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机电设备常见故障问题机电设备在工业生产中起着重要的作用，但随着使用时间的增长和工作强度的增加，机电设备也会出现各种故障。
本文将介绍机电设备常见的故障问题及其解决方法。
1. 电源故障电源故障是机电设备故障中最常见的问题之一。
电源故障可能包括电源过载、电源短路、电源供电不稳定等。
当机电设备无法正常启动或者突然停止工作时，我们首先要检查电源是否正常。
解决方法：•检查电源线是否连接正常，是否松脱或损坏。
•检查电源插座是否正常供电，可以试着更换电源插座。
•如果电源过载，可以尝试减少负载或者更换更高功率的电源。
•如果电源短路，需要检查电源线路，找出短路的位置，并修复它。
•如果电源供电不稳定，可以考虑使用稳压器或者UPS等设备来稳定电源。
2. 电机故障电机是机电设备中最关键的元件之一，常见的电机故障包括电机无法正常启动、电机停转不灵、电机运行异常等。
解决方法：•检查电机供电是否正常，是否接触不良或者线路断开。
•检查电机是否有异味、发热，这可能是因为绕组断路或者绕组短路。
•如果电机无法正常启动，可以检查电机的起动装置，是否损坏或者需要更换。
•如果电机停转不灵，可以检查轴承是否需要润滑或者更换。
•如果电机运行异常，可以检查电机的控制系统是否正常，是否存在电流过载等问题。
3. 传感器故障传感器在机电设备中起着采集数据和传递信号的作用，常见的传感器故障包括传感器失灵、传感器信号不稳定等。
解决方法：•检查传感器供电是否正常，是否有松脱或损坏的情况。
•检查传感器与控制系统之间的连接线是否正常，是否接触不良。
•如果传感器失灵，可以尝试更换传感器或者对传感器进行维修。
•如果传感器信号不稳定，可以检查传感器的调校参数是否正确，可以尝试重新校准传感器。
4. 控制系统故障控制系统是机电设备能够正常运行的关键，常见的控制系统故障包括控制系统无法启动、控制系统响应缓慢等。
解决方法：•检查控制系统的电源供电是否正常。
•检查控制系统的控制面板是否正常工作，是否有按键失灵或者显示异常。
煤矿机电设备常见故障与处理措施
煤矿机电设备的常见故障有很多种，接下来将介绍其中一些常见的故障及其处理措施。
1. 电机缺相故障：电机缺相会导致电机转速降低、电流增大等问题，解决方法是检查电机供电线路是否有松动或损坏，及时修复或更换供电线路。
2. 电机绕组烧毁故障：电机绕组烧毁会导致电机无法正常工作，处理方法是检查绕组是否有短路或断路的情况，如有需要及时修复或更换绕组。
3. 电机轴承损坏故障：电机轴承损坏会导致电机运行时有噪音、过热等问题，解决方法是检查轴承是否有磨损或润滑不良的情况，及时更换轴承或进行润滑维护。
4. 传动装置故障：传动装置故障可能会导致机械无法正常工作，解决方法是检查传动装置的齿轮、皮带、链条等部件是否有磨损或断裂的情况，及时更换或修理损坏的部件。
5. 电器元件损坏故障：电器元件损坏会导致设备的电气控制功能无法正常运行，处理方法是检查元件是否有烧坏、接触不良等情况，如有需要及时更换损坏的元件。
7. 控制系统故障：控制系统故障会导致设备无法正常工作或运行不稳定，处理方法是检查控制系统的接线、接点等是否有问题，及时修复或更换故障部件。
8. 仪表故障：仪表故障会导致无法准确监测设备的运行状态，解决方法是检查仪表是否有故障或误差，及时更换或修复故障的仪表。
处理这些常见故障时，需要保证操作人员具备一定的机电设备维修知识和技能，以确保能够正确诊断和处理故障。
在设备的日常维护中，定期进行设备巡检、润滑维护和清洁工作也是非常重要的，可以减少故障的发生。
及时备好备件和维修工具，以便在设备出现故障时能够及时进行维修，减少停机时间。
机电一体化常见问题解决方案大全机电一体化是指将机械、电气、电子、自动控制等技术融合在一起，形成一个整体的系统。
