁止离开操作岗位，必须全神贯注地执行工作任务。

第四章铸造机的安全技术控制第十四条铸造机操作人员在操作铸造机时，必须注意以下安全技术控制要求：1. 确保铸造机运行前，无人员在操作范围内，排除人为伤害风险。

2. 注意机器运行声音和振动的异常，如发现异常应立即停机检查。

3. 铸造机操作人员不得在机器运转过程中伸手、穿插等违规操作，以免发生人身伤害。

4. 铸造机操作人员应定期检查润滑油、冷却水等润滑剂的添加情况，确保机器的润滑状态。

5. 铸造机操作人员必须确保在铸造机运行期间，操作区域内没有杂物、易燃易爆物品等安全隐患。

6. 铸造机操作人员应定期清理铸造机的工作区域，保持整洁。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改铸造机械安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.铸造机械安全操作规程(标准版)铸造机械生产属于热加工，其生产过程包括：混砂、造型、熔化、浇注和清理等几个环节。

铸造机械安全生产因其工序多，起重运输量大等特点，使得铸造机械存在安全隐患。

下面我们来了解一下铸造机械安全操作方法。

铸造机械安全操作--混砂作业铸造机械的主要危险是当操作人员在混砂机运转时伸手取出砂样或试图铲出砂子时，而手被挂住或拖进混砂机内，造成伤害。

在混砂铸造机械安全操作中，需要注意以下几点：(1)铸造机械涉及到的机械要由专人维护和管理，开车前全面检查，确认正常后，方可使用。

(2)碾砂机启动后，安全操作铸造机械设备，不准用手扒料、清理碾轮，并严禁用手到碾盘上取砂样。

(3)禁止在碾砂机工作时从机中铲出型砂。

铸造机械安全操作--造型作业(1)铸造机械造型作业中要注意起重运输安全，绝对禁止为图方便在起吊物下方工作，应当将砂型放在乎稳而坚固的支架上，防止物件落下碰撞伤人。

(2)铸造机械手工造型和造芯时要注意防止砂箱、芯盒落地砸脚、手指被砂箱挤压、砂中的钉子和其他锐利金属片划破手、钉子扎脚等伤害。

在铸造机械安全操作中要注意搬运砂箱、芯盒的方式，穿好鞋底结实的安全鞋，用筛分或磁选分离出砂中的钉子、金属碎片等。

(3)铸造机械安全操作时，芯铁、砂箱的加强筋不要暴露在铸型表面，否则，由于它吸潮，金属液与其接触时易产生“炝火”，烫伤作业人员。