在机电一体化系统的设计和运行过程中，常常会遇到一些问题。
本文将介绍一些常见的问题，并提供解决方案。
一、机电一体化系统的设计问题1. 设备选型问题：在选择机电设备时，需要考虑设备的性能、质量、价格等因素。
解决这个问题的关键是进行充分的市场调研和技术比较，选择性能稳定、质量可靠、价格合理的设备。
2. 设备布局问题：机电一体化系统中的设备需要合理布局，以确保设备之间的相互配合和协调。
解决这个问题的方法是进行合理的设备布局规划，考虑设备之间的空间关系和工作流程。
3. 系统集成问题：机电一体化系统中的各个设备需要进行集成，以实现系统的整体运行。
解决这个问题的关键是进行系统集成的规划和设计，确保各个设备之间的信息交流和数据传输。
二、机电一体化系统的运行问题1. 故障排除问题：机电一体化系统在运行过程中可能会出现故障，需要及时排除故障，以保证系统的正常运行。
解决这个问题的方法是建立完善的故障排除机制，包括故障检测、故障诊断和故障修复等环节。
2. 性能优化问题：机电一体化系统的性能优化是提高系统效率和降低能耗的关键。
解决这个问题的关键是进行系统性能分析和优化，包括对系统的参数调整、工艺优化和控制策略优化等方面的工作。
3. 安全保障问题：机电一体化系统的安全保障是确保系统运行的重要保障。
解决这个问题的方法是建立完善的安全保障机制，包括安全监测、安全预警和安全控制等环节。
三、机电一体化系统的维护问题1. 设备维护问题：机电一体化系统中的设备需要定期进行维护，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
解决这个问题的方法是建立设备维护计划，包括定期检查、清洁、润滑和更换易损件等工作。
2. 数据管理问题：机电一体化系统中会产生大量的数据，需要进行有效的数据管理和分析。
解决这个问题的方法是建立完善的数据管理系统，包括数据采集、数据存储和数据分析等环节。
工程机械中机电设备安装与调试常见的技术问题1. 电气系统故障由于工程机械的电气设备实现了自动化控制，所以机械故障可能与电气系统有关。
安装后，需要对电气系统进行测试，确保电气系统正常，特别是对电线的连接进行检查，以防止松动或未连接，导致机械故障。
2. 液压系统故障液压系统是工程机械的核心部件之一，如果液压系统故障，机械就无法正常工作。
在安装和调试液压系统时，需要对油路和管路进行检查和清洗，以确保其畅通无阻。
还需要检查液压泵和阀门，确保其工作正常。
3. 机械工作是不稳定在机械安装后，可能会出现机械工作不稳定的情况，引起这种情况可能是由于零件安装不正确，特别是引擎舱的护罩安装不正确，导致机械震动过大。
此外，还可能是由于机械的转动部件之间的连接松动或未固定而导致的。
4. 机械能源供应问题机械需要原始能源进行工作，如电力、柴油、液压油等。
在安装和调试机械时，需要检查能源供应情况，确保机械能够正常供电或工作。
这主要是针对液压系统和电路系统进行的调试。
5. 机械设备和附件配件安装问题安装机械时，需要根据要求安装各种设备和配件。
在安装这些设备和配件时，需要注意连接方式的正确性，例如螺纹连接、卡口连接等。
并且需要确保这些配件的安全功能，例如防滑、防摔、防漏等功能是否正常。
6. 调试机械控制系统问题工程机械的控制系统分为机械控制系统和电气控制系统。
在进行调试时，需要确保这些系统正常工作，以确保机械能够正常工作。
对于电气控制系统，还需要进行程序测试，确保其正确无误。
7. 机械工作状况监测问题机械在工作时需要监测其工作状况，以便及时发现问题，尤其是液压系统和电气系统的工作状态。
因此，需要安装和调试机械控制系统，以确保其正常工作并监测机械状况，及时处理问题。
8. 安全问题机械的安装和调试与机械的安全有直接关系，安装和调试时，需要特别注意机械所处的环境安全以及操作员的安全，防止人员受伤或机械受损。
建议机械安装和调试时，应由专业人员进行。
机电设备常见故障的种类和诊断方法1.设备故障的种类机电设备故障的种类按设备部件划分可分为：机械故障、电器故障、气动故障和控制故障；按发生时期分类可分为：初期故障、突发故障和老化故障。
因为故障发生的时期不同，故障的内容和原因也不同，下面分别介绍之。
1.1 初期故障在调试阶段和试运转2～3月内发生的故障称为初期故障，产生原因如下：（1）零部件、元件加工不良，装配不良。
如零件加工时不符合要求，零件毛刺未及时清除，不洁净安装（如轴承中带入铁屑沙粒线头等），零件装错、装反，对中不良，同心度不符合要求，紧固件扭矩不符合要求，外购零件（如密封圈，弹簧，键，锁紧套等）质量差。
（2）设计错误。
设计元件、零部件对元件零部件材料选用不当；对功能了解不够，参数使用不当造成结构设计错误；电器参数选用不合适造成电器元件选型错误；气动设计回路错误等等。
（3）安装不符合要求。
如零部件清洗不干净，灰尘杂质密封碎片混入部件间隙，造成运动部件摩察增大，气动器件腔室堵塞，电器部件散热不良等。
（4）维护管理不良。
如未及时加入润滑油更换润滑油，未及时清理电器元件上的灰尘，没有及时排放气路中的冷凝水。
1.2突发故障设备在稳定运行期间突然发生的故障为突发故障。
如在操作中因为操作工人水平低，注意力不集中，误操作造成的。
因为其它外界条件如电压波动、负荷突然增加、传动机构搅人异物、连接件突然断裂、传动件（皮带等）由于负荷变化发生断裂、限位失灵、轴承烧死、结构件由于振动等焊口开裂等等。
有些突发故障时有先兆，如元器件发热、异声、糊味、明显的震动感、气动系统排出空气有异物、电气系统接触器等吸合声音异常、电流波动或加大。
有预兆的我们要查明原因及时处理，避免事故的发生。
有些故障没有预兆，是无法预测的，需采取安全措施加以防范，并准备必要的易损件以备更换。
1.3老化故障当有些零部件达到使用寿命后发生的故障为老化故障。
我们可以根据设计寿命、使用频度、使用时间、使用消耗程度和一些先兆预测老化故障的发生期限，并及时地更换。
矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在煤矿开采和生产过程中扮演着非常重要的角色，它们负责着生产线的运转和煤矿工作人员的安全。
由于长期使用和恶劣的工作环境，矿山机电设备常常会遇到各种故障，这不仅影响了生产效率，也可能会带来安全隐患。
了解常见的故障及相应的维修措施对于矿山企业来说至关重要。
在矿山机电设备中，常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障等。
以下将针对这些常见故障，对其进行详细的分析及维修措施：一、机械故障1.1 齿轮箱故障齿轮箱是矿山机电设备中常见的传动装置，一旦出现故障将会导致设备无法正常运转。
常见的齿轮箱故障包括磨损、断裂、轴承损坏等。
一旦发现齿轮箱出现故障，需要及时停机检修，维修措施包括更换磨损严重的零部件、修复断裂的部件、更换损坏的轴承等。
1.2 输送带故障输送带是矿山生产过程中不可或缺的设备，它承担着将物料从矿山采掘点运输到生产线上的工作。
常见的输送带故障包括带面磨损、接头损坏、托辊轴承损坏等。
维修措施包括及时更换磨损严重的输送带、维修接头、更换损坏的托辊轴承等。
1.3 破碎机故障二、电气故障2.2 控制系统故障控制系统是矿山机电设备中非常重要的部分，一旦出现故障将导致设备无法正常控制。
常见的控制系统故障包括电气元件损坏、控制程序错误、接线松动等。
维修措施包括更换损坏的电气元件、纠正控制程序错误、重新固定松动的接线等。
三、液压故障3.1 液压缸漏油液压缸是矿山机电设备中常见的液压执行部件，一旦出现漏油将影响设备的动作和稳定性。
维修措施包括更换密封件、清洗液压缸内部、检修液压管路等。
3.2 液压泵故障矿山机电设备中常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障。
针对这些故障，矿山企业需要建立健全的维修体系，定期对设备进行检修和维护，及时发现并解决潜在的故障隐患，确保设备的安全运行和生产效率。
矿山企业还应加强对设备操作人员的培训，提高其对设备的维护保养意识，共同维护矿山生产的稳定和安全。
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术煤矿机电设备作为煤矿生产的重要组成部分，承担着煤矿生产自动化和信息化建设的重任。
然而，由于煤炭开采环境的恶劣和设备工作的复杂性，机电设备在使用和运行中经常会发生各种故障。
本文将分析煤矿机电设备常见故障，并介绍相应的维修技术。
一、机械故障1. 圆锥滚子轴承故障煤矿生产过程中，圆锥滚子轴承是一个重要的机械零部件，它不仅承受着高速旋转和轴向力，而且还要承受着较大的径向力。
因此，圆锥滚子轴承失效率较高。
常见故障包括外圈磨损、内圈磨损、滚子磨损和断裂等。
一旦发现圆锥滚子轴承故障，应迅速对其进行更换，以免造成不必要的经济损失。
2. 齿轮传动故障在煤矿机电设备中，齿轮传动是一种常见的传动形式。
由于工作环境及使用条件的特殊性，齿轮传动容易出现齿面磨损、齿形变形、齿轮疲劳断裂等问题。
在齿轮传动出现故障时，可以通过更换同规格的齿轮或修复齿面磨损来解决问题。
皮带传动是许多煤矿机电设备常用的一种传动形式。
常见故障包括皮带老化、皮带松弛、皮带破损等。
一旦发现皮带传动故障，应及时更换皮带或进行调整，以确保煤矿机电设备的正常运行。
二、电气故障1. 电机故障电机是煤矿机电设备中的核心部件之一，电机故障时会影响到煤矿机电设备的正常运行。
常见故障包括电机绕组间短路、绝缘损坏、轴承损坏等。
一旦发现电机故障，应及时进行检修或更换。
3. 控制器故障三、维修技术1. 灰尘清洁煤矿机电设备在使用过程中，可能会受到煤灰、灰尘等不良物质的影响，导致机械运动部件出现故障。
此时，我们可以通过对机械运动部件的灰尘进行清洁来解决问题。
2. 部件更换在煤矿机电设备使用过程中，部件故障时可能需要进行更换。
在进行部件更换时，应按照相关规定进行更换。
3. 调整在煤矿机电设备运行过程中，有些故障可能只需简单的调整即可予以解决。
总之，煤矿机电设备在使用时，需要注意日常保养和维护，以确保其正常运行。
在遇到故障时，应根据不同的故障类型采取相应的维修技术，以保证煤矿生产的连续性和稳定性。
机电设备常见故障及维修：最新年文档机电设备常见故障及维修是各行各业都需要面对的问题，尤其是在现代工业领域中，机电设备已成为生产和制造的基本工具和手段，其可靠性和稳定性的保障对于企业和工业生产的正常运营有着至关重要的作用。
在此，我们将介绍机电设备常见故障及维修，包括以下方面：1.机电设备常见故障2.机电设备维修方法3.机电设备故障排除步骤机电设备常见故障机电设备常见故障包括以下几种：电器故障主要指电器元件损坏、电气接线不良、接地不良、电气绝缘老化、电压不稳定等问题，表现为设备不能正常工作、或者频繁故障和停机，对于这种故障，需要进行电气系统检查，排除设备内部的电压、电流问题，以保障设备的正常运行。
机械故障主要指设备的机械部分出现的故障，如轴承损坏、变形、腐蚀等问题，表现为设备运转发生噪音和振动，并有可能影响设备的正常工作，需要对设备的机械部分进行检查，确定需要维修的部位，更换损坏的电机或机械部件。
液压故障主要指液压部分出现问题，如阀门堵塞、密封不良、油液泄漏等问题。
这种故障的表现为设备无法正常工作，因此需要对液压部分进行检查，确定需要维修或更换的部位，并更换损坏的液压部件。
网络通讯故障主要指设备的网络通讯出现问题，如网络延迟、通讯中断、数据丢失等问题。
这种故障的表现为设备无法正常获取或发送数据，因此需要对网络部分进行检查，确定需要修复或更换的设备，以保障设备与网络的正常通讯。
机电设备维修方法对于机电设备的维修，需要采用相应的维修方法，包括以下几种：更换对于损坏的设备部件，需要进行更换，保障设备正常运行。
更换部件时，需要注意选择适合的型号和规格，并根据需要进行重新调试以保证设备的工作性能。
修理对于部件可以修理的损坏，需要进行修理维护，使其能够正常工作。
修理时，需要使用合适的工具和设备，选用合适的修理方法。
升级根据设备的实际需求和性能，需要对设备进行升级，使其更加符合实际需求，提高生产效率和品质。
机电设备故障排除步骤在出现机电设备故障时，需要进行故障排除。
污水处理机电设备常见问题及处理若要使污水与污泥处理系统的正常稳定运行，保证与工艺配套机电设备的运行状况也是非常重要的。
同时，机电设备的稳定高效运行，对污水处理厂节能降耗影响很大。
(一)格栅机格栅除污机是污水处理工艺的第一道工序，也是污水处理厂内最容易出现故障的设备之一。
一旦出现故障，污水处理厂将不能够正常进水。
常见问题：①格栅机卡阻：不管连续运行还是间歇运行，因为格栅机长时间与污水接触，容易造成轴承磨损，运行出现卡阻现象，造成链条或耙齿拉偏或其他机械故障。
为此，需要加强格栅机相关机械部件的润滑保养，以及日常巡检要及时到位。
②格栅机堵塞：污水中常夹带一些长条状的纤维、塑料袋等易缠绕的杂物，容易造成栅条和耙齿等堵塞。
这一方面会使过栅断面减少，造成过栅流速过大，拦污效率下降。
另一方面也会造成栅渠过水速率缓慢、沙砾沉积、栅渠溢流等问题。
一般只能进行技术改造完善或勤维护，采用人工清理的方式解决。
(二)提升水泵国内目前的污水处理厂，大多采用潜水泵提升污水。
从实际运行中发现，潜水泵在使用过程中，由于污水中各种杂质与浮渣较多，这些杂质容易缠绕在水泵的叶轮和密封环的间隙里，引起机械密封效果和水泵效率降低，使污水进入到密封腔而产生故障，严重时将导致水泵电机过流损坏。
针对该问题主要是加强格栅机的格渣效果，定期检查潜水泵的绝缘和密封、核算提升泵效率，定期轮换使用等。
因污水处理厂进水量一天24小时均有变化，以及配套污水收集系统完善程度的不同，使得不同时期污水处理厂进水量可能有较大变化，特别是合流制的排水系统，进水季节性变化的特征非常明显。
因此，在潜水泵的选用和配置上，应留有较大的调节空间。
通常可采样多台水泵抽排水量呈梯度配置，结合定速泵配合调速泵控制方式，其中定速泵按平均流量选择，满足基本流量需求。
调速泵变速运转以适应流量的变化，流量波动较大时以增减运转台数作补充。
(三)鼓风机鼓风机是污水处理工艺的关键设备，耗能最大。
风量、风压、电耗、噪音等是选用鼓风机的基本技术参数，使用中需结合工艺运行的特点，注意其适用的范围和调节能力。
煤矿机电设备常见故障与处理措施煤矿机电设备是煤矿生产过程中必不可少的设备，它们的正常运行对煤矿的生产起着至关重要的作用。
由于操作不当、零部件老化、磨损等原因，煤矿机电设备常常会出现各种故障。
为了保障生产的连续进行，必须及时发现并处理这些故障，下面将针对煤矿机电设备的常见故障及处理措施做一个总结。
一、电气故障及处理措施1. 电机过载电机过载是指电机运行时承受的负载大于额定负载，通常表现为电机发热严重，甚至烧坏。
处理方法是减少负载，检查输送设备是否卡料，机械轴是否卡死，及时处理这些问题。
2. 电气线路烧毁电气线路烧毁通常是由于线路短路或者超负荷导致的，这种情况下应立即切断电源，并及时更换烧坏的电缆。
3. 电机转子断条电机转子断条通常是由于电机长期过载或者被阻塞导致的，处理方式是及时清理电机周围的堵塞物，以及规范使用电机，避免长时间超负载。
4. 电机绝缘老化电机的绝缘老化会导致电机发生漏电、短路等故障，需要定期对电机的绝缘进行测试，及时更换老化严重的绝缘材料。
5. 开关、接插件故障开关、接插件的故障会导致设备无法正常工作，面对这种情况，应及时更换故障的开关或者接插件，确保电气系统的正常运行。
1. 皮带机撕裂皮带机撕裂通常是由于受到外部撞击或者过载运转导致的，处理方法是定期检查皮带机的使用状况，及时更换磨损严重的皮带，避免过载运转。
2. 输送机发生卡料输送机发生卡料会导致设备受力不均匀，甚至出现皮带机断裂的情况，因此需要及时清理卡料，确保输送机的正常运转。
3. 碎煤机刀轮损坏碎煤机刀轮的损坏通常是由于刀轮受到过大的冲击力造成的，处理方法是加强对碎煤机的维护保养，及时更换磨损严重的刀轮。
4. 风机叶片磨损风机叶片的磨损会导致风机的出风量减小，甚至无法正常工作，因此需要及时更换磨损严重的叶片，定期对风机进行维护保养。
5. 轴承损坏设备运行时轴承受到的负荷很大，容易造成轴承的损坏，处理方法是定期对轴承进行润滑和更换，确保设备的正常运行。
第一章、收费系统故障及解决方法一、卡机常见故障及解决方法1.故障现象：卡机出卡时报警一声。
原因：卡机收到退卡命令时，将卡从读写位置吐出，同时报警。
解决方法：正常情况，不用处理，可以通过09命令（不允许报警）消除报警。
2.故障现象：液晶屏显示“000”，同时连续声音报警，并且液晶屏和所有指示、灯闪烁。
原因：卡夹没装好或卡夹信息纽扣有问题。
解决方法：重新安装卡夹或更换卡夹。
3.故障现象：液晶屏显示“001”，同时连续声音报警。
原因：出卡故障，卡从读写位置到卡口时不能到位（前后光电检测一有卡），可能是卡道阻力过大。
解决方法：关闭电源，打开机头，将卡从卡道手工取出，不影响卡夹计数（清理前后光电管）。
4.故障现象：液晶屏显示“002”，同时连续声音报警。
原因：进卡故障，卡从外部插入时，卡机不能将卡送到读写位置（后光电检测一直检测不到卡），可能是卡道阻力过大。
解决方法：关闭电源，打开机头，检查卡道，将卡手工取出，不影响卡夹数（清理后光电管）。
5.故障现象：液晶屏显示“003”，同时连续声音报警【收卡机】。
原因：落卡故障，卡机不能将卡从读写位置送入到卡勾能够勾到的位置（前光电检测一直能检测到卡），可能是卡道阻力过大，或两张卡同时插入。
解决方法：关闭电源，打开机头，检查卡道，将卡手工取出，不能将卡放入卡夹内，不影响卡夹计数（清理前光电管或处理卡卡）。
6.故障现象：液晶屏显示“003”，同时连续声音报警【发卡机】。
原因：卡准备故障，负责将卡从卡夹推出的电机（后电机）不能转动，一般是电机故障。
解决方法：关闭电源，卸下卡夹，打开机头，将推杆转出原来位置，上电，观察后电机是否转动，如果不转动表示后电机故障，应报修。
如果卡机已将卡推出卡夹，则应将这张卡手工放入卡夹，否则将会造成卡夹卡数多一张卡。
7.故障现象：液晶屏显示“004”，同时连续声音报警【收卡机】。
原因：落卡故障，卡机不能将卡勾入卡夹（后光电检测一直有卡），可是卡道阻力过大，或同时进入多张卡。
解决方法：关闭电源，打开机头，将未进入卡夹的卡取出，如果没有卡进入卡夹（多张卡时）将不会影响卡夹计数。
8.故障现象：液晶屏显示“004”，同时连续声音报警【发卡机】。
原因：卡准备故障，卡机不能将卡从卡夹送入读写位置处，此种情况由以下三种原因：1)负责推卡的电机转动之前位置错误，电机未能转动一圈，未将卡推出。
2)负责推卡的电机不能将卡推出，可能是推出多张卡，或卡道阻力过大。
3)卡已推出，但不能进入读写位置，可能是推出多张卡，或卡道阻力过大。
解决方法：关闭电源，打开机头，如果卡已被推出，需要将卡手工放入卡夹，否则将会引起卡数多。
9.故障现象：液晶屏显示“005”，同时连续声音报警【收卡机】。
原因：电机归位故障，收卡机上电时将负责勾卡的电机归位，如果归位不成功则报警，可能是电机故障没有转动，或检测点故障。
解决方法：重新上电，如果故障依旧，应报修。
10.故障现象：液晶屏显示“005”，同时连续声音报警【发卡机】。
原因：电机归位故障，发卡机上电时，如果没有卡夹，负责推卡的电机将自动归位，如果归位不成功，则报警，可能是电机故障没有转动，或检测点故障。
解决方法：重新上电，如果故障依旧，应报修。
11.故障现象：液晶屏显示“111”，同时连续声音报警，并且液晶屏和所有指示灯闪烁。
原因：卡夹故障。
解决方法：更换卡夹使用。
（卡夹报修）12.故障现象：连续声音报警，同时入卡、出卡灯同时亮。
原因：切换到外部天线，当将卡片放在外部读写器时，出现此声音提示。
解决方法：正常情况，当卡拿离外部天线位置时，声音消除。
13.故障现象：连续声音报警，卡机正常工作。
原因：卡数超限报警，卡夹内卡数超过最大卡数。
解决方法：收卡机时应及时更换卡夹，发卡机当多次发卡后，卡数小于最大卡数后将自动停止报警。
14.故障现象：电脑上总是显示卡箱不符。
原因：卡箱卸下时没有按正常流程做。
解决方法：把卡夹强制取出，重新按照正常流程安装。
15.故障现象：安装卡夹时电脑上总是显示未检测到卡夹。
原因：卡机与工控机通讯不通。
解决方法：此种情况由以下三种解决方法：1)检查卡机通讯是否正常。
2)检查上位机串口配置是否对应。
3)检查工控机串口是否正常。
16.故障现象：卡机加电后前后电机不停的转动。
原因： 1）前后光电管故障。
2) 霍尔开关故障。
3）驱动板故障。
解决方法：1）检查前后光电管及接线是否正常。
2）检查霍尔开关的光电管及接线是否正常。
3）更换驱动板。
17.故障现象：电脑上显示卡箱非站内流动。
原因：卡箱卸下时没有按正常流程做。
解决方法：将卡夹拿到财务重新发送。
18故障现象：卡机通电后，收发卡电机不能恢复到起始位置原因: 1）驱动线路故障。
2）位置光电管故障。
解决方法:1）检查驱动板接线及安装是否正常。
2) 检查位置光电管是否正常。
19.故障现象：卡机安装卡夹后报警。
原因： 1) 卡夹信号线故障。
2）卡夹内信息钮扣故障。
解决方法：1）检查卡夹信号线接线是否正常。
2) 检查卡夹信息钮扣是否正常。
20.故障现象：出双卡或多卡。
原因：卡夹上盖磨损严重。
解决方法：更换卡夹上盖。
21故障现象：卡插入电机直到卡夹位置停止，并没有上报车道机。
原因：后光电管故障。
解决方法：检查后光电管是否正常。
22.故障现象：卡插入卡机后走卡电机始终转动，不能上报车道机。
原因： 1）前光电管故障。
2）卡严重变形。
解决方法：1)检查前光电管处是否有异物。
2)卡做废卡处理。
23.故障现象：卡正常收入卡机后卡机开始报警。
原因： 1）卡夹内信息钮扣故障。
2）卡夹安装不到位。
解决方法：1）检查卡夹信息钮扣是否正常。
2）重新安装卡夹。
24.故障现象：卡机更换驱动板后，装入满卡夹后报警。
原因：驱动板内设置错误。
解决方法：设置驱动板的最大卡数为450.25.故障现象:无法上、下班。
原因： 1）读写器通讯线路故障。
2）读写器故障。
3) SAM卡松动。
解决方法： 1）用万用表量出通讯线路断路位置并接线。
2）更换读写器。
3)重装SAM卡并固定。
26.故障现象:插入卡片时驱动电机不转。
原因： 1）前光电管脏或断线。
2）驱动电机断线。
3）驱动板故障。
排除方法：1）清理或检查接线。
2)检查电机电源线。
3）更换驱动板。
二、票据打印机常见故障及解决方法1.故障现象：经常卡纸，无法顺利打出票据。
原因：票据安装不正确，票据与打印机错位，传动带不平行，挡板问题，或机内纸屑过多。
解决方法：重新安装纸票，调整票据打印机左右走纸，控制杆两端的距离到合适位置使票据能够平整的进入，防止因距离过窄，票据卷缩造成卡纸，清洁。
2.故障现象：打印机不打票。
原因：检查通讯线路是否连接正常。
解决方法：重启电脑主机。
3.故障现象：打印机打乱码。
原因：设备故障。
解决方法：更换打印机（更换后需重启电脑）。
4.故障现象：报警且在屏幕上显示故障。
原因及解决方法：此种情况由以下五种：1)检查票据打印机的上盖是否盖上，必须盖上方可使用，否则报警。
2)检查是否缺纸，缺纸报警。
3)查看色带盒是否有问题，色带是否太紧调整色带，清理色带盒内油污。
4)检查是否卡纸，取出卡纸，清理打印机中的碎纸和灰尘。
5)检查打印机能否自检，否则是打印机自身问题更换打印机，查看是否联机（ON LINE灯应当亮）。
5.故障现象：打印出的数据不正常。
原因：数据传输问题。
解决方法：此种情况由以下两种解决方法：1)清除数据缓冲区的数据。
2)数据线有问题，更换数据线。
6.故障现象：打印出的数据不清晰。
原因：色带故障。
解决方法：此种情况由以下两种解决方法：1)将纸张的控制杆拨到适当的位置。
2)维修或更换色带。
7.故障现象：打印走纸不正常。
原因：纸张的控制杆所拨位置离导纸杆距离太近，造成票据不能进入打印部分。
解决方法：控制杆两端的距离到合适位置使票据能够平整的进入。
8.故障现象：打印缓慢。
原因：移动轴摩擦力大。
解决方法：给带动打印头移动的轴注入润滑油（机油）。
9.故障现象：三个指示灯同时亮起且有持续蜂鸣。
原因： CPU故障。
解决方法：关掉电源，重新启动。
10.故障现象：票据打印机异响、不工作。
原因：轴承故障，色带框故障。
解决方法：更换轴承或调色带框。
11.故障现象：票据打印机票据错位。
原因：票据受潮。
解决方法：重新安装票据或撕掉受潮票据。
三、雨棚灯常见故障及解决方法1.故障现象：红灯不亮，绿灯亮。
原因：电源故障。
解决方法：此种情况由以下三种解决方法：1)更换灯泡。
2)更换灯脚。
3)检查LED数码管是否老化更换。
2.故障现象：红、绿灯都不亮。
原因：电源或控制信道故障。
解决方法：此种情况由以下三种解决方法：1)检查灯泡。
2)检查灯口及变压器接线是否有电。
3)检查车控器机柜内接头是否松动。
4)检查LED数码管是否老化更换。
3.故障现象：正向雨棚灯不能红绿切换。
原因：控制信道故障。
解决方法：此种情况由以下三种解决方法：1)检查雨棚灯与车控器的连线以及保险管是否正常。
2)检查主机的913板是否正常。
3)检查主机的IO卡是否损坏。
四、自动栏杆机常见故障及解决方法1.故障现象：自动栏杆锣丝脱落和滑扣。
原因：自动栏杆在降落时抖动和弹簧的拉力不标准。
解决方法：找到限位卡的位置正确位置，调整自动栏杆的限位卡，同时调整弹簧的拉力，使拉力变小。
2.故障现象：无法正常使用，屏幕显示栏杆总是与地面成45度角。
原因：断电或栏杆机模式错误。
解决方法：此种情况由以下三种解决方法：1)查看是否断电造成，检查栏杆控制器内是否有电源等显示,若无查看车道配电箱内是否跳闸。
2)查看栏杆机模式错误，拉开栏杆柜调整模式。
3.故障现象：断电恢复供电后无法自动落下。
原因：栏杆没有自动复位。
解决方法：拉开栏杆柜按复位按钮，再通过键盘操作恢复。
4.故障现象：自动栏杆无动作。
原因：接线错误，控制器有误。
解决方法：此种情况由以下两种解决方法：1)检查主机的913板及IO卡是否正常。
2)检查栏杆机的VBC是否正常：当 VBC 发出异常时，应先检查外部是否有虚接或错接，面板上开关位置是否正确。
当排5.故障现象：自动栏杆接通电源栏杆单方向动作。
原因：行程开关接反。
解决方法：调换接线。
6.故障现象：自动栏杆电机不能带动栏杆正常运行。
原因：弹簧拉力没有调节平衡。
解决方法：调节弹簧拉力使栏杆平衡在与水平面成45°的位置。
7.故障现象：栏杆升、降不能到达竖直/水平位置。
原因：连杆长度调整不当。
解决方法：使栏杆处于升起/降落位置，松开连杆两端螺母，调节连杆长度使栏杆处于竖直/水平位置，然后锁紧连杆螺母。
8.故障现象：升起到竖直/水平位置时，栏杆抖动较大。
原因：栏杆升/降时限位开关起作用的时间不对或配重弹簧张力不适。
解决方法：调整限位开关凸轮的位置使栏杆达到竖直/水平位置时运行平稳或调整弹簧。
9.故障现象：车辆通过道口，自动栏杆不落杆。